關(guān)鍵裝置腐蝕調(diào)查及數(shù)據(jù)分析與評(píng)價(jià)

關(guān)鍵裝置腐蝕調(diào)查及數(shù)據(jù)分析與評(píng)價(jià)第1頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月內(nèi)容煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型煉油裝置腐蝕適應(yīng)性評(píng)估簡(jiǎn)介煉油裝置設(shè)防值研究簡(jiǎn)介煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例第2頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型

第3頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

在原油加工過(guò)程中存在著一系列的腐蝕問(wèn)題，它直接影響著裝置運(yùn)行的安全性。20世紀(jì)90年代后期以來(lái)，我國(guó)原油密度變大，含硫和含氮量增大，酸值增高，同時(shí)，進(jìn)口高含硫的原油也趨予增多，這些都加重了對(duì)煉油設(shè)備的腐蝕。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型

一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型

第4頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月煉油設(shè)備所面臨的腐蝕介質(zhì)有如下幾個(gè)典型特征:①多相流腐蝕介質(zhì)環(huán)境。往往是氣相、水相和烴相共存，相間互相促進(jìn)，腐蝕機(jī)理復(fù)雜。對(duì)予某些類(lèi)型的腐蝕，介質(zhì)的流動(dòng)會(huì)促進(jìn)腐蝕。②高溫和(或)高壓環(huán)境。溫度范圍為室溫到800℃以上的高溫。由于溫度范圍廣，腐蝕類(lèi)型既涉及各種電化學(xué)腐蝕，也涉及化學(xué)腐蝕和高溫氧化。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型

第5頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型③腐蝕環(huán)境及其環(huán)境／材料組合復(fù)雜。與石油工業(yè)的上游相比，煉油企業(yè)的腐蝕環(huán)境更復(fù)雜，材料種類(lèi)更多，溫度跨度更大，結(jié)構(gòu)更為多樣化。煉油設(shè)備的主要腐蝕介質(zhì)可以歸為如下幾大類(lèi)：硫化物、環(huán)烷酸、無(wú)機(jī)鹽、氮化物、氫。這些腐蝕介質(zhì)分別造成對(duì)應(yīng)的腐蝕。第6頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1.1硫化物腐蝕

原油中硫化物主要是硫醇(R—SH)、硫醚(R—S—R)、硫化氫(H2S)、多硫化物(RmSn)和單質(zhì)硫。盡管按照含硫量大小可將原油分為三類(lèi)，但腐蝕嚴(yán)重程度與含硫量并無(wú)精確關(guān)系，腐蝕的程度主要與活性硫和易分解為H2S的硫化物含量有關(guān)。硫化物對(duì)設(shè)備的腐蝕程度與溫度T有關(guān)、。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第7頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型當(dāng)T≤120℃時(shí)，硫化物未分解，在無(wú)水情況下對(duì)設(shè)備不腐蝕。但當(dāng)含水時(shí)，則會(huì)遇到難以控制的H2S-H2O型腐蝕，包括一般腐蝕和各種腐蝕破裂;

當(dāng)120℃<T≤200℃時(shí)，原油中活性硫化物未分解，基本不腐蝕；

當(dāng)240℃<T《340℃時(shí)，硫化物開(kāi)始分解，生成H2S，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，并且隨著溫度升高，腐蝕加??；第8頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型當(dāng)340℃<T≤400℃時(shí)，H2S開(kāi)始分解為H2和S，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生高溫硫化腐蝕。此時(shí)對(duì)設(shè)備腐蝕的反應(yīng)式為

H2S→H2+S

Fe+S→FeS

R—SH+Fe→Fe+不飽和烴所生成的FeS膜具有防止進(jìn)一步腐蝕的作用。但有酸存在時(shí)(如HCI和環(huán)烷酸），酸和FeS反應(yīng)破壞了保護(hù)膜。使腐蝕進(jìn)一步發(fā)生，從而加速了硫化物的腐蝕。第9頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型當(dāng)426℃<T≤436℃時(shí)，高溫硫腐蝕最快；

當(dāng)T>480℃時(shí)，H2S幾乎完全分解；腐蝕速率下降；

當(dāng)T>500℃時(shí)，高溫氧化腐蝕。第10頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型1.2環(huán)烷酸腐蝕環(huán)烷酸腐蝕是煉油設(shè)備面臨的另一類(lèi)主要腐蝕。環(huán)烷酸(RCOOH，R為環(huán)烷基)為原油中各種有機(jī)酸的混合物，分子量在很大范圍內(nèi)變化。隨著我國(guó)原油酸值的不斷升高，環(huán)烷酸腐蝕越來(lái)越成為我國(guó)煉油設(shè)備腐蝕的一個(gè)重要類(lèi)型。第11頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型當(dāng)原油酸值小于0.5mgKOH／g時(shí)為低酸值原油，設(shè)備腐蝕輕微;原油酸值為0.5～1.5mgKOH/g時(shí)為中酸值原油，將會(huì)產(chǎn)生明顯腐蝕；當(dāng)原油酸值大于1．5mgKOH／g時(shí)為高酸值原油，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。例如，我國(guó)遼河原油的酸值為0.86～1．64mgKOH/g，新疆原油的酸值為0.76～5．64mgKOH／g，這種原油都會(huì)導(dǎo)致較嚴(yán)重的環(huán)烷酸腐蝕。第12頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型環(huán)烷酸腐蝕程度與所處的溫度范圍有關(guān)：當(dāng)T≤220℃時(shí)，環(huán)烷酸基本不腐蝕；以后隨溫度升高，腐蝕速率逐漸增加，在270～280℃時(shí)腐蝕速率達(dá)到最大；隨著溫度再升高，腐蝕速率又下降，可是到350℃附近，腐蝕速率又急驟增加；當(dāng)溫度大于400℃時(shí)，由于原油中環(huán)烷酸已基本氣化，環(huán)烷酸腐蝕基本消失。環(huán)烷酸腐蝕發(fā)生在液相，如果氣相中沒(méi)有凝結(jié)液產(chǎn)生，也沒(méi)有夾帶霧沫，則氣象腐蝕是很小的。如果氣相處在露點(diǎn)狀態(tài)或有霧沫夾帶，則腐蝕加劇。第13頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月影響環(huán)烷酸腐蝕的因素酸值的影響一般認(rèn)為原油的酸值達(dá)到0.5mgKOH/g時(shí)，就可引起蒸餾裝置某些高溫部位發(fā)生環(huán)烷酸腐蝕。由于在原油蒸餾過(guò)程中，酸的組分是和它相同的沸點(diǎn)的油類(lèi)共存的，因此，只有餾分油的酸值才真正決定環(huán)烷酸腐蝕速率。在常壓條件下，餾分油的最高酸值濃度在371-426℃至TBP范圍內(nèi)。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第14頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月在減壓條件下，原油沸點(diǎn)降低了111-166℃，所以，減壓塔中餾分油的最高酸值應(yīng)出現(xiàn)在260℃的溫度范圍內(nèi)。

