EPC項目施工組織設計教案.-施工方案

國際商貿1110ＫＶ變電站通道建設工程施工組織設計目 錄第一章概況一、工程概述二、基本情況第二章編制依據(jù)第三章施工部署及施工現(xiàn)場平面布置圖一、施工組織二、施工現(xiàn)場準備第四章施工方案及主要措施一、本工程工序主要施工工藝：二、主要工序施工技術措施1、施工便道修筑2、機井施工3、噴錨支護4、溝槽開挖施工方案5、頂管施工技術方案6、鋼筋工程7、模板工程8、混凝土工程第六章、施工進度計劃一、進度目標二、施工進度計劃第七章、進度計劃保證措施一、建立完善的計劃保證體系二、技術工藝的保障三、主要施工難點計劃保障措施四、以質量促進度第八章、工程質量保證措施一、質量目標二、保證措施第九章、主要機具使用計劃第十章、勞動力安排使用計劃第十一章、施工現(xiàn)場安全管理措施一、管理方針二、管理目標三、安全管理保證體系四、臨時用電管理五、施工機械管理第十二章安全生產(chǎn)文明施工措施一、現(xiàn)場管理目標二、文明施工管理措施第十三章施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施第十四章附表第一章工程概況一、工程概述1、本工程為為國際商貿城110KV變電站1、2、3、4線建設工程。根據(jù)成都市規(guī)劃管理局控制《項目編號：2011－0755－D0047－3》所給紅線，1線全線采用2200×2000電力隧道，2線全線采用 1400×1600；3線全線采用 2500×3100；4線全線采用1600×1800。2、1線管線位置位于北新干道剛出外環(huán)段，距北新干道中線以西 49米的規(guī)劃綠化帶內，全線在12+60~12+80處、03+60、04+00有磚房需要拆遷；優(yōu)化設計時需提供北新干道上的雨污水支管位置及高程。電力隧道中線定為：道路中線以西 49.0m；隧道全長1960米。土建規(guī)模：2200mmХ2000mm電力隧道1960米；每隔30米設伸縮縫，伸縮縫工65條；每60米設一處人孔、風道，人孔、風道分別為 34座；在隧道低點處設泵站，共設3處泵站，與2、3、4線隧道的交叉口處共設 2處十字交叉口。3、2線電力隧道中線定為：道路中線以北 30.0m，位于2線道路綠化帶內，隧道全長557米。土建規(guī)模：1400*1600mm電力隧道557米；每隔30米設伸縮縫，伸縮縫共 19條；每60米設一處人孔、風道，人孔、風道分別為 10座；在隧道低點處設泵站，共設1處泵站。4、3線電力隧道中線定為：距綠化帶南側邊緣線 5.0m，位于高壓走廊綠化帶內，隧道 全長1885.59米。土建規(guī)模：2500*3100mm規(guī)劃管理局控制《項目編號：2011－0755－D0047－3》電力隧道1885.59米；每隔30米設伸縮縫，伸縮縫共65條；每60米設一處人孔、風道，人孔、風道分別為32座；在隧道低點處設泵站，共設4處泵站5、4線電力隧道中線定為：距綠化帶南側邊緣線 5.0m，位于高壓走廊綠化帶內，隧道全長1430.85米。土建規(guī)模：1600*1800mm電力隧道1430.85米；每隔30米設伸縮縫，伸縮縫共49條；每60米設一處人孔、風道，人孔、風道分別為 25座；在隧道低點處設泵站，共設4處泵站。二、基本情況1、工程名稱：國際商貿城 110ＫＶ變電站通道工程2、建設地點：成都市北新干道側3、開竣工日期：計劃開工日期：2012年３月計劃完工日期：2014年２月總工期720日歷天。第二章 編制依據(jù)1、成都市規(guī)劃管理局控制《項目編號：2011－0755－D0047－3》；2、國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準及省、市基本建設的有關規(guī)定文件：《建筑地基處理技術規(guī)范》；《建筑地基礎施工質量驗收規(guī)范》；《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》；《工程建筑標準強制性條文》；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》；《給排水管道施工及驗收規(guī)范》；《頂管施工技術及驗收規(guī)范》；《地下管線非開挖技術規(guī)程》；踏勘施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境獲得的資料和數(shù)據(jù)；我公司的技術力量、機械設備情況及管理制度；3、編制原則以滿足業(yè)主期望為目標，在深刻理解合同文件、設計圖紙及認真踏勘現(xiàn)場的基礎上，按照“技術領先、資源可靠、施工科學、組織合理、措施得力”的指導思想，遵循下列原則編制本方案：（1）工期保障原則根據(jù)本工程工期要求，科學組織施工、合理配置資源，使各項分部工程施工銜接有序，充分利用本項目的資源，以確保總體施工計劃的實現(xiàn)，確保總工期。（2）技術可靠性原則以ISO9001質量體系為準，根據(jù)本標段工程特點，利用本單位既有工程施工技術、管理方法等成熟經(jīng)驗，編制可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工，確保工程安全、優(yōu)質、按期地建成。（3）經(jīng)濟合理性原則針對工程實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則編制施工方案，并合理配備資源，施工過程中實行動態(tài)管理，使工程施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質的目標。（4）環(huán)保原則以ISO14001環(huán)境保護體系為標準，充分調查了解工程周邊環(huán)境情況，施工緊密結合環(huán)境保護進行。合理布置施工場地，加強施工過程環(huán)境控制，減少空氣、噪音污染，杜絕排放污水、丟棄垃圾等對環(huán)境，實施“環(huán)保施工”的污染，維護交通運輸。建設“綠色工地”，使施工活動與北京市政府、市民要求有機統(tǒng)一。（5）人文施工原則以GB/T28001職業(yè)健康安全體系為準，建立、健全消防、安全、保衛(wèi)、健康體系，以人為本，保證施工生產(chǎn)活動主體的健康安全符合相關法律、標準要求。第三章 施工部署及施工現(xiàn)場平面布置圖一、施工組織為了確保工程“優(yōu)質、高速、低耗”完成并交付業(yè)主使用，我公司將派優(yōu)秀的項目經(jīng)理擔任項目經(jīng)理，組織強有力的技術力量，加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工序質量前提下，立足搶時間、速度，科學地組織施工管理。二、施工現(xiàn)場準備1、技術準備（1）工程開工前，組織各工種負責人，施工員等相關的工程技術人員，在熟悉設計圖紙的基礎上，由技術負責人進行施工圖技術交底。（2）通過熟悉圖紙，了解設計要求達到的技術標準， 明確工藝流程。（3）進行自審，組織各工種的施工人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)，商定施工配合事宜。（4）組織相關人員對施工組織設計進行技術交底和學習討論，并做好各分項工程書面技術交底，向有關操作人員進行交底。（5）組織各職能人員和操作專業(yè)隊，針對施工圖要求學習有關施工規(guī)范，質量操作標準等技術準備工作。2、物資準備（1）根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的物資需用量計劃，做好備料、供料工作。（2）根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，做好材料的申請、訂貨和采購工作。（3）組織材料按計劃進場，確保材料質量，滿足施工要求，并做好保管工作。3、勞動組織準備（1）由施工主管和各專業(yè)工長組成，負責施工工作的具體實施，要求各工種合理配合，以適合流水施工組織方式的要求。（2）根據(jù)工程施工進度計劃，合理組織勞動力，按不同的施工順序配足相應的各工種操作工人，并及時做好上崗前的“三級”安全教育工作。4、施工現(xiàn)場準備（1）臨時設施布置本工程將生活管理區(qū)與作業(yè)區(qū)分別布置。將辦公區(qū)、庫房等布置在道路西側，形成獨立管理區(qū)；道路東側為擬建工程作業(yè)區(qū)（具體詳見施工現(xiàn)場平面布置圖）。（2）臨時辦公用房搭設現(xiàn)場辦公室四間，會議室一間，監(jiān)理用房一間，警衛(wèi)室一間，建筑面積240平方米。（3）服務用房搭設男、女廁所各一間，男、女澡堂各一間，建筑面積160平方米。（4）材料用房搭設現(xiàn)場材料庫二間，建筑面積 80平方米。水泥庫一間，建筑面積 100平方米。（5）各種作業(yè)場地木工作業(yè)區(qū)一處，占地120平方米。鋼筋作業(yè)區(qū)一處，占地100平方米。攪拌站占地50平方米。砂等料場占地 80平方米。