某大學(xué)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工方案

河南大學(xué)科技實(shí)驗(yàn)創(chuàng)新樓工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制單位：

江蘇歐美鋼結(jié)構(gòu)幕墻科技有限公司編

制

人：審

核

人：審

批

人：日期：ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyleClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyleClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle第一章

編制依據(jù)文件名稱(chēng)序號(hào)1類(lèi)別編號(hào)住建部【2018】37《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》號(hào)文國(guó)家行政文件住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知建辦質(zhì)【2018】312號(hào)《河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于貫徹落實(shí)〈危險(xiǎn)性較大的

豫建建【2018】303分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定〉的通知》號(hào)地方行政文地方件豫建建[2005]1724《河南省安全文明工地評(píng)審辦法》號(hào)豫政辦[2016]1175《河南省治理?yè)P(yáng)塵污染攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施方案》《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》號(hào)6GB50068-2018GB50223-2008GB50009-2012GB50011-2010GB50017-2017GB50026-2020GB50661-2011GB50755-2012JGJ82-2011789《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》10111213141516171819202122《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》技術(shù)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》《焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件》GB/T709-2019T/CECS24—2020JGJ/T251-2011GB/T7659-2010GB50016-2014JGJ138-2016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《鋼管結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS280-2010CECS235-2008《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》-1-23242526272829《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013GB50205-2020GB/T11345-2013JGJ33-2012JGJ80-2016/質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》安全技術(shù)規(guī)程其他《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》河南省有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)本工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審等文件/第二章

工程概況2.1工程建設(shè)概況表工程建設(shè)概況一覽表河南大學(xué)科技實(shí)驗(yàn)創(chuàng)新樓項(xiàng)目工程名稱(chēng)工程性質(zhì)一般公共建筑建設(shè)規(guī)模(造價(jià))鄭州市鄭東新區(qū)龍子湖高校園區(qū)1.58億元工程地址總建筑面積項(xiàng)目承包范圍總占地面積27910㎡40066m2河南大學(xué)鄭州龍子湖校區(qū)施工圖紙范圍內(nèi)鋼柱制作安裝建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位勘察單位監(jiān)理單位中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)研究院有限公司主要分包工程質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)裝飾柱合格鄭州巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院河南海納工程監(jiān)理有限公工期30天司中國(guó)建筑第八工程局有合同要求總承包單位分包單位安全安全文明工地限公司江蘇歐美鋼結(jié)構(gòu)幕墻科技有限公司科技/工程主要功能或用途實(shí)驗(yàn)、教學(xué)樓2.2設(shè)計(jì)概況-2-本工程鋼結(jié)構(gòu)部分主要是

42根裝飾鋼管柱（D500*16），材質(zhì)為

Q235B；其中

28根位于一層-0.15標(biāo)高，A、D軸交

6-9軸線和

1/E-2/G交

15軸線位置；其余

14根位于二層+5.55標(biāo)高，D-J軸交

11軸線位置；鋼管柱柱腳采用

6顆

D24地腳螺栓連接；總用鋼量約

200噸。圖

2.2-1鋼柱平面布置圖鋼結(jié)構(gòu)概況情況一覽表底標(biāo)高/高

長(zhǎng)度*寬度

mm/圓柱結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)連接方式部位/區(qū)域用鋼量

t高度

m度

m表面積

m26—9軸交

1/0A3.14*0.25*0.25+3.14*0.25*2*23.650.15/23.654.68723.65鋼架預(yù)埋螺栓軸3.14*0.25*0.25+3.14*0.25*2*23.656—9軸交

1/D軸

0.15/23.6511軸交

1/D—H4.6873.72623.6518.35鋼架鋼架預(yù)埋螺栓預(yù)埋螺栓3.14*0.25*0.25+3.14*0.25*2*18.355.55/18.35軸15軸交

1/E—2/G3.14*0.25*0.25+3.14*0.25*2*14.450.15/14.452.97114.45鋼架預(yù)埋螺栓軸鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件概況情況一覽表-3-主要構(gòu)件截面形式主要截面尺板厚

mm材質(zhì)連接節(jié)點(diǎn)焊接（箱型、H型等）寸

mm圓形截面50016Q235B2.3工程施工條件鋼結(jié)構(gòu)工程施工前需滿足以下條件：人：施工人員已進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械：施工機(jī)械已租賃或采購(gòu)并已進(jìn)場(chǎng)。環(huán)境：預(yù)留預(yù)埋跟隨主體結(jié)構(gòu)施工，其余鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，該區(qū)域主體結(jié)構(gòu)均需施工完成并達(dá)到強(qiáng)度要求。材料：鋼結(jié)構(gòu)材料已采購(gòu)并加工，輔助措施材料已制作完成。第三章

施工安排3.1項(xiàng)目管理組織總承包項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工序崗位名稱(chēng)姓名職稱(chēng)職責(zé)和權(quán)限號(hào)明確項(xiàng)目的各項(xiàng)管理目標(biāo)并分解落實(shí)；監(jiān)督檢查項(xiàng)目管理人員履行其職責(zé)；組織項(xiàng)目管理和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的策劃，編制項(xiàng)目管理策劃書(shū)、施工組織設(shè)計(jì)等管理文件；組織進(jìn)行機(jī)械設(shè)備、材料、周轉(zhuǎn)工具、勞務(wù)人員等資源的配置；做好與業(yè)主、監(jiān)理等的協(xié)調(diào)與溝通工作；高級(jí)工程做好分包的協(xié)調(diào)與管理工作；1

項(xiàng)目經(jīng)理欒金鋒師組織做好項(xiàng)目資金、成本、預(yù)結(jié)算的管理。總體施工進(jìn)度計(jì)劃的安排；施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理；組織協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍和專(zhuān)業(yè)分包的現(xiàn)場(chǎng)管理；負(fù)責(zé)施工過(guò)程控制，對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)等負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)主要機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具、勞務(wù)人員的計(jì)劃與調(diào)配。負(fù)責(zé)圖紙審核、設(shè)計(jì)變更、圖紙的深化等工作；高級(jí)工程組織施工方案的編制，審核技術(shù)交底；2

技術(shù)負(fù)責(zé)人

孫志濱師組織現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)復(fù)核、分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作；主持項(xiàng)目的質(zhì)量管理、施工試驗(yàn)、計(jì)量管理工作。施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理；協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍和專(zhuān)業(yè)分包的現(xiàn)場(chǎng)管理；3

生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

穆海深

工程師

負(fù)責(zé)施工過(guò)程控制，對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)等負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)主要機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具、勞務(wù)人員的計(jì)劃與調(diào)配。負(fù)責(zé)對(duì)總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場(chǎng)簽證管理。4

商務(wù)經(jīng)理5

質(zhì)量總監(jiān)隋玉林

工程師

負(fù)責(zé)對(duì)分包方的結(jié)算和簽證管理。按合同約定及時(shí)收取工程款。翟文明

高級(jí)工程負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查和分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收；-4-師負(fù)責(zé)一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，并負(fù)責(zé)處置后的質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定；對(duì)各分包和專(zhuān)業(yè)施工班組提出質(zhì)量獎(jiǎng)罰；質(zhì)量驗(yàn)收文件的記錄與整理。參與項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制策劃，參與環(huán)境因素的識(shí)別與評(píng)價(jià)；參與項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術(shù)措施方6

安全總監(jiān)牛健峰

工程師

案的制定，落實(shí)相關(guān)責(zé)任；巡回進(jìn)行職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對(duì)關(guān)鍵特性參數(shù)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題下達(dá)整改通知單，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證；負(fù)責(zé)職業(yè)健康安全/環(huán)境應(yīng)急準(zhǔn)備檢查，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)。編制施工技術(shù)交底；常群峰監(jiān)督檢查各施工工序；7

專(zhuān)業(yè)工程師

任景濤

工程師按分工實(shí)施施工過(guò)程及其產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量。負(fù)責(zé)分管專(zhuān)業(yè)的施工生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)，及時(shí)溝通有關(guān)信息。王旭8

技術(shù)工程師

王敉鵬

工程師

編制施工方案，進(jìn)行方案交底和技術(shù)復(fù)核。負(fù)責(zé)工程的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作；9

試驗(yàn)工程師

程萬(wàn)里

工程師施工現(xiàn)場(chǎng)溫度記錄、混凝土的測(cè)溫工作。10

測(cè)量工程師

宋建勇

工程師

負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的定位放線。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的物資控制，包括經(jīng)上級(jí)授權(quán)對(duì)物資供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)、實(shí)施招標(biāo)采購(gòu)、做好進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證和記錄、物資保管、標(biāo)11

物資工程師

賈炳輝

工程師

識(shí)等；監(jiān)督檢查分包商自行采購(gòu)物資的控制，負(fù)責(zé)不合格物資的處置和記錄。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的物資控制，包括經(jīng)上級(jí)授權(quán)對(duì)物資供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)、實(shí)施招標(biāo)采購(gòu)、做好進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證和記錄、物資保管、標(biāo)12

材料工程師

張瑞元

工程師

識(shí)等；監(jiān)督檢查分包商自行采購(gòu)物資的控制。負(fù)責(zé)不合格物資的處置和記錄。專(zhuān)業(yè)分包單位管理人員及職責(zé)分工執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明職稱(chēng)序號(hào)職務(wù)姓名證書(shū)名稱(chēng)

級(jí)別工程師

高級(jí)注冊(cè)建造師

壹級(jí)證號(hào)專(zhuān)業(yè)12企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理宗世舉郝呈棟高級(jí)工程師工程師02080298建筑工程蘇建安

B（2011）建筑工程033009734技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量員袁高陽(yáng)耿貝貝高級(jí)工程師助理工程師工程師質(zhì)量員//XZZ20170190418