酸值升高，腐蝕速率增加。在235℃時(shí)，酸值提高一倍，碳鋼、7Cr-1/2Mo鋼、9Cr-1Mo鋼的腐蝕速率約增加2.5倍，而410不銹鋼的腐蝕速率提高近4.6倍。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第15頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

溫度的影響

環(huán)烷酸腐蝕的溫度范圍大致在230-400℃。有些文獻(xiàn)認(rèn)為：環(huán)烷酸腐蝕有兩個(gè)峰值，第一個(gè)高峰出現(xiàn)在270-280℃，當(dāng)溫度高于280℃時(shí)，腐蝕速率開(kāi)始下降，但當(dāng)溫度達(dá)到350-400℃時(shí)，出現(xiàn)第二個(gè)高峰（詳見(jiàn)后面的闡述）。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第16頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

流速、流態(tài)的影響

流速在環(huán)烷酸腐蝕中是一個(gè)很關(guān)鍵的因素。在高流速條件下，甚至酸值低至0.3mgKOH/g的油液也比低流速條件下，酸值高達(dá)1.5-1.8mgKOH/g的油液具有更高的腐蝕性?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)中，凡是有阻礙液體流動(dòng)從而引起流態(tài)變化的地方，如彎頭、泵殼、熱電偶套管插入處等，環(huán)烷酸腐蝕特別嚴(yán)重。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第17頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月硫含量的影響

油氣中硫含量的多少也影響環(huán)烷酸腐蝕，硫化物在高溫下會(huì)釋放出H2S，H2S與鋼鐵反應(yīng)生成硫化亞鐵，覆蓋在金屬表面形成保護(hù)膜，這層保護(hù)膜不能完全阻止環(huán)烷酸的作用，但它的存在顯然減緩了環(huán)烷酸的腐蝕。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第18頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型1.3無(wú)機(jī)鹽腐蝕煉制的原油中往往含有開(kāi)采時(shí)所帶來(lái)的油田水，其中大部分水分可經(jīng)過(guò)脫水去掉，但是仍會(huì)有少量水分與油乳化，懸浮在原油中。這些水分都含有NaCl，MgCl2和CaCl2等鹽類(lèi)。在原油加工中，MgCl2和CaCl2很易受熱水解，生成具有強(qiáng)烈腐蝕性的HCl；而NaCl不易水解，在500℃時(shí)尚無(wú)水解現(xiàn)象，無(wú)HCl產(chǎn)生。HCl含量高，則設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。第19頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型由于HCl是揮發(fā)性的酸，所以在蒸餾過(guò)程中，HCl隨同原油中的輕餾分以及水分一起揮發(fā)，一起冷凝，造成常壓裝置塔頂冷凝系統(tǒng)的塔頂部、冷凝冷卻器、空冷器及塔頂管線的嚴(yán)重腐蝕。第20頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型1.4氮化物腐蝕原油中所含氮化物主要為吡啶、吡咯及其衍生物。這些氮化物在減壓裝置中很少分解，但是在深度加工如催化裂化及焦化等裝置中，由于溫度高，或者催化劑的作用，則會(huì)分解生成可揮發(fā)的氨和氰化物(HCN)。HCN的存在對(duì)煉油廠低溫H2S—H2O部位的腐蝕起到促進(jìn)的作用，造成設(shè)備的氫鼓泡和氫脆。第21頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型分解生成的氨，將在焦化及加氫等裝置中形成NH4Cl，造成塔盤(pán)的垢下腐蝕或冷卻設(shè)備管束的堵塞。但焦化塔頂?shù)膲A性含氨含酚水可作為常減壓裝置“注水”用的水，可控制常壓塔頂冷凝系統(tǒng)的HCl一H2S—H2O的腐蝕。催化分餾塔頂?shù)暮崩淠部纱姘币鹤⑷霚p壓塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)，以控制其腐蝕。第22頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1.5氫腐蝕與氫損傷高溫臨氫設(shè)備和接觸含水硫化氫溶液的設(shè)備中，會(huì)有加入氫或析出氫的工藝過(guò)程，氫的存在會(huì)使設(shè)備造成如下幾種類(lèi)型的氫損傷：①氫鼓泡。氫原子滲入鋼材，在裂縫、夾雜及空隙等處聚集結(jié)合成氫分子，形成巨大氫壓，使鋼材產(chǎn)生鼓泡。②氫脆。氫原子滲入鋼材后，使鋼材晶體結(jié)合力下降，造成鋼材的延伸率和斷面收縮率下降，或?qū)е卵舆t破壞現(xiàn)象發(fā)生。

一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第23頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月③表面脫碳。鋼材與高溫氫接觸后，形成表面脫碳。表面脫碳不形成裂紋，其影響是鋼材的強(qiáng)度和硬度略有下降，而延伸率增高。④氫腐蝕(內(nèi)部脫碳)。高溫高壓下的氫滲入鋼材之后與不穩(wěn)定的碳化物形成甲烷，鋼中甲烷不易逸出，而使鋼材產(chǎn)生裂紋及鼓泡，并使強(qiáng)度和韌性顯著下降。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第24頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1.6原油中的腐蝕性介質(zhì)及其對(duì)裝置的腐蝕性

原油中除存在碳、氫元素外，還存在硫、氮、氧、氯以及重金屬和雜質(zhì)等，正是原油中存在的非碳?xì)湓卦谑图庸み^(guò)程中的高溫、高壓、催化劑作用下轉(zhuǎn)化為各種各樣的腐蝕性介質(zhì)，并與石油加工過(guò)程中加入的化學(xué)物質(zhì)一起形成復(fù)雜多變的腐蝕環(huán)境。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第25頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

原油中的含硫化合物包括活性硫和非活性硫，在原油加工過(guò)程中，非活性硫可向活性硫轉(zhuǎn)變。煉油裝置的硫腐蝕貫穿一次和二次加工裝置，對(duì)裝置產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，腐蝕類(lèi)型包括低溫濕硫化氫腐蝕、高溫硫腐蝕、連多硫酸腐蝕、煙氣硫酸露點(diǎn)腐蝕等。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第26頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月原油中的部分含氧化合物以環(huán)烷酸的形式存在，在原油加工過(guò)程中，對(duì)常減壓等裝置高溫部位產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第27頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