（詳見臨時用地表）臨時用地表用 途 面積（m2）水泥庫 100材料庫80辦公區(qū)240服務性設施160木工作業(yè)區(qū)120鋼筋作業(yè)區(qū)100攪拌站50砂等料場80合計9305、用水用電準備：1）用水準備本工程現(xiàn)場用水有施工用水、生活用水兩部分。（1）本工程采用商品混凝土，用水量較小，經(jīng)計算輸水干管選用Φ100鑄鐵管埋入地下50cm（詳見下圖）。用水形式用水量（L/S）總用水量選用管徑(Φ)生活用水0.952.07100施工用水1.122）用電準備：本工程臨時用電主干線經(jīng)計算導線采用橡皮鋁線，導線規(guī)格采用120mm2。（詳見下表）用電方式用電量總用電量（KVA）選用導線規(guī)格（KVA）（mm2）照明用電30.7245.9120m2施工用電 255.2第四章 施工方案及主要措施本工程根據(jù)方案圖和現(xiàn)場沓勘可以將工程分為電纜明挖隧道和穿越北新線時采用技術。將明挖隧道工程分成四個段進行上，頂管為2號線與3、4號線，具體如下：一、本工程工序主要施工工藝：1、電纜隧道：施工測量 便道、機井 開 槽 人工找平 墊層模板安裝 墊層澆筑 墊層模板拆除 墻、板模板 鋼筋綁扎 墻、板澆筑 模板拆除 防水處理 回填2、頂管施工施工測量 便道、機井 工作井施工 頂管設備安裝 始頂 管道頂進 頂至終點處 回填加注水泥漿 設備拆除二、主要工序施工技術措施1、施工便道修筑工程施工便道是工程正常展開的必要保證，為更好進行工程建設，保證工程順利進行、確保工程工期，我方計劃將工程便道作為一項重要的前提工程來抓，投入足夠的機械設備、人員、資金，大體沿機井工程項目的位置結合田間路走向，在項目沿電力隧道一邊施工區(qū)內修建臨時道路。2、機井施工⑴、材料無砂混凝土管(濾管)、2～4mm砂礫混合料、反循環(huán)潛水鉆機、泥漿車、泥漿泵、清水泵、潛水泵等。⑵、作業(yè)條件①現(xiàn)場三通一平已完成。②地質勘測資料齊全，根據(jù)地下水位埋深、土層分布機井深度。⑶、工藝流程井點測量定位→挖井口→安護筒→鉆機就位→鉆孔→回填井底砂墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間的礫石過濾層→洗井→井管內下設水泵、安裝抽水控制電路→試抽水→機井正常工作⑷、操作要點及技術要求①定位：根據(jù)設計的井位及現(xiàn)場實際情況，準確定出各井位置，并做好標記。②采用循環(huán)鉆成孔，孔徑一般為600～800mm，用泥漿護壁，泥漿比重小于1.05，孔口設置護筒、，以防孔口塌方，并在一側設排泥溝、泥漿池。③成孔后立即清孔，并安裝井管。下管前保證井底浮渣厚度不大 于20cm方可下管。井管安放嚴格按現(xiàn)場技術交底進行，用 4根竹片和10#雙鐵絲捆綁；管內壁不錯位。④填礫：填礫前井管必須居中，使填礫厚度均勻，濾料應從井管 兩側慢慢對稱填入，以防濾料中途卡塞及井管錯位，填至井口 1-2米時，用粘土填實。⑤洗井：洗井為關鍵性工藝，在濾料填充完之后，要立即進行洗井，洗井采用水泵抽水、井管外注清水循環(huán)法工藝，抽停交替，直至水清砂凈為止。⑥下水泵時，所有泵管連接應擰緊，下泵深度距井底1-2米。⑦機井施工完成后，井管應高于自然地坪20-50cm，水泵下好后，應包扎好井口，以防異物掉進孔內。⑸、降水井施工安全措施嚴守操作規(guī)程，在崗人員要戴安全帽，起落鉆具下不得站人，下 入井管時使用自由鉗手不能放在底部，用電應由專人負責安裝，自動箱應放距地面 1.2m以上,一定要接地線,電纜接頭應用防水膠布包扎。3、噴錨支護根據(jù)基槽周邊環(huán)境條件及基坑深度，采用噴錨支護 ,按1：0.5~1：0.6分二至三段放坡。噴錨支護成孔方式采用預鉆孔式?？颖陧敳坑盟嗌皾{或噴射混凝土散落料封閉， 以避免地表水進入坑壁，影響坑壁的穩(wěn)定性。噴錨護壁采用理正噴錨支護設計軟件進行計算后，經(jīng)比較、分析，噴錨支護設計如下：A段：（基坑深度-6.2m，地坪標高按 515.90m考慮）放坡量：按1：0.5~1:0.6 放坡。在-4.0m處設置一臺階，臺階寬度 1.5m。錨桿排數(shù)：5排水平間距：1.5m豎向間距：1.5m錨桿長度：8m、8m、8m、8m、6m預鉆孔孔徑：100mm預鉆孔傾角：10~15°鋼筋型號：1B20面網(wǎng)鋼筋布置及規(guī)格： A8@200×200加強鋼筋布置及規(guī)格：按錨桿間距布置， A14，噴射砼厚度及標號：C20，平均厚度80~100mmB段：（基坑深度-10.6m，地坪標高按520.80m考慮）放坡量：按1：0.5~1:0.6 放坡。在-3.5m和-6.5m處分別設置一臺階，臺階寬度1.5m錨桿排數(shù)：7排水平間距：1.5m豎向間距：1.4m錨桿長度：8m、8m、7m、7m、6m、6m、5m預鉆孔孔徑：100mm預鉆孔傾角：10~15°鋼筋型號：1B20面網(wǎng)鋼筋布置及規(guī)格： A8@200×200加強鋼筋布置及規(guī)格：按錨桿間距布置， A14，噴射砼厚度及標號：C20，平均厚度80~100mmC段：（基坑深度-11.5m，地坪標高按521.70m考慮）放坡量：按1：0.5~1:0.6 放坡。在-3.0m設置一臺階，臺階寬度0.5m。錨桿排數(shù)：7排水平間距：1.5m豎向間距：1.5m錨桿長度：9m、9m、8m、8m、7m、7m、7m預鉆孔孔徑：100mm預鉆孔傾角：10~15°鋼筋型號：1d20面網(wǎng)鋼筋布置及規(guī)格： Φ8@200×200加強鋼筋布置及規(guī)格：按錨桿間距布置， Φ14，噴射砼厚度及標號：C20，平均厚度80~100mm在坑頂和坑底均設置截排水溝（寬度30cm、深度30cm），保證坡肩地表排水溝通暢，無積水，溝底、溝壁無裂縫，不滲漏。4、溝槽開挖施工方案本工程明挖槽開挖處地面平坦開闊，地下管線距離在基坑影響范圍外，所以，本次明挖溝槽工程開挖深6.2米（圖1）在滿足設計和施工規(guī)范下，結合工程現(xiàn)場，編制明挖施工步驟。溝槽東側（現(xiàn)況經(jīng)海一路中央綠化帶一側）放坡分2級，0m～2m深度范圍內，按照規(guī)范放坡坡度1:0.33；2m～8.5m深度范圍內放坡坡度1:0.5，第一級與第二級間設過渡平臺，平臺社置在現(xiàn)況雨水管道頂部，平臺寬度2m；溝槽兩側放坡也分 2級，0～2m深度范圍內，按照規(guī)范放坡坡度 1:0.33，2m～8.5m深度范圍內放坡坡度 1:0.4，第一級與第二級間過渡平臺設置在設計再生水管道底部，平臺寬不小于4m。先土方工程，設置管線，在回填密實土方。施工過程中邊坡應力應變力學分析，溝槽穩(wěn)定性符合規(guī)范標準。4.1施工測量從業(yè)主接樁后對導線點進行檢測，導線檢測采用《工程測量規(guī)范》技術標準所規(guī)定的導線標準，用全站儀檢測。導線檢測只觀測左角，因只有兩個方向故不需歸零，兩測回角差不超過9，在一個測站觀測兩個方向的邊長，實際是對每一邊往返觀測。外界氣壓、氣溫、以及儀器加常數(shù)輸入儀器，儀器便自動計算改正，顯示改正后的水平距離。高程檢測應用三角高程法，通過全站儀在一個測站檢測測站點與前視點、 測站點與后視點的高差，采用四等，一測站兩組高差各讀數(shù)兩次，高程取值精確至 1mm，每組高差相當往返各一測回。檢測的角度、邊長和高差分別與原有角值、原有邊長、原有高差的差值，即檢測結果，應提交監(jiān)理工程師。（一）導線測量對業(yè)主單位所交控制樁及資料進行復測校核，確認無誤后方可進行控制點加密，根據(jù)本工程的特點及地理環(huán)境和現(xiàn)有的測量依據(jù)進行控制點加密。加密導線擬采用三級導線，布成附合導線，執(zhí)行《工程測量規(guī)范》技術標準所規(guī)定的導線標準。平均邊長100m，測角中誤差12，測距中誤差15mm，測距相對中誤差不大于1/7000，方位角閉合差24N，相對閉合差不大于1/5000，如導線全長小于400m，導線全長的絕對閉合差不應大于13cm。根據(jù)三級導線標準，應用全站儀，在一測站水平角測一測回，觀測兩個方向的邊長，形成對每個邊往返測。加密的三級導線點即路線中線控制樁，執(zhí)行《工程測量規(guī)范》技術標準所規(guī)定的三級導線標準 滿足（技術規(guī)范中）線路中線控制樁誤差不大于 1/5000的精度要求。（二）水準測量水準點增設采用《工程測量規(guī)范》技術標準所規(guī)定四等水準測量標準， 采取附合水準測量，平地限差 20Lmm，采用水準儀往測一次，水準尺為雙面尺。（三）三角測量三角網(wǎng)施測應選擇良好天氣進行觀測， 用全站儀觀測，當方向數(shù)超過三個時要歸零，歸零差不超過 8，2C互差不超過 13，同一方向各測回互差的限差不超過 9，每個距離進行往返測，往返測距離之差不超過 10mm邊角網(wǎng)平差計算采用電算形式。4.2土方開挖測量人員根據(jù)設計圖紙及交樁成果表進行平面及高程控制網(wǎng)布設， 采用極坐標法測放溝槽中線，在溝槽起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設中心樁。溝槽中線樁每 10m一點，根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標注。上口線經(jīng)檢驗合格后并完成相關內業(yè)資料后， 方可開始進行溝槽土方開挖?！