建筑工程32141061300175

建筑工程蘇建安

C（2011）5安全員劉歡助理工程師安全員/建筑工程033022667材料員施工員孟蒙助理工程師助理工程師材料員施工員//32141111300271

建筑工程321410113001

建筑工程袁輝來(lái)3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)-5-項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱(chēng)目

標(biāo)

值工期30天滿足鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范要求，合格。無(wú)人身傷害事故質(zhì)量目標(biāo)安全文明目標(biāo)綠色施工目標(biāo)科技目標(biāo)符合鄭州市綠色施工相關(guān)規(guī)定/3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表施工項(xiàng)目名

專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)名稱(chēng)資質(zhì)要求開(kāi)始施工時(shí)分包方式分包商建設(shè)工期責(zé)任人袁高陽(yáng)稱(chēng)間選擇方式招標(biāo)河南大學(xué)

江蘇歐美鋼

一級(jí)資質(zhì)構(gòu)2021.1130天包工包料3.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱(chēng)鋼材采購(gòu)單位江蘇歐美擬選供應(yīng)商河北鋼鐵采購(gòu)地點(diǎn)鄭州要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人隨施工進(jìn)度分批采袁高陽(yáng)袁高陽(yáng)袁高陽(yáng)購(gòu)隨施工進(jìn)度分批采地腳螺栓螺栓江蘇歐美江蘇歐美河北鋼鐵鄭州鄭州購(gòu)隨施工進(jìn)度分批采購(gòu)寧力螺栓、北京金兆博3.3.3大型機(jī)械設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃出場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人吊車(chē)徐工租賃自有2021.112021.112021.122021.12劉歡鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備江蘇歐美袁高陽(yáng)3.3.4施工周轉(zhuǎn)工具采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表提供方式自購(gòu)序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱(chēng)鋼絲繩需用量3根進(jìn)場(chǎng)日期2021.112021.11出場(chǎng)日期責(zé)任人122021.122021.12孟蒙孟蒙自購(gòu)走道板2套3.4施工流水段的劃分施工流水段的劃分施工流水段按鋼結(jié)構(gòu)裝飾柱劃分兩個(gè)施工階段。第一施工階段：埋件預(yù)埋。第二施工階段：

柱子分段安裝明細(xì)表-6-分段方案位置規(guī)格總長(zhǎng)度

M第一段

M第二段

M6—9軸交

1/0A軸6—9軸交

1/D軸分

2段分

2段◎500*1623.6511.8111.8511軸交

1/D—H軸◎500*16◎500*1618.3514.458.948.949.415.516—9軸交

1/E—2/G軸

分

2段3.5工程施工重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)重難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人袁高陽(yáng)本工程測(cè)量定位是重點(diǎn)工作，柱腳為最先控制的

柱腳施工時(shí)確保測(cè)量符合到位，混凝土施工時(shí)工序且存在被混凝土施安排人員旁站監(jiān)督，存在破壞時(shí)，及時(shí)恢復(fù)。工破壞的可能。12柱腳安裝鋼柱垂直度

柱子比較高，要與土建結(jié)

柱頂預(yù)埋測(cè)量定位，測(cè)量?jī)x器上下吊線控制

袁高陽(yáng)及頂部定位

合存在上下預(yù)埋偏差3.6新技術(shù)應(yīng)用要求序號(hào)新技術(shù)名稱(chēng)應(yīng)用部位應(yīng)用要點(diǎn)責(zé)任人袁高陽(yáng)應(yīng)用時(shí)間1BIM技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)

BIM應(yīng)用企業(yè)工法施工全過(guò)程3.7關(guān)鍵及特殊過(guò)程控制序號(hào)關(guān)鍵及特殊過(guò)程名稱(chēng)鋼柱工廠制作12345構(gòu)件工廠拋丸噴漆現(xiàn)場(chǎng)鋼柱吊裝螺栓施擰柱拼接現(xiàn)場(chǎng)焊接第四章

施工進(jìn)度計(jì)劃鋼柱吊裝工程計(jì)劃

2021年

11月

25日開(kāi)工，2021年

12月

25日全部結(jié)束，總工期

30天。實(shí)際施工日期以土建進(jìn)度為準(zhǔn)。項(xiàng)目階段圖紙確認(rèn)深化開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間工期備注2021/11/012021/11/055日歷天/鋼管及輔材等原材料采購(gòu)、拼接、組裝、焊接、鋼柱吊裝2021/11/252021/12/2025日歷天/鋼結(jié)構(gòu)連廊控制節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆及防火涂料涂刷檢驗(yàn)2021/12/202021/12/012021/12/252021/12/305日歷天//30日歷天-7-第五章

施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備表

5.1.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表序號(hào)文件名稱(chēng)文件編號(hào)配備數(shù)量持有人1234《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50026-2020GB50661-2011GB50755-2012JGJ82-20111111袁高陽(yáng)袁高陽(yáng)袁高陽(yáng)袁高陽(yáng)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》5GB/T709-20191袁高陽(yáng)67《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》T/CECS24—202011袁高陽(yáng)袁高陽(yáng)GB50300-201389《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-202011袁高陽(yáng)袁高陽(yáng)《焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》GB/T11345-20131011《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012JGJ80-201611袁高陽(yáng)袁高陽(yáng)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》表

5.1.1-2

施工方案編制計(jì)劃表序號(hào)施工方案名稱(chēng)編制單位江蘇歐美負(fù)責(zé)人郝呈棟審批袁高陽(yáng)完成時(shí)間1鋼結(jié)構(gòu)安裝方案2021.11表

5.1.1-3

施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)檢（試）規(guī)格型號(hào)工程部位責(zé)任人試驗(yàn)要求檢（試）驗(yàn)內(nèi)容力學(xué)性能驗(yàn)項(xiàng)目每批重量不大于

120t；有厚度方向要求的鋼板，Z15級(jí)鋼板每個(gè)檢驗(yàn)批由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，每批重量不大于25t；工程主體結(jié)構(gòu)6mm-40mm耿貝貝1鋼材熔敷金屬化學(xué)成分分析、焊縫射線探傷試驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)工程主體結(jié)構(gòu)ER50-X型號(hào)每批焊絲的最高質(zhì)量為

200t耿貝貝23焊材焊縫ER50-X/工程

一級(jí)焊縫（包含制作廠焊縫和現(xiàn)耿貝貝超聲波探傷檢驗(yàn)主體

場(chǎng)安裝焊縫均需進(jìn)行

100％超聲-8-序號(hào)檢（試）驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)格型號(hào)工程部位責(zé)任人試驗(yàn)要求檢（試）驗(yàn)內(nèi)容結(jié)構(gòu)

波探傷檢驗(yàn)），二級(jí)焊縫（工廠焊縫

20%，現(xiàn)場(chǎng)焊縫

50％超聲波探傷檢驗(yàn)）非膨脹型每使用

500t或不足

500t應(yīng)抽檢

粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)耿貝貝工程主體結(jié)構(gòu)一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度每使用

100t或不足

100t應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度度4防火涂料耿貝貝膨脹型粘結(jié)強(qiáng)度表

5.1.1-4

技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位序號(hào)復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人123鋼柱鋼柱垂直度、標(biāo)高復(fù)核緊固軸力復(fù)核袁高陽(yáng)袁高陽(yáng)袁高陽(yáng)高強(qiáng)螺栓焊縫焊縫尺寸及外觀質(zhì)量表

5.1.1-5

技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)技術(shù)復(fù)核部位復(fù)核內(nèi)容復(fù)核時(shí)間提報(bào)人組織人深化內(nèi)容是符合設(shè)計(jì)圖及車(chē)間加工1圖紙深化構(gòu)件制作2021.11袁高陽(yáng)宗世舉宗世舉深度要求加工尺寸、焊接要求是否滿足規(guī)范要求22021.11袁高陽(yáng)3456拋丸噴漆吊裝方案構(gòu)件安裝完工驗(yàn)收基材處理及油漆是否滿足規(guī)范要求

2021.11袁高陽(yáng)袁輝來(lái)袁輝來(lái)耿貝貝宗世舉郝呈棟郝呈棟郝呈棟是否滿足施工要求及安全要求是否滿足施工要求2021.112021.112021.12是否達(dá)到施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工設(shè)施準(zhǔn)備計(jì)劃規(guī)模（或可存儲(chǔ)序號(hào)

設(shè)施名稱(chēng)

種類(lèi)

