高大支模方案解析

目錄1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則.....................................-8-一、工程概況..................................................-1-2、機(jī)構(gòu)與職責(zé)..............................................-8-二、主要編制依據(jù)..............................................-1-3、危險源監(jiān)控..............................................-8-三、施工準(zhǔn)備..................................................-2-4、應(yīng)急物資................................................-8- (一)、材料準(zhǔn)備............................................-2-十二、模板設(shè)計................................................-8- (二)、技術(shù)準(zhǔn)備............................................-3-四、模板安裝構(gòu)造..............................................-3-后附：高大支模體系計算參數(shù)匯總 (一)、安全技術(shù)構(gòu)造.........................................-3-F (二)支架立桿安裝構(gòu)造......................................-4- (三)模板安裝構(gòu)造..........................................-4-施組圖-03地下室頂板大梁區(qū)域平面布置圖一五、施工工藝..................................................-4-施組圖-04地下室頂板大梁區(qū)域平面布置圖二 (一)承載受力體系..........................................-4- (二)支模架搭設(shè)順序........................................-4-施組圖-06地下室頂板大梁支撐詳圖 (三)支模架搭設(shè)程序........................................-4-施組圖-07高支模區(qū)域支撐詳圖六、混凝土澆筑控制............................................-5-七、模板拆除..................................................-5-八、模板安裝質(zhì)量要求...........................................-6-九、施工安全監(jiān)督管理...........................................-6- (一)驗(yàn)收管理.............................................-6- (二)施工管理.............................................-6-十、施工監(jiān)測..................................................-7-十一、應(yīng)急預(yù)案................................................-8-I高大支模架專項施工方案一、工程概況2)本工程地下室頂板存在集中線荷載超20kN/m及以上的梁，分別為KL136(1)500×1800、KL101(2)500×1800、KZL1(1)600×1400、KL102(1)500×2350、KL103(4)500×2200、KZL2(1)500×2200、KL125(5)500×1900，具體位置如下圖所示，相應(yīng)板厚為250/180mm。mmm相當(dāng)于吳淞高程5.400m，室內(nèi)外高差0.2m，主樓地上四層，地下一層。2、工程高架支模情況：本工程有以下6處高架支模1)高支模區(qū)域圖示：線荷載超過20KN/m的大梁分布示意圖根據(jù)建設(shè)部下發(fā)的【2009】87號文件要求：混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；二、主要編制依據(jù)高支模區(qū)域分布示意圖高支模區(qū)域說明：①~⑤塊區(qū)域均位于3層樓面，樓板厚度150mm。其中①、④、⑤處板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為9.42m，支模高度為9.47m；②區(qū)域結(jié)構(gòu)標(biāo)高為9.4m，支模高度9.45m；③區(qū)域結(jié)[1]工程項目施工圖：包括與高支模相關(guān)的樓層梁板結(jié)構(gòu)圖、建筑剖面圖等；[2]《鋼管扣件模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-16-2011；板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-2008；施工方案[7]危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)[2009]87號)。三、施工準(zhǔn)備 (一)、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工工程量及施工進(jìn)度，材料員需提前準(zhǔn)備好材料的數(shù)量及進(jìn)場時間，堆放場地，并由專人負(fù)責(zé)。按照勞動力的需求，組織勞動力進(jìn)場，并對其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育，建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。 (2)、小梁(次楞)均采用35mm×85mm的木楞； (3)、主梁(主楞)均采用φ48mm×2.8鋼管； (4)、面板與楞梁的連接、面板自身的拼接、支架結(jié)構(gòu)自身的連接和其中二者相互間連接所用的零配件。包括扣件、對拉螺栓、鐵釘?shù)取?(5)、用作操作平臺的腳手板。1、腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091)中規(guī)定的Q235號普通鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)2、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定； (1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； (2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》 (GB/T228)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合第1條的規(guī)定； (3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； (5)鋼管必須涂有防銹漆。3、舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用； J (1)扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。 (3)新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 (4)舊扣件使用前發(fā)現(xiàn)有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換； (5)新、舊扣件均應(yīng)有防銹處理。 霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。 (2)主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木制連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其它缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。6、連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》(GB/T700)或《低合金鋼焊條》 (GB/T1591)中的規(guī)定； (1)膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并有保溫性能土模板用膠合板》(ZBB70006)的規(guī)定。 (3)各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng) (4)進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。構(gòu)配件的允許偏差允許偏允許偏差Δ ±0.5±0.36壁厚3.6焊接鋼管尺寸(mm)示意圖檢查工具游標(biāo)卡尺項目序號施工方案2鋼管兩端面切斜偏差Δ鋼管外表面銹蝕深度鋼管彎曲①各種桿件鋼管的端部②立桿鋼管彎曲4m＜l≤6.5mL沖壓鋼腳手板①板面撓曲l≤4ml＞4m②板面扭曲 拐角尺≤12≤16≤5游標(biāo)卡尺≤12≤20鋼板尺鋼板尺≤30≤54 (二)、技術(shù)準(zhǔn)備及操作負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。重點(diǎn)做好立桿間距的控制，如掃地桿、剪刀撐、連墻件等容易被忽略的重要性桿件。1、應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，設(shè)計審批手續(xù)應(yīng)齊全。2、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控4、鋼管支撐地面場地干凈，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的照明設(shè)施。5、模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。6、備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。四、模板安裝構(gòu)造 門架及碗扣式等支架立柱不得混用。2、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。4、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定設(shè)施。5、當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。6、支撐梁、板的支架立柱安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。7、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。9、施工時，在已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。10、安裝模板時，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。m其規(guī)定： (1)作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過程中應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。 (2)吊運(yùn)大塊或整體模板時，豎向吊運(yùn)不應(yīng)少于兩個吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)不應(yīng)少于四個吊點(diǎn)。吊運(yùn)必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。施工方案 (3)吊運(yùn)散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。 (4)嚴(yán)禁起重機(jī)在架空輸電線路下面工作。 (5)5級風(fēng)及其以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。 (6)木料應(yīng)堆放于下風(fēng)向，離火源不得小于30m，且料場四周應(yīng)設(shè)置滅火器材。安全網(wǎng)。 (二)支架立桿安裝構(gòu)造1、鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度2、當(dāng)立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于兩跨，高低差不3、立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。4、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上。 (三)模板安裝構(gòu)造將大片模板系于柱子鋼筋上；待四片柱模就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后，應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。2、當(dāng)采用預(yù)拼裝的大塊墻模板進(jìn)行支模安裝時，嚴(yán)禁同時起吊兩塊模板，并應(yīng)邊就位、邊校正、邊連接，固定后方可摘鉤。3、安裝獨(dú)立梁模板時應(yīng)設(shè)安全操作平臺，并嚴(yán)禁操作人員站在獨(dú)立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骷吧舷峦ㄐ?。底模與橫楞應(yīng)拉結(jié)好，橫楞與支架、立柱應(yīng)連接牢固。五、施工工藝 (一)承載受力體系上部荷載→模板→木楞→鋼管排架→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。2、柱荷載傳力線路：力→模板→鋼管、對拉螺栓。 (二)支模架搭設(shè)順序復(fù)核柱邊線、控制線→搭設(shè)排架→安裝模板→檢查垂直度、位置→穿對拉螺桿→全面檢復(fù)核梁底標(biāo)高、檢查軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模板→綁扎梁鋼筋→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰排架及梁模、柱模連接固定。搭設(shè)排架→安裝木楞→調(diào)整樓板模板的板底標(biāo)高→鋪設(shè)膠合板→檢查模板平整度并調(diào) (三)支模架搭設(shè)程序1、本高大模板支撐體系都采用單立桿滿堂腳手架，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支模架搭設(shè)尺寸為：mm保證剪刀撐與水平桿件的夾角在45°~60度之間；在豎向剪刀撐頂部，即支模架最頂部設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐，往下每隔3步設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐與縱橫向桿件的夾3、高支撐架中的任一桿件不得與外圍腳手架相連。 (四)各部位模板安裝 (1)安裝順序復(fù)核梁底標(biāo)高、檢查軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模板→綁扎梁鋼筋→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰桁架及梁模、柱模連接固定。 (2)模板安裝體系mmm施工方案2、樓板模板安裝 (1)安裝順序符合板底標(biāo)高、檢查軸線位置→搭設(shè)板底支模架→安裝板模板→綁扎板鋼筋→與相鄰板及梁模、柱模連接固定。 (2)板模板安裝在支模架上部鋪設(shè)格柵，擱柵采用35×85mm木楞，間距@200mm，后在上部安裝樓板模板。3、柱模板安裝 (1)安裝順序復(fù)核柱邊線、控制線→搭設(shè)排架→安裝模板→檢查垂直度、位置→穿對拉螺桿→全面檢查六、混凝土澆筑控制1、砼采用砼泵輸送、塔吊輔助運(yùn)送部分砼至澆筑點(diǎn)。泵送混凝土由于速度快，泵管口混 凝土沖擊力大，因此泵送點(diǎn)位置應(yīng)注意避免混凝土堆積過量(不得超過100mm)，禁止泵管對著 模板直接噴射，以防止模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)導(dǎo)致事故的發(fā)生。2、每次澆筑混凝土操作工人數(shù)控制在10人左右，至少保證1人每平米，在保證效率的前提下，盡量保證操作面上工人數(shù)最少。 3、柱與梁板應(yīng)分二次澆筑，梁、板同時澆筑，梁板混凝土澆筑時應(yīng)盡可能采用對稱澆筑。 當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，并保證澆筑時間間隔不超過2小時，避免施工冷縫產(chǎn)生。節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集區(qū)砼振搗密實(shí)，并適時用木錘錘擊模板，以便及時發(fā)現(xiàn)振搗不密實(shí)處及時采取措施。6、局部如因澆注砼時間停歇過長，為避免施工冷縫出現(xiàn)，可采用塔吊輔助吊運(yùn)砼。七、模板拆除模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混①拆除前必須對操作工人作好技術(shù)及安全交底；②全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；③清除架體上的雜物及地面障礙物；④拆除前對整個建筑物實(shí)行全封閉，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故；⑤根據(jù)工程實(shí)際需要，作業(yè)隊在得到項目部下發(fā)的《內(nèi)架拆除許可令》，明確拆除部位、拆除時間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。側(cè)模拆除時，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強(qiáng)度：按按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m) ≤250板≤875梁懸臂構(gòu)件——1003、模板拆除注意事項1)梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿(滿足操作要求)鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。)拆模時操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施3)拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。4)拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。5)高處拆除模板時，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。6)拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。7)遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，施工方案預(yù)預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置中心線位置外露長度中心線位置外露長度332+100預(yù)埋螺栓預(yù)留洞4方可進(jìn)行工作。嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。9)梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。八、模板安裝質(zhì)量要求1、組裝的模板必須規(guī)范要求，模板拼裝縫不漏漿。預(yù)留孔洞位置要求準(zhǔn)確，固定要牢固。 (1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝允許偏差應(yīng)符合下表允允許偏差(mm)5±53+4-564825項目軸線位置底模上表面標(biāo)高基礎(chǔ)全高≤5M全高>5M相鄰兩板表面高低差表面平整(2m長度上)截面內(nèi)部尺寸層高垂直序號 (2)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差應(yīng)符合下表允允許偏差(mm)序號項九、施工安全監(jiān)督管理 (一)驗(yàn)收管理1、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。2、高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄、資 (1)施工單位應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。 (2)對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。 M抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)的規(guī)定，3、高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施 (二)施工管理1、一般規(guī)定 (1)高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)成熟的定型化、工具式支撐體系。 (2)搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。施工方案 (3)高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。 (4)作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進(jìn)行操作，并正確配戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。 (5)施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V；若為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得超過12V。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。2、搭設(shè)管理 (1)高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計要求。如遇松軟土、回填土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行平整、夯實(shí)，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。 (2)對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。 (3)高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。 (4)搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 (5)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。 (1)模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求。 (2)模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。 (3)施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求：1)保證立柱底部基礎(chǔ)的堅固；2)墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求；3)底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；4)立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠； (1)混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。 (2)框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。 (3)澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。 (1)高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。 (2)高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。 (3)高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。 人看守。十、施工監(jiān)測1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、高支模日常檢查，特別對于重點(diǎn)部位的巡查。3、支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、監(jiān)測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。5、選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿布設(shè)多處監(jiān)測點(diǎn)。6、在澆筑砼過程中安排專人實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，測頻率30分鐘一次。監(jiān)測時間在混凝土澆注前直至砼終凝。施工方案十一、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。一旦發(fā)生安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮應(yīng)急處理，成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的通訊聯(lián)系，及時發(fā)布現(xiàn)場信息。應(yīng)急組織的職責(zé)及分工如下 (1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計故影響的地方進(jìn)行直接控制； (2)復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程； (3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配備指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視； (4)與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排； (5)在場(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作； (6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)： (1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失； (2)如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動； (3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶； (4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。組員職責(zé)：在班組的帶領(lǐng)指揮下對事故進(jìn)行救援搶救建立健全工程項目重大危險源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險源辨識工作，對危險源進(jìn)行識別和評估。在技術(shù)和管理措施上加強(qiáng)重大事故危險的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。對危險設(shè)備的危險區(qū)域予以明顯標(biāo)識，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。醫(yī)院急救中心120火警119匪警110項目部辦公室接到報告后，應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員，單位負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)當(dāng)在1小時內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級上報。報告內(nèi)容包括；發(fā)生事故的時間、地點(diǎn)、單位、聯(lián)系電話、報告人、傷亡人數(shù)等簡要情況，4、應(yīng)急物資應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物應(yīng)急物資主要有：應(yīng)急資源的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。安全事故應(yīng)急常用物資和設(shè)備有： (1)常備藥品：消毒藥品、急救物品(創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等)及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。 (2)搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機(jī)、電工常用工具等。 (3)應(yīng)急器材：架子管、安全帽、安全帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對講機(jī)、電焊機(jī)、水泵、滅火器等。 十二、模板設(shè)計構(gòu)構(gòu)件截面尺寸(默模板設(shè)計鐵扣件梁模梁模板側(cè)面木方≤@200mm布置；梁模板底布置木方≤@200mm布置；梁模板對拉螺桿間距水平距離≤450mm；梁模板對拉螺桿豎向間距：梁凈高≥600布置兩道施工方案樓樓板模板模板支架樓板支模架立桿間距0.9*0.7m；板底小橫桿@900mm布置；板 支模區(qū))線荷載超過20KN/m大梁區(qū)域樓板 (地下室頂板) (200*600、4、梁底小橫桿增加1根頂撐。5、梁底小橫桿與立桿雙扣件連接。2、梁底小橫桿@900mm布置；梁 (高支模區(qū))350*8003、梁兩側(cè)立桿離梁邊300mm/550mm，立桿的縱距(跨度方向) (350*700)l=0.90m，立桿的步距h=1.50m。