净娱_挖允許偏差表】項目偏差允許值（mm）檢驗方法標高±50水準儀長度、寬度500；—150經(jīng)緯儀、鋼尺邊坡方案設計要求用坡度尺檢查表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查逐層開挖，直至設計槽底標高。土方開挖采用人工配合機械進行施工。 投入2個開挖班組自標段兩端至中部進行開挖。第一步挖至2m深左右，第二步挖至槽底。開挖過程中測量人員全程旁站，嚴格控制開挖邊坡坡度及平臺留置高程、寬度，保證與方案一致。運輸車輛與溝邊暫存土方距溝槽上口距離控制在 2m以外，溝邊暫存土方堆放高度不超過 1.5m。基坑土方開挖的允許偏差應符合下表要求：預留15cm～30cm槽底原狀土由人工清走，嚴防超挖。清底完成后測量人員及時檢查基槽寬度及槽底高程并報監(jiān)理驗收。4.3基底檢驗施工至設計基底標高后，邀請甲方、監(jiān)理方、勘察方、設計方進行聯(lián)合驗槽，地基承載力符合設計及規(guī)范要求后，方可進行下道工序。4.3.1、驗槽條件：⑴現(xiàn)況槽底標高等于設計槽底標高； ⑵槽底平整，無積水；4.3.2、驗槽準備：⑴釬探點按照相關規(guī)范布設； ⑵機具準備：錐頭、觸探桿、穿心錘4.3.3、操作要點：⑴先用輕便鉆具鉆至試驗土層標高， 然后對所需試驗土層連續(xù)進行觸探。⑵試驗時，穿心錘落距為 50cm，使其自由下落，將觸探桿豎直打入土層中，每打入土層30cm的錘擊數(shù)即為N10并逐個記錄。⑶根據(jù)輕便觸探試驗的錘擊數(shù)N10估算地基容許承載力R值。4.3.4、驗槽程序：⑴會同建設單位、設計單位、勘察單位、監(jiān)理單位及施工單位一同進行，并形成文字記錄；⑵換填級配砂石后，槽底地基仍無法滿足承載力要求，應與設計單位商定處理措施；⑶承載力滿足設計要求方可進行下一步工序。4.4土方回填回填順序：溝槽兩側同時回填夯實；溝槽回填順序應按照由高向低分層進行。溝槽兩側胸腔部位經(jīng)清理干凈，所有木塊、砼塊均被清理完后方可進行溝槽的回填土。回填土中要求不得含有有機物、腐殖土、雜草以及大于 50mm的磚、石等硬塊。回填應分層攤鋪夯實，胸腔部位每層壓實厚度為 25cm，胸腔兩側應同時回填，回填土高差不超過 30cm，胸腔部位采用電夯夯實，結構頂 50cm以上方可采用14t以上壓路機碾壓?；靥蠲軐嵍葒栏癜凑赵O計圖紙與規(guī)范進行控制?；靥钔撩繉拥膲簩嵄閿?shù)，應根據(jù)要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定，就本工程具體情況，電夯夯實遍數(shù)不小于 3～4遍，碾子碾壓4～6遍。夯實時注意成品保護，不得損壞結構管溝。分段回填壓實時，相鄰段的接茬應作成階梯形，臺階寬度應大于高度的 2倍，且不得漏夯。檢查井肥槽采用 2：8石灰土回填壓實。檢查井井筒周圍用 12石灰土回填，回填寬度不小于 120cm。利用轉角夯層層夯實。直埋管道管頂上 50cm范圍內的回填土應采用人工輕夯分層夯實，分層高度可參考下表確定?；靥钔撂撲伜穸群粚嵒驂簩?虛鋪厚度 夯實或壓實 虛鋪厚度機具（㎜）機具（㎜）震動≤400動力夯實機≤250壓路機≤300木夯≤2004.5監(jiān)控測量施工監(jiān)測工作是對本工程的基坑工程和建筑工程設計、施工方案的過程監(jiān)督和成果檢驗，有利于及早發(fā)現(xiàn)問題，及時妥善解決設計或工程施工過程中的問題與不足。4.5.1邊坡位移設置觀測點的距離不宜大于25.0m?；娱_挖前測量兩次初始值，開挖時每2天觀測 1次，并做好記錄。數(shù)據(jù)處理：根據(jù)每次測量數(shù)據(jù)繪制基坑整體變形曲線圖， 并對各觀測點變化情況進行分析比較。有異常情況及時反饋給設計人員。4.5.2地面沉降變形周圍地面沉降、臨近地上、地下設施變形等的監(jiān)測。觀測點設在重要部位，并設專人測量記錄，對異常情況及時報告給設計人員。儀器設備：選用自動安平精密水準儀。監(jiān)測要點：監(jiān)測時應嚴格按 GB12987-91國家三等水準測量規(guī)范進行。沉降點間距為 15-20m。檢測頻率：在施工過程中，測量頻率為 2次/周。土方開挖后即需測量。必要時應根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)的變形情況隨時調整監(jiān)測頻率。 完工后，可減至1次/月。觀測與數(shù)據(jù)處理：地表沉降量測應隨施工進度進行，并按開挖部位、步驟，及時監(jiān)測。將各沉降點沉降值匯總成沉降變化曲線5、 頂管施工技術方案工程將兩次穿越北新干線，為了不影響此干道車輛的正常行駛，本此兩處采用DN1600mm頂管施工。5.1施工準備5.1.1、組織機構的建立及人員準備安全為了保證工程施工的質量、安全和進度目標的實現(xiàn)，必須組織強有力的施工隊伍。由項目經(jīng)理牽頭成立頂管項目施工管理組，具體人員組成如下：項目經(jīng)理一人項目技術負責人一人責任工長一人材料員一人質、安員一人下設班組長負責具體施工人員的分配，任務的落實。5.1.2、機械準備DN1600設400T頂機4臺、DN800設400T頂機2臺，30KW發(fā)電機一臺，通風設備2臺，照明設備3套，3KW及5KW水泵各一臺，挖掘機一臺，自卸汽車一臺，全站儀一套，水平儀一套，卷揚機一臺，吊車一臺。5.1.3、材料的選用與準備管材：采用DN800、DN1200鋼筋混凝土管，管節(jié)須全面檢查，管材要有質量部門提供的檢驗合格證和力學實驗報告等資料。 管材外觀質量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面現(xiàn)象，硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳。 發(fā)現(xiàn)外觀有缺陷的一律禁止使用。管道的長度誤差 ：纖維-水泥 陶土 鋼/鑄鐵 玻璃鋼直徑D 混凝土管道管道 管 管道 管道＋±2‰但是要少于150≤D≤600 ±1‰ ±1mm 10mm; ±1‰±5mm－0mm＋600＜D＜ ±2‰但是要少于±1‰ ±1mm 10mm; ±1‰1200 ±5mm－0mm＋1200≤D＜ ±5‰但是要少于－±1‰ － 10mm; ±1‰3000 10mm或＋25mm－0mm±5‰但是要少于－3000≤D － －10mm或＋25mm管道端面垂直度的允許誤差（mm）直徑混凝土纖維-水泥陶鋼管玻璃鋼鑄鐵管管道管道土管管道道150≤D≤60020.50.51.00.50.5600＜D＜120030.51.02.00.51.01200≤D＜300040.53.00.52.03000≤D5－－－－－管道水平方向的偏差的最大值為 0.5％的管道直徑（m）。在頂進施工鋼管時，最大的偏差不能超過 1.5mm/m。管道外徑的允許誤差（ mm）直徑 混凝土管 纖維-水泥 陶 鋼管 玻璃鋼 鑄鐵管道管道土管管道道150≤D≤600±5±5－0±5±5±5－0±5600＜D＜±6±5－0±5±6±7－0±512001200≤D＜±6±5－0－±8±10－±8300003000≤D±12－－－－－管道轉向的誤差允許值纖維-水泥管道，陶土管道，鑄鐵管道，鋼管 加強混凝土管道，混凝土管直徑道，聚合物水泥管道，玻璃鋼管道 道，鋼化纖維混凝土管道所有 1％ 2％5.1.4、熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場勘察的實際情況制定實施方案。確定平面位置的布置和施工順序。測量放線，水準引測以及頂坑開挖線的確定。5.1.5、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底均采用三級制，即工程技術負責人→專業(yè)工長→各班組長，技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。5.1.6、施工用電由道路施工臨電預留箱搭接。5.1.7、施工技術準備工作1 ）、施工前認真勘察現(xiàn)場實際情況，對施工管線范圍內地下障礙物進行處理，作好物探工作，確定地下電力、通訊、自來水等管線及其它障礙物位置、高程，施工前務必與有關單位聯(lián)系，確定好處理方案后方可動土，防止發(fā)生事故。2) 、組織工程技術人員熟悉設計圖紙，進行圖紙會審、技術交底以及對施工人員進行相關培訓。3 ）、施工前，首先對設計院提供的控制點進行復測，根據(jù)測定的控制點，結合工地現(xiàn)場實際，進行控制點的加密，同時對水準點進行閉合和引測，嚴格執(zhí)行測量規(guī)范要求，保證精度要求。經(jīng)復測檢驗確保控制點無誤后，進行放線測量。放線前認真進行內業(yè)計算，做到準確無誤，嚴格校核，施工過程中嚴格執(zhí)行相關技術規(guī)定，保證測量控制工作準確無誤。4）、施工前認真作好沉降觀測點的布置工作，（主要布置在頂管管線的穿越范圍之內）確保工程的順利進行以及隨時掌握管線所處地面的沉降情況。5.2施工施工順序：測量定點→工作坑（頂坑）施工→管道頂進施工→收尾清場。5.2.1、測量定點根據(jù)勘測院提供的坐標點定出頂坑位置，并做好頂管方向控制樁及高程控制點以便頂管時引測。