數(shù)量（或面積）設(shè)施構(gòu)造

完成時(shí)間責(zé)任人量）123456塔吊辦公室鋼構(gòu)堆場(chǎng)宿舍111111220m2500m220m21TC6513/2021.112021.112021.112021.112021.112021.11總包供總包供總包供總包供總包供總包供20m2500m2100m21彩板房空地彩板房水龍頭配電柜水源電源3配電柜5.2資源配置計(jì)劃5.2.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)內(nèi)容數(shù)量備注1管理人員1人/-9-2345678測(cè)量員安裝工電工1人3人1人2人1人1人1人/根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整/電焊工油漆工普工根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整/信號(hào)工5.2.2工程用原材料需要量計(jì)劃需用量序號(hào)材料名稱(chēng)地腳螺栓規(guī)格進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人單位數(shù)量25212M24個(gè)噸2021.082021.11袁高陽(yáng)袁高陽(yáng)鋼材Q235B2005.2.3生產(chǎn)工藝設(shè)備需求計(jì)劃序號(hào)生產(chǎn)設(shè)備名稱(chēng)電焊機(jī)型號(hào)BX-330W11-60MH-5000HJ300電功率(kVA)需要量(臺(tái))進(jìn)場(chǎng)時(shí)間2021.082021.082021.082021.082021.082021.082021.082021.08責(zé)任人12345678177531211112孟蒙孟蒙孟蒙孟蒙孟蒙孟蒙孟蒙孟蒙卷板機(jī)門(mén)式埋弧焊機(jī)拋丸機(jī)15025215空氣壓縮機(jī)火焰切割機(jī)數(shù)控三維鉆行車(chē)HZX-125GS/Z-5000SWZ1250C10t10025/9二保焊機(jī)ZP72212021.08孟蒙5.2.4工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱(chēng)鋼絲繩需用量3根進(jìn)場(chǎng)日期2021.112021.11出場(chǎng)日期責(zé)任人孟蒙122021.122021.12走道板2套孟蒙5.2.5施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)施工機(jī)具名稱(chēng)力矩扳手型號(hào)電功率(kVA)需要量(臺(tái))使用時(shí)間責(zé)任人孟蒙1P1D-TYD-1000GWS-900-100NB-500E112322021.1123磨光機(jī)2021.112021.11孟蒙孟蒙CO2電焊機(jī)22-10-5.2.6測(cè)量計(jì)量?jī)x器配置計(jì)劃序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)全站儀數(shù)量使用特征測(cè)量精確度高測(cè)量精確度高測(cè)量精確度高操作簡(jiǎn)單，攜帶方便測(cè)量精確度高測(cè)量精確度高檢查周期1次/年1次/年1次/年1次/年1次/年1次/年保管人孟蒙孟蒙孟蒙孟蒙孟蒙孟蒙123456154111鋼尺溫度計(jì)風(fēng)速計(jì)游標(biāo)卡尺漆膜測(cè)厚儀5.2.7安全措施材料投入計(jì)劃序號(hào)1項(xiàng)目名稱(chēng)接火盆（斗）氣瓶吊籠防墜器單位個(gè)個(gè)套米條頂套㎡m數(shù)量5用途高空焊接防止火花墜落吊裝氧氣、乙炔瓶2132高空作業(yè)防止作業(yè)人員墜落4安全繩508安全帶輔助用繩，高空作業(yè)人員保護(hù)高空作業(yè)人員保護(hù)5安全帶6安全帽8高空作業(yè)人員保護(hù)7綁腿3高空作業(yè)人員保護(hù)8安全網(wǎng)30204高空作業(yè)人員保護(hù)，墜落防護(hù)高空行走掛安全帶9立桿式雙道安全繩吊裝警示牌12塊危險(xiǎn)警示5.2.8吊裝機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)汽車(chē)吊規(guī)格型號(hào)數(shù)量用

途使用時(shí)間1QY35G1構(gòu)件吊裝2021.11-12月第六章

施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)—預(yù)埋件施工—材料采購(gòu)—鋼柱加工—鋼柱進(jìn)場(chǎng)—鋼柱安裝—補(bǔ)漆。柱子構(gòu)件區(qū)域劃分及分段安裝明細(xì)表-11

-分段方案總長(zhǎng)位置規(guī)格第一段

M11.8111.818.94第二段

M11.8511.859.41吊裝方式塔吊度

M6—9軸交

1/D軸（1-3區(qū)域）分

2段分

2段分

2段分

2段◎500*16◎500*16◎500*16◎500*1623.6523.6518.3514.456—9軸交

1/0A軸汽車(chē)吊塔吊11軸交

1/D—H軸（2-2和

2—3區(qū)域）15軸交

1/E—2/G軸（2-2和

2—3區(qū)域）8.945.51汽車(chē)吊6.1.1結(jié)構(gòu)外側(cè)鋼柱安裝安裝思路：構(gòu)件位于建筑物外側(cè)靠近施工道路，為保證施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度，采用鋼柱地面拼裝后整體吊裝的方法進(jìn)行安裝；鋼柱進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)間定于混凝土結(jié)構(gòu)施工到

4層底板（14.65m

標(biāo)高），鋼柱進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行地面拼裝、焊接、檢測(cè)和涂裝，驗(yàn)收完成后使用汽車(chē)吊將整根鋼柱安裝到位，調(diào)整完成后將擰緊螺母焊死墊片，并在

4層拉臨時(shí)撐桿固定完成吊裝作業(yè)。安裝階段必須對(duì)單個(gè)鋼柱構(gòu)件進(jìn)行有效拉結(jié)固定，使用攬風(fēng)繩在鋼柱四個(gè)方向進(jìn)行緊固拉結(jié)，纜風(fēng)繩選用直徑?14mm鋼絲繩，型號(hào)選用

6X19+1規(guī)格，此種型號(hào)一般用作纜風(fēng)繩、拉索，即用于鋼繩不受彎曲或可能遭受磨損的地方。鋼構(gòu)件安裝順序及構(gòu)件拉結(jié)固定措施如下圖示意：圖

6.1-1

鋼構(gòu)件安裝順序及構(gòu)件拉結(jié)固定措施示意-12-圖

6.1-2

攬風(fēng)繩固定節(jié)點(diǎn)示意現(xiàn)場(chǎng)拼裝：為便于鋼柱運(yùn)輸，鋼柱單根長(zhǎng)度控制在

13米以內(nèi)，在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝后拉到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝焊接工作；現(xiàn)場(chǎng)拼裝應(yīng)設(shè)置胎架，便于拼裝固定和找平；拼裝位置應(yīng)選在靠近鋼柱安裝位置附近，避免拼裝完成超長(zhǎng)構(gòu)件二次倒運(yùn)造成損壞或者變形。圖

6.1-3

拼裝焊接示意吊裝分析：鋼柱長(zhǎng)度

24米總重

4.8T，吊裝半徑

8米以內(nèi)，根據(jù)以上情況選用

35T汽車(chē)吊

33.5米臂長(zhǎng)

9米半徑吊重

7T滿足施工要求。為防止汽車(chē)吊在支腿過(guò)程造成破壞，支腿腳步采用厚枕木或鋼板保護(hù)。汽車(chē)吊四開(kāi)支腿，每個(gè)支腿下墊三塊厚枕木或鋼板，避免受力集中造成路面沉陷。-13-吊車(chē)站位于鋼柱安裝位置

1/0A軸（15軸）外側(cè)

15m外，35t汽車(chē)吊吊裝半徑

16m，由于整個(gè)安裝區(qū)域腳手架覆蓋，吊裝時(shí)起升高度應(yīng)超過(guò)外架高度，起升高度約為

35m；-14-圖

6.1-4

吊車(chē)站位示意6.1.2結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)鋼柱安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)鋼柱主要位于一層

D軸交

6-9軸線

10根鋼柱和二層

D-J軸交

11軸線

14根。（1）一層

D軸交

6-9軸線

10根鋼柱距離

1#塔吊最遠(yuǎn)

34.5米，塔吊

35米半徑內(nèi)起重量為

3T；根據(jù)塔吊起重量鋼柱分段設(shè)置在

12米標(biāo)高（也就是一根鋼管常規(guī)長(zhǎng)度，不需要在接長(zhǎng)或截短）位置，鋼柱重量

2.5T（下段鋼柱含柱底板重量），分段滿足吊裝要求。（2）二層

14根鋼柱長(zhǎng)

18.35米、重

3.94噸，距離

2#塔吊最遠(yuǎn)距離小于

43米，塔吊44米半徑，起重量

2.24T；根據(jù)塔吊起重量將鋼柱從

10米位置分段（即

14.65米樓層板上

1米），重量

2.03T（含柱底板重量），分段滿足塔吊吊裝要求。（3）內(nèi)側(cè)鋼柱分段位置向下

1米位置設(shè)置操作平臺(tái)，便于上段鋼柱安裝和對(duì)接縫焊接人員操作，保證施工人員安全。（4）鋼柱對(duì)接焊縫焊接，應(yīng)在調(diào)整完成并加固牢固后進(jìn)行焊接，焊接時(shí)對(duì)稱(chēng)同方向焊接，避免焊接不對(duì)稱(chēng)造成鋼柱焊接變形,焊接順序如下圖：-15-6.2施工工藝流程6.3施工要點(diǎn)6.3.1鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)院提供的資料，在不改變結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件型號(hào)、材料種類(lèi)、節(jié)點(diǎn)類(lèi)型的前提下，對(duì)各節(jié)點(diǎn)的細(xì)部尺寸、焊縫坡口、桿件分段等進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。通過(guò)深化設(shè)計(jì)，得到各零部件的詳細(xì)規(guī)格、尺寸、分段長(zhǎng)度、拼裝位置；通過(guò)深化設(shè)計(jì)，對(duì)各桿件進(jìn)行編號(hào)、分類(lèi)，列出材料清單，繪出拼裝詳圖；通過(guò)深化設(shè)計(jì)，可以選擇合理、科學(xué)的節(jié)點(diǎn)拼裝順序、各連接部位的焊縫坡口形式，在滿足結(jié)構(gòu)安全的前提下，采用既經(jīng)濟(jì)，又合理、科學(xué)的生產(chǎn)加工工藝，保質(zhì)保量的完成工程任務(wù)。6.3.2鋼構(gòu)件加工及運(yùn)輸1、加工制作工藝-16-1）鋼材矯正編號(hào)鋼材矯正對(duì)要進(jìn)行加工的鋼材，應(yīng)在加工前檢查其有無(wú)對(duì)制作有害的變形（如局部下繞，彎曲等）。根據(jù)實(shí)際情況采用機(jī)械冷矯正或用加熱（線加熱，點(diǎn)加熱）矯正。當(dāng)采用熱矯正時(shí)，應(yīng)注意其熱校正加熱溫度不超過(guò)

820℃，矯正過(guò)程中嚴(yán)禁用水冷卻。碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)不應(yīng)進(jìn)行冷矯正。1234矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于

0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的

1/2。鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）規(guī)定。2）放樣編號(hào)放樣放樣、切割、制作、驗(yàn)收所用的鋼卷尺，經(jīng)緯儀等測(cè)量工具必須經(jīng)市、部級(jí)以上計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。測(cè)量應(yīng)以一把經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼卷尺（100m）為基準(zhǔn)，并附有勘誤尺寸，以便與監(jiān)理及安裝單位核對(duì)。1所有構(gòu)件應(yīng)按照細(xì)化設(shè)計(jì)圖紙及制造工藝的要求，進(jìn)行手工

