5s現(xiàn)場管理課件

現(xiàn)場管理5SWe'renotjustpreventinginjuries,we'reimprovinglives…現(xiàn)場管理5SWe'renotjustpreventin1目錄

Contents5S概述活動與效用推進步驟常見問題1234方法與工具5目錄Contents5S概述活動與效用推進步驟常見問題125S概述15S概述131955年起源于日本安全始于整理終于整理整頓50年代60年代70年代80年代90年代21世紀準時生產(chǎn)方式豐田公司豐田精益生產(chǎn)方式成熟5S體系逐漸完善5S體系書籍問世中國引進5S精益生產(chǎn)方式書籍問世5S開始普及中國5S、7S等5S提升至新的高度5S概述1955年起源于日本50年代60年代70年代80年代904素養(yǎng)SHITSUKE整理SEIRI整頓SEITON清掃SEISO清潔SEIKETSU整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為S，所以日本人又稱之為5S。5S是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。Whatis5S素養(yǎng)SHITSUKE整理SEIRI整頓SEITON清掃SEI5整理SEIRI區(qū)分要用的和不要用的，

不要用的要清除掉。定義目的推行要領節(jié)約空間全面檢查作業(yè)場，包括看得到的和看不到的制定需要和不需要的判別基準清除不需要物品制定廢棄物處理方法每日自我檢查要與不要一留一棄整理SEIRI區(qū)分要用的和不要用的，定義目的推行要領節(jié)約空間6原輔材料在制品成品半成品邊料腳零頭余料廢品等設備設施工裝夾具零配件機修工具模具工控器材IT硬件等墻壁地面通道門窗頂棚工作臺線路懸掛物看板等生活用品衛(wèi)生潔具辦公用品消防器材標識等物料設備空間其他對象原輔材料在制品成品設備設施工裝夾7現(xiàn)場檢查要與不要清理不要整理必要日清日高對象區(qū)分要與不要需要不需要急需應用方法需要程度棄用偶爾使用部分棄用另作他用整頓非急需現(xiàn)場檢查要與不要清理不要整理必要日清日高對象區(qū)分要與不要需要8使用次數(shù)判斷基準一年沒用過一次廢棄、放入暫存?zhèn)}庫也許要用的物品放在職場附近三個月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移動就可以取到的地方每天都用放在離工作場所最近的顯眼處基準表使用次數(shù)判斷基準一年沒用過一次廢棄、放入暫存?zhèn)}庫也許要用的物9物品使用次數(shù)是否為必需品