原油中的含氮化合物經(jīng)過(guò)二次加工裝置高溫、高壓和催化劑的作用后可轉(zhuǎn)化為氨和氰根，在催化裂化、焦化、加氫裂化流出物系統(tǒng)形成氨鹽結(jié)晶，嚴(yán)重可堵塞設(shè)備和管線，而且會(huì)引起垢下腐蝕。氰化物還會(huì)造成催化裂化吸收、穩(wěn)定、解吸塔頂及其冷凝冷卻系統(tǒng)的均勻腐蝕、氫鼓泡和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第28頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

原油中的無(wú)機(jī)氯和有機(jī)氯經(jīng)過(guò)水解或分解作用，在一次和二次加工裝置的低溫部位形成鹽酸復(fù)合腐蝕環(huán)境，造成低溫部位的嚴(yán)重腐蝕。腐蝕類(lèi)型包括均勻腐蝕和不銹鋼材料的氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第29頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

原油中的重金屬化合物在原油加工過(guò)程中殘存于重油組分中，進(jìn)入二次加工裝置，引起催化劑的失效，嚴(yán)重影響裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。原油中的重金屬V在原油加工過(guò)程中會(huì)在加熱爐爐管外壁形成低熔點(diǎn)化合物，造成合金構(gòu)件的的熔灰腐蝕。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第30頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)原料或原料油含硫大于0.5%，酸值大于0.5mgKOH/g，氮大于0.1%時(shí)，在加工過(guò)程中會(huì)造成設(shè)備及其工藝管道較為嚴(yán)重的腐蝕。一、煉油廠腐蝕的基本類(lèi)型第31頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、煉油裝置腐蝕適應(yīng)性評(píng)估簡(jiǎn)介第32頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月內(nèi)容：

1劣質(zhì)原油加工腐蝕狀況；

2腐蝕評(píng)估是治腐的有效措施；

3腐蝕評(píng)估主要研究?jī)?nèi)容；

4腐蝕評(píng)估的技術(shù)路線；

5腐蝕評(píng)估的技術(shù)關(guān)鍵；6腐蝕評(píng)估的目標(biāo)和意義；

7腐蝕評(píng)估步驟；

8需收集的資料清單；

9已開(kāi)展腐蝕適應(yīng)性評(píng)估的企業(yè)簡(jiǎn)況。

第33頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1劣質(zhì)原油加工腐蝕狀況高硫高酸原油加工過(guò)程中有以下四個(gè)方面表現(xiàn)：1）由于原油硫含量高、酸值大，會(huì)對(duì)設(shè)備管線造成嚴(yán)重腐蝕，主要發(fā)生在常減壓裝置溫度大于220℃部位以及二次加工裝置的進(jìn)料段，一般以減壓裝置高溫部位表現(xiàn)最為嚴(yán)重；

2）由于原油密度大、粘度大，瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量較高，造成原油脫鹽困難，難以達(dá)到深度脫鹽要求，常減壓裝置塔頂?shù)蜏夭课桓g嚴(yán)重；第34頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3）原油具有較高的氮含量，在催化過(guò)程中部分轉(zhuǎn)換成氫氰酸，在催化穩(wěn)定吸收系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)形成H2S-HCN-H20型腐蝕；催化裂化催化劑在再生過(guò)程中，氮化物轉(zhuǎn)化為NOx，在再生器三旋等部位形成NOx-SOx-H20型腐蝕；加氫原料經(jīng)過(guò)加氫后，含氮化合物中的氮元素轉(zhuǎn)化為氨，引起加氫高低壓空冷器氯化胺和硫氫化胺沉積，造成管道堵塞和垢下腐蝕；

1劣質(zhì)原油加工腐蝕狀況第35頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1劣質(zhì)原油加工腐蝕狀況4）原油的重金屬含量高，容易引起二次加工裝置的催化劑中毒、催化劑床層堵塞，加重高溫?fù)Q熱器和焦化設(shè)備結(jié)垢、結(jié)焦。第36頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2腐蝕評(píng)估是治腐的有效措施

近年來(lái)沿海和沿江石化企業(yè)，也包括內(nèi)地的部分企業(yè)，由于加工的原油劣質(zhì)化，裝置腐蝕較嚴(yán)重，為適應(yīng)目前加工原油以及未來(lái)原油進(jìn)一步劣質(zhì)化的需要，對(duì)設(shè)備和管線進(jìn)行全面的腐蝕評(píng)估，找出裝置中的薄弱環(huán)節(jié)，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果提出裝置設(shè)備和工藝管線改造升級(jí)以及其它防腐措施成為當(dāng)務(wù)之急。第37頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3腐蝕評(píng)估主要研究?jī)?nèi)容1）對(duì)煉油企業(yè)的各套裝置進(jìn)行實(shí)地調(diào)研，搜集整理相關(guān)資料。2）對(duì)裝置設(shè)備、管線進(jìn)行腐蝕核算和測(cè)算。確定目前裝置在當(dāng)前工況下以及原油進(jìn)一步劣質(zhì)化工況下的腐蝕隱患部位；確定兩種或多種工況下的設(shè)備管線材質(zhì)升級(jí)清單。第38頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3腐蝕評(píng)估主要研究?jī)?nèi)容

3）對(duì)電脫鹽技術(shù)及工藝防腐進(jìn)行評(píng)價(jià)。針對(duì)目前該裝置的工藝情況，提出加工高硫高酸原油的電脫鹽、工藝防腐措施。

4）確定工藝流程中的隱患部位及需重點(diǎn)監(jiān)控部位，為建立在線監(jiān)檢測(cè)系統(tǒng)提供選點(diǎn)方案。第39頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4腐蝕評(píng)估的技術(shù)路線4.1腐蝕核算

1）根據(jù)中國(guó)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3129-2010及SH/T3096-2010對(duì)比當(dāng)前該裝置的用材情況；結(jié)合原油分析數(shù)據(jù)及各管線物流標(biāo)定數(shù)據(jù)，依據(jù)McConomy曲線、API581標(biāo)準(zhǔn)、NACE標(biāo)準(zhǔn)及目前關(guān)于硫腐蝕、酸腐蝕的研究結(jié)果對(duì)溫度大于220℃的設(shè)備管線進(jìn)行硫腐蝕、酸腐蝕核算；