1：1

放大樣或計(jì)算機(jī)的模擬放樣，核定所有構(gòu)件的幾何尺寸。如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)需要更改，必須取得原設(shè)計(jì)單位簽具的設(shè)計(jì)更改通知單，不得擅自修改，放樣檢驗(yàn)合格后，按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作樣板和胎架樣板。2劃線公差要求：34基準(zhǔn)線，孔距位置---允許偏差≤0.5mm零件外形尺寸---允許偏差≤0.5mm劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)。作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類(lèi)的工具，少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于

0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。3）原材料對(duì)接對(duì)接形式對(duì)接要求對(duì)接焊縫等級(jí)：一級(jí)，對(duì)接坡口形式如下圖所示：板材對(duì)接坡口加工采用半自動(dòng)火焰切割加工，并打磨露出良好金屬光澤，所有切割缺陷應(yīng)修整合格后方允許進(jìn)行組裝焊接；組裝對(duì)接錯(cuò)邊不應(yīng)大于

t/10且≤2mm；。對(duì)接焊縫焊后

24小時(shí)進(jìn)行

100%UT檢測(cè)，焊接質(zhì)量等級(jí)一級(jí)。需要焊透，并進(jìn)行探傷。接長(zhǎng)段大于≥500mm，且錯(cuò)開(kāi)附近的節(jié)點(diǎn)板及孔群

100mm。焊縫視安裝情況而定是否磨平。型鋼對(duì)接板制鋼梁原則上由整塊板下料。若允許對(duì)接，則在梁的上下翼板在梁端

1/3

范圍內(nèi)避免對(duì)接。上、下翼板與腹板三者的對(duì)接焊縫不設(shè)在同一截面上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)200mm以上，與加勁板的孔群應(yīng)錯(cuò)開(kāi)

100mm以上，且分別對(duì)接后才能組裝成型。-17-4）切割和刨削加工（1）切割工具的選用工具項(xiàng)目半自動(dòng)火焰切割機(jī)火焰切割機(jī)剪板機(jī)t＞9mm的零件√√/板t≤9mm的零件//√板（2）切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，熔渣和氣測(cè)物應(yīng)除去，剪切邊應(yīng)打磨。（3）氣割的公差度要求：項(xiàng)目允許偏差長(zhǎng)度±1.0mm零件的長(zhǎng)度零件的寬度板制

H鋼的翼、腹板：寬度±1.0mm零件板：寬度±1.0mm切割面不垂直t≤20mm，e≤1mm；t≥20，e≤t/20且≤2mm度

e割紋缺口深度0.2mm4）放樣切割流程5）坡口加工（1）構(gòu)件的坡口加工，采用自動(dòng)（半自動(dòng)）火焰切割機(jī)或銑邊機(jī)加工。坡口形式-18-應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)圖要求。（2）坡口面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層等缺陷。坡口加工后，坡口面的割渣、毛刺等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)除銹露出良好金屬光澤。除銹采用砂輪打磨及拋丸。（3）坡口加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允

許

偏

差±5°坡口角度坡口鈍邊±1.0mm0.3mm坡口面割紋深度局部缺口深度1.0mm6）焊接與矯正（1）組裝前先檢查組裝用零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配。（2）組裝用的平臺(tái)和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，經(jīng)驗(yàn)收后才能使用。（3）構(gòu)件組裝要按照工藝流程進(jìn)行，鋼板制作的

H型鋼四條縱焊縫處

30mm范圍以內(nèi)的鐵銹、油污等應(yīng)清理干凈。勁板的裝配處應(yīng)將松散的氧化皮清理干凈。（4）對(duì)于在組裝后無(wú)法進(jìn)行涂裝的隱蔽面，應(yīng)事先清理表面并刷上油漆。（5）構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，準(zhǔn)確無(wú)誤后再提交專(zhuān)檢人員驗(yàn)收，若在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上反映，待處理方法確定后進(jìn)行修理和矯正。7）構(gòu)件組裝精度目次項(xiàng)目簡(jiǎn)圖允許偏差（mm）e≤1.5T形接頭間隙

e1搭接接頭的間隙

e長(zhǎng)度△Le≤1.5234L：±5.0對(duì)接接頭e≤T/10且≤3.0-1.0≤e≤1.0錯(cuò)位

e對(duì)接接頭的間隙

e（無(wú)襯墊板時(shí)）-19-目次項(xiàng)目簡(jiǎn)圖允許偏差（mm）根部開(kāi)口間隙△α（背部加襯墊板）埋弧焊：-2.0≤△α≤2.0手工焊、半自動(dòng)氣保焊：-2.0≤△α5焊接組裝件端部偏差α6-2.0≤α≤+2.08）矯正矯正方法矯正措施一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，如鋼板的不平度可采用七輥矯平機(jī)校平，H梁的焊后角變形矯正可采用翼緣矯正機(jī)，但矯正后的鋼材，表面上不應(yīng)有嚴(yán)重的凹陷凹痕及其他損傷。機(jī)械矯正火焰矯正是材料的被加熱溫度約為

850℃（Q355材料），冷卻時(shí)不可用水激冷。熱加工時(shí)在赤熱狀態(tài)（900—1000℃）下進(jìn)行，溫度下降到

800℃之前結(jié)束加工，避開(kāi)藍(lán)脆區(qū)（200—400℃）。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材?；鹧娉C正9）制孔（1）高強(qiáng)度螺栓孔、普通螺栓孔的加工采用數(shù)孔鉆床加工；項(xiàng)目允許偏差≤12.5μm≤25μm0~+0.180~+0.210~+0.250~+1.02.0Ⅰ類(lèi)孔孔壁表面粗糙度

RaⅡ類(lèi)孔φ10~18φ18~30φ30~50直徑Ⅰ類(lèi)孔孔徑允許偏差Ⅱ類(lèi)孔允許偏差圓度垂直度≤5000.03t且≤2.0±1.0同組螺栓孔孔距允許偏差501~1200≤500±1.5±1.5501~12001201~3000＞3000±2.0相臨兩組的端孔間距允許偏差±2.5±3.0說(shuō)明：1、在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；-20-2、對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；2、成品保護(hù)及運(yùn)輸1

工廠制作成品保護(hù)措施1）鋼構(gòu)件的堆放待包裝或待運(yùn)的鋼構(gòu)件、按種類(lèi)、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序，分區(qū)整齊存放，標(biāo)有識(shí)別標(biāo)志，便于清點(diǎn)。露天堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無(wú)積水處，防止銹蝕；底層墊枕有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉；構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實(shí)。相同鋼構(gòu)件的疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。鋼構(gòu)件的存儲(chǔ)、進(jìn)出庫(kù)，嚴(yán)格按企業(yè)制度執(zhí)行。2）鋼構(gòu)件的包裝鋼構(gòu)件的包裝和固定的材料要牢固，以確保在搬運(yùn)過(guò)程中構(gòu)件不散失，不遺落。構(gòu)件包裝時(shí)，應(yīng)保證構(gòu)件不變形，不損壞，對(duì)于長(zhǎng)短不一容易掉落的物件，特別注意端頭加封包裝。機(jī)加工零件及小型板件，裝在鋼箱中發(fā)運(yùn)。包裝件必須書(shū)寫(xiě)編號(hào)、標(biāo)記、外形尺寸，如長(zhǎng)、寬、高、全重，做到標(biāo)志齊全、清晰。2

運(yùn)輸過(guò)程中成品保護(hù)措施1）構(gòu)件的裝卸及運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)大件必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，使用合適的工夾具，嚴(yán)格遵守吊運(yùn)規(guī)則，以防止在吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生震動(dòng)、撞擊、變形、墜落或其他損壞。裝車(chē)時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)管，清點(diǎn)上車(chē)的箱號(hào)及打包件號(hào)，車(chē)上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止構(gòu)件松動(dòng)遺失。在運(yùn)輸過(guò)程中，保持平穩(wěn)，超長(zhǎng)、超寬、超高物件運(yùn)輸，必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的駕駛員，押運(yùn)人員負(fù)責(zé)，并在車(chē)輛上設(shè)置標(biāo)記。嚴(yán)禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸，并檢查吊馬、索具的情況，防止意外。構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)組織卸貨，分區(qū)堆放。現(xiàn)場(chǎng)采用吊機(jī)吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，要注意周?chē)匦巍⒖臻g情況，防止吊機(jī)傾覆及構(gòu)件碰-21-撞。3

現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝成品保護(hù)在構(gòu)件倒運(yùn)過(guò)程中，要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的保護(hù)；另一方面還需要進(jìn)行構(gòu)件表面防腐底部漆及中間漆的保護(hù)。1）構(gòu)件保護(hù)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來(lái)分類(lèi)。構(gòu)件堆場(chǎng)應(yīng)作好排水，防止積水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的腐蝕。在拼裝、安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量避免碰撞、重?fù)?。避免現(xiàn)場(chǎng)焊接過(guò)多的輔助措施構(gòu)件，以免對(duì)母材造成影響。4

