100桶混砂車操作規(guī)程

100桶混砂車操作規(guī)程編制目的為加強安全生產(chǎn)工作，標準員工各項操作行為，提高員100桶混砂車操作使用規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于石油、自然氣壓裂施工中SJC5301THS型100桶混砂車的操作與使用，其他100桶混砂車亦可參照本規(guī)程執(zhí)行。操作規(guī)程操作人員必需持證上崗操作人員進入施工現(xiàn)場必需按規(guī)定穿戴勞動保護用品。設(shè)備井場預(yù)備混砂車應(yīng)水平停放。4塊駐車器掩在輪胎前后防止意外滑行。狀態(tài)良好。啟動前的檢查行車局部檢查底盤發(fā)動機機油液面。檢查底盤燃油箱的油量，按要求予以補充。檢查分動箱和變速箱的齒輪油液面。檢查各橋差速器潤滑油液面。檢查底盤發(fā)動機冷卻液液面。檢查輪胎固定螺絲。檢查駕駛室的鎖定。檢查底盤橫直拉桿，球頭的連。水箱、電瓶、進氣管、增壓器、變速箱、發(fā)動機的固定。傳動軸、中橋、后橋、拉筋、剎車分泵等的固定。確認電瓶直流供電系統(tǒng)是緊固的、干凈的。檢查燃油軟管是否開裂或泄漏，按要求予以更換。檢查車架、撐臂、擋泥板、保險杠和燈光，按需要予以修理或更換。保證變速箱處于空檔，并剎住卡車剎車。臺上局部ADDFULLFULL處，缺乏時添加同牌號油品。檢查臺上發(fā)動機冷卻液液面應(yīng)在膨脹水箱的中部，不足時應(yīng)添加同牌號的冷卻液。無松動、滲漏。檢查臺上發(fā)動機打氣泵及發(fā)電機皮帶，松緊度適宜。2/3以上，回油球閥處于開啟位置，組合液壓泵、液馬達及液壓管路緊固，無滲漏。檢查臺上吸入和排出泵流量計運轉(zhuǎn)正常，流量計內(nèi)無異物。檢查臺上液添泵流量計運轉(zhuǎn)正常，流量計內(nèi)無異物。液體添加劑系統(tǒng)添加劑罐內(nèi)應(yīng)保持清潔，無異物。干粉添加劑系統(tǒng)加料漏斗應(yīng)保持清潔、完好。掌握臺儀表、指示燈及操作手柄正常，電纜連接緊固，開啟電源后，各指示燈正常，油門處于怠速，壓力表值為零。攪拌器軸承潤滑良好。輸砂絞籠滑軌鎖銷完好，底部軸承潤滑良好。吸入及排出管匯各蝶閥完好，開關(guān)敏捷，無滲漏。自動掌握儀表翻開電源后，儀表各數(shù)據(jù)顯示正常。消防設(shè)施滅火器系統(tǒng)完好。其他車上全部附件及管線必需固定牢靠，全部部件保護罩完好并結(jié)實。各部聯(lián)接緊固螺栓緊固良好。啟動程序?qū)⑴_上打鐵開關(guān)打到Both位置，進入操作室，合上總電源開關(guān)，檢查確認儀表臺上的各電位器旋鈕處于關(guān)閉位置，各手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動位置。啟動臺上發(fā)動機，預(yù)熱液壓泵齒輪箱機油和液壓油。擰動啟動鑰匙至“運行”位置，待MESSENGER表自檢完成后連續(xù)擰動鑰匙至“啟動”啟動柴油機，啟動后馬上松開鑰匙使之自動回位，將油門保持怠速位置〔700rpm〕。底及冷卻液進展預(yù)熱，然后再啟動發(fā)動機。每次啟動的時間不超過10s。一次不能啟動時，應(yīng)間隔1min3次不能啟動時應(yīng)查明緣由排解故障后再啟動。啟動后5s內(nèi)壓力表沒有顯示或15s內(nèi)機油壓力假設(shè)低于0.15MPa,應(yīng)馬上停車檢查。5-10min，直到冷卻液溫度到達至少54℃(130F)，各部運轉(zhuǎn)檢查正常后，此時可適當加大油門，將轉(zhuǎn)1200～1300rpm待溫或待命，待水溫上升到70℃、油溫上升到75猛加油門。在發(fā)動機溫度達70℃以后，嚴禁長時間怠速狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，否則對發(fā)動機危害較大，易造成積炭和拉缸。荷運轉(zhuǎn)對液壓系統(tǒng)進展循環(huán)預(yù)熱。在冬季施工前，液壓油應(yīng)預(yù)熱到267℃(80F)，否則液壓油泵、液馬達及液壓閥體的反響動作緩慢。