頂進過程中的方向控制由于機頭本身所具有的方向誘導裝置，糾偏操作就變的簡單易行了，操作員只要通過糾偏動作，始終保證激光點在二號光耙的中心既可。5.2.2、測量與方向控制要點1）有嚴格的放樣復核制度，并做好原始記錄。頂進前必須遵守嚴格的放樣復測制度，堅持三級復測：施工組測量員→項目管理部→監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。2）布設在工作井后方的儀座必須避免頂進時位移和變形，必須定時復測并及時調整。3）頂進糾偏必須勤測量、多微調，糾偏角度應保持在 10′--2′不得大于0.5°。并設置偏差警戒線。4）初始推進階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進速度，另一方面要不斷調整油缸編組和機械糾偏。5）開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標高需事先計算，確保頂進時正確，以最終符合設計坡度要求和質量標準為原則。5.2.3、工作坑（頂坑）施工在頂坑開挖前根據(jù)開挖線先行搭設安全圍欄，設立安全警示。頂坑土方開挖采用機械開挖，機械開挖前應向機械操作手詳細交底，說明開挖斷面、深度、堆土位置及安全注意事項等要求。開挖時測量應跟蹤測量開挖的軸線及高程，嚴禁超挖。挖出的土方及時轉運外棄。施工中嚴格按照工作井尺寸開挖。井底部嚴禁超挖并及時進行封底，封底采用C30混凝土封底，厚30CM。井底預留集水坑?？颖诓捎肕7.5水泥砂漿磚砌筑厚度 500mm，頂坑基座（靠背）DN1200設高3米×寬5米×厚2米、DN800設高2米×寬4米×厚1米。頂坑凈空DN1200長7米×寬5米、DN800長5米×寬4米，DN1200計劃深度為3米，DN800計劃深度為3.6米。為確保頂管安全與頂進質量，要求操作坑內干燥無水，坑內挖 0.3m×0.3m邊溝，以3‰坡率引往集水坑，如有積水用Φ50口徑污水泵抽往路測現(xiàn)有污水排水明溝。排水周期及抽水臺班根據(jù)工程實際施工情況而定。爬梯靠千斤頂導軌背預頂管5.2.4、工作坑底板及護壁墻體的施工(1)工作坑底板設置土方支護完成后即可澆筑底板混凝土墊層?？拥酌鎽M量整平;清除浮泥，防止封底混凝土和基底間滲入有害雜質；底角與封底混凝土接觸面處的泥污應予清除；底板墊層混凝土強度為 C25，厚度為300mm。底板預埋導致以便于管道頂進。(2)工作坑后背座設置后背座采用DN1200寬5M高3M厚2M、DN800寬4M高2M厚1M，埋設深度0.5M，用Φ12鋼筋雙層雙向間距 200mm澆C30砼。(3) 主頂?shù)倪x擇：通過計算及考慮地下工程的復雜性及不可預見因素， 頂管設備取1.2倍左右的儲備能力，因管材的允許頂力為 1690T，設備頂進應力為 500T，所以選用四個千斤頂作為頂進動力設備，每個千斤頂?shù)捻斶M應力為 400T。導軌的設置是頂管工程成敗的關鍵環(huán)節(jié)，故要求設置牢固可靠，軌距、高程正確。為此，擬在軌底下先澆 C30砼厚30cm，并預埋螺栓，以便通過扣件牢固扣緊鋼軌。導軌頂面高程允許偏差為 0～+3mm，中線位移±3mm，內距±2mm。安裝后的導軌應牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應經(jīng)常檢查校核。5.2.5、頂管接口形式（1）鋼承口管接口形式鋼承口管接口形式是把鋼套環(huán)的前面一半埋入到混凝土管中去，又稱為 F型管接口。為了防止鋼套環(huán)與混凝土管結合面產(chǎn)生滲漏，在該處設了一個橡膠止水圈。該橡膠止水圈不是用普通橡膠， 而是采用了遇水膨脹橡膠，該橡膠在吸收了水分以后體積會膨脹1~3倍。鋼承口管規(guī)格尺寸表鋼圈尺寸接口尺寸管壁厚管子長厚公稱內徑長度深度度長度度度DNhLLLLLttltt31234122000200220022024002401145120002601024172600260273722128002803000300注：1.經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管；2.鋼圈需采取防腐措施，在有腐蝕性介質的條件下，應適當加大鋼圈的厚度。（2）鋼筋混凝土管平接 口平接口是鋼筋混凝 土管最常用的接口形式，其接 口的連接方法有五種，如圖。第一種是油氈墊接 口(如圖混凝土管平接口a)，此種接口方法簡單、施工方便，主要用于無地下水的條件下。雨水管道或者穿越構筑物的套管上常采用該類型管道。油氈墊可以使頂力均勻分布于管道的端面上，在施工中管節(jié)之間要墊3~4層油氈墊，竣工后在管節(jié)之間用水泥沙漿嵌內縫。第二種為麻辮—石棉水泥接口(如圖b)，這種接口可用于地下水位以下的工程，施工中有利于校正作業(yè)，竣工后的管道具有一定的抗?jié)B性。在使用過程中，首先將青麻編成直徑為25~30mm的麻辮，并在瀝青內浸透成油麻。接口時將油麻繞成圈墊于管口外緣，頂進過程中管口間的油麻被擠緊，竣工后在管口內緣的管間凹槽內填打石棉水泥。為了減輕填打石棉水泥口的勞動強度，可采用在凹槽內填抹膨脹水泥砂漿。這種接口適用于防止外滲的污水管道。第三種為鋼套環(huán)接口(如圖c)，鋼套環(huán)的寬度為20~30cm，外徑稍小子管內徑。安裝時先對齊管口，將鋼套環(huán)裝于接口間并對中，然后用木楔固定?？⒐ず蟪啡ツ拘ú⒂檬匏鄬⒐芸p填實。此種接口剛度較大、接口質量好、不易滲漏，但成本較高且耗用鋼材，故只適用于地基土壤受擾動處或穿越重要建筑物時。第四種為麻布瀝青接口(如圖d)。施工方法是:先將管口對齊，在接口處涂布熱瀝青，邊涂邊裹麻布。采用三油二麻或四油三麻均可，根據(jù)施工條件及管道要求而定。這種接口形式一般用于小口徑頂管。第五種接口為粘接口(如圖e)，采用樹脂型材料涂于將對口的兩管節(jié)的端面上，用千斤頂推動后邊管節(jié)，使管口緊貼后停止頂進，待接口處粘接劑固化后，再開始頂進。這種接口有兩個不利因素，一是粘接材料價格較貴，二是用于大口徑接口時對接比較困難，故一般應用于小口徑管接口。頂進施工法用鋼筋混凝土平口管規(guī)格尺寸見表。平口管規(guī)格尺寸(mm)公稱內管子長度公稱內徑管子長度管壁厚度h管壁厚度h徑DNLDNL8008018001809009020002001000100220022011001102400240200020001200120260026013501352800280150015030003001650165注:經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管。5.2.6、管道頂進施工液壓頂管法施工的原理是在管道的沿線按設計的方案設置工作井和接收井，工作井內設置堅固的后座， 吊進油壓千斤頂以及要頂進的混凝土管， 接好照明，油管等管線，然后用油壓千斤頂緩慢頂進，通過人工開挖方式，將混凝土管頂進。在頂進的過程中通過激光經(jīng)緯儀測量頂管的方向， 邊頂進邊排土調整，直至將混凝土管頂至接收井內。根據(jù)規(guī)劃施工，先用經(jīng)緯儀在現(xiàn)場地面上準確放出管道鋪設的中線控制樁， 控制樁必須保護好，待工作坑挖好后，再用經(jīng)緯儀將管道中線控制樁引至工作坑保護好，確保施工使用時管道中線的準確度。頂管在開始頂進前應檢查下列內容，確認條件具備時方可頂進。1、全部設備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運行；2、管節(jié)在導軌上的中心線、坡度和高程應符合的規(guī)定；當管節(jié)頂入土層，開始頂進 5～10米的范圍內，允許偏差應為 :軸線位置 3㎜，高程0～+3㎜.當超過允許偏差時，應采取措施糾正。管材接觸或切入土層后，應自上而下分層開挖;管材迎面的超挖量應根據(jù)土質條件確定；每次頂進的長度，應根據(jù)車斗的容積、起吊能力和地面運輸條件綜合確定；一般取0.3-0.5米。吊運土方的設備及臺架要搭設牢固，周圍要有安全護欄。在土方起吊時，下方嚴禁站人。不在大雨天施工。臨時停止頂進時，應將管口全部切入土層。頂進過程中安放管節(jié)的正常施工程序：主千斤頂回縮→松開管道內部軌道、電纜、油路等→吊開頂鐵→安放頂進管節(jié)→安裝頂鐵→安裝管道內部軌道、 電纜、油路等、電纜、油路等→頂進油缸伸出，繼續(xù)頂進。5.2.7、注漿施工1）總體施工順序第一步：測量放線、布置注漿孔位；第二步：鉆注漿孔；2)注漿施工工藝①孔位布置：注漿孔:注漿孔孔徑、深度按設計要求。注漿孔的施工順序：注漿分兩序施工，從地裂縫后緣起先施工第Ⅰ序孔，再施工第Ⅱ序孔。注漿總體施工方向為沿滑坡邊緣由上至下進行鉆孔注漿。②注漿材料采用32.5級普通硅酸鹽水泥，灌漿用水將選用符合拌制混凝土用水要求的水。水灰比按設計要求，初灌時為1：1，隨后逐步降低水灰比至0.6:1。水泥漿攪拌時問不少于3min，漿液自制備至用完的時間不超過4h。③注漿壓力按初步設計注漿壓力為0.2Mpa-0.6MPa，根據(jù)現(xiàn)場注漿情況進行調整。注漿過程中，注漿壓力或注入率突然改變較大時，應立即查明原因，采取相應的措施處理或上報設計和業(yè)主單位。④注漿過程控制與結束標準和封孔標準在孔口埋設Φ89的無縫鋼管，管口上端為套管母絲，埋入深度為進入孔口 2.5m。