運(yùn)輸及保護(hù)措施1）構(gòu)件的運(yùn)輸方案廠內(nèi)制作的構(gòu)件全部采用公路運(yùn)輸方案。即構(gòu)件由本公司用汽車(chē)直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件堆場(chǎng)，運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件中包括柱、支撐及全部的打包件?？砂船F(xiàn)場(chǎng)的安裝進(jìn)度需要，組織構(gòu)件提前一天運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。市內(nèi)運(yùn)輸遵守本市道路運(yùn)輸?shù)墓芾硪?guī)定，辦理相關(guān)手續(xù)，做到安全運(yùn)輸。公司在選擇汽車(chē)運(yùn)輸隊(duì)時(shí)，選擇信譽(yù)好，有實(shí)力，能切實(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件安裝需要的單位來(lái)運(yùn)輸，以保證運(yùn)輸質(zhì)量和安裝工期。因工地在市中心，所有構(gòu)件的運(yùn)輸在夜間進(jìn)行，同時(shí)辦理相關(guān)通行手續(xù)及做好噪音防止工作。2）構(gòu)件發(fā)貨、配套：按一節(jié)柱為單元配套進(jìn)行組織相關(guān)構(gòu)件生產(chǎn)以保證構(gòu)件的配套發(fā)貨。工廠要發(fā)貨的柱等構(gòu)件按圖紙和相關(guān)規(guī)范已驗(yàn)收通過(guò)。構(gòu)件發(fā)貨的配套由制造部負(fù)責(zé)、成品工段實(shí)施。工程資料的配套由質(zhì)管部負(fù)責(zé)。工地現(xiàn)場(chǎng)管理（項(xiàng)目部）根據(jù)工地情況及時(shí)與工廠聯(lián)系，控制構(gòu)件的供貨時(shí)間、數(shù)量、型號(hào)及配套。3）構(gòu)件的包裝及堆放柱等主構(gòu)件裸件運(yùn)輸，零星件打包運(yùn)輸、標(biāo)記書(shū)寫(xiě)正確方可包裝。構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散失。構(gòu)件上的焊接連接板在工廠堆放和運(yùn)輸過(guò)程中由堆放人員及運(yùn)輸方采取可靠的擱置措施，避免連接板在堆放和裝車(chē)-22-運(yùn)輸過(guò)程中損壞；型材構(gòu)件裸形打包，捆扎必須多圈多道。零星小件應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。包裝件必須書(shū)寫(xiě)編號(hào)、標(biāo)記、原件外形尺寸及重量。必須標(biāo)明起吊位置線。待運(yùn)構(gòu)件堆放需平直穩(wěn)妥墊實(shí)，擱置干燥、無(wú)積水處，防止銹蝕。鋼構(gòu)件按種類(lèi)、安裝順序分區(qū)存放。構(gòu)件疊放時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件被壓壞或變形。4）構(gòu)件的裝車(chē)裝車(chē)時(shí)必須有專(zhuān)人留管、清點(diǎn)，并辦好交接清單手續(xù)。車(chē)箱堆放時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)度方向擱置，采用下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊墊置放妥，用繩索捆扎牢固，防止?jié)L動(dòng)碰撞。構(gòu)件制作必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場(chǎng)拼裝順序、質(zhì)量要求。構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。5）構(gòu)件的運(yùn)輸裝車(chē)時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)管，清點(diǎn)上車(chē)的箱號(hào)及打包件號(hào)。車(chē)上堆放牢固穩(wěn)妥，并進(jìn)行捆扎，防止構(gòu)件松動(dòng)遺失。汽車(chē)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)卸貨交接，分區(qū)堆放好。6.3.3預(yù)埋件安裝本工程錨栓及錨板置于砼內(nèi)，安裝錨栓時(shí)應(yīng)配合土建支模和綁鋼筋同時(shí)進(jìn)行，施工時(shí)應(yīng)確保螺栓不得與預(yù)埋件任何形式相連，詳見(jiàn)柱腳螺栓平面布置圖。6.3.3.1

作業(yè)條件在施工前，應(yīng)熟悉每層樓面鋼梁布置圖及埋板位置布置圖，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土建施工狀況，根據(jù)施工特點(diǎn)制定埋件施工方案、技術(shù)交底等。進(jìn)場(chǎng)埋件資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。在這個(gè)階段要全面消化圖紙內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向設(shè)計(jì)師反映；找出預(yù)埋的難點(diǎn)、易混淆的部位，在交底中進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)說(shuō)明，并召集工人開(kāi)交底會(huì)議，要讓操作人員掌握操作要領(lǐng)和技術(shù)要求。6.3.3.2

埋件安裝根據(jù)土建定位基準(zhǔn)點(diǎn)放線確定鋼結(jié)構(gòu)樓層面標(biāo)高尺寸，每層測(cè)量結(jié)果向甲方技術(shù)主管人員及監(jiān)理出示;-23-埋板及錨栓運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)后才能進(jìn)行安裝。依據(jù)測(cè)量放線的結(jié)果，將埋件安裝位置標(biāo)示于混凝土梁或柱上,包括水平高度和中心位置；埋件初步設(shè)置以后，應(yīng)認(rèn)真校核確認(rèn)無(wú)誤后方可用錨栓進(jìn)行加固，在加固時(shí)應(yīng)避免錨栓對(duì)混凝土內(nèi)鋼筋的影響。埋件作業(yè)的尺寸要求：埋件的錨板邊長(zhǎng)允許誤差為

2mm；錨栓的中心線允許偏差為

2mm；錨栓對(duì)錨板面的垂直偏差應(yīng)≤10mm；6.3.3.3

在施工段找出定位軸線根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場(chǎng)找出后埋部位附近的建筑定位軸線與水平層高標(biāo)高線（50

線或

1m線）的位置并進(jìn)行復(fù)核，盡可能按照多的軸線來(lái)劃分水平分布尺寸。6.3.3.4

埋件埋設(shè)的施工要求埋件施工之前，首先進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，特別要說(shuō)明轉(zhuǎn)角位置埋件的埋設(shè)方案，并填寫(xiě)設(shè)計(jì)交底記錄表備案。根據(jù)埋件施工圖及埋件分布的情況，對(duì)埋件進(jìn)行編號(hào)，并按我公司的埋件檢查表的內(nèi)容檢查并填寫(xiě)埋件埋設(shè)的情況。將埋件水平和垂直方向的偏差情況記錄下來(lái)，埋件埋設(shè)后填寫(xiě)隱蔽工程檢驗(yàn)單并附檢查表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。埋件埋設(shè)要依據(jù)總包提供軸線位置，并經(jīng)我項(xiàng)目部復(fù)核，監(jiān)理確認(rèn)后，進(jìn)行放線埋設(shè)。在安裝過(guò)程中應(yīng)反復(fù)進(jìn)行軸線復(fù)核，要防止誤差積累，造成埋件的偏位。埋件在埋設(shè)過(guò)程中，要將埋板與砼表面緊貼，左右偏差≤20mm,垂直偏差≤20mm，進(jìn)

出位偏差≤20mm，如果在個(gè)別部位不能正常施工應(yīng)及時(shí)反饋給深化設(shè)計(jì)人員，經(jīng)設(shè)計(jì)院和業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行施工。埋件安裝完畢后需做防腐處理，涂刷防銹油。混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)視，防止土建施工對(duì)錨栓的擾動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)錨栓錨板有錯(cuò)位偏離，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，混凝土澆筑后應(yīng)對(duì)錨栓位置進(jìn)行復(fù)核，在混凝土初凝前進(jìn)行調(diào)整。6.3.3.5

質(zhì)量保證措施：施工控制點(diǎn)：放線時(shí)水平方向要用

50m

鋼尺進(jìn)行全長(zhǎng)的尺寸量取，防止多次倒尺引起的誤差疊加。陰陽(yáng)角部位的安裝要按照詳圖進(jìn)行安裝。-24-如發(fā)現(xiàn)土建結(jié)構(gòu)與圖紙有誤，要迅速與相關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系，在征得同意后再進(jìn)行安裝。允許偏差：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目水平中心偏差允許偏差±5mm檢測(cè)方法1234565m鋼卷尺；50m鋼盤(pán)尺5m鋼卷尺；50m鋼盤(pán)尺5m鋼卷尺；50m鋼盤(pán)尺水平尺；5m鋼卷尺水平尺；5m鋼卷尺5m鋼卷尺垂直中心偏差±5mm±8mm±2mm±2mm0.5mm兩相臨埋件中心線偏差水平方向傾斜垂直方向傾斜與模板的距離6.3.4鋼結(jié)構(gòu)安裝6.3.4.1安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)內(nèi)容12開(kāi)工前各方圖紙會(huì)審已完成。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖紙完成并通過(guò)設(shè)計(jì)院審核。34鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案已完成并通過(guò)專(zhuān)家評(píng)審。專(zhuān)項(xiàng)施工方案、三級(jí)安全教育對(duì)施工班組完成交底工作。6.3.4.2

軸線的交接及復(fù)測(cè)序號(hào)內(nèi)容對(duì)提供的定位軸線，會(huì)同建設(shè)單位、總包、監(jiān)理單位及其他有關(guān)單位一起對(duì)定位軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。1根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)(二級(jí)以上)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。23復(fù)測(cè)完成后，測(cè)放支座節(jié)點(diǎn)的軸線位置與標(biāo)高及鋼柱定位軸線和定位標(biāo)高。6.3.4.3