4、梁底小橫桿增加2根頂撐。5、梁底小橫桿與立桿雙扣件連接。2、梁底小橫桿@700mm布置；400*9003、梁兩側(cè)立桿離梁邊350mm/450mm，立桿的縱距(跨度方向) (300*900)l=0.70m，立桿的步距h=1.50m。4、梁底小橫桿增加2根頂撐。5、梁底小橫桿與立桿雙扣件連接。500*23501、梁底木方5根 (500*18002、梁底小橫桿@425mm布置；KNm500*2200、l=0.425m，立桿的步距h=1.50m。500×1900)4、梁底小橫桿增加2根頂撐。5、梁底小橫桿與立桿雙扣件連接。板底橫桿與立桿扣件連接：鋼管扣件采用雙扣件。根；2、梁底小橫桿@900mm布置；200*10503、梁兩側(cè)立桿離梁邊300mm/400mm，立桿的縱距(跨度方向)樓板支模架立桿間距0.85*0.85m；板底小橫桿@850mm布置；250厚布置為豎向剪刀撐@4-6m布置；水平剪刀撐每三步布置一 150厚布置為豎向剪刀撐@4-6m布置；水平剪刀撐每三步布置一板底橫桿與立桿扣件連接：鋼管扣件采用雙扣件。200*700)l=0.90m，立桿的步距h=1.50m。0mm布置250厚樓板支模架計算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱新澆混凝土樓板邊長L(m)新澆混凝土樓板名稱新澆混凝土樓板邊長L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(二、荷載設(shè)計當(dāng)當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN)當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載面板自重標(biāo)準(zhǔn)值面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)基本風(fēng)壓m風(fēng)壓高度變化系數(shù)0.9新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k施工方案三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)4.5立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)850立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)850水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)200立柱距混凝土板長邊的距離(mm)150主梁布置方向平行樓板長邊模板設(shè)計平面圖小梁間距(mm)200mm100，100mm100，100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011 模板設(shè)計剖面圖(樓板長向) 施工方案面板類型覆面木膠合板面板厚度(面板類型覆面木膠合板面板彈性模量E(N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5.2.1"面板可按簡支跨計算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下：2、撓度驗(yàn)算五、小梁驗(yàn)算小梁材料規(guī)格(mm)方小梁材料規(guī)格(mm)方木小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁彈性模量小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4因[B/lb]取整＝[2850/850]取整＝3，按三等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為100mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計算簡圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算11、強(qiáng)度驗(yàn)算m2、抗剪驗(yàn)算施工方案六、主梁驗(yàn)算主主梁材料規(guī)格(mm)主梁彈性模量E(N/mm2)主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁類型可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)主梁截面慣性矩I(cm4)Ф48×2.8鋼管1、小梁最大支座反力計算承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)2、抗彎驗(yàn)算3、撓度驗(yàn)算lm施工方案主梁變形圖主梁變形圖(mm)跨中νmax=0.941mm≤[ν]=850/250=3.4mm懸挑段νmax＝0.398mm≤[ν]=100/250=0.4mm七、立柱驗(yàn)算立立桿頂部步距hd(mm)頂部立桿計算長度系數(shù)μ1非頂部立桿計算長度系數(shù)μ2立柱截面面積A(mm2)立柱截面抵抗矩W(cm3)立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)200立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)剪刀撐設(shè)置鋼管類型加強(qiáng)型Ф48×2.83、抗剪驗(yàn)算1、長細(xì)比驗(yàn)算λ=l0/i=2633.4/15.9=165.623≤[λ]=210長細(xì)比滿足要求！2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)主梁剪力圖(kN)Nw＝0.85＝6.887kN4、撓度驗(yàn)算施工方案Nw＝八、扣件抗滑移驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc1NkNRckc2=1×12=12kN九、立柱地基基礎(chǔ)驗(yàn)算粘性土地基承載力設(shè)計值粘性土地基承載力設(shè)計值fak(kPa)墊板底面面積A(m2)墊板底面面積A(m2)500×2350梁支模架計算書一、工程屬性新新澆混凝土梁計算跨度(m)新澆混凝土梁名稱KL(1)混凝土梁截面尺寸混凝土梁截面尺寸(mm×mm)500×2350新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)6.25梁側(cè)樓板厚度(mm)250二、荷載設(shè)計面面板面板及小梁模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件1基本風(fēng)壓m風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)風(fēng)壓高度變化系數(shù)風(fēng)荷載體型系數(shù)μs混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2自定義:0.29三、模板體系設(shè)計梁梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)新澆混凝土梁支撐方式梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)施工方案22按混凝土梁梁寬均分50結(jié)構(gòu)表面隱蔽梁底增加立柱布置方式梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)梁底支撐小梁根數(shù)每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)結(jié)構(gòu)表面的要求模板及支架計算依據(jù)立面圖面面板類型面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)面板厚度(mm)面板彈性模量E(N/mm