第40頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4腐蝕評(píng)估的技術(shù)路線2）依據(jù)核算結(jié)果，以及實(shí)際測(cè)厚數(shù)據(jù)及腐蝕趨勢(shì)，確定裝置中的薄弱環(huán)節(jié)，提出相應(yīng)的材質(zhì)升級(jí)以及其它防腐措施。3）依據(jù)核算結(jié)果形成完整的腐蝕核算表。第41頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4腐蝕評(píng)估的技術(shù)路線4.2工藝防腐

1）結(jié)合油品分析數(shù)據(jù)及裝置工藝特點(diǎn)，對(duì)電脫鹽設(shè)備、注劑系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出優(yōu)化方案。2）根據(jù)各裝置特點(diǎn)，提出工藝防腐規(guī)范。第42頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4.3腐蝕監(jiān)檢測(cè)系統(tǒng)選點(diǎn)

1）根據(jù)腐蝕核算結(jié)果和已有經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各裝置工藝特點(diǎn)，確定需進(jìn)行監(jiān)測(cè)的部位及注點(diǎn)。2）根據(jù)需監(jiān)測(cè)部位的工藝環(huán)境、流體性質(zhì)，選擇監(jiān)檢測(cè)系統(tǒng)的探針類(lèi)型。4腐蝕評(píng)估的技術(shù)路線第43頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5腐蝕評(píng)估的技術(shù)關(guān)鍵1）腐蝕核算。在硫和酸共存的情況下，如何量化計(jì)算酸和硫各自的腐蝕作用及協(xié)同腐蝕作用是本技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)之一；

2）工藝防腐措施的制定。針對(duì)該裝置特點(diǎn)，如何確定完整有效的防腐措施是本技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)之一；

第44頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3）監(jiān)檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)、注點(diǎn)及探針類(lèi)型的確定。在最節(jié)約投資成本的前提下，針對(duì)裝置特點(diǎn)，確定全面、有效的測(cè)點(diǎn)、注點(diǎn)位置以及對(duì)應(yīng)探針的類(lèi)型也是本技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)之一。5腐蝕評(píng)估的技術(shù)關(guān)鍵第45頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月6腐蝕評(píng)估的目標(biāo)和意義1）形成在役設(shè)備管線的腐蝕核算表，確定隱患部位，找出裝置中的薄弱環(huán)節(jié)，提出明確的材質(zhì)升級(jí)建議以及其它防腐措施；

2）根據(jù)裝置工藝特點(diǎn)，形成工藝防腐規(guī)范；

3）確定注點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)數(shù)量及位置，據(jù)此推薦可選探針類(lèi)型。第46頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4）通過(guò)本項(xiàng)目，對(duì)煉油裝置進(jìn)行全面的腐蝕評(píng)估，掌握在用設(shè)備管線的腐蝕狀況，評(píng)價(jià)工藝防腐手段的有效性，識(shí)別裝置隱患部位，提出明確的材質(zhì)升級(jí)清單以及其它防腐措施，為裝置在原油劣質(zhì)化后的生產(chǎn)維護(hù)和安全運(yùn)行以及以后的技術(shù)改造提供技術(shù)支持。6腐蝕評(píng)估的目標(biāo)和意義第47頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月7腐蝕評(píng)估步驟1）項(xiàng)目方案對(duì)接；

2）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研；收集裝置設(shè)計(jì)、歷次改造中設(shè)備和管線的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料，使用過(guò)程中腐蝕和修復(fù)情況資料，針對(duì)該裝置的腐蝕問(wèn)題與現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行交流。第48頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3）腐蝕核算；

4）工藝防腐措施制定；

5）監(jiān)檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)、注點(diǎn)及探針類(lèi)型的確定；

6）形成腐蝕評(píng)價(jià)報(bào)告審查稿，接受專(zhuān)家評(píng)審。

7）根據(jù)專(zhuān)家意見(jiàn)，完善報(bào)告，形成最終稿，提交企業(yè)。7腐蝕評(píng)估步驟第49頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月8需收集的資料清單1）裝置設(shè)備、管線臺(tái)帳；

2）PFD圖和PID圖；

3）定點(diǎn)測(cè)厚數(shù)據(jù)和歷史定檢報(bào)告；

4）目前加工的原料油和側(cè)線硫含量、酸值等標(biāo)定數(shù)據(jù)；a

5）工藝防腐監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。第50頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月9已開(kāi)展腐蝕適應(yīng)性評(píng)價(jià)的企業(yè)

（截止2010年10月已在21個(gè)企業(yè)中開(kāi)展了此項(xiàng)工作）中石化湛江東興石化加工高含硫原油常減壓、催化裂化裝置適應(yīng)性評(píng)價(jià)（2006年）。中國(guó)石油大連石化分公司三蒸餾加工高含硫原油適應(yīng)性評(píng)價(jià)（2006年）。中石化九江分公司加工高硫高酸原油Ⅰ套常減壓、Ⅰ套催化裂化裝置適應(yīng)性評(píng)價(jià)（2006年）。第51頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月9已開(kāi)展腐蝕適應(yīng)性評(píng)價(jià)的企業(yè)

（截止2010年10月已在21個(gè)企業(yè)中開(kāi)展了此項(xiàng)工作）

中石化鎮(zhèn)海煉化Ⅱ套常減壓裝置加工機(jī)會(huì)原油防腐蝕解決方案研究（2007年）。

中石化上海石化加工高硫高酸原油八套主要裝置適應(yīng)性評(píng)價(jià)（2007年）。中石化齊魯分公司Ⅰ套常減壓裝置安全評(píng)價(jià)（2007年）。中石化石家莊常減壓、焦化裝置腐蝕適應(yīng)性評(píng)價(jià)（2007年）。第52頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月9已開(kāi)展腐蝕適應(yīng)性評(píng)價(jià)是企業(yè)

（截止2010年10月已在21個(gè)企業(yè)中開(kāi)展了此項(xiàng)工作）中石化燕山分公司第二常減壓、催化和潤(rùn)滑油等九套裝置腐蝕適應(yīng)性評(píng)估（2008年）。中石化荊門(mén)分公司常減壓、焦化、加氫等四套裝置腐蝕適應(yīng)性評(píng)估（2008年）。中石化天津分公司蒸餾、催化、焦化等四套煉油裝置腐蝕適應(yīng)性評(píng)估（2008年）。中石化揚(yáng)子分公司蒸餾、焦化等四套裝置腐蝕適應(yīng)性評(píng)估（2008年）。中石化海南分公司蒸餾、加氫裂化等八套裝置腐蝕適應(yīng)性評(píng)估（2008年）。第53頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月中石化上海金山石化2#煉油1#柴油加氫裝置適應(yīng)性評(píng)價(jià)（2009年）。中石化中原油田分公司石化總廠常壓和催化裝置腐蝕適應(yīng)性評(píng)價(jià)（2009年）。中石化滄州分公司常減壓、催化裝置腐蝕適應(yīng)性評(píng)價(jià)（2009年）。中石化青島石化裝置腐蝕適應(yīng)性評(píng)估（2010）。中國(guó)石化河南油田分公司南陽(yáng)石蠟精細(xì)化工廠腐蝕適應(yīng)性評(píng)估（2010）9已開(kāi)展腐蝕適應(yīng)性評(píng)價(jià)的企業(yè)