結束標準:在設計壓力下不吸漿或吸漿量<0.4L/min時，持續(xù)30min，即可結束注漿。采用壓力灌漿封孔，即在全孔灌漿完畢后，將全孔分成幾段自下至上，采用一定的壓力及濃漿封孔。⑥施工操作要領a、在配置漿液時，應先開動攪拌機，加水到一定程度時方可向攪拌桶內依次加入水泥充分攪拌。b、儲漿池內的漿液應不斷的攪動。c、單孔灌漿過程必須連續(xù)，中間停歇時間不得過長，以免漿液凝固堵塞通道。d、當灌漿設備需維修時，在維修前，應將灌漿管道用清水清洗干凈。e、注漿過程中要對泵壓及泵量變化進行記錄。⑦特殊情況處理⑴冒漿處理a、表面堵蓋處理：即大裂隙冒漿處，采用舊棉花、麻線等物嵌入縫隙內，再用速凝材料進行封堵；當冒漿嚴重時，可在冒漿部位澆筑混凝土蓋板而后進行灌漿。b、采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿的方法進行灌注。必要時，可在漿液中摻入速凝劑。⑵防止串漿的主要措施：a、加大第一次序孔間的孔距。b、適當?shù)匮娱L相鄰兩個次序先后施工的間隔時間，待前一次序孔灌漿的漿液基本凝固后，再開始后一序孔的鉆注工作。c、發(fā)生串漿后，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行灌漿，但應一臺泵注一孔，否則應將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進和灌漿。⑶大量漏失發(fā)生大量漏失時，采用以下原則進行處理：a、采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿的方法進行灌注。b、必要時，可注入砂漿或其它惰性充填材料。c、采用水泥-水玻璃處理。3）注漿質量效果檢驗注漿質量檢驗按設計要求在注漿結束 3-7天后進行，采用鉆孔取芯進行室內土工試驗的方法。檢驗孔數(shù)量不少于注漿孔總數(shù)的5%，檢驗結束后，按設計要求進行補充注漿。5.3、施工質量保證措施5.3.1、為保證本工程質量達到要求，擬采取如下質量控制措施：1、建立質量管理組織機構，配備專職質檢人員，樹立全員“百年大計，質量第一”的思想，定期、認真地進行質量檢查。2、認真做好分部，分項工程的質量評定驗收工作。3、用全面質量管理的思想、方法和質量手段控制質量，從而不斷提高工程質量。4、堅持“質量是企業(yè)的生命”的方針，樹立上道工序為下道工序服務，為用戶服務的思想，抓好每道工序的質量檢查，以工序質量保證工程質量。5、建立健全項目部各部門的質量檢查制度， 認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，做到每道工序有檢查、有記錄、有評定，做到上不清下不接，把問題消除在萌芽狀態(tài)，確保工程質量。6、落實各級、各類上崗人員的崗位責任制。實行獎優(yōu)罰劣，重獎重罰。7、嚴肅處理玩忽職守、不堅持質量標準、違反操作規(guī)程的部門和個人。5.３.2、深刻領會設計說明及設計意圖，了解施工程序和過程。測量放線必須進行復核，確保測量放線準確。在施工過程中，強調施工自檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時改正。及時記錄施工過程中的各項大事，完善工程資料。嚴格控制進場材料質量。認真做好成品、半成品的保護工作，并派專人管理。熟悉材料規(guī)格尺寸，了解采購地點、出廠質量。5.３.3、做好施工技術交底工作，使有關工程人員做到心中有數(shù)。交底內容：1、工程設計內容特點。2、現(xiàn)場規(guī)劃意圖。3、工程施工要點、難點。4、有關施工工藝及有關技術規(guī)范，質量標準，原材料及半成品要求等。5.３.4、嚴格控制材料質量和各主要工序的施工質量 。1質量要求：①實際鋪管位置與設計管線位置軸線允許偏差 50mm、管內底高程+30mm-40mm，滿足規(guī)范規(guī)定。②不對地面設施和已有地下管線造成損壞。2、質量保證措施①施工前應對起點和終點高程進行復檢，確保放線精度。②嚴格調整導軌及主頂油缸的位置和角度，牢固固定，以保證頂管的位置精確。③施工中嚴格要求勤挖勤頂，不可超挖和欠挖。管道下部 135范圍內不準超挖，上部超挖量不得大于 2cm，管前超挖量不得大于 20cm。④每頂進50cm管子測量一次，發(fā)現(xiàn)偏差應及時糾正?？筛鶕?jù)施工中進展情況增加測量次數(shù)，以確保管線的位置偏差控制在設計范圍之內。⑤組織施工人員認真學習有關文件、技術規(guī)范和施工設計，增強質量意識。⑥對操作人員進行技術交底，強調質量標準和質量要求。⑦強化質量保證體系，由項施工隊長全面負責質量管理工作；全部施工人員負起自己的崗位職責。認真做好工程記錄，保證每道施工工序嚴格按規(guī)范進行。3、堅持材料檢驗制度，水泥，鋼筋，半成品，成品等必須有出廠證明合格證及試驗資料，砂石等材料由試驗室協(xié)同質檢人員及監(jiān)理工程師定期抽驗。嚴把材料質量關，為奪得優(yōu)質工程打好基礎。4、加強計量管理體制，嚴格控制砼，砂漿配合比，并設專人制作，管理和養(yǎng)護試件。5、嚴格質量檢查制度，對各道工序，由現(xiàn)場負責先自檢，再由質檢人員檢驗，合格后方可進行下一道工序。6、質量檢查嚴格履行手續(xù)。對不合格工序堅決返工重做，并追究行政、技術責任，實行重罰。5.３.5、尊重監(jiān)理工程師的現(xiàn)場指導。監(jiān)理工程師受業(yè)主委托，并由業(yè)主授權，對工程原材料，施工工藝，施工方案，工程質量，工程進度，工程計量等一系列問題獨立地進行工程監(jiān)理，擁有無可爭議的權力。做為施工單位的一切活動，尤其是工程進度，工程質量等，均應自覺接受服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導。對監(jiān)理工程師的要求要嚴肅對待，遵照執(zhí)行，包括施工進度安排及各種表格，資料均應按監(jiān)理工程師要求，認真填寫送達。監(jiān)理工程師現(xiàn)場指導時，要熱情接待，主動匯報工程進度，工程質量情況，配合監(jiān)理工程師對工程進行全方位的工程監(jiān)理。5.３.6、質量管理推行項目法質量管理，實行質量層層承包責任制，責任落實到人，獎懲與質量掛勾，嚴格執(zhí)行十二項質量管理制度：即設計文件分級審查制，崗位責任制，質量負責制，定期檢測制，技術交底制，測量復核制，隱蔽工程檢測制，雙班作業(yè)交接班制，質量活動目標制，質量掛牌制，群眾自檢互檢制，對事故“三不放過”制。5.３.7、質檢人員崗位責任質檢人員應堅持原則，對工程質量事故不姑息遷就，嚴格把關，極積配合業(yè)主及監(jiān)理工程師作好質量監(jiān)察工作。6、鋼筋工程1 、鋼筋連接（1）受力鋼筋接頭的位置應錯開，當采用非焊接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內或當采用焊接接頭時， 從任一接頭中心至長度鋼筋直徑35d，且不小于500mm的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合要求。（2）綁扎骨架和幫扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭，受拉區(qū) 25%受壓區(qū)50%。（3）鋼筋的描固長度，搭接長度應符合國家規(guī)范和設計要求， 操作工人須持證上崗。2、鋼筋加工（1）鋼筋加工由專人進行抽樣配筋，配筋單必須經(jīng)過技術負責人審核，現(xiàn)場總工技術部門審批，才能允許下料加工。（2）鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范》 （GB50204-2002）和設計要求進行,現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)安全管理制度 ,并制定節(jié)約措施，降低材料消耗成本。3 、鋼筋保護層控制板底采用預制的高標號水泥漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏，已防止鋼筋受力過重導致位移或墊塊損壞。7、模板工程1 、頂板模板采用我公司開發(fā)的碗扣式腳手架快拆支撐體系，可加速模板的周轉速度。頂板板面鋪完后，對細部的節(jié)點進行修補處理，要保證平整、嚴密、牢固，特別是接頭部位板周邊。2 、模板的實測允許偏差如下表所示， 其合格率控制在 90%以上。項目名稱 允許偏差軸線位移5標高±5截面尺寸+4,-5垂直度3表面平整度58、混凝土工程、本工程采用商品混凝土進行澆注。、混凝土施工墊層混凝土澆筑采用一次性澆筑。、混凝土振搗（1）混凝土底板澆筑時，根據(jù)混凝土自然形成的坡度，在澆筑帶的前后、中部分別布置三道振動棒（器），振搗器的振搗要做到振搗布置均勻，緊插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所造成的空洞。（2）振搗器振搗要均勻排列可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不能混用，以免出現(xiàn)亂而漏振現(xiàn)象。