化工管道伴熱線施工工藝

PAGE4-化工管道伴熱線施工工藝***公司摘要：化工企業(yè)中的管道，常用伴熱的方法以維持生產(chǎn)操作及停輸期間管內(nèi)介質(zhì)的溫度。由于伴熱管管徑小，一般在工程后期施工。施工管理及施工往往忽視。關(guān)鍵詞：外伴熱管線伴熱管作用施工工藝煨制異形保溫殼里伴熱管質(zhì)量控制點(diǎn)1.工程概況隨著國家加大節(jié)能減排力度加大，如何更好的節(jié)能成為成為企業(yè)首要考慮任務(wù)。在化工生產(chǎn)企業(yè)管道和設(shè)備的伴熱隔熱是主要的節(jié)能措施，為了防止生產(chǎn)過程中熱量向外散發(fā)，管道伴熱絕熱成為化工裝置不可缺少部分。管道伴熱的方式很多，在施工單位現(xiàn)場主要接觸是外伴熱管線。由于伴熱管線管徑小，現(xiàn)場施工往往不重視，由于伴熱管線依附在大管徑管道上，伴熱管施工質(zhì)量直接影響整個(gè)管道工程的美觀程度，影響工程驗(yàn)收。在這方面上須在施工上引起重視。尤其是工程管理者重視?，F(xiàn)把在工程一些積累的經(jīng)驗(yàn)做一介紹。2.伴熱管的作用： 防止管內(nèi)液體低溫下粘度增大，引起管內(nèi)壓力低，增加了動力消耗，起到節(jié)能作用，防止管內(nèi)氣體帶液冷凝，不同的情況下對管送氣的帶液都有要求，伴熱線可以避免起到安全作用，防止管送液體或漿料凝固導(dǎo)致管線堵塞。嚴(yán)重的有可能管線廢棄。起到管道、閥門、設(shè)備維護(hù)的作用，防凍防凝。伴熱是為了保證物料介質(zhì)能夠在管道內(nèi)順利傳送，需要對管道進(jìn)行伴熱，常用的伴熱方式是外伴熱，外伴熱施工生產(chǎn)、管理及檢修都比較方便。伴熱管損壞后，可以及時(shí)修理，既不影響生產(chǎn)，，又不會出現(xiàn)質(zhì)量事故。3.伴熱管施工工藝伴熱管的施工，先伴熱站預(yù)制而后進(jìn)行主伴熱線的施工，工序：伴熱站預(yù)制→伴熱站支架預(yù)制→伴熱站安裝→伴熱站與伴熱介質(zhì)主管連接→伴熱站到伴熱管線連接施工→主管伴熱施工→伴熱管綁扎→伴熱管吹掃和試壓→驗(yàn)收交工。4.施工準(zhǔn)備4.1材料檢驗(yàn)4.1.1施工用料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有質(zhì)量證明書或合格證。4.1.2不銹鋼材料在領(lǐng)料、運(yùn)輸、堆放過程須采取有效的隔離措施，防止?jié)B碳現(xiàn)象發(fā)生。4.2施工機(jī)具4.2.1施工設(shè)備：壓縮機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、焊條烘干設(shè)備等；4.2.2施工機(jī)具：磨光機(jī)、無齒鋸、套絲機(jī)、氣體切割器等；4.2.3施工工裝：煨彎平臺、彎管器4.3現(xiàn)場條件施工人員已經(jīng)過安全培訓(xùn)，有伴熱管施焊焊工資質(zhì)的焊工已通過現(xiàn)場焊接考試并已合格；材料驗(yàn)收已合格；施工現(xiàn)場需伴熱的施工區(qū)域土建工程已完成；被伴熱的主管已安裝；伴熱介質(zhì)的主管已安裝。5.施工程序及注意事項(xiàng)5.1管道預(yù)制應(yīng)看清圖紙、用對材質(zhì)，卡好尺寸、注意方向、用心組對、考慮吊裝預(yù)制的管段根據(jù)現(xiàn)場情況管頭留毛料5.2伴熱管從庫房領(lǐng)到現(xiàn)場，應(yīng)放在有利工作的位置，伴熱管不要放在地面上，管底應(yīng)放方木或者別的東西支墊，伴熱管一般按直徑分為12個(gè)規(guī)格。