2)覆面木膠合板取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：平面圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算施工方案為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：2、撓度驗(yàn)算3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))N標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))五、小梁驗(yàn)算小梁材料規(guī)格小梁材料規(guī)格(mm)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)小梁類型小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)方木1、抗彎驗(yàn)算2、抗剪驗(yàn)算3、撓度驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)主梁剪力圖(kN)3、撓度驗(yàn)算3六、主梁驗(yàn)算施工方案4、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R5＝3.394kN，R2＝R4＝5.207kN，R＝4.247kN3正常使用極限狀態(tài)2、抗剪驗(yàn)算主主梁材料規(guī)格(mm)主梁彈性模量E(N/mm2)主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁類型可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)主梁截面慣性矩I(cm4)Ф48×2.8鋼管主梁變形圖(mm)主梁變形圖(mm)1、抗彎驗(yàn)算4、扣件抗滑計算R＝max[R1,R4]＝0.95kN≤1×8=8kN單扣件在扭矩達(dá)到40~65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！施工方案扣件受力R＝0.671kN≤1×8=8kN單扣件在扭矩達(dá)到40~65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！七、立柱驗(yàn)算立立柱截面面積A(mm2)立柱截面抵抗矩W(cm3)立桿自重q(kN/m)抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)回轉(zhuǎn)半徑i(mm)鋼管類型Ф48×2.8λ=h/i=1500/15.9=94.34≤[λ]=150長細(xì)比滿足要求！1、風(fēng)荷載計算2、穩(wěn)定性計算根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式5.2.5-14，荷載設(shè)計值q1有所不同：驗(yàn)算2)小梁驗(yàn)算同上四~六計算過程，可得：R＝0.893kN，R＝8.555kN，R＝9.535kN，R＝0.631kN1234八、梁底立柱扣件抗滑移驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc1NmaxR2，R3]×1＝九、立柱地基基礎(chǔ)計算地地基承載力設(shè)計值fak(kPa)墊板底面面積A(m2)立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf地基土類型粘性土500×2350梁側(cè)計算書一、工程屬性混混凝土梁截面尺寸(mmxmm)樓板厚度(mm)新澆混凝梁名稱梁板結(jié)構(gòu)情況KL(1)見下圖二、荷載組合混凝土重力密度γc(kN混凝土重力密度γc(kN/m3)側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范全技術(shù)規(guī)范》新澆混凝土初凝時間t0(h)混凝土坍落度影響修正系數(shù)β24新澆混凝土初凝時間t0(h)混凝土坍落度影響修正系數(shù)β242混凝土澆筑速度V(m/h)混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)面板厚度(面板厚度(mm)面板彈性模量E(N/mm2)面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)覆面木膠合板面板類型施工方案min{0.22γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{0.22×24×4×1×1×21/2，土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)4振搗混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)4正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝29.87kN/m2三、支撐體系設(shè)計水平向布置小水平向布置9小梁道數(shù)9主梁間距(mm)模板設(shè)計剖面圖2主梁合并根數(shù)模板設(shè)計剖面圖2小梁最大懸挑長度結(jié)構(gòu)表面外露結(jié)結(jié)構(gòu)表面外露對拉螺栓水平向間距(mm)1、抗彎驗(yàn)算2、撓度驗(yàn)算2、撓度驗(yàn)算正0.49mm≤262.5/400=0.656mm3、最大支座反力計算承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)五、小梁驗(yàn)算小梁最大懸挑長度(mm)小梁類型小梁彈性模量E(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)小梁計算方式小梁材料規(guī)格(mm)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)三等跨連續(xù)梁方木跨中段計算簡圖對拉螺栓水平向間距(mm)主梁類型主梁最大懸挑長度(mm)主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×2.8鋼管施工方案懸挑段計算簡圖1、抗彎驗(yàn)算2、抗剪驗(yàn)算3、撓度驗(yàn)算0.118mm≤425/400=1.062mmν2max＝qL4/(8EI)=8.962×1624/(8×9350×1791200)=0.046mm≤162/400=0.405mm4、最大支座反力計算承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)六、主梁驗(yàn)算200×1050梁支模架計算書施工方案主主梁彈性模量E(N/mm2)主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)主梁截面抵抗矩W(cm3)因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半。