全系統(tǒng)預(yù)熱運轉(zhuǎn)期間應(yīng)檢查各儀表指示值是否符合說明書規(guī)定值，各部有無漏油、氣、水現(xiàn)象，覺察問題準時解決。發(fā)動機啟動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后翻開計算機電源，檢查儀表及系統(tǒng)的工作狀況。啟動后預(yù)備工作管線的連接檢查確保混砂罐放水蝶閥處于關(guān)閉位置，流程上各蝶閥位置正確。連接壓裂罐到混砂車吸入端的吸入軟管六至八根。確保軟管之間，吸入短節(jié)和壓裂罐管匯之間，吸入管匯之間的連接部位密封不滲漏。101.6mm(4in)，長4.57m(15ft)的軟管將混砂車排出端與壓裂車低壓管匯進展連接，連接軟管數(shù)量由施工排量打算。翻開吸入端的閥門，利用壓裂罐的水頭壓力將吸入管匯到混砂罐內(nèi)的空氣排出。當混砂罐布滿液體后，再翻開排出閥，轉(zhuǎn)動排出泵，此時排出泵應(yīng)灌注好。釋放輸砂絞龍上提輸砂絞龍，使其稍離安全鎖的位置。當?shù)孛娌粚こ?，要加墊木使其水平。旋轉(zhuǎn)計量絞龍旋鈕，檢查確保試運轉(zhuǎn)正常，然后關(guān)閉待命。將砂子輸入砂斗，觀看輸砂絞龍，直到兩個輸砂筒都布滿砂子。液體添加預(yù)備假設(shè)為有機硼交聯(lián)劑，則按以下方法預(yù)備。1〕1號液添泵將添加劑灌入臺上的儲液罐。將操作模式撥到“手動模式”。關(guān)閉1號泵從地面吸液的閥門，將泵注液體添加劑的流程倒好〔用1號或2。起動液添泵，當見到管內(nèi)有液體流出后，馬上停泵，然后再關(guān)上液體添加劑排出管匯上的球閥。假設(shè)為無機硼交聯(lián)劑則按以下方法預(yù)備。用軟管線連接3號液添泵與交聯(lián)劑罐車。將操作模式撥到“手動模式”。將3起動液添泵，當見到管內(nèi)有液體流出后，馬上停泵，然后再關(guān)上液體添加劑排出管匯上的球閥。將干粉倒入干粉添加劑加料斗，并試運轉(zhuǎn)，正常后待命。操作前的檢查檢查臺上發(fā)動機怠速油壓應(yīng)在0.28～0.41MPa；假設(shè)發(fā)動機起動1568KPa(10Psi)機，查明緣由并準時排解故障前方可再啟動。固無滲漏。檢查臺上儀表板各壓力、排量表顯示正常，電壓大于24V。檢查分動箱運轉(zhuǎn)正常，無異響。吸入和排出流量計運轉(zhuǎn)良好，顯示數(shù)據(jù)正常液添泵流量計運轉(zhuǎn)良好，顯示數(shù)據(jù)正常。干粉添加劑系統(tǒng)及干添泵運轉(zhuǎn)正常。攪拌系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無異響。輸砂絞龍運轉(zhuǎn)良好，顯示數(shù)據(jù)正常施工操作將臺上發(fā)動機轉(zhuǎn)速提到1800rpm～2023rpm，開啟排出0.3～0.4MPa。開啟4號閥〔吸入掌握閥〕，開啟吸入泵，直到混砂罐的液面到達要求的高度。開啟混砂罐攪拌槳，進入施工狀態(tài)，給壓裂泵供液。干添的掌握旋鈕，使輸砂量及化學品添加劑到達施工設(shè)計要求。程管線無刺漏。運行中的巡回檢查液壓系統(tǒng)、液壓泵、液路管線不滲漏，各液壓泵運轉(zhuǎn)正常。冷卻系統(tǒng)風扇運轉(zhuǎn)正常，管線無滲漏。掌握臺儀表、指示燈工作正常。數(shù)據(jù)正常.輸砂攪龍運轉(zhuǎn)正常，傳感器傳送數(shù)據(jù)正常。停車程序壓裂施工完畢后，將發(fā)動機轉(zhuǎn)速降到1200rpm～1300rpm，然后快速轉(zhuǎn)動各液壓部件掌握旋鈕，使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。關(guān)閉吸入管匯蝶閥和排出管匯蝶閥。將輸砂器提升到行車位置，插好定位銷。將PANELVIEWPLUS1500閉計算機電源。臺總電源開關(guān)，關(guān)閉臺上打鐵開關(guān)。將臺上梯子收起，卡