要按直徑大小分類擺放。管口應(yīng)包堵好，以防雜物進(jìn)去。5.3因伴熱管管徑小，易堵塞。伴熱管預(yù)制和安裝前應(yīng)把管內(nèi)的雜物清理干凈，不允許有任何雜物，必要時(shí)須采取壓縮空氣清除管內(nèi)異物。當(dāng)天未組對完的管線要把管口封好，特別是立管，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。5.4伴熱管下料：管徑小的伴熱管道切割，必須采用切割機(jī)。不允許用氣體切割。伴熱管管徑小，氣體切割會有“鐵瘤”。引起管線堵塞，影響伴熱效果。5.5伴熱管組對：前應(yīng)對管口兩側(cè)各磨20-30mm的表面油漆油污、浮銹、氧化皮、泥沙等物清理干凈以保焊口質(zhì)量，按要求把坡口打磨好，組對時(shí)縫隙不要太大，組對間隙宜控制在1.5mm內(nèi)。焊接時(shí)防止焊瘤堵塞。管徑?。ㄈ纾害?，Φ10）的宜采用管箍連接。5.6伴熱管焊接：伴熱管之間焊接采用氬弧焊接方法，伴熱管與主管、伴熱管之間采用管箍廉潔可采用手工電弧焊接方法，焊管箍角縫要焊兩遍。5.7高空主管伴熱時(shí)，應(yīng)在吊裝前在地面上把坡口和管口邊油漆或油污、浮銹、氧化皮等清理干凈，以便減少高空作業(yè)。5.8伴熱分配站要進(jìn)行集中預(yù)制，預(yù)制時(shí)要按圖紙要求開孔和焊接支管。預(yù)制應(yīng)采取防止焊接變形。分配站和集水站閥門、疏水器、管臺、彎頭、三通4.6a4.6a4.6b5.17伴熱管應(yīng)與主管綁扎牢固，禁止伴熱管與主管焊接，綁扎間距設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。直伴熱管綁扎點(diǎn)間距(mm)伴熱管公稱直徑綁扎點(diǎn)間距10800151000201500＞2020005.18伴熱管可用金屬扎帶或鍍鋅鐵絲捆扎在被伴熱管上。有墊層的伴熱管在墊層上捆扎，當(dāng)伴熱管捆扎材料有接觸腐蝕是，在接觸處應(yīng)加石棉布隔離墊。如下圖所示：5.19在施工過程中異形保溫結(jié)構(gòu)下部加熱空間不得用保溫材料或勾縫用料加以堵塞或填充。否則所有的加熱角絕大部分要轉(zhuǎn)變?yōu)樯峤牵蟠蠼档桶闊嵝Ч?。如果用軟質(zhì)保溫材料，一定要在主管與伴熱管的外圍包裹一層鐵絲網(wǎng)，以保證加熱空間。如下圖：異形保溫結(jié)構(gòu)圖6.伴熱管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1伴熱管線的烴彎，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁烴扁，煨制時(shí)應(yīng)盡量考慮利用煨彎工具進(jìn)行冷烴加工，熱烴時(shí)要注意加熱溫度。6.2伴熱管安裝要與主管要平行，排列整齊，定位正確、牢固。6.3伴熱管與主管要綁扎牢固，符合要求；6.4伴熱線的焊接必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，焊縫必須焊兩遍，外觀成型美觀，焊縫外表不得有飛濺、夾渣等現(xiàn)象。參考文獻(xiàn)：（1）中國石化集團(tuán)上海工程有限公司《化工工藝設(shè)計(jì)手冊》(化工工業(yè)出版社2009