65-塔吊錨固頂升方案-八局青島-山東中醫(yī)藥大學(xué)附屬醫(yī)院西院區(qū)綜合樓建設(shè)項目

山東中醫(yī)藥大學(xué)附屬醫(yī)院西院區(qū)綜合樓建設(shè)項目1#、2#、5#塔吊錨固頂升方案（變更）編制單位：山東中建物資設(shè)備有限公司編制人員：宋齊龍審核人員：侯慶敏總包單位：中國建筑第八工程局有限公司編制日期：2020年11月18日

1#、2#、5#塔吊錨固提升方案1#、2#、5#塔吊錨固提升方案目錄TOC\o"1-1"\h\u一．方案變更說明 方案變更說明因現(xiàn)場1#塔吊覆蓋2#塔吊，1#塔吊按照說明書允許的頂升高度下，2#塔吊頂升高度受限，導(dǎo)致2#塔吊高度影響作業(yè)面外架施工進度，為了優(yōu)化該問題，方案調(diào)整為1#塔吊在4、7、10、13層錨固，2#塔吊在3層、9層錨固，9層錨固形式為抱柱錨固。5#塔吊原設(shè)計無錨固，方案調(diào)整為在2層增加一道抱柱錨固。錨固件耳板部分采用異形耳板，補充異形耳板圖紙。

工程概況工程名稱山東中醫(yī)藥大學(xué)附屬醫(yī)院西院區(qū)綜合樓建設(shè)項目工程性質(zhì)公共建筑建設(shè)規(guī)模總建筑面積：109906.39平方米，其中地上15層，地上建筑面積77594.43平方米，地下3層，地下建筑面積32311.96平方米，建筑總高度為66.6米工程地址位于濟南市歷下區(qū)文化西路42號省中醫(yī)西院區(qū)內(nèi)總占地面積35422平方米總建筑面積109906.39平方米建設(shè)單位山東中醫(yī)藥大學(xué)附屬醫(yī)院項目承包范圍設(shè)計單位山東省建筑設(shè)計研究院有限公司主要分包工程發(fā)包人所提供的工程施工圖紙范圍內(nèi)的建筑、裝飾、安裝工程及總包單位竣工驗收以前所有內(nèi)容。勘察單位山東省化工工程地質(zhì)勘察院合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位山東普華項目管理有限公司工期2019.12.20-2022.10.30施工單位中國建筑第八工程局有限公司安全杜絕死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故；一般輕傷頻率控制在1.5‰以下工程主要功能或用途本項目為山東中醫(yī)藥大學(xué)附屬醫(yī)院西院區(qū)綜合樓工程，是一個集檢查檢驗、標準護理、模擬病房、醫(yī)學(xué)實驗為一體的醫(yī)療綜合性建筑體。二．編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國務(wù)院令第393號令2建筑起重機安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第166號令3中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令第13號4特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院第549號令5危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)[2009]87號6國家行業(yè)規(guī)范塔式起重機安裝與拆卸規(guī)則GB/T26471-20117塔式起重機安全規(guī)程GB5144-20068重要用途鋼絲繩GB8918-20069建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201610建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標準JGJ184-200911建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-201212施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-201213建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)范JGJ196-201014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-201515設(shè)計文件建筑設(shè)計圖/16塔式起重機使用說明書/17企業(yè)管理文件中建八局標準化管理手冊/三．