（截止2010年10月已在21個(gè)企業(yè)中開(kāi)展了此項(xiàng)工作）第54頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、煉油裝置設(shè)防值研究簡(jiǎn)介

第55頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月內(nèi)容：1、設(shè)防值研究的必要性；2、煉油裝置設(shè)防問(wèn)題探討；3、核算依據(jù)簡(jiǎn)介；4、某企業(yè)主要煉油裝置設(shè)防值研究概況；5、幾點(diǎn)說(shuō)明；6、案例總結(jié)。第56頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月設(shè)防值概念：設(shè)防值的概念是一個(gè)安全的概念。在抗震中的設(shè)防是大家比較熟悉的，比如：抗震設(shè)計(jì)中，根據(jù)使用功能的重要性把建筑物分為甲、乙、丙、丁四個(gè)抗震設(shè)防類(lèi)別?？拐鹪O(shè)防目標(biāo)是指建筑結(jié)構(gòu)遭遇不同水準(zhǔn)的地震影響時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件、使用功能、設(shè)備的損壞程度及人身安全的總要求。1、設(shè)防值研究的必要性第57頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月加工劣質(zhì)原油裝置的設(shè)防，通常通過(guò)三個(gè)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)：1）確定裝置設(shè)防要求，即確定裝置必須達(dá)到的抗腐蝕的能力；2）裝置設(shè)計(jì)，采取的工藝、材料、設(shè)備結(jié)構(gòu)等防腐措施，應(yīng)達(dá)到抗腐蝕設(shè)防要求；3）裝置建造（或改造或檢維修）施工，應(yīng)嚴(yán)格按照抗腐蝕設(shè)計(jì)施工，保證裝置設(shè)備管道材料質(zhì)量。上述三個(gè)環(huán)節(jié)是相輔相成密不可分的，都必認(rèn)真進(jìn)行。1、設(shè)防值研究的必要性第58頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1、設(shè)防值研究的必要性中國(guó)石化現(xiàn)狀:目前，中國(guó)石化煉油裝置加工原油劣質(zhì)化程度加重，原油種類(lèi)繁多，原油調(diào)合設(shè)施不完善，原油質(zhì)量監(jiān)控不及時(shí)，給裝置帶來(lái)了較為嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題。

第59頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1、設(shè)防值研究的必要性

裝置設(shè)防存在的問(wèn)題（1）常減壓裝置加工原油超設(shè)防值的情況較多；（2）常減壓裝置設(shè)防值的制定沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，大部分企業(yè)二次加工裝置沒(méi)有制定控制標(biāo)準(zhǔn)。第60頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2、煉油裝置設(shè)防問(wèn)題探討加工劣質(zhì)原油容易對(duì)裝置產(chǎn)生沖擊，尤其對(duì)常減壓蒸餾裝置和主要二次加工裝置將會(huì)造成嚴(yán)重腐蝕。確定裝置設(shè)防值可以幫助企業(yè)合理排產(chǎn)，合理采購(gòu)原油，合理地進(jìn)行原料混兌，保證裝置不因腐蝕發(fā)生事故造成停車(chē)。第61頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2、煉油裝置設(shè)防問(wèn)題探討大家知道，硫和酸等腐蝕性雜質(zhì)在高溫下（≥220℃）對(duì)材質(zhì)造成高溫硫和環(huán)烷酸腐蝕，隨著溫度升高腐蝕加??；裝置低溫部位也會(huì)產(chǎn)生濕硫化氫等引起的腐蝕，低溫部位的腐蝕可以通過(guò)工藝防腐等措施來(lái)控制，減緩腐蝕。第62頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2、煉油裝置設(shè)防問(wèn)題探討高溫硫和環(huán)烷酸對(duì)裝置造成的腐蝕只在裝置某些部位發(fā)生，設(shè)防值的研究就是針對(duì)這些部位的設(shè)備、管道考慮的。比如說(shuō)，各套煉油裝置都有它的重點(diǎn)部位，對(duì)這些重點(diǎn)部位的設(shè)防，實(shí)質(zhì)上就是裝置的設(shè)防。

第63頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月腐蝕適應(yīng)性評(píng)估技術(shù):腐蝕適應(yīng)性評(píng)估技術(shù)是我院隨著我國(guó)的石化企業(yè)加工原油不斷劣質(zhì)化，借鑒國(guó)外先進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)石化設(shè)備定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)。2、煉油裝置設(shè)防問(wèn)題探討第64頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2、煉油裝置設(shè)防問(wèn)題探討裝置的設(shè)防值確定方法：1、對(duì)裝置進(jìn)行腐蝕適應(yīng)性評(píng)估。根據(jù)原油評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)、硫分布和酸分布數(shù)據(jù)確定裝置關(guān)鍵部位腐蝕介質(zhì)含量；再根據(jù)硫含量、酸值及溫度，對(duì)操作溫度大于220℃的部位進(jìn)行理論腐蝕速率計(jì)算；然后再根據(jù)裝置現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算實(shí)際腐蝕速率，并與理論腐蝕速率進(jìn)行對(duì)比。第65頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2、煉油裝置設(shè)防問(wèn)題探討2、綜合考慮以上三方面的因素，給出裝置腐蝕薄弱部位清單。核算腐蝕薄弱部位所能承受的腐蝕介質(zhì)的最大含量，推算原料中允許的最大硫含量和酸值，評(píng)價(jià)裝置目前設(shè)防值設(shè)置的合理性。第66頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3、核算依據(jù)簡(jiǎn)介加工原油性質(zhì)確定高溫部位腐蝕介質(zhì)含量確定高溫部位材質(zhì)和工藝條件確定第67頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月不滿足設(shè)防要求腐蝕監(jiān)檢測(cè)數(shù)據(jù)滿足設(shè)防要求實(shí)際腐蝕速率運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)>?mm/a≦?mm/a3、核算依據(jù)簡(jiǎn)介腐蝕評(píng)估計(jì)算出理論腐蝕速率第68頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月腐蝕薄弱部位按照均勻腐蝕速率不超過(guò)?核算薄弱部位所能承受的硫和酸的最大含量根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)反推原料允許的硫和酸的含量，即為裝置的設(shè)防值3、核算依據(jù)簡(jiǎn)介第69頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月怎樣合理地確定硫和酸值作為裝置的設(shè)防值？如何推算硫和酸的設(shè)防值？如何評(píng)價(jià)已有的設(shè)防值？3、核算依據(jù)簡(jiǎn)介第70頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3、核算依據(jù)簡(jiǎn)介硫和酸的設(shè)防值，對(duì)于新建裝置，按照設(shè)計(jì)的硫、酸含量作為設(shè)防值較為合理；對(duì)于經(jīng)改造的裝置，需要按裝置改造設(shè)計(jì)時(shí)的設(shè)計(jì)硫、酸含量作為設(shè)防值。為了提高經(jīng)濟(jì)效益，挖掘裝置加工劣質(zhì)原料的潛力，則應(yīng)根據(jù)裝置的設(shè)計(jì)硫、酸含量，裝置施工中關(guān)鍵部位的實(shí)際用材情況，腐蝕適應(yīng)性評(píng)價(jià)結(jié)果，以及裝置生產(chǎn)管理、腐蝕檢測(cè)的實(shí)際水平和經(jīng)驗(yàn)來(lái)推算設(shè)防值。第71頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月對(duì)于已有設(shè)防值，需要通過(guò)對(duì)裝置各部位的硫和環(huán)烷酸含量進(jìn)行確定，然后進(jìn)行腐蝕評(píng)估，核算裝置各部位的腐蝕情況，結(jié)合裝置生產(chǎn)管理、腐蝕檢測(cè)的實(shí)際水平和經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷已有設(shè)防值的可靠性。A