每振點一定要掌握好振搗時間，時間過長引至混凝土離析，過短不易振實，一般每點振搗時間應視混凝土表面呈水平無顯著下沉，不再有汽泡出現(xiàn)，表面泛出灰漿為宜。4 、泌水處理模板工程施工時，應預先在模板四周留設泌水孔，在澆筑混凝土前進行清理，暢通，使混凝土施工時表面泌水順利排除， 混凝土澆筑接近尾聲時，應將混凝土泌水排集至模板邊，然后用軟抽泵抽出積泌水。5 、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，根據(jù)混凝土的凝結情況（一般為 12小時）及時安排專職人員進行澆水養(yǎng)護，混凝土表面收光后覆蓋草簾， 澆水養(yǎng)護不少于 2周。6 、混凝土澆筑注意事項為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處往下傾落時，其傾落高度不宜超過 2m，如果超出2米高度時，應設串桶溜糟，為了保證混凝土結構良好的整體性， 混凝土施工應連續(xù)進行澆筑，減少或不留施工縫，如必須間隙時，時間應盡量縮短，應在上一層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。7 、混凝土澆筑墻、板部分（1）墻、板混凝土分開澆筑，墻體澆筑到板加腋肋下 ,等頂板模板支護好后 ,再澆筑板混凝土,以便墻板接點良好,確保結構整體質量。（2）澆筑時，澆筑與振搗應密切配合，第一層 50cm下料速度應減慢，待混凝土充分振實后再繼續(xù)進行，應注意振實，混凝土表面處理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。8 、混凝土養(yǎng)護1）養(yǎng)護時間應根據(jù)溫度情況，分程度進行調整。2）墻柱澆筑8小時之間開始養(yǎng)護，待拆模后涂混凝土養(yǎng)護劑予以養(yǎng)護。3）養(yǎng)護時間不得小于14天。9 、質量標準混凝土振搗要密實，表面平整，不得有漏筋，蜂窩、孔洞、夾渣等缺陷，預埋位置準確。允許偏差項目項目允許偏差檢驗方法（mm）軸線位移5尺量檢查標高±5用水準儀或尺量檢查截面尺寸±5尺量檢查表面平整4用2米靠尺楔形塞尺檢查預埋鋼板中心線偏移10尺量檢查預埋管，預留孔中心線偏移5尺量檢查預埋螺栓中心線偏移5尺量檢查預留洞中心線偏移15尺量檢查第六章、施工進度計劃一、進度目標施工總工期計劃于 2012年3月開工，2014年2月竣工結束,總工期720天。讓業(yè)主早日發(fā)揮投資效益，是我們的忠實承諾，優(yōu)質、高速、創(chuàng)精品、爭一流是我公司的一貫作風。二、施工進度計劃：1 、施工的高速度是施工企業(yè)和業(yè)主的共同追求， 但是它要建立在雄厚的技術實力和科學嚴謹?shù)氖┕みM度安排基礎上。 由于工程處于特殊的地理環(huán)境， 夜間施工不能超過22時，因此，在計劃實施上要考慮周密，提前做好各種生產(chǎn)要素的準備和協(xié)調，各專業(yè)分包要緊密配合，嚴格按施工進度計劃施工。做好各種材料、設備和成品的保護工作，保證施工總控計劃的實現(xiàn)。2 、工程驗收計劃為了保證工程如期竣工，特制定驗收計劃如下：1）第一階段：土方開挖完畢后，組織地下結構驗收。2）第二階段：主體施工完畢后，組織主體驗收。3）第三階段：工程全部完成后，組織綜合性驗收。為了更好的組織工程施工，特制定各種階段工程工期時間。（詳見下表）主要施工階段工期計劃表單位工程施工部位計劃開始時間計劃完成時間電纜隧道土方工程2012.3.52012.4.8電纜隧道墊層2012.3.92012.4.12電纜隧道鋼筋混凝土工程2012.3.132012.5.2電纜隧道回填土2012.4.32012.4.20電纜溝土方工程2012.3.52012.3.20電纜溝墊層2012.3.62012.5.13電纜溝鋼筋混凝土工程2012.5.82013.4.22電纜溝回填2013.6.212013.9.27電纜溝附屬2013.9.262013.12.283、我公司在安排施工綜合進度計劃及編制分項工程施工方案時 ,充分考慮到各專業(yè)的施工條件，并編入綜合進度計劃內，相互配合，共同創(chuàng)造條件，從而保證工程進度和工程質量。編排詳細的施工網(wǎng)絡圖組織施工。（詳見施工網(wǎng)絡計劃圖）。第七章、進度計劃保證措施一、建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月、和總控計劃構成的工期計劃為主線，并由此派生出一系列技術保障計劃、商務保障計劃、物資保障計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障計劃， 在各項工作中作到未雨綢繆， 使進度管理形成了層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。1、采用科學的三級網(wǎng)絡編制施工總控計劃本工程的進度管理將采用三級網(wǎng)絡計劃進行管理，一級網(wǎng)絡根據(jù)工程總工期控制工程各階段里程碑目標；二級網(wǎng)絡根據(jù)各階段分項工程的工期目標控制分解成分部的目標；三級網(wǎng)絡控制指導每日主要工序生產(chǎn)，利用三日前鋒計劃控制日計劃和周計劃。通過對關鍵線路施工編制標準工序，建立計劃統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫，利用項目管理信息系統(tǒng)對工期進行全方位管理。2、制定派生計劃工程的進度管理是一個綜合的系統(tǒng)工程，涵概了技術、資源、商務、質量檢驗、安全檢查等多方面的因素，因此根據(jù)總控工期、階段工期和分項工程的工程量制定出技術保障、商務合同、物資采購、設備訂貨、勞動力資源、機械設備資源等派生計劃，是進度管理的重要組成部分，按照最遲完成或最遲準備的插入時間原則，制定各類派生保障計劃，做到施工有條不紊、有備而來、有章可循。二、技術工藝的保障1、編制有針對性的施工組織設計、施工方案和技術交底“ 方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、 質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。 施工方案覆蓋面要全面，內容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調動操作層學習施工方案的積極性。2 、管理的保障工作程序、管理制度、配套計劃構成了完善的計劃管理體系。完善工作程序，建立管理制度是進度計劃管理的重要工作內容。（1）發(fā)揮綜合協(xié)調管理的優(yōu)勢根據(jù)該工程特點，我公司將獨立完成工程的主要內容。 對業(yè)主指定的分包工程，我公司將以總包的地位，以合約為控制手段，以總控計劃為準繩，調動各分包單位的積極性，發(fā)揮綜合協(xié)調管理的優(yōu)勢，確保各項目標的實現(xiàn)。（2）加強業(yè)主、監(jiān)理、設計方的合作與協(xié)調我單位將通過在現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理以及專業(yè)分包單位之間建立網(wǎng)絡環(huán)境，加強現(xiàn)場內部參戰(zhàn)各方的配合與協(xié)調，使現(xiàn)場發(fā)生的技術問題、洽商變更、質量問題以及施工報驗等能夠及時快捷地解決。三、主要施工難點計劃保障措施：1、土方開挖⑴交通：擬定同交通管理部門簽定交通保障合作協(xié)議，在出土高峰期實行交通管制或專線通行證。⑵成立調度組：在場區(qū)和多個卸土場之間建立調度組，配備對講機或手機等現(xiàn)代通訊手段，及時進行流量調度。⑶成立環(huán)保小組：在土方運輸各沿線，派出環(huán)保小組及時跟蹤處理遺撒現(xiàn)象。⑷流量分析：將運輸車隊統(tǒng)一編號，記錄流量情況，編制專用軟件分析流量，為調度組提供依據(jù)，及時調配，避免窩堵。⑸控制擾民：制定制度，采取措施，控制噪聲、燈光等擾民現(xiàn)象的發(fā)生，及時解決處理民擾。四、以質量促進度認真貫徹執(zhí)行公司的質量方針和質量目標。按照ISO9002的程序要求控制施工質量，確保工序一次驗收合格率100%，杜絕不合格產(chǎn)品，保證工程順利進行。第八章、工程質量保證措施一、質量目標確保合格，爭創(chuàng)芙蓉杯工程。 保持質量體系有效運行；工程一次交驗合格；履約保質，在計劃工期內交付使用，嚴格過程控制，我們將以一流的管理、一流的技術、一流的施工去實現(xiàn)我們予以業(yè)主的承諾，全力實現(xiàn)既定質量目標：二、保證措施建筑工程質量是施工企業(yè)的生命，我公司始終貫徹執(zhí)行“質量第一、科學管理、信守合同、用戶滿意”的質量方針。精心組織，精心施工，確保工程質量目標的實現(xiàn)。1、質量保證體系1）質量保證體系框圖(見下圖)量管理目標量保證計劃量保證體系思想保證體系 質 量 控 制 體 系 組織保證體系務 質量預 第一防為為 用戶主 服

標準化體系

組織設計控制施工準備控制機具材料控制施工操作過程控制回訪維修控制外協(xié)產(chǎn)品保證體系

