混凝土攪拌樓

混凝土攪拌樓建筑工程設(shè)備01基本組成工作原理基本型號選購事項(xiàng)目錄03020405維修保養(yǎng)環(huán)保治理措施管理制度目錄0706基本信息混凝土攪拌樓主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成?；窘M成攪拌主機(jī)物料稱量系統(tǒng)物料輸送系統(tǒng)物料貯存系統(tǒng)控制系統(tǒng)外配套設(shè)備010302040506基本組成攪拌主機(jī)攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動性混凝土，在攪拌站中很少使用。強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能最好。物料稱量系統(tǒng)物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到±1%。物料輸送系統(tǒng)物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。物料貯存系統(tǒng)混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。控制系統(tǒng)攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)。控制系統(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜一些。外配套設(shè)備水路、氣路、料倉等。

基本型號基本型號攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時的理論生產(chǎn)來命名的，我國常用的規(guī)格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如:HZS25是指每小時生產(chǎn)能力為25立方米的攪拌站，主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)。若是主機(jī)用單臥軸則型號為HZD25。攪拌站有可分為單機(jī)站和雙機(jī)站，顧名思義，單機(jī)站即每個攪拌站有一個攪拌主機(jī)，雙機(jī)站有兩個攪拌主機(jī)，每個攪拌主機(jī)對應(yīng)一個出料口，所以雙機(jī)攪拌站是單機(jī)攪拌站生產(chǎn)能力的2倍，雙機(jī)攪拌站命名方式是2HZS，比如2HZS25指攪拌能力為225=50立方米/小時的雙機(jī)攪拌站。工作原理工作原理混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等)給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后，進(jìn)入人-機(jī)對話的操作界面，系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計(jì)量斗進(jìn)行檢測，輸出料空或料滿信號，提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序。啟動砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗；打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥，啟動螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗；開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗，計(jì)量滿足設(shè)定要求后開啟計(jì)量斗斗門，配料進(jìn)入已啟動的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合，到設(shè)定的時間打開攪拌機(jī)門，混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi)。選購事項(xiàng)選購事項(xiàng)1.施工混凝土的性能標(biāo)號；由此來選擇用什么樣的攪拌主機(jī)。如水利工程則必須選用強(qiáng)制攪拌主機(jī)。另外，還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。2.施工混凝土的任務(wù)量及其工期；用此兩項(xiàng)參數(shù)來選擇用多大規(guī)格的攪拌站。設(shè)混凝土總?cè)蝿?wù)量為M；混凝土澆注天數(shù)為T；每天工作小時數(shù)為H；利用系數(shù)為K，則應(yīng)選用攪拌站的規(guī)格X=M/THK,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運(yùn)輸狀況。如：是直接泵送還是車輛輸送。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號的重要依據(jù)。3.施工環(huán)境和施工對象；在選擇購買混凝土攪拌站時，應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在下列情況下我們建議您最好有備無患。a.當(dāng)工地需一次性澆注的量較大（按可選攪拌需攪拌12小時以上），夠件質(zhì)量要求較高，且附近沒有可增援的攪拌站時，最好選擇兩臺規(guī)格小一點(diǎn)的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機(jī)配制。b.當(dāng)工地交通不便，維修人員進(jìn)出工地需要花費(fèi)大量時間時，最好選擇用相同較小規(guī)格的雙機(jī)站，或準(zhǔn)備足夠的備件，從而保證施工進(jìn)度順利。c.維修保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)骨料系統(tǒng)保養(yǎng)計(jì)量系統(tǒng)保養(yǎng)攪拌系統(tǒng)保養(yǎng)粉料系統(tǒng)保養(yǎng)氣路系統(tǒng)保養(yǎng)010302040506維修保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)1、保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。2、及時清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓恪?、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。4、檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運(yùn)行。8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。骨料系統(tǒng)保養(yǎng)1、每班工作前必須進(jìn)行皮帶輸送機(jī)空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。2、電動滾筒按使用說明書要求定期換油。3、使用六個月后檢查和補(bǔ)足各轉(zhuǎn)動零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進(jìn)行全面拆卸換油。4、清掃器經(jīng)常檢查調(diào)整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。計(jì)量系統(tǒng)保養(yǎng)1、每班必須檢查調(diào)整計(jì)量斗各軟接口，保持長度上有松動，確保計(jì)量精度。2、冬季停機(jī)后，應(yīng)將供水系統(tǒng)、外加劑供給的存水全部排盡。3、外加劑泵如季節(jié)性停用必須進(jìn)行反沖洗，以防止管路和泵內(nèi)添加劑沉淀積粘或不出溶劑。攪拌系統(tǒng)保養(yǎng)1、每班檢查軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點(diǎn)及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。2、每班觀察電動潤滑泵儲油筒內(nèi)的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運(yùn)行。3、每班工作交班必須全面清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。4、每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。粉料系統(tǒng)保養(yǎng)1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須全面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。3、較長時間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。4、螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次（WAM螺旋機(jī)無需注脂），尾部變速箱第一次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂（00號鋰基脂）