構(gòu)件的堆放1

構(gòu)件堆放的規(guī)則及注意事項(xiàng)序號(hào)內(nèi)容構(gòu)件堆放按照結(jié)構(gòu)部位、構(gòu)件類(lèi)型、以及施工區(qū)域等限制條件分類(lèi)堆放，主構(gòu)件單層堆放；次構(gòu)件堆放兩層為宜，上下層之間用方木支墊在同一垂直方向。施工場(chǎng)地內(nèi)堆放，需將所有構(gòu)件鋪開(kāi)，以便于尋找和施工為宜。1234構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)按照便于安裝的順序進(jìn)行堆放，即先安裝的構(gòu)件靠近拼裝設(shè)備或吊裝設(shè)備堆放，后安裝的構(gòu)件緊隨其后堆放在便于吊裝的地方。構(gòu)件堆放時(shí)一定要注意把構(gòu)件的編號(hào)、標(biāo)識(shí)外露，便于查看。-25-序號(hào)內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，與其他專(zhuān)業(yè)同時(shí)在施工，鋼構(gòu)件材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和堆放場(chǎng)地布置應(yīng)兼顧各方。5構(gòu)件卸貨到指定場(chǎng)地，堆放應(yīng)整齊，防止變形和損壞。構(gòu)件堆放根據(jù)其編號(hào)和安裝順序來(lái)分類(lèi)。67所有構(gòu)件堆放場(chǎng)地均按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行安排，按規(guī)定的要求進(jìn)行支墊，避免構(gòu)件堆放發(fā)生變形；鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地按施工作業(yè)進(jìn)展分階段布置。特殊、精細(xì)構(gòu)件的堆放，應(yīng)避免不利環(huán)境因素對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生的影響，必要時(shí)可做防護(hù)棚等措施。8構(gòu)件堆放排水要暢通，避免水及潮濕環(huán)境加速鋼構(gòu)件銹蝕；鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地的周邊不應(yīng)存放化學(xué)品等腐蝕性物品。9堆放場(chǎng)地若為鹽堿地等特殊腐蝕性地質(zhì)時(shí)，需對(duì)場(chǎng)地做必要處理，或?qū)?gòu)件架空堆放等措施，避免不利地質(zhì)對(duì)鋼構(gòu)件產(chǎn)生腐蝕。10鋼構(gòu)件堆放應(yīng)注意成品保護(hù)，避免不利堆放條件或錯(cuò)誤堆放方式對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生損壞，做好堆場(chǎng)內(nèi)冬雨季成品保護(hù)及防護(hù)措施。111213構(gòu)件堆放、看管、轉(zhuǎn)運(yùn)、查找等工需設(shè)置專(zhuān)門(mén)的班組，便于構(gòu)件的管理、保護(hù)。構(gòu)件卸車(chē)、堆放、整理時(shí)需做好人員安全交底及防護(hù)措施，做好機(jī)械設(shè)備檢查，杜絕安全事故發(fā)生。6.3.3.4

安裝輔助材料的準(zhǔn)備1

主材準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的主材為高強(qiáng)螺栓、焊接材料、油漆等，所有的結(jié)構(gòu)用材，都必須在材料進(jìn)場(chǎng)前做好必要的材料復(fù)驗(yàn)和技術(shù)參數(shù)確認(rèn)工作。2

輔材準(zhǔn)備項(xiàng)目動(dòng)力用料準(zhǔn)

動(dòng)力用料主要是指所采用的各類(lèi)安裝設(shè)備的燃料和維護(hù)用料，將由專(zhuān)職的機(jī)械員配合材料部門(mén)做好設(shè)備用料的采購(gòu)，確保機(jī)械設(shè)備完好，確保整個(gè)工程的進(jìn)度。安全維護(hù)設(shè)

安全維護(hù)主要包括安全維護(hù)網(wǎng)，安全警戒線等，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的需要和安裝內(nèi)容備施準(zhǔn)備吊索具準(zhǔn)備施工措施的要求，確定用量，按統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行準(zhǔn)備和采購(gòu)。根據(jù)各個(gè)主要吊裝的工藝，確定吊索具的規(guī)格和數(shù)量，在吊裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前做好準(zhǔn)備，嚴(yán)格按照安裝審核制度，對(duì)吊索具進(jìn)行檢查，確保吊裝的安全。3

鋼柱吊裝根據(jù)吊裝鋼柱及現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇吊裝機(jī)械。本工程吊裝鋼柱需用到

1#、2#塔吊及汽車(chē)吊。（1）施工順序：鋼柱先施工到鋼柱吊裝工作面；鋼柱吊裝；采用旋轉(zhuǎn)法吊裝：是將鋼柱的吊點(diǎn)、柱腳、基礎(chǔ)中心點(diǎn)布置在吊機(jī)的作業(yè)半徑線上。為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。-26-起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地

200mm后暫定，檢查吊索牢固和吊車(chē)穩(wěn)定，同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē)，然后將鋼柱下放到離安裝面

40-100

mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車(chē)下降，把柱子和地腳螺栓固定。鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在

20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。為確保鋼柱不因起吊拖地而造成構(gòu)件損傷，防止吊耳起吊時(shí)的變形，采用專(zhuān)用吊具裝卡，采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。起吊前，鋼柱應(yīng)墊上枕木以避免起吊時(shí)柱底與地面的接觸，起吊時(shí)，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象，吊裝示意圖如下：（2）柱子就位柱子就位時(shí)首先利用錨栓群的軸線確定好柱子位置。（3）標(biāo)高調(diào)整鋼柱標(biāo)高主要依賴于錨栓標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝前要嚴(yán)格測(cè)量柱底，因該細(xì)部結(jié)構(gòu)施工時(shí)鋼柱底板有

50mm的后澆，所以基礎(chǔ)擱置標(biāo)高控制設(shè)在地腳錨栓上，調(diào)整固定錨栓-27-下螺母的標(biāo)高，提前用鋼板調(diào)整到高度。鋼柱安裝時(shí)以水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)柱頂標(biāo)高。（4）鋼柱垂直度校正由于本工程結(jié)構(gòu)形式為獨(dú)立鋼柱分段拼接，先進(jìn)行第一段鋼柱吊裝，再進(jìn)行第二段鋼柱吊裝

柱頂部與預(yù)埋件連接，鋼柱的另兩則設(shè)置對(duì)稱(chēng)拉點(diǎn)調(diào)整鋼柱垂直度。各拉點(diǎn)方向及位置如圖：檢查柱底板中心線對(duì)齊吻合情況，如有偏差進(jìn)行對(duì)中就位校正，檢測(cè)無(wú)誤后，擰緊地腳螺栓，完成鋼柱就位與固定。（5）鋼柱標(biāo)高的調(diào)整當(dāng)鋼柱吊裝完成后并校正完畢后，選用

C40無(wú)收縮細(xì)石混凝土及時(shí)進(jìn)行二次灌漿，對(duì)鋼柱進(jìn)一步穩(wěn)固。鋼柱內(nèi)需澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)插入。底層鋼柱安裝、焊接，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即可澆灌細(xì)石混凝土，在灌漿施工中，邊灌入、邊攪動(dòng)、以防產(chǎn)生氣泡。3

鋼柱校正（1）柱底標(biāo)高調(diào)整：根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度，柱底平整度，決定基礎(chǔ)標(biāo)高調(diào)整數(shù)值。調(diào)整方法：在柱底板下的螺栓加一個(gè)調(diào)整螺母，螺母上表面的標(biāo)調(diào)整到柱底板標(biāo)高平齊，安好柱子后、用調(diào)整螺母控制鋼柱實(shí)際標(biāo)高調(diào)整。。（2）鋼柱縱橫十字線定位調(diào)整：在柱底板側(cè)面中心處，用樣沖眼打出相互垂直的四個(gè)面，每面一個(gè)點(diǎn)，用三個(gè)點(diǎn)與畫(huà)好的基礎(chǔ)面十字線對(duì)準(zhǔn)即可，達(dá)到點(diǎn)線重合。調(diào)整過(guò)程出現(xiàn)偏差時(shí)可借線，需要修割柱底板錨栓孔完成后，修割后的錨栓孔上必須壓蓋板圍焊、并焊接牢固。柱身在緩慢就位時(shí)，安裝人員可采用撬棍配合撥動(dòng)、嚴(yán)防手指夾傷，定位緊固后，方可脫鉤。-28-（3）鋼柱身垂偏校正采用纜風(fēng)繩、一臺(tái)經(jīng)維儀配合進(jìn)行精調(diào)。校正垂偏完成后，松開(kāi)纜風(fēng)繩、以使柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)維儀復(fù)核。地腳螺栓螺母一般采用雙螺母緊固，不管剛接、鉸接結(jié)構(gòu)，都應(yīng)在鋼框架結(jié)構(gòu)安裝整體垂直度和平面彎曲驗(yàn)收合格后與螺桿焊實(shí)。6.3.5鋼結(jié)構(gòu)焊接6.3.5.1焊接工藝評(píng)定本工程采用的鋼材為

Q235B。焊接過(guò)程中采用的各項(xiàng)參數(shù)均需要通過(guò)焊接工藝評(píng)定來(lái)確定。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011，進(jìn)行本工程焊接工藝評(píng)定。以鋼板厚度、種類(lèi)分別進(jìn)行各位置、坡口形式、焊接方法及組合等進(jìn)行評(píng)定工作，以合格報(bào)告為依據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，工藝覆蓋率

100％。6.3.5.2

主要焊接工藝1

焊接方法的選擇結(jié)合本工程特點(diǎn)及各種焊接方法的焊接質(zhì)量、焊接速度、操作方便程度、全位置焊接性能、抗風(fēng)能力、焊接成本諸因素，選擇半自動(dòng)實(shí)芯焊絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(GMAW)為主要焊接方法，焊條電弧(SMAW)、藥芯焊絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(FCAW-G)為輔助焊接方法。各焊接方法的特點(diǎn)及應(yīng)用部位如下表所示。表

6.3.5.2-1

焊接方法的特點(diǎn)及應(yīng)用部位特點(diǎn)焊接方法在本工程中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)(1)抗風(fēng)力較差，一般當(dāng)風(fēng)速≥2m/s時(shí)，即需采取防風(fēng)措施；(1)焊接成本低，熔敷速度快，熔敷效率高；(2)抗銹能力較強(qiáng)，焊縫抗裂性能好；半自動(dòng)實(shí)芯焊絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(2)工藝性能較差(焊接飛濺相對(duì)較大)；本工程的主要焊接方法，但必須采取有效的防風(fēng)措施；；(3)線能量相對(duì)較小，焊接變形也小；(3)與焊條電弧焊相比，設(shè)備增加了供氣系統(tǒng)和送絲系統(tǒng)，操作不如焊條電弧焊靈活方便，操作地點(diǎn)與送絲機(jī)構(gòu)的距離只能在數(shù)米之內(nèi)；(GMAW)(4)操作性能較好，可進(jìn)行全位置焊接，但仰焊稍困難；(1)焊接靈活性好，可進(jìn)行全位置焊接；(1)熔敷速度、效率低；(2)焊接變形大；深窄坡口的底層焊接，及點(diǎn)固焊、焊接返修等零星焊接焊條電弧焊(2)焊接設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單；(3)抗風(fēng)能力強(qiáng)優(yōu)于