一年沒用過一次

也許要用的物品

三個月用一次

一星期用一次

三天用一次

每天都用

基準表物品使用次數(shù)是否為必需品

一年沒用過一次

也許要用的物品

10整頓SEITON要用的東西依規(guī)定定位、定量地擺放整齊，明確的標示。節(jié)約時間

要落實前一步驟的整理工作布置流程，確定放置場所規(guī)定放置方法劃線定位標識場所物品科學布局取用快捷三定原則：定點定量定容定義目的推行要領整頓SEITON要用的東西依規(guī)定定位、定量地擺放整齊，明確的11整頓效果明顯尋找物品示意圖沒有有暫停工作后來找到數(shù)量不足有缺陷立即找到緊急采購臨時代替下班了數(shù)量太多數(shù)量正好整頓效果明顯尋找物品示意圖沒有有暫停后來數(shù)量有立即緊急臨時下12分析現(xiàn)狀物品分類定置規(guī)則實施名稱、類別、放置等情況進行規(guī)范化的調(diào)查分析，找出問題的所在，對癥下藥把具有相同特點或具有相同性質(zhì)的物品劃分到同一個類別，并制訂標準和規(guī)范按照決定的儲放方法，把物品放在該放的地方，不要造成有些物品沒有家根據(jù)物流運動的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求來科學地確定物品的場所和位置最優(yōu)的空間利用最短的運輸距離最低的裝卸次數(shù)最實的安全防護最大的操作便利最少的心情不暢最小的改進費用最廣的統(tǒng)一規(guī)范最美的協(xié)調(diào)布局最佳的彈性靈活分析現(xiàn)狀物品分類定置規(guī)則實施名稱、類別、放置等情況進行規(guī)范化13對象標示定位對象標示定位設備空容器物料搬運車模具、夾具辦公用品工具櫥柜不良品、整修品下腳料、殘料清掃工具產(chǎn)成品包裝材料勞保用品賬票類、檔案類實施檢定表對象標示定位對象標示定位設備空容器物料搬運車模具、夾具辦公用14清掃SEISO清除工作現(xiàn)場的垃圾，并防止污染的發(fā)生保持工作現(xiàn)場內(nèi)干凈明亮建立清掃責任區(qū)人人參與，責任到人與點檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合執(zhí)行例行掃除，清理垃圾調(diào)查污染源，予以杜絕建立清掃基準，作為規(guī)范清除垃圾美化環(huán)境核心內(nèi)容：設備點檢定義目的推行要領清掃SEISO清除工作現(xiàn)場的垃圾，并防止污染的發(fā)生保持工作現(xiàn)15序號點檢內(nèi)容12345…303101各開關(guān)、手柄位置是否正常02油位及各加油點油量符合要求03空車運轉(zhuǎn)無異常響聲、振動04各導軌面潤滑良好、無拉傷05液壓系統(tǒng)工作正常，無泄露06防護裝置及其它另部件不缺損序號點檢內(nèi)容12345…303101各開關(guān)、手柄位置是否正常16規(guī)范的設備點檢：路線圖點檢部位照片圖點檢部位指示點檢示范圖點檢表規(guī)范的設備點檢：路線圖點檢部位照片圖點檢部位指示點檢示范圖點17整改前整改后設備底下油污滿地，難以清潔，影響形象，并容易對產(chǎn)品造成污染增加接油槽，消除污染源，美化現(xiàn)場環(huán)境，不污染產(chǎn)品整改前整改后設備底下油污滿地，難以清潔，影響形象，并容易對產(chǎn)18清潔SEIKETSU將前面的3S實施的做法制度化，規(guī)范化，貫穿日常行為，持續(xù)實施通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)”異常”的所在落實前3S工作制定考核方法制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定推動各種精神提升活動教育訓練潔凈環(huán)境貫徹到底核心內(nèi)容：標準化、系統(tǒng)化定義目的推行要領清潔SEIKETSU將前面的3S實施的做法制度化，規(guī)范化，貫19清潔的作用維持作用改善作用清潔起維持的作用，將整理、整頓、清掃后取得的良好成績維持下去，成為公司內(nèi)必須人人嚴格遵守的固定的制度。對已取得的良好成績，不斷地進行持續(xù)改善，使之達到更高更好的境界。檢查對象

責任人檢查情況改進辦法作業(yè)臺、椅子

貨架

通道

設備

辦公臺

文件資料

公共場所

清潔的作用維持作用改善作用清潔起維持的作用，將整理、整頓、清205S推行手冊5S檢查標準5S考核辦法標識管理規(guī)定通道管理規(guī)定設備點檢標準整理基準表目視管理制度5S培訓講義5S推行手冊5S檢查標準5S考核辦法標識管理規(guī)定通道管理規(guī)定21素養(yǎng)SHITSUKE通過前階段4S的活動，讓員工自覺遵守規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣提升員工個人素質(zhì)，養(yǎng)成工作認真規(guī)范的習慣持續(xù)推動前4S至習慣化制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定教育訓練推動各種精神提升活動形成制度養(yǎng)成習慣核心內(nèi)容：習慣改變命運定義目的推行要領素養(yǎng)SHITSUKE通過前階段4S的活動，讓員工自覺遵守規(guī)章225S對象要領目的實施檢查方法整理物品空間區(qū)分要與不要東西丟棄或處理不要的東西管理要的東西有效利用空間消除死角分類紅牌作戰(zhàn)定點照相整頓時間空間物有定位空間標識易于歸位縮短換線時間提高工作效率定點定容定量看板管理目標管理清掃設備空間掃除異?，F(xiàn)象實施設備自主保養(yǎng)維持責任區(qū)的整潔降低機器設備故障率責任區(qū)域定檢管理清潔環(huán)境永遠保持前3S的結(jié)果提高產(chǎn)品品位提升公司形象美化作戰(zhàn)三要（要常用/要干凈/要整齊）養(yǎng)素人員養(yǎng)成人員守紀律、守標準的習慣消除管理上的突發(fā)狀況養(yǎng)成人員的自主管理品格高尚禮儀活動5S實施展覽5S表揚大會5S對象要領目的實施檢查方法整理物品區(qū)分要與不要東西有效利用23活動與效用2活動與效用2245SSQCDEM零虧損零缺陷零浪費零故障零等待零事故零投訴零缺勤創(chuàng)造8“零”企業(yè)積極嚴格地推行5S能為企業(yè)帶來8“零”效應消極懈怠地推行5S8零變不靈5SSQCDEM零虧損零缺陷零浪25最佳推銷員節(jié)約能手安全專家標準化的推進者創(chuàng)造愉快的工作場所消除安全隱患