氣路系統(tǒng)保養(yǎng)（一）空氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：空氣壓縮機(jī)是氣源裝置的主體，在氣路系統(tǒng)中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好如下幾方面的工作。1、使用前注意事項(xiàng)：（1）空氣壓縮機(jī)應(yīng)水平放置、固定，通風(fēng)良好。（2）不能經(jīng)受風(fēng)吹雨淋，也不能暴曬在陽光下。（3）調(diào)整好空氣壓力自動開關(guān)的上下限值，壓力過低會導(dǎo)致氣缸動作遲緩，壓力過高對氣路系統(tǒng)密封件不利。（4）檢查潤滑油的油位，保持油面在油尺上下線之間，油面接近下線時，添加新油；（5）檢查傳送帶張力是否合適，當(dāng)用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右為宜；更換傳送帶時應(yīng)整組更換，以保持張緊度一致。2、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：工作中，操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察空氣壓縮機(jī)的工作壓力，不允許超過額定值。管理制度管理制度⑴攪拌站工作人員應(yīng)提前通知攪拌站試驗(yàn)人員當(dāng)天所需拌制混凝土的標(biāo)號、數(shù)量、施工部位、施工方法，申請施工配合比。攪拌站所用材料必須經(jīng)全部檢驗(yàn)合格。⑵攪拌站試驗(yàn)人員在開盤前取砂石料測定含水量，將混凝土理論配合比換算成施工配合比，填寫施工配料通知單，并經(jīng)技術(shù)主管審核。一般情況下，含水量每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測，并按測定結(jié)果及時調(diào)整混凝土施工配合比。⑶攪拌站工作人員提前到攪拌站試驗(yàn)室領(lǐng)取施工配料通知單，須嚴(yán)格按試驗(yàn)室開的施工配合比配料，所用材料與配合比相一致。嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員調(diào)整配合比。⑷攪拌站在醒目位置設(shè)立施工配合比標(biāo)示牌，并有專人負(fù)責(zé)填寫。牌子樣式按業(yè)主或監(jiān)理要求制作，主要內(nèi)容包括施工部位，施工隊(duì)或班組，原材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，砼理論配合比、施工配合比，每盤砼材料用量，試驗(yàn)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人等。⑸正式開盤前必須通知試驗(yàn)人員到場，方可開盤。⑹各材料配比要準(zhǔn)確，嚴(yán)格過秤和自動計(jì)量，不能采用體積計(jì)量法。材料計(jì)量誤差允許范圍：水、水泥、外加劑、外摻料±1%，集料±2%。環(huán)保治理措施除塵措施固體廢棄物廢水處理噪聲控制綠化環(huán)保管理12345環(huán)保治理措施除塵措施1.在生產(chǎn)設(shè)計(jì)過程中，充分的調(diào)用資源和時代新技術(shù)科技。最大化的減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)。達(dá)到以貫徹預(yù)防為主的工藝布置。2.生產(chǎn)過程中粉塵污染不可避免，需要在各粉料倉頂部、攪拌機(jī)均設(shè)有實(shí)用、可靠的袋式收塵設(shè)備或是采用脈沖除塵設(shè)備，使廢氣排放粉塵濃度達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；在砂石料場中可將原料沙石修建成半封閉堆場，對沙石等采取灑水，保持一定的濕度，降低揚(yáng)塵的產(chǎn)生量，其次是減少堆存量；粉煤灰水泥采用罐裝運(yùn)輸，廠區(qū)儲存在密閉的筒倉內(nèi)，并加裝除塵器。固體廢棄物（1）在設(shè)備以及車輛中清洗廢料和沉淀池底泥進(jìn)行處理后全部回用，生產(chǎn)廢料不外排；?（2）除塵器收集的粉料可做外加料繼續(xù)使用，不影響混凝土質(zhì)量前提下。廢水處理（1）設(shè)備清洗和車輛清洗的污水水排入沉淀池沉淀后循環(huán)利用，不外排