計量保證體系

班項公組目司工質質程量質檢量部員員門質 量 信 息 反 饋 體 系(2)質量管理保證措施施工現(xiàn)場懸掛公司質量方針和質量目標的宣傳教育標牌，并在周一安全、生產(chǎn)、質量會議上宣講，讓全體施工人員認識到本工程的重要性，增強全員的質量意識，始終貫徹“預防為主”的質量指導方針，堅持“為用戶服務”的質量服務宗旨。經(jīng)常組織有關人員學習規(guī)范、規(guī)程、標準等，建立周末學習制度，提高各級人員的技術素質及操作能力。開展全面的質量管理活動，發(fā)揮工人的聰明智慧，總結經(jīng)驗教訓，探討科學的施工工藝和施工方法。公司領導參加重大工程質量問題的解決和改進工作。技術保證措施a施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優(yōu)劣，發(fā)放圖紙后，由公司總工程師組織項目技術部門管理人員對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題，難點、疑點，并在圖紙會審及設計交底時予以解決，并有記錄。如發(fā)生變更應：①技術變更、洽商必須經(jīng)設計和建設（監(jiān)理）單位簽字認可后方可變更。②逐級進行技術交底。③設計變更洽商記錄，保證技術交底與設計變更洽商相一致。c組織項目部技術管理人員進行本工程的質量策劃，明確本工程的關鍵過程及特殊要求，根據(jù)本工程的結構一般特點及工程的具體情況，制定質量通病預防措施。根據(jù)施工圖紙設計的要求，由總工程師主持項目技術人員深入研究（已竣工工程）與本建筑結構相同，探討類似施工中質量通病的防治，新工藝的落實方案。編制相應本工程施工的施工組織設計，質量保證計劃及分項工序，作業(yè)指導書，在施工技術中保證本工程質量。施工工長在熟悉圖紙，施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理安排施工工序、勞動力，并向操作人員做好相應的技術交底工作，落實質量保證方案，質量目標方案，特別是一些施工難點、特殊點，更應落實至班組、每一個人，而且應讓他們了解技術交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，使操作人員心中有數(shù)，保證操作中按其施工，杜絕質量事故的出現(xiàn)。材料保證措施材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內在及外觀質量。我們嚴格執(zhí)行公司材料管理手冊，施工用材、周轉用材評比質量使用。施工現(xiàn)場所需材料均由材料部門統(tǒng)一采購。所需進場材料針對材料材質，予先進行嚴格的質量檢驗控制，嚴把材料進場關。工程所用的進場材料品種，材料員配合現(xiàn)場試驗員進行取樣、送檢、嚴格把關，未經(jīng)驗證合格材料不準投入使用。材料加工定貨和成品、半成品定貨，由項目技術部門負責，翻樣的技術員按施工圖紙和設計要求，依據(jù)設計變更、洽商做好翻樣后，進行編制物資加工定貨計劃。定貨計劃明確材料或產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、技術性能指標、數(shù)量、需用日期及質量要求，由項目技術負責人審核批準， 交材料部門具體負責。項目部材料部門根據(jù)材料需用計劃編制材料采購計劃，并簽訂采購合同。d 采購材料設備必須在合格的有相應等級資質信譽良好的材料供應商范圍內采購，如所需材料在合格的材料供應商范圍內不能滿足，就要進行對其他廠家的評審，合格后再進行采購。采購材料、設備遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。e 建立物質評審小組，由材料部門、項目經(jīng)理部及有關專業(yè)技術人員參加，對材料供應商的能力、產(chǎn)品質量、價格和信譽進行預審，建立材料供應商評定卡。采購部門負責人定期組織對選定的材料供應商進行審核。嚴格執(zhí)行施工試驗和材料檢驗制度編制材料試驗方案。為了保證本工程使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質量，必須以適當?shù)氖侄芜M行標識，以便追溯和更換，工程必須有材料認可證、合格證、施工準用證。①鋼筋：必須有材質證明、準用證、復試合格報告、原材必須有規(guī)格、鋼號等標識，成型鋼筋進場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標識。②水泥：必須有材質證明、準用證、復試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標識。③砂石：復試報告合格、入場必須分規(guī)格掛牌標識。④磚：必須復試報告合格。⑤防水材料；必須有出廠合格證和認證書，工藝標準，復試合格報告，按包裝標識分類存放。⑥其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標識，設備必須有產(chǎn)品詳細的使用說明書，電氣設備還應附有線路圖，所有混凝土、砂漿試塊必須標明工程部位，澆筑時間和強度等級。所有標識均應建立臺帳，作好記錄，以具有追溯性。對施工現(xiàn)場保存的材料和設備進行安全儲存，妥善堆放，并檢查場地，材料和設備的不同應采用不同的裝卸、捆綁、固定、苫蓋及碼放的方法。施工現(xiàn)場的材料設備及倉儲物資要作好標識， 以便保管儲存，必須保證貯存不受損壞。項目經(jīng)理部編制材料設備保護措施，減少和防止專業(yè)工種在交叉作業(yè)中造成污染和成品損壞。各分項工程完成后，采取封閉措施，使之在竣工最終檢驗交付建設單位使用之前得到妥善保護。計量管理保證措施a 計量工作在整個質量控制中是一個重要的控制環(huán)節(jié)，在計量工作中，我們對投入到本工程的計量設備、 器具設專人管理，加強各種計量設備的檢測工作， 按公司的計量管理文件，對計量器具進行周期送檢，保證計量器具均在檢驗周期內。 涉及范圍主要有：測量工具、試驗、臺磅、焊接設備等。按施工進度計劃、質量保證計劃對操作程序繪制相應的計量網(wǎng)絡圖，使整個計量工作符合國家的計量規(guī)定要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質量。項目經(jīng)理部委派有相應資質，經(jīng)驗豐富的計量人員為本工程計量員，并同項目技術部門制定計量方案。“三檢“制度保證措施a 項目經(jīng)理部由公司選派對本工程特點有豐富經(jīng)驗的專職質量檢查員， 施工班組選設兼職質量檢查員，堅持施工人員的三檢制度（自檢、互檢、交接檢）。各工種工序施工到下道工序前，先按施工工藝規(guī)范、技術交底標準進行對本工序的檢查，對不合格產(chǎn)品不進行下道工序。抓好工序驗收環(huán)節(jié)，開展“監(jiān)督檢查上道工序，保證本工序，服務下道工序”活動?！霸囼灐北ＷC措施由項目技術員和試驗員依據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范及技術文件按照建設工程試驗標準編制試驗方案。工程試驗方案包括工程名稱、流水段劃分圖、分部分項試驗的組數(shù)、標號、規(guī)格等，質量記錄計劃包括工程名稱、流水段劃分圖、分部分項隱預檢要求、數(shù)量、項目等。第九章、主要機具使用計劃為了更好的完成本工程，使工程質量和進度達到要求，配備了多臺施工機械來輔助該工程的施工。機械設備情況（詳見擬投入工程主要施工機械設備表）第十章、勞動力安排使用計劃根據(jù)施工工期的要求，安排主要勞動力（詳見附表：勞動力計劃表）第十一章、施工現(xiàn)場安全管理措施安全牽掛著千萬家，安全生產(chǎn)是人命關天的大事。能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)不僅關系到人民的生命和財產(chǎn)安全，也決定著工程施工能否順利進行，是牽掛到甲乙雙方和國家利益的大事。由此可見，安全生產(chǎn)對建筑業(yè)顯得極為重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加強安全管理，確保安全目標的實現(xiàn)和工程施工的順利進行。一、管理方針在施工中，始終如一貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部、河北省關于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴防各類事故的發(fā)生。以安全促生產(chǎn)，以安全保目標。二、管理目標強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實，責任到人，定期檢查，認真整改，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故，嚴格控制輕傷頻率在6‰以內。三、安全管理保證體系施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系的一個組成部分。