減少工傷事故整潔環(huán)境身心愉悅規(guī)范作業(yè)品質(zhì)保障空間時間效率最佳推銷員節(jié)約能手安全專家標準化的推進者創(chuàng)造愉快的工作場所消26改善前改善中改善后勞動生產(chǎn)率改善前改善后整改生產(chǎn)現(xiàn)場，導入全新物流渠道改善前改善中改善后勞動改善前改善后整改生產(chǎn)現(xiàn)場，導入全27ERP1IE1TQM1TPM1ISO90001JIT1員工滿意1管理者滿意1投資者滿意1客戶滿意1相關(guān)方滿意1社會滿意15S管理如果企業(yè)是一棵大樹，那么5S是埋在地下的根根越大，樹木也就越大；根越小，樹木的生存越受到影響ERP1IE1TQM1TPM1ISO90001JIT1員工滿285S推進步驟35S推進步驟329傳統(tǒng)的5S推進步驟現(xiàn)代的5S推進步驟01-成立組織01-成立組織02-宣傳培訓02-圖上作業(yè)03-擬定計劃03-宣傳培訓04-分段作業(yè)04-擬定計劃05-巡檢整改05-樣板工程06-稽核考評06-分段作業(yè)07-綜合分析07-巡查考評——08-綜合分析不同時代的5S推進步驟傳統(tǒng)的5S推進步驟現(xiàn)代的5S推進步驟01-成立組織01-成立30成立組織5S活動是集體戰(zhàn)役，需要企業(yè)全員參與、協(xié)同作戰(zhàn)、積極配合，需求企業(yè)領導者組織、協(xié)調(diào)，才能很好地完成任務。成立臨時性的領導小組。企業(yè)最高領導人擔任組長，根據(jù)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)成立不同的工作小組，組長由部門責任人兼任。組長助理組員組員組員成立組織5S活動是集體戰(zhàn)役，需要企業(yè)全員參與31圖上作業(yè)廠區(qū)平面圖車間平面圖通道規(guī)劃圖設備定置圖物料定置圖圖上作業(yè)廠區(qū)平面圖32宣傳培訓1戰(zhàn)前動員2強化宣傳1集體培訓2項目培訓宣傳培訓1戰(zhàn)前動員2強化宣傳1集體培訓2項目培訓33擬定計劃根據(jù)項目前期的調(diào)研、診斷與策劃方案，以及車間（廠區(qū)）平面布局推演，擬定企業(yè)的整體推行計劃；明確計劃責任人、執(zhí)行人等，并進行風險評估；根據(jù)推行計劃的預算并準備企業(yè)人力、物力與財力。10月11月12月1月2月3月4月5月6月項目1項目2項目3項目4項目5擬定計劃根據(jù)項目前期的調(diào)研、診斷與策劃方案，以及車間（廠區(qū)）34計劃實施檢查糾正成本時間成本時間增加成本時間計劃周全目標明確計劃欠周全目標不明確無計劃或計劃不周全，容易導致成本大幅增加PDCAPDCA計劃實施檢查糾正成本成本增加計劃周全計劃欠周全無計劃或計劃不35樣板工程樣板工程36以樣板工程為標桿，確立項目實現(xiàn)目標；按項目計劃與目標，分期分階段分部門開展工作；每個階段設計并確認項目方案；組織相關(guān)員工實施階段工作要領培訓；按項目計劃準備實施。分段作業(yè)以樣板工程為標桿，確立項目實現(xiàn)目標；分段作業(yè)37根據(jù)檢查標準組織人員進行自檢和巡檢；責任部門及時進行糾正、整改；5S小組建立預防機制，舉一反三，消除隱患和潛在問題；根據(jù)檢查結(jié)果進行現(xiàn)場針對性輔導。5S小組組織人員按考評標準進行檢查打分；獎勵優(yōu)秀部門，扶助落后部門；總結(jié)優(yōu)秀經(jīng)驗和落后教訓，做為教材引導員工積極進取。巡查考評巡查考評根據(jù)檢查標準組織人員進行自檢和巡檢；5S小組組織人員按考評標38項目123問題點墻壁底部容易受污染，影響美觀作業(yè)區(qū)開放式門戶相互影響作業(yè)區(qū)與通道混雜對策地面以上25cm改漆深咖啡色,其余部分漆白色部門之間用木門隔開隔出作業(yè)區(qū)與通道區(qū)，參觀步道和作業(yè)步道分別漆綠色和深綠色責任人張三李四王五經(jīng)費1000元油漆費用約1500元1000元油漆費用時間11/3011/3011/30項目123問題點墻壁底部容易受污染，影響美觀作業(yè)區(qū)開放式門戶39活動進行一段落后，將大家召集起來，由每一組針對自己開展活動的情況進行總結(jié)，展現(xiàn)改善成果及心得體會。