3、核算依據(jù)簡(jiǎn)介第72頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月研究的裝置：常減壓裝置

1－4號(hào)蒸餾；催化裝置有1－2號(hào)催化；焦化裝置有1－2號(hào)焦化；還包括加氫裂化裝置、渣油加氫裝置、1號(hào)柴油加氫裝置、2號(hào)加氫和3號(hào)加氫裝置4、某企業(yè)主要煉油裝置設(shè)防值研究概述第73頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月重點(diǎn)研究部位：（1）常減壓裝置重點(diǎn)部位：常三、常四、常底、減二、減三、減四、減底、轉(zhuǎn)油線（包括高速段和低速段）、加熱爐及各側(cè)線中高溫設(shè)備。（2）催化裝置重點(diǎn)部位：原料油線、回?zé)捰途€、油漿線等管道及相應(yīng)的高溫設(shè)備。（3）焦化裝置重點(diǎn)部位：原料油線、蠟油線、柴油線、循環(huán)油線、加熱爐等230℃以上管道和設(shè)備。4、某企業(yè)主要煉油裝置設(shè)防值研究概述第74頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（4）加氫裂化裝置重點(diǎn)部位：進(jìn)料線、分餾塔底線、分餾塔底重沸爐、脫丁烷塔底、高換E102/AB等部位。（5）渣油加氫裝置重點(diǎn)部位：進(jìn)料線等部位。（6）加氫精制裝置重點(diǎn)部位：進(jìn)料線、2號(hào)柴油加氫分餾爐進(jìn)出口管線等部位。4、某企業(yè)主要煉油裝置設(shè)防值研究概述第75頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4、某企業(yè)主要煉油裝置設(shè)防值研究概述研究結(jié)果a、按照所提供的設(shè)防值要求，通過(guò)詳細(xì)的核算對(duì)比研究發(fā)現(xiàn)，絕大部分裝置仍存在有腐蝕薄弱部位；b、所提供的設(shè)防值偏高（不能完全滿足裝置腐蝕適應(yīng)性要求），但只要采取局部材質(zhì)升級(jí)并加強(qiáng)腐蝕監(jiān)檢測(cè)工作，還是可行的；第76頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月c、我們從滿足企業(yè)各方需求角度考慮過(guò)，對(duì)硫或酸值調(diào)低后進(jìn)行設(shè)防值的單項(xiàng)調(diào)低核算（簡(jiǎn)稱(chēng)單調(diào)），結(jié)果行不通；d、未考慮“雙調(diào)”情況；4、某企業(yè)主要煉油裝置設(shè)防值研究概述第77頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月某企業(yè)常減壓裝置研究結(jié)果裝置設(shè)計(jì)原料設(shè)計(jì)原料含硫(wt％)評(píng)估值S（wt%）TAN（mgKOH/g）1號(hào)蒸餾勝利油0.773.02.32號(hào)蒸餾大慶油0.162.03號(hào)蒸餾兩伊油1.633.04號(hào)蒸餾沙特輕油1.982.7第78頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月催化裝置重點(diǎn)部位：原料油線、回?zé)捰途€、油漿線等管道及相應(yīng)的高溫設(shè)備

。某企業(yè)催化裝置研究結(jié)果裝置設(shè)計(jì)原料設(shè)計(jì)原料含硫(wt％)評(píng)估值S（wt%）TAN（mgKOH/g）1號(hào)催化大慶、焦化餾分油0.52.02.02號(hào)催化大慶常渣0.51.51.5第79頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月焦化裝置重點(diǎn)部位：原料油線、蠟油線、柴油線、循環(huán)油線、加熱爐等230℃以上管道和設(shè)備。

裝置設(shè)計(jì)原料設(shè)計(jì)原料含硫(wt％)評(píng)估值S（wt%）TAN（mgKOH/g）1號(hào)焦化渣油4.04.01.52號(hào)焦化渣油4.04.01.5某企業(yè)焦化裝置研究結(jié)果第80頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月某企業(yè)加氫裝置研究結(jié)果裝置設(shè)計(jì)原料設(shè)計(jì)原料含硫(wt％)評(píng)估值S（wt%）TAN（mgKOH/g）加氫裂化勝利分餾油：勝利CGO=9：12.412.411.0渣油加氫沙輕、伊朗渣油和伊朗餾分油4.04.01.01號(hào)柴加催化、中東柴油0.792.01.02號(hào)加氫焦化：催化柴油=1：10.692.01.03號(hào)加氫催化、焦化柴油0.792.01.0第81頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5、上述案例的幾點(diǎn)說(shuō)明a、理論腐蝕速率設(shè)限值按?mm/a；b、由于裝置的腐蝕相當(dāng)復(fù)雜，影響因素非常多，因此，決定了設(shè)防值只能是一個(gè)相對(duì)參數(shù)，找不到一個(gè)絕對(duì)準(zhǔn)確數(shù)；c、裝置核算的每個(gè)部位的S、TAN