包括制定、實施、審核和保持“安全第一，預防為主”方針和安全管理目標所需的組織機構，計劃活動、職責程序、過程和資源。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時也是為了滿足相關方面（政府投資者、業(yè)主、保險公司、社會）對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。1 、組織機構（1）成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”組織領導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。（2）項目經(jīng)理部主要負責人與各施工單位負責人簽訂安全生產(chǎn)責任狀，使安全生產(chǎn)工作責任到人，層層負責。2、安全管理制度（1）安全技術交底制根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。（2）班前檢查制生產(chǎn)經(jīng)理和專業(yè)安全員必須督促與檢查施工方，專業(yè)公司對安全防護措施是否進行了檢查。（3）安全驗收制大中型設備安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。（4）周一安全活動制項目經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行一次安全教育，對上周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能做到心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。（5）定期檢查與隱患整改制項目經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患整改消項記錄。（6）管理人員實行年審制每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。（7）實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制（8）危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全的險情，要立即停工，同時報告有關部門及時采取措施，排除險情。（9）持證上崗制參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復印件報項目經(jīng)理部安全文明施工管理部備案。3、安全生產(chǎn)責任制（1）項目經(jīng)理全面負責施工現(xiàn)場的安全措施， 安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全。（2）生產(chǎn)經(jīng)理直接對安全生產(chǎn)負責，督促，安排各項工作，并按規(guī)定組織檢查，做好記錄。（3）項目總工程師制定項目安全技術措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題。（4）安全負責人督促施工全過程的安全生產(chǎn)、糾正違章、配合有關部門排除施工不安全因素安排項目部安全活動及安全教育的開展， 監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。（5）機電負責人保證所使用的各類機械的安全使用，監(jiān)督機械操作人員保證遵章操作，并對用電機械進行安全檢查。（6）施工工長負責上級安排的安全工作的實施，制定分項工程的安全方案，進行施工前的安全交底工作，督促并參與班組的安全學習。（7）其他部門勞資部門保證進場施工人員的安全技術素質， 控制加班加點，保證勞碌結合；財務部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費；后勤，行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門應采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞保的產(chǎn)品和材料。、安全教育安全教育即是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分，也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一個重要方面工作。（1）安全教育特點：全員性、長期性、專業(yè)性。（2）安全教育的內容①安全思想教育是安全生產(chǎn)的思想基礎，尊重人、關心人、愛護人的思想教育，黨和國家安全生產(chǎn)勞動保護方針、政策。安全與生產(chǎn)辨證關系教育，三熱愛教育，共產(chǎn)主義協(xié)作風格教育，職業(yè)道德教育。②安全知識教育是安全生產(chǎn)的重點內容。施工生產(chǎn)的一般流程，環(huán)境區(qū)域、概括介紹、安全生產(chǎn)一般注意事項，企業(yè)內外典型事故案例，簡介與分析、工種崗位安全生產(chǎn)知識。③安全技術教育：安全生產(chǎn)技術和安全生產(chǎn)技術操作規(guī)范。④安全法制教育：安全生產(chǎn)規(guī)范和責任制度，法律上有關條文；安全生產(chǎn)規(guī)章制度，摘要介紹受處分的先例。四、臨時用電管理、建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。、現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應。臨時配電線路必須按規(guī)范要求架設，架空線必須采用絕緣電纜導線，不得采用塑膠軟線，不得成為架空敷設，也不得沿地面明敷設。、施工機具、車輛及人員應與內、外線路保持安全距離，達不到規(guī)范要求的安全最小距離時，必須采用可靠的防護措施。、配電系統(tǒng)必須實行分級配電?，F(xiàn)場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規(guī)定，箱內電器必須可靠、完好，其選型，定值要符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂成桔黃色，并按規(guī)定設置圍擋和防護棚，流動箱與一級電閘箱的連接方式。 必須一機一箱，手動工具必須配觸電保護器。5 、獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)， 非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式， 各種電器設備和電力施工機械的金屬對外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或地。、在采用接地和接零保護方式的同時,必須設兩級漏電保護裝置,實行分級保,形成完整的保護系統(tǒng).漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定.、電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得注意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管應由專人負責。、電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現(xiàn)場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應小于 5m，二次線長度小于30m。接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置地點防潮、防雨、防砸。五、施工機械管理、固定機身必須設牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩，導后滑輪不得用開口拉板式滑輪。、氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5m，兩瓶同焊炬間的距離不得小于10m。施工現(xiàn)場內嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳氣體保護焊焊接，應嚴格執(zhí)行各項有關安全規(guī)定，應保持通風良好，并不得在密閉場所施工，施工人員與焊接點應保持在安全距離。、平面刨安全防護裝置必須齊全有效。、嚴格落實現(xiàn)場機械管理制度，落實機械管理人員崗位責任制。、施工機械必須按各階段的施工現(xiàn)場平面布置圖確定的位置進行安裝，安裝完畢后要組織檢測驗收，并經(jīng)過試運轉，檢查各部件是否達到說明中的要求，合格后才能投入使用。、所有機械必須由專職操作手操作和維修，操作手必須持證上崗，按操作規(guī)程操作，嚴禁非操作人員隨意動用機械。、機械管理人員必須對操作手做安全技術交底，并做好記錄。、所有機械做好使用