CO2氣體保護(hù)焊；(SMAW)(3)焊縫外觀與內(nèi)部的質(zhì)量與焊工技術(shù)水平關(guān)系密切；-29-特點(diǎn)焊接方法在本工程中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)(1)操作性能較好，可進(jìn)行全位置焊接(仰焊的工藝

(1)與焊條電弧焊相比，設(shè)備半自動(dòng)藥芯焊

性能優(yōu)于實(shí)芯焊絲二氧化增加了供氣系統(tǒng)和送絲系統(tǒng)，操作不如焊條電弧焊靈活方用于仰焊部位和重要焊縫的蓋面焊接；絲二氧化碳?xì)?/p>

碳?xì)怏w保護(hù)焊)；體保護(hù)焊(2)由于焊絲中含有焊藥，

便，操作地點(diǎn)與送絲機(jī)構(gòu)的距其工藝性能更好，而且焊

離只能在數(shù)米之內(nèi)；(FCAW-G)縫質(zhì)量?jī)?yōu)良，焊縫外觀成

(2)藥芯焊絲價(jià)格較貴；型好；2

焊接材料的選擇焊接材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)與母材相匹配。焊縫金屬的性能必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定值。對(duì)于兩種不同等級(jí)的鋼材相焊時(shí)，焊材按低等級(jí)的鋼材進(jìn)行選用。本工程主要鋼構(gòu)件材質(zhì)為

Q235B，方式有手工焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。焊接材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用以下焊材，選擇焊接材料情況見(jiàn)表

6.3.5.2-2。表

6.3.5.2-2

母材及焊材選用表焊接方式手工焊焊接母材Q235B焊接材料E43規(guī)格備注焊條焊絲Φ3.2mmΦ1.2mmCO2氣體保護(hù)Q355BER50-6焊3

坡口形式的設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明國(guó)標(biāo)圖集中的焊縫形式與尺寸等，本工程主要坡口形式設(shè)計(jì)見(jiàn)表6.3.5.2-3。6.3.5.2-3

坡口形式示意示意圖序號(hào)說(shuō)明型鋼柱翼緣板坡口尺寸t≤36時(shí)

b=45°1t≥36時(shí)

b=35～38°-30-序號(hào)示意圖說(shuō)明型鋼柱腹板坡口尺寸t≤36時(shí)

b=45°2t≥36時(shí)

b=35～38°4焊接工藝評(píng)定參考參數(shù)表及焊縫外觀尺寸檢查參考表

6.3.5.2-4.、6.3.5.2-5、6.3.5.2-6、6.3.5.2-7。表

6.3.5.2-4

手工電弧焊參數(shù)參考表焊接電流（A）電弧電壓（V）參數(shù)位置焊條極性層厚層間溫度

焊條型（mm）（℃）號(hào)平焊其它平焊其它首層24～2629～3325～2723～2529～3025～27105～115150～180130～150105～160150～160130～150陽(yáng)陽(yáng)陽(yáng)-----4～54～5-----E5015中間層表面層86～15085～150Ф3.2-Ф4.0表

6.3.5.2-5

CO2氣體保護(hù)焊（平焊）參數(shù)參考表電弧電層間溫度焊絲伸出長(zhǎng)度參數(shù)位置焊接電流層厚焊條氣體流量焊絲規(guī)格壓（A）（mm）

極性

（L/min）≤40＞40（V）（℃）首層22~2425~27180~200230~25020~2530~357陽(yáng)陽(yáng)45~5040中間層JM-58202025~30205~685~150Ф1.2表面層22~24200~2305~6陽(yáng)35送絲速度：5.5mm/s；氣體有效保護(hù)面積：1000㎜

2，高空焊接時(shí)，加大氣體流量，增加保護(hù)氣柱的抗風(fēng)挺度。表

6.3.5.2-6

CO2氣體保護(hù)焊（橫、立焊）參數(shù)參考表電弧電壓層間溫度焊絲伸出長(zhǎng)度參數(shù)位置焊接電層厚焊絲極性氣體流量焊絲型號(hào)流（A）（mm）（L/min）≤40＞40（V）（℃）首層22~2425~2722~25180~200230~250180~20020~2530~356~75~65~6陽(yáng)陽(yáng)陽(yáng)50~5545~5040~45-----ER50-6中間層202025~3020100~150100~150Ф1.2mm面層送絲速度：5～5.5mm/s；氣體有效保護(hù)面積：1000mm2-31-表

6.3.5.2-7

焊縫外觀尺寸檢查參考表焊縫余高（mm）

焊縫錯(cuò)邊量（mm）焊縫寬度（mm）焊接方法平焊0～30～3其它位置0～4平焊其它位置≤3坡口每邊增寬寬度差≤3手工焊≤2≤20.5～2.50.5～2.5CO2焊0～4≤3≤35

引弧板、襯板的安裝要求：（1）

嚴(yán)禁在承受動(dòng)荷載且需經(jīng)疲勞演算構(gòu)件焊縫以外的母材上打火、引弧或裝焊夾具；（2）不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火、引??；（3）

H型、十字型對(duì)接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板；（4）

手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于

25㎜。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于

50㎜，長(zhǎng)度宜為板厚的

1.5倍且不小于

30㎜，厚度應(yīng)不小于

6㎜；非手工電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于

80㎜。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于

80㎜，長(zhǎng)度宜為板厚的

2倍且不小于

100㎜，厚度應(yīng)不小于

10㎜；（5）使用

6mm厚

30mm寬材質(zhì)同母材材質(zhì)的鋼板作為襯板。6.3.5.3

焊接設(shè)備的配置1

焊接施工及檢測(cè)設(shè)備的配置根據(jù)本工程焊接施工特點(diǎn)及焊接方法的選擇，施工過(guò)程中擬配置的主要焊接及檢測(cè)設(shè)備見(jiàn)下表

6.3.5.3-1、6.3.5.3-2。表

6.3.5.3-1

主要焊接設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)圖例主要用途(1)鋼管柱、組合柱、H型鋼柱和十字柱等柱-柱間熔透對(duì)接焊；逆變式1氣體保護(hù)焊機(jī)(2)鋼梁、剪力墻鋼板、支撐梁與鋼柱牛腿節(jié)點(diǎn)焊接；(3)鋼桁架桿件對(duì)接焊-32-(1)預(yù)埋件安裝時(shí)定位焊接；(2)構(gòu)件安裝、校正時(shí)用的臨時(shí)措施焊接；逆變式直流手工電弧焊機(jī)2(3)其它輔助焊接表

6.3.5.3-2

主要焊接工具序號(hào)工具名稱(chēng)焊槍圖例主要用途與二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)配套使用，可拆卸，施工方便；1直觀反應(yīng)

CO2流量，便于控制2CO2流量計(jì)焊縫處保護(hù)氣體強(qiáng)度。焊縫修補(bǔ)，使用專(zhuān)用的空心碳棒，正極反接使用；345碳弧氣刨槍配合碳弧氣刨槍使用，為碳弧氣刨槍提供高壓空氣。空壓機(jī)焊條保溫，能夠持續(xù)保溫四小時(shí)。便攜式焊條保溫筒-33-序號(hào)工具名稱(chēng)圖例主要用途通過(guò)氧氣、乙炔壓力表將氣瓶?jī)?nèi)氧氣、乙炔釋放，反應(yīng)安全壓力值、正常使用壓力值等，便于操作時(shí)靈活控制；6氧氣、乙炔壓力表連接板現(xiàn)場(chǎng)下料、焊縫坡口處理、安裝措施板割除。7割炬對(duì)焊縫坡口及焊縫周?chē)M(jìn)行烘干處理。89烘槍角磨機(jī)焊縫的打磨、坡口清理。10鋼絲刷焊縫坡口清理主要用途表

6.3.5.3-2

焊接檢測(cè)設(shè)備序號(hào)工具名稱(chēng)圖例厚板焊接時(shí)檢測(cè)預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度等。1紅外線測(cè)溫儀2便攜式超聲波探傷焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查-34-序號(hào)工具名稱(chēng)焊縫量規(guī)圖例主要用途(1)焊前坡口尺寸、間隙檢查(2)焊后余高、焊腳尺寸檢查3工序驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行抽檢項(xiàng)目檢查的成套工具。4焊縫檢測(cè)工具焊接完成后進(jìn)行表面裂紋、弧坑等外觀自檢的觀察工具。5放大鏡6.3.5.4

焊接施工1

焊接施工流程表

6.3.5.4-2

焊接施工流程序號(hào)工序保證措施焊接前必須設(shè)防風(fēng)棚，使焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度≤90％，風(fēng)速≤1施工準(zhǔn)備2m/s。用鋼絲刷清理坡口除銹；使用焊縫量規(guī)對(duì)坡口角度、間隙等進(jìn)行檢查23焊前檢查預(yù)熱用烘槍對(duì)坡口上下各

150mm范圍進(jìn)行預(yù)熱，用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控定位焊由持焊工合格證的工人施焊，焊接材料與正式焊接材料相同，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)必須及時(shí)處理，定位焊焊縫長(zhǎng)度

50～60mm，間距300～400mm4定位焊接填充焊接前坡口再次清理；層間接頭錯(cuò)出

50mm左右；每層焊接結(jié)束后，使用鋼絲刷進(jìn)行層間清理。56多層多道焊接蓋面焊接焊接前對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，消除凹凸處，保證蓋面焊縫成型美觀。采用放大鏡及焊縫量規(guī)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷、接頭不良、裂紋、焊瘤、咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷78外觀檢查無(wú)損探傷焊接完成，焊縫冷卻至常溫