值是依據(jù)合理的推算值或分析值而來(lái)，核算的結(jié)果由軟件計(jì)算；

第82頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月d、核算的腐蝕速率數(shù)據(jù)修正難度大，偏保守；e、核算的各參數(shù)大多數(shù)來(lái)自本企業(yè)，同時(shí)也參照了其它企業(yè)的分析數(shù)據(jù)，但不完全反映現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際腐蝕分析數(shù)據(jù)。5、上述案例的幾點(diǎn)說(shuō)明第83頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（1）除個(gè)別裝置外，大多數(shù)裝置目前材質(zhì)不能完全滿足裝置設(shè)防值的防腐要求，需要采取材質(zhì)升級(jí)措施或腐蝕監(jiān)檢測(cè)措施；（2）各裝置目前采取一定的腐蝕監(jiān)檢測(cè)措施，對(duì)預(yù)防腐蝕問(wèn)題的出現(xiàn)有一定的幫助，但針對(duì)設(shè)備的腐蝕監(jiān)測(cè)做得較少，建議根據(jù)本次評(píng)估結(jié)果增加一些定點(diǎn)測(cè)厚點(diǎn)；6、案例總結(jié)第84頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（3）本次研究主要針對(duì)高溫部位工藝設(shè)備和管道，對(duì)設(shè)備接管和管道上小支管無(wú)法作全面的評(píng)估，需要企業(yè)核實(shí)這些部位的材質(zhì)等級(jí)不低于設(shè)備本體或主管道材質(zhì)；（4）一蒸餾和二焦化裝置加注了高溫緩蝕劑，但在進(jìn)行理論腐蝕速率核算時(shí)，沒(méi)有考慮高溫緩蝕劑的影響，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況，高溫緩蝕劑有不錯(cuò)的效果，但仍需要加強(qiáng)腐蝕監(jiān)測(cè)，確保高溫緩蝕劑保護(hù)的有效性；6、案例總結(jié)第85頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（5）部分裝置的設(shè)備和管道使用時(shí)間較長(zhǎng)，雖然核算理論腐蝕速率不高，但仍需要加強(qiáng)監(jiān)控，根據(jù)使用情況及時(shí)更新；（6）在研究過(guò)程中，對(duì)裝置物料中腐蝕介質(zhì)含量的推算借鑒了裝置目前的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和其他同類(lèi)型裝置的數(shù)據(jù)，隨著裝置原料的進(jìn)一步劣質(zhì)化，需要監(jiān)控各物料中腐蝕雜質(zhì)的含量；6、案例總結(jié)第86頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（7）高溫泵的核算僅考慮了對(duì)泵殼體的核算，雖然部分泵材質(zhì)偏低，但這些泵大都有備用泵，可以切出來(lái)進(jìn)行維修，所以對(duì)裝置設(shè)防值影響較小。裝置加工原料設(shè)防值的研究，雖然從材質(zhì)腐蝕角度對(duì)裝置物料中硫和酸進(jìn)行了核算，但這種研究?jī)H限于高溫部位，而低溫部位的腐蝕突發(fā)性更強(qiáng)，除了硫和酸的影響，原料中還有其他雜質(zhì)對(duì)設(shè)防也有影響，需要綜合考慮。6、案例總結(jié)第87頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、煉油裝置設(shè)防值研究簡(jiǎn)介

第88頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例

第89頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例某煉油廠最初按照加工輕質(zhì)原油且總硫含量小于0.2%設(shè)計(jì)，隨著國(guó)際原油價(jià)格不斷上漲，企業(yè)面臨的生存壓力越來(lái)越大?；谑袌?chǎng)需求和經(jīng)濟(jì)效益的考慮，摻煉了部分含硫原油和高硫原油，如阿曼原油（硫含量為1.327%,酸值為0.44mgKOH/g）。

第90頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月由于摻煉部分含硫和高硫原油后裝置的腐蝕加重，特別是低溫部位出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的腐蝕，個(gè)別部位已腐蝕穿孔。急需了解裝置對(duì)硫含量的承受能力以及加工高硫原油需要進(jìn)行的材料升級(jí)和工藝防腐改進(jìn)完善措施，因而開(kāi)展加工高硫原油腐蝕性評(píng)價(jià)項(xiàng)目。

四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例第91頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1評(píng)價(jià)目標(biāo)(1)對(duì)某煉油廠二蒸餾、催化裂化裝置出現(xiàn)的腐蝕問(wèn)題進(jìn)行腐蝕原因分析并提出解決建議和方案。(2)某煉油廠二蒸餾、催化裂化裝置目前的材質(zhì)能否加工硫含量≯0.6的原油(摻煉后)，如材質(zhì)達(dá)不到耐蝕能力則哪些部位需要升級(jí)。四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例第92頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(3)某煉油廠二蒸餾、催化裂化裝置若加工高硫原油應(yīng)注意哪些事項(xiàng)。(4)針對(duì)某煉油廠的工藝防腐現(xiàn)狀，給出電脫鹽裝置、三劑注入系統(tǒng)、注入點(diǎn)的改造方案建議和儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的腐蝕防護(hù)方案建議。四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例第93頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2評(píng)價(jià)步驟(1)確定評(píng)價(jià)方案通過(guò)電子郵件、傳真、電話等方式了解某煉油廠加工原油的情況、裝置的腐蝕現(xiàn)狀以及廠里急需解決的問(wèn)題，在此基礎(chǔ)上確定評(píng)價(jià)的基本方案。四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例第94頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(2)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研項(xiàng)目組成員對(duì)某煉油廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，重點(diǎn)調(diào)研二蒸餾、催化裂化裝置重點(diǎn)腐蝕部位的腐蝕狀況，收集有關(guān)資料，同現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員一起研討，分析腐蝕原因，研究腐蝕對(duì)策，并向某煉油廠提出了初步解決方案。

四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例第95頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(3)開(kāi)展評(píng)估工作中石化股份有限公司青島安全工程研究院依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研的數(shù)據(jù)和資料展開(kāi)評(píng)價(jià)工作，評(píng)價(jià)依據(jù)中國(guó)石油化工股份有限公司《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見(jiàn)》、SH/T3096－2001《加工高硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》、SH/T3129－2002《加工高硫原油重點(diǎn)裝置主要管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》、SH3059-2001《石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則》、McConomy曲線和API581標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)厚數(shù)據(jù)、硫含量分析數(shù)據(jù)和操作條件以及專(zhuān)家的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例第96頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(4)專(zhuān)家評(píng)審邀請(qǐng)有關(guān)中石化知名專(zhuān)家進(jìn)行《加工高含硫原油常減壓、催化裂化裝置適應(yīng)性評(píng)價(jià)》項(xiàng)目結(jié)果的審核，項(xiàng)目評(píng)審會(huì)邀請(qǐng)了國(guó)內(nèi)石油化工設(shè)備訪腐蝕專(zhuān)家十六名。與會(huì)專(zhuān)家對(duì)評(píng)價(jià)報(bào)告提出了修改意見(jiàn)，同時(shí)對(duì)某煉油廠的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展提出了有益的建議，青島安全工程研究院根據(jù)專(zhuān)家的討論意見(jiàn)對(duì)評(píng)價(jià)報(bào)告進(jìn)行了修改，形成最終報(bào)告。