塔式起重機相關(guān)技術(shù)參數(shù)1#安裝臂長70米，ZTT7023為中天建機生產(chǎn)塔機，該塔吊最大工作幅度為70米，獨立自由高度為17節(jié)標準節(jié)，塔吊高度不超過100米時說明書附著以上最多12節(jié)標準節(jié)，超過100米時說明書附著以上最多11節(jié)標準節(jié)。2#安裝臂長50米，ST7027為永茂建機生產(chǎn)塔式起重機，該塔吊最大工作幅度為70米，獨立自由高度為14節(jié)標準節(jié)，塔吊附著以上最多12節(jié)標準節(jié)。5#安裝臂長38米，TC5610為中聯(lián)產(chǎn)塔式起重機，該塔吊最大工作幅度為56米，獨立自由高度為14節(jié)標準節(jié)，塔吊高度不超過100米時說明書附著以上最多11節(jié)標準節(jié)，超過100米時說明書附著以上最多11節(jié)標準節(jié)。四．塔吊附著點設(shè)置1#2#5#五．錨固預(yù)埋件做法5.1錨固座耳板加工尺寸注：特殊情況可采用異形錨固座耳板，形式如下5.2預(yù)埋件加工尺寸注：其中2#塔吊第二次錨固為抱柱子錨固5#塔吊為抱柱子錨固錨固耳板做法6.1錨固耳板焊接尺寸技術(shù)要求：1、務(wù)必保證φ60孔同軸。2、清除內(nèi)孔雜物，用相應(yīng)銷軸試配。3、表面要刷防銹漆(銷軸孔及螺栓孔不得涂刷油漆)。4、焊接前要清除鋼材表面污物如：油漬等。5、此件為焊接件，焊縫厚度為10毫米，連續(xù)施焊。七．錨固桿加工圖技術(shù)要求：1.拉桿長度L按照方案中的要求制作。2.拉桿外套節(jié)與插件相互嵌套,嵌套部分現(xiàn)場施焊,焊縫長度不低于300毫米,焊縫厚度為10毫米.3.為保證插件在外套節(jié)內(nèi)自由抽動,加工完畢后，注意在抽件拐角處打磨.4.加工完畢注意標識.5.加工完畢,注意外套節(jié)與內(nèi)插件的試配,直徑為60mm的銷軸與加工孔的試配.6.方鋼200mm*200mm*10m，槽鋼厚220mm*9m；槽鋼反扣焊接7.可調(diào)節(jié)尺寸，按照方案加工好以后可調(diào)節(jié)尺寸允許誤差在3.5-8米八.附著說明及頂升后相對高度圖8.1塔吊初始高度8.2塔吊附著順序注：因現(xiàn)場施工進度影響，1號塔提前錨固，2號塔與1號塔錨固在同層。根據(jù)說明書，1號塔ZTT7023前三道錨固懸高均為36米（12節(jié)標準節(jié)），第四道為33米（11節(jié)），共需要錨固4次。2號塔ST7027錨固以上懸高為36米（12節(jié)），共需要錨固2次。5號塔吊錨固1次。九．附著前準備工作1）、附著錨固前，應(yīng)在塔機標準節(jié)上架設(shè)安裝平臺，鋪設(shè)木板，設(shè)置護欄、及通道。護欄高度為1.0m,平臺寬度為0.8米，設(shè)置防護網(wǎng)，搭設(shè)平臺鋼管質(zhì)量良好，各構(gòu)件之間連接牢固。2）、根據(jù)現(xiàn)場實際量取尺寸，在地面上將錨固桿尺寸調(diào)整好。3）、調(diào)整錨固處腳手架立桿及水平桿；4）、檢查錨固耳板做法是否按照該施工方案實施，發(fā)現(xiàn)有變化，應(yīng)立即調(diào)整；5）、檢查錨固桿、錨固圈，銷軸和螺絲數(shù)量、質(zhì)量是否滿足使用要求；圖9.1司機上塔通道示意圖圖9.2塔吊附著平臺示意圖十．附著工藝注意：各銷軸連接處打油潤滑；如實記錄附著前塔吊垂直度，并記錄調(diào)整垂直度的具體做法。1）、安裝錨固前，查看附著標準節(jié)位置，在1/4位置時錨固以上懸高要減少一個標準節(jié)。2）、在地面上先將后梁吊裝到塔身錨固點處，并固定好。3）、吊起前梁至塔身標準節(jié)的中間水平角鋼位置，與后梁用螺栓連接牢固；4）、吊起支撐架用銷軸將其與各梁連接；5）、安裝斜撐桿，用銷軸連接；6）、錨固架安裝完成后，將其與錨固預(yù)埋件位置調(diào)整水平；7）依次安裝三根錨固桿，首先打上錨固桿與錨固座連接銷軸，調(diào)整塔機垂直度，用經(jīng)緯儀在縱向和橫向兩個方向檢查塔身軸心的垂直度，通過轉(zhuǎn)動塔吊尋找平衡位置，使塔身軸心的垂直度不超過2/1000（通常不超過0.5cm），測量完畢后將調(diào)整錨固桿螺栓使三根錨固桿與錨固圈連接銷軸打上。