24h后，打磨焊縫并進(jìn)行

UT檢測(cè)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須符合《焊縫無(wú)損檢測(cè)

超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》GB/T11345-2013規(guī)定的檢驗(yàn)等級(jí)。2

焊接準(zhǔn)備工作-35-表

6.3.5.4-3

焊前準(zhǔn)備工作名稱(chēng)準(zhǔn)備內(nèi)容下雨時(shí)露天不允許進(jìn)行焊接施工，如必須施工，則必須進(jìn)行防雨防護(hù)；厚板焊接施工時(shí)，需對(duì)焊口兩側(cè)區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱除濕處理，寬度為

1.5倍焊件厚度以上，且不小于

100mm。當(dāng)外界溫度低于常溫時(shí)，應(yīng)提高預(yù)熱溫度

15～25℃；焊接條件若焊縫區(qū)空氣濕度大于

85％，應(yīng)采取加熱除濕處理；焊縫表面干凈，無(wú)浮銹，無(wú)油漆；焊接作業(yè)區(qū)域搭設(shè)焊接防護(hù)棚，進(jìn)行防雨、防風(fēng)處理；焊接環(huán)境采用手工電弧焊作業(yè)（風(fēng)力大于

5m/s）和

CO2氣體保護(hù)焊（風(fēng)力大于

2m/s）作業(yè)時(shí)，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒(méi)有防風(fēng)措施的部位嚴(yán)禁施焊作業(yè)；焊前清理正式施焊前應(yīng)清除定位焊焊渣、飛濺等污物。定位焊點(diǎn)與收弧處必須用角向磨光機(jī)修磨成緩坡?tīng)钋掖_認(rèn)無(wú)未熔合、收縮孔等缺陷。手工電弧焊：不得在母材和組對(duì)的坡口內(nèi)進(jìn)行，應(yīng)在試弧板上分別做短弧、長(zhǎng)弧、正?；￠L(zhǎng)試焊，并核對(duì)極性。電流調(diào)試CO2氣體保護(hù)焊：應(yīng)在試弧板上分別做焊接電流和電壓、收弧電流和收弧電壓對(duì)比調(diào)試。氣體檢驗(yàn)核定氣體流量、送氣時(shí)間、滯后時(shí)間、確認(rèn)氣路無(wú)阻滯、無(wú)泄露。本工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接施工所需的焊接材料和輔材，均應(yīng)有質(zhì)量合格證書(shū)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的焊材存儲(chǔ)場(chǎng)所，分類(lèi)保管。領(lǐng)用人員領(lǐng)取時(shí)需核對(duì)焊材的質(zhì)量合格證、牌號(hào)、規(guī)格。焊接材料本工程的焊條使用前均需要進(jìn)行烘干處理。3

定位焊鋼結(jié)構(gòu)安裝就位校正完成后，正式焊接施工前，應(yīng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行定位焊接，焊接時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：表

6.3.5.4-4

定位焊注意事項(xiàng)序號(hào)定位焊注意事項(xiàng)1定位焊焊縫所采用焊接材料及焊接工藝要求應(yīng)與正式焊縫的要求相同。定位焊焊縫的焊接應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)束和拐角處施焊，弧坑應(yīng)填滿，嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧和熄弧。2345定位焊尺寸參見(jiàn)定位焊尺寸參考表。定位焊的焊腳尺寸不應(yīng)大于焊縫設(shè)計(jì)尺寸的

2/3，且不大于

8mm，但不應(yīng)小于

4mm。定位焊焊縫有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷時(shí)，必須清除后重新焊接。4

定位焊尺寸參考表表

6.3.5.4-5

定位焊尺寸參考表定位焊焊縫長(zhǎng)度（

mm

）母材厚度焊縫間距（

mm）（

mm）手工焊自動(dòng)、半自動(dòng)-36-t2040—5050—6050—6050—6050—6060—70300—400300—400300—40020<t40t>405

焊縫外觀質(zhì)量檢測(cè)所有焊縫均應(yīng)在冷卻后進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量要求應(yīng)符合下表的規(guī)定：6

焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)焊縫內(nèi)部質(zhì)量在焊后

24小時(shí)采用超聲波探傷進(jìn)行檢測(cè)，探傷等級(jí)如下表規(guī)定：項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)使用范圍ⅠⅡⅡ主要為連廊構(gòu)件的拼接焊縫對(duì)接焊縫主要除Ⅰ級(jí)焊縫外的其它對(duì)接焊縫，如柱、梁翼板連接焊縫主要角焊縫，如連接板焊縫，支撐焊縫角焊縫無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢測(cè)合格后進(jìn)行。Ⅲ、Ⅳ類(lèi)鋼材及焊接難度等級(jí)為

C、D級(jí)時(shí)，應(yīng)以焊接完成

24h

后無(wú)損檢測(cè)結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)；鋼材標(biāo)稱(chēng)屈服強(qiáng)度不小于

690MPa

或供貨狀態(tài)為調(diào)質(zhì)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)以焊接完成

48h后無(wú)損檢測(cè)結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)。設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺欠的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行

100％的檢測(cè)，其合格等級(jí)不應(yīng)低于《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB50661-2011》第

8．2．4條中

B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)要求；二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例不應(yīng)小于

20％，其合格等級(jí)不應(yīng)低于《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB50661-2011》第

8．2．4

條中

B

級(jí)檢測(cè)的Ⅲ級(jí)要求。三級(jí)焊縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)。-37-6.3.6鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量6.3.6.1工程概況本工程中鋼結(jié)構(gòu)部分主要是

42根裝飾鋼管柱（D500*16），材質(zhì)為

Q235B；其中

28根位于一層-0.15標(biāo)高，A、D軸交

6-9軸線和

1/E-2/G交

15軸線位置；其余

14根位于二層+5.55標(biāo)高，D-J軸交

11軸線位置；鋼管柱柱腳采用

6顆

M24地腳螺栓連接；總用鋼量約

200T。圖

6.3.6.1-1鋼柱平面布置圖6.3.6.2施工測(cè)量總體思路及主要內(nèi)容1

施工測(cè)量總體思路本工程鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量網(wǎng)線主要為平面軸網(wǎng)控制，采用全站儀對(duì)每個(gè)鋼柱柱腳進(jìn)行測(cè)量，保證整個(gè)軸網(wǎng)的準(zhǔn)確。最后用經(jīng)緯儀對(duì)整個(gè)軸網(wǎng)的柱腳點(diǎn)進(jìn)行自檢閉合。

待鋼柱安裝就位后要采用經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)采用全站儀對(duì)柱頂標(biāo)高進(jìn)行符合。2

施工測(cè)量主要內(nèi)容在本工程現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，垂直度、軸線和標(biāo)高偏差是衡量工程質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn)之一，具體測(cè)量、監(jiān)測(cè)的基本內(nèi)容有：序號(hào)內(nèi)容123鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)建立基礎(chǔ)定位、平整度及標(biāo)高復(fù)測(cè)鋼柱垂直度的控制-38-4鋼柱柱頂標(biāo)高的控制本工程測(cè)量的重點(diǎn)是：控制網(wǎng)的建立和傳遞；鋼柱垂直度和柱頂標(biāo)高的控制；6.3.6.3

施工測(cè)量準(zhǔn)備工作1

測(cè)量器具的準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器、工具必須準(zhǔn)備齊全，其中全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及大盤(pán)尺等重要儀器、工具必須計(jì)量檢測(cè)單位檢定，送檢過(guò)的儀器、工具必須保證在符合使用的有效的有效期內(nèi)，并保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備查。擬投入本工程的儀器如下：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量GTS-701備注型號(hào)精度1、用于工程平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)；2″（2+2PPM）1全站儀2、構(gòu)件的拼裝及安裝檢測(cè)；數(shù)量1臺(tái)3、結(jié)構(gòu)變形檢測(cè)型號(hào)精度J2-JD2″23經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀用于定線、長(zhǎng)軸線測(cè)設(shè)數(shù)量4臺(tái)型號(hào)精度數(shù)量AL-M42mm用于標(biāo)高測(cè)設(shè)2臺(tái)4567反射棱鏡塔尺2組結(jié)合全站儀測(cè)設(shè)距離結(jié)合水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)高程用于短距離量距2把50m鋼卷尺對(duì)講機(jī)2把4組測(cè)量人員工作聯(lián)系所有測(cè)量器具在作業(yè)前必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢定，保證這些儀器的實(shí)際測(cè)量精度合格有效，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)證。2

測(cè)量人員的準(zhǔn)備職稱(chēng)人數(shù)職責(zé)測(cè)量工程師1主管工程首級(jí)平面控制網(wǎng)的設(shè)測(cè)、結(jié)構(gòu)整體，定位控制和把握、測(cè)-39-量資料的管理專(zhuān)職測(cè)量員1主要負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的測(cè)量技術(shù)工作，保障工程順利有序施工3

測(cè)量時(shí)機(jī)的選擇根據(jù)每個(gè)施工節(jié)段的相應(yīng)標(biāo)高和變形值，一般是基于某種標(biāo)準(zhǔn)氣溫下的設(shè)計(jì)值。溫度變化，特別是日照溫差的變化對(duì)于結(jié)構(gòu)變形的影響是復(fù)雜的，將溫差變化所引起的結(jié)構(gòu)變形從實(shí)測(cè)變形值中分離出來(lái)相當(dāng)困難。因此，應(yīng)盡量選擇溫度變化小，日照不強(qiáng)的時(shí)機(jī)進(jìn)行測(cè)量，力求將溫度、日照對(duì)施工控制的影響降低到最小限度。6.3.6.4

施工測(cè)量錨栓預(yù)埋：1、錨栓定位模板制作1）根據(jù)施工圖紙對(duì)地腳錨栓做相應(yīng)的鋼制模板；2