四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例第97頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例(5)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接與培訓(xùn)青島安全工程研究院與某煉油廠的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與工程技術(shù)人員就評(píng)估報(bào)告的詳細(xì)內(nèi)容進(jìn)行了認(rèn)真討論，對(duì)操作性強(qiáng)的建議抓緊落實(shí)。此外，就煉油廠設(shè)備腐蝕與防護(hù)的基本知識(shí)、工藝防腐概述、油罐涂料+陰極保護(hù)原理和煉油廠設(shè)備腐蝕圖例的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，增強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)基層領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平。第98頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例3評(píng)價(jià)內(nèi)容及方法(1)材質(zhì)對(duì)比依據(jù)中國(guó)石油化工股份有限公司《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見(jiàn)》、SH/T3096－2001《加工高硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》、SH/T3129－2002《加工高硫原油重點(diǎn)裝置主要管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》將某煉油廠二蒸餾、催化裂化裝置的在用材質(zhì)與導(dǎo)則推薦材質(zhì)進(jìn)行對(duì)比，材質(zhì)比較低的管線和設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)定點(diǎn)測(cè)厚，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行材質(zhì)升級(jí)。第99頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例(2)理論腐蝕速率計(jì)算根據(jù)某煉油廠二蒸餾、催化裂化裝置的側(cè)線介質(zhì)硫含量及溫度，對(duì)操作溫度大于200℃的管線依據(jù)McConomy曲線進(jìn)行腐蝕速率計(jì)算，對(duì)操作溫度小于200℃的管線并且未作工藝防腐處理的則依據(jù)API581標(biāo)準(zhǔn)推算腐蝕速率。第100頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例(3)實(shí)際腐蝕速率計(jì)算根據(jù)某煉油廠提供的二蒸餾、催化裂化裝置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)厚數(shù)據(jù)計(jì)算實(shí)際腐蝕速率，并與理論腐蝕速率進(jìn)行對(duì)比。第101頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例(4)最小承壓壁厚的計(jì)算根據(jù)管道的壓力、溫度和管徑計(jì)算最小承壓壁厚，當(dāng)管道彎頭和大小頭的實(shí)測(cè)壁厚接近最小承壓壁厚的1.2倍時(shí)，可考慮進(jìn)行包焊處理。

第102頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例(5)工藝防腐建議根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和專(zhuān)家的經(jīng)驗(yàn)，給出電脫鹽裝置、三劑注入系統(tǒng)、注入點(diǎn)改造方案和儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的腐蝕防護(hù)方案。第103頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例4評(píng)價(jià)結(jié)論與建議某煉油廠目前存在的腐蝕問(wèn)題主要表現(xiàn)在低溫輕油部位，以電化學(xué)腐蝕為主，特別是常減壓裝置“三頂”冷凝冷卻系統(tǒng)氣液相變區(qū)腐蝕比較嚴(yán)重，這主要與電脫鹽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、注入系統(tǒng)存在選型缺陷及注入點(diǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理有關(guān)，而與加工原油硫含量升高關(guān)系不大。建議進(jìn)行這三部分的改造，通過(guò)改造可有效抑制“三頂”冷凝冷卻系統(tǒng)的腐蝕。第104頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例根據(jù)理論腐蝕速率、實(shí)際腐蝕速率、最小承壓壁厚的計(jì)算以及實(shí)際用材與推薦用材的對(duì)比，并結(jié)合專(zhuān)家多年從事高含硫原油加工防腐的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為某煉油廠的常減壓裝置和催化裂化裝置可以加工硫含量<0.6%的原油。但在今后的生產(chǎn)操作上應(yīng)注意以下幾方面的問(wèn)題：第105頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例(1)蒸餾裝置的初底油、常二中、常二線、減二線、減四線、減壓渣油、減粘渣油管線部分彎頭的實(shí)際腐蝕速率偏高，應(yīng)加強(qiáng)超聲波測(cè)厚監(jiān)測(cè)，同時(shí)應(yīng)增加直管段的定點(diǎn)測(cè)厚監(jiān)測(cè)，尤其是順著流向在彎頭后約100mm范圍的直管段要重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，以了解直管段的腐蝕狀況。若測(cè)厚數(shù)據(jù)顯示彎頭的實(shí)際厚度接近最小承壓壁厚的1.2倍時(shí)，建議進(jìn)行包焊處理，以消除安全隱患。第106頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例(2)蒸餾裝置的常三線部分管線溫度為325℃，常四線部分管線溫度為352℃，理論計(jì)算和實(shí)測(cè)腐蝕速率均較高，應(yīng)加強(qiáng)彎頭和直管段的測(cè)厚，增加測(cè)厚點(diǎn)。

(3)蒸餾裝置減三管線材質(zhì)為20＃，且溫度大于300℃，理論計(jì)算和實(shí)測(cè)腐蝕速率均較高,應(yīng)加強(qiáng)彎頭和直管段的測(cè)厚，增加測(cè)厚點(diǎn)。同時(shí)考慮到蒸餾裝置減三線原料進(jìn)加氫裂化裝置，為控制加氫裂化的鐵離子，減少反應(yīng)器床層壓降上升，建議將減三線材質(zhì)升級(jí)到304不銹鋼。

第107頁(yè)，課件共120頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、煉油裝置的腐蝕評(píng)價(jià)案例(4)由于蒸餾裝置初頂油氣初凝區(qū)位于初頂油/原油316L板式換熱器的某個(gè)區(qū)域，換熱器中局部汽液兩相區(qū)的Cl-濃度較高，由于316L不銹鋼在高濃度Cl-濕環(huán)境中易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，因此與會(huì)專(zhuān)家認(rèn)為在設(shè)計(jì)上不建議使用奧氏體不銹鋼，考慮到某煉油廠的初頂油/原油316L板式換熱器已在用，建議加強(qiáng)監(jiān)檢測(cè)，控制好Cl－含