8）檢查所有錨固連接件，并檢查所有開口銷是否按照規(guī)范要求調(diào)整好。十一．頂升加節(jié)前準備工作a.按照要求搭設(shè)錨固平臺，將需要頂升的標準節(jié)清理干凈并吊至塔吊正下方。b.根據(jù)說明書要求接好油泵站線路，檢查泵站油壓及液壓油是否符合要求。c.清理需要頂升的標準節(jié)，并將需要的標準節(jié)連接螺栓放于標準節(jié)的休息平臺內(nèi)。d.放松電纜線長度略大于略大于總的頂升高度，并固定好電纜線e.首先塔吊通電檢查塔吊電路和零部件是否存在問題以及各部件之間的連接是否正確，然后開動油泵站(注意電機轉(zhuǎn)向—順時針方向)，使油缸上下空循環(huán)幾個行程，以便將油缸中空氣排凈（注意高低壓油管不要接反）。f.檢查頂升橫梁上的掛靴是否牢固掛在在塔身頂升耳座內(nèi)。十二．頂升加節(jié)過程1.首先用1米短鋼絲繩吊起1節(jié)標準節(jié)，將標準節(jié)下端螺栓連接孔內(nèi)按照正確方向插入四個引進滾輪后放在引進平臺上面。然后解鉤，再吊起一節(jié)標準節(jié)或一節(jié)相當重量的重物，變幅小車跑到理論配平處，并將回轉(zhuǎn)利用風(fēng)標鎖死（此后禁止旋轉(zhuǎn)起重臂）。2.拆除回轉(zhuǎn)下支座和標準節(jié)之間的8根高強度連接螺栓，拆除前檢查套架與回轉(zhuǎn)下支座連接是否牢固，伸出油缸，壓力不要過大，使回轉(zhuǎn)下支座離開塔身主角鋼端面約5-10mm。檢查滾輪與塔身間隙是否均勻（2-3mm），無卡勁現(xiàn)象，通過觀察回轉(zhuǎn)下支座主角鋼是否與塔身標準節(jié)主角鋼在一條直線上來確認塔機上部是否處于平衡狀態(tài)。否則，重新調(diào)整變幅小車的位置，直到塔機平衡為此（記住變幅小車位置方便下一次加節(jié)找正平衡位置）。3.塔機平衡后，繼續(xù)頂升至一個行程。操縱控制桿，將兩個支撐桿分別頂在塔身的兩側(cè)頂升耳座內(nèi)，支撐塔機上部。4．然后慢慢的收回油缸使頂升橫梁兩端銷軸從頂升耳座脫離出來，使頂升橫梁處于自由狀態(tài)。繼續(xù)縮回油缸，至上一個頂升耳座，操縱泵站慢慢伸出油缸使頂升橫梁兩端銷軸落入頂升耳座內(nèi)，繼續(xù)收回油缸使頂升橫梁支撐起塔機上部重量。5.重新伸出油缸，操縱控制桿，將支撐桿從頂升耳座上取出，繼續(xù)伸出油缸，重復(fù)上兩步，直至套架升至能裝入一節(jié)標準節(jié)為止。6.將標準節(jié)引入套架內(nèi)，對準塔身標準節(jié)，然后慢慢縮回油缸，將頂升標準節(jié)落到塔身標準節(jié)上并使兩節(jié)標準節(jié)螺栓孔對齊，然后將四個引進滾輪取出放在套架平臺上，按照正確方式將該標準節(jié)與下節(jié)標準節(jié)連接牢固，并將螺栓緊固到預(yù)緊力，繼續(xù)收回油缸，用定位銷軸以及連接螺栓將塔機上部與塔身連接牢固，在轉(zhuǎn)動塔吊之前要將回轉(zhuǎn)和標準節(jié)用螺栓連接好，確保固定回轉(zhuǎn)牢固后放可操作繼續(xù)頂升下一節(jié)標準節(jié)。以上全過程完成一次加節(jié)，反復(fù)以上動作直至塔吊高度滿足施工要求為止。然后用銷軸將塔機上部與塔身連接在一起鎖緊，將電纜線固定牢固，重新調(diào)整起升高度限位，并將泵站線路拆除，對泵站以及油缸做好防護措施，之后塔機可以正常工作。十三．頂升過程注意事項1.地面上設(shè)置不小于30米的半徑的警戒區(qū)域，吊配重配平下放拉設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專人看護，塔吊下方禁止無關(guān)人員隨意走動。2.現(xiàn)場管理人員以及隊長對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底交代注意事項以及難點。3.對套架平臺用安全網(wǎng)進行全面防護。4.現(xiàn)場管理人員以及隊長對相鄰塔吊司機和信號工進行交代，防止在頂升過程中發(fā)生碰撞。5.電工接通泵站電機電源，查看電機轉(zhuǎn)動正反情況，錯誤后及時更改。6.隊長空缸試下液壓系統(tǒng)工作情況，查看是否正常，試好無誤后，再在重載情