旨在交流，共同提高。綜合分析培訓總結(jié)考核分享通過PDCA循環(huán)，不斷確立新的目標，不斷提高現(xiàn)場綜合管理水平，讓企業(yè)成長為參天大樹?；顒舆M行一段落后，將大家召集起來，由每一組針對自己開展活動的40常見問題4常見問題4410實施前實施中實施后是什么原因造成效果反彈6075900實施前實施中實施后是什么原因造成效果反彈60759042原因01意識問題02認識誤區(qū)03習慣阻礙04責任不明05方式不當06激勵抑制原因01意識問題02認識誤區(qū)03習慣阻礙04責任不明05方式43原因/解決領導意識員工意識活太忙，加班都趕不及推進5S沒有意義公司好壞跟我沒關(guān)系我們公司比較特殊員工太難管，根本不聽話咨詢公司幫忙做就可以01意識問題原因/解決領導意識員工意識活太忙，加班都趕不及我們公司比較特44有問題的企業(yè)優(yōu)秀的企業(yè)現(xiàn)場表現(xiàn)管理問題意識問題重生產(chǎn)，輕現(xiàn)場重現(xiàn)場，輕生產(chǎn)原因/解決現(xiàn)場是搞不好的方法總比問題多01意識問題有問題的企業(yè)優(yōu)秀的企業(yè)現(xiàn)場表現(xiàn)管理問題意識問題重生產(chǎn)，輕現(xiàn)場4502認識誤區(qū)原因/解決現(xiàn)場根本搞不好的現(xiàn)在已經(jīng)很好了做5S又不能賺錢，還影響賺錢5S就是大掃除做5S不就是應付檢查嗎活太忙，加班都趕不及02認識誤區(qū)原因/解決現(xiàn)場根本搞不好的4603習慣阻礙原因/解決改變一個習慣需要21天條件變了原來的良好習慣并不一定值得堅持03習慣阻礙原因/解決改變一個習慣需要21天條件變了4704責任不明原因/解決5S只是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情開展5S活動主要靠員工自發(fā)行為什么事都要我來做，卻一點權(quán)力都不給這液壓車不歸我管責任區(qū)域不明確，不清晰04責任不明原因/解決5S只是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情4805方式不當原因/解決培訓不到位條件不成熟缺乏硬件支持急于求成05方式不當原因/解決培訓不到位4906激勵抑制原因/解決出個規(guī)定就是用來處罰大家獎勵目標定得太高他做的不如我，居然也能有獎勵老早就改正了，現(xiàn)在才來處罰我06激勵抑制原因/解決出個規(guī)定就是用來處罰大家50方法與工具5方法與工具5515S推進常用工具與方法紅牌做戰(zhàn)法定點拍攝法沙盤法標桿法看板管理法5S推進常用工具與方法紅牌做戰(zhàn)法定點拍攝法沙盤法標桿法看板管52紅牌作戰(zhàn)即使用紅色標簽對工廠各角落的“問題點”。找到問題點，針對問題點懸掛紅牌，讓大家都明白問題所在，并積極地去改善，從而達到整理、整頓、清掃的目的。紅牌做戰(zhàn)法及時發(fā)現(xiàn)快速整改強化員工５Ｓ意識提高習慣養(yǎng)成速度一般可以馬上改進或修改的，就沒有必要去掛紅牌作用紅牌作戰(zhàn)即使用紅色標簽對工廠各角落的“問題點”。找到問題點，535s現(xiàn)場管理課件54定點拍攝法直觀效果明顯保存資料，便于宣傳；讓員工看見改善前后的效果對比；鼓勵員工積極改善。站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機（或攝像機）將現(xiàn)場改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后對比照片在目視看板上展示出來。作用定點拍攝法直觀效果明顯站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用555s現(xiàn)場管理課件56看板管理法是將期望管理的項目（信息）通過各種管理板揭示出來，使管理狀況眾人皆知?？窗骞芾矸ㄊ菍⑵谕芾淼捻椖浚ㄐ畔ⅲ┩ㄟ^各種管理板揭示出來，57沙盤法將企業(yè)廠區(qū)、生產(chǎn)現(xiàn)場模擬沙盤（平面布局