主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)主梁截面慣性矩I(cm4)2梁左側(cè)剪力圖(kN)3、撓度驗(yàn)算同前節(jié)計算過程，可依次解得：承載能力極限狀態(tài)：R1＝0.972kN，R2＝2.81kN，R3＝2.314kN，R4＝2.314kN，R5＝2.314kN，梁左側(cè)變形圖(mm)R＝2.314kN，R＝2.314kN，R＝2.81kN，R＝0.972kNνmax＝0.088mm≤500/400＝1.25νmax＝0.088mm≤500/400＝1.25mm七、對拉螺栓驗(yàn)算1、抗彎驗(yàn)算軸軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)同主梁計算過程，可知對拉螺栓受力N＝0.95×4.6×2＝8.74kN≤Ntb＝17.8kN對拉螺栓類型M142、抗剪驗(yàn)算梁底支撐小梁根數(shù)每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)結(jié)構(gòu)表面的要求模板及支架計算依據(jù)2梁底支撐小梁根數(shù)每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)結(jié)構(gòu)表面的要求模板及支架計算依據(jù)20結(jié)構(gòu)表面隱蔽新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁一側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900hmm1500對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2基本風(fēng)壓m風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)風(fēng)壓高度變化系數(shù)非自定義:0.29施工方案一、工程屬性混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置新澆混凝土梁名稱新澆混凝土梁計算跨度(m)梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)混凝土梁截面尺寸(mm×mm)新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)梁底增加立柱根數(shù)1梁側(cè)樓板厚度(mm)梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分二、荷載設(shè)計梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)面板面板0.1面板及小梁0.3模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)模板面板0.5模板及其支架面板厚度(面板厚度(mm)面板彈性模量E(N/mm2)面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)覆面木膠合板面板類型取單位寬度1000mm，按簡支梁計算，計算簡圖如下：小梁截面慣性矩I(cm4)179.12為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：施工方案1、強(qiáng)度驗(yàn)算2、撓度驗(yàn)算3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))小梁材料規(guī)格小梁材料規(guī)格(mm)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)小梁類型方木x1、抗彎驗(yàn)算施工方案同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝4.222kN,R2＝5.688kN正常使用極限狀態(tài)同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1＝3.446kN,R'2＝4.203kN六、主梁驗(yàn)算主主梁材料規(guī)格(mm)主梁彈性模量E(N/mm2)主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁類型可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)主梁截面慣性矩I(cm4)Ф48×2.8鋼管主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：2、抗剪驗(yàn)算1、抗彎驗(yàn)算33、撓度驗(yàn)算4、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)2、抗剪驗(yàn)算八、梁底立柱扣件抗滑移驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc1地基承載力設(shè)計值fak(kPa)墊板底面面積A(m2)立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf地基土類型粘性土施工方案2、穩(wěn)定性計算根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式5.2.5-14，荷載設(shè)計值q1有所不同：驗(yàn)算2)小梁驗(yàn)算3、撓度驗(yàn)算同上四~六計算過程，可得：R＝0.249kN，R＝7.769kN，R＝0.303kN123邊主梁變形圖(mm)4、扣件抗滑計算九、立柱地基基礎(chǔ)計算單扣件在扭矩達(dá)到40~65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！七、立柱驗(yàn)算立立柱截面面積A(mm2)立柱截面抵抗矩W(cm3)立桿自重q(kN/m)抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)回轉(zhuǎn)半徑i(mm)鋼管類型Ф48×2.8長細(xì)比滿足要求！1、風(fēng)荷載計算正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝25.2kN/m2三、支撐體系設(shè)計小梁布置方式水平向布置施工方案200×1050梁側(cè)計算書一、工程屬性新澆混凝梁名稱新澆混凝梁名稱梁板結(jié)構(gòu)情況見下圖樓板厚度(mm)梁板結(jié)構(gòu)情況見下圖左右兩側(cè)小梁道數(shù)主梁間距(mm)主梁合并根數(shù)小梁最大懸挑長度(mm)結(jié)構(gòu)表面的要求對拉螺栓水平向間距(mm)梁左側(cè)支撐距梁底距離依次為梁右側(cè)支撐距梁底距離依次為1結(jié)構(gòu)表面外露二、荷載組合如下：《建筑施工模板《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土澆筑速度V(m/h)2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)振搗混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)混凝土重力密度γc(kN/m3)混凝土坍落度影響修正系數(shù)β2新澆混凝土初凝時間t0(h)側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范44模板設(shè)計剖面圖面板厚度面板厚度(mm)覆面木膠合板面板類型左側(cè)面板計算簡圖右側(cè)面板計算簡圖小梁截面慣性矩左側(cè)面板計算簡圖右側(cè)面板計算簡圖小梁截面慣性矩I(cm4)施工方案面板抗面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)3、最大支座反力計算承載能力極限狀態(tài)右正常使用極限狀態(tài)五、小梁驗(yàn)算小小梁最大懸挑長度(mm)小梁類型小梁彈性模量E(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁計算方式小梁材料規(guī)格(mm)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)三等跨連續(xù)梁方木1、抗彎驗(yàn)算跨中段計算簡圖跨中段計算簡圖2、撓度驗(yàn)算qbS1×25.2＝25.2kN/m正0.044mm≤150/400=0.375mm0.044mm≤150/400=0.375mm懸挑段計算簡圖1、抗彎驗(yàn)算3、3、撓度驗(yàn)算施工方案2、抗剪驗(yàn)算梁左側(cè)計算簡圖.146mm≤900/400=2.25mmν2max＝qL4/(8EI)=4.321×1004/(8×9350×1791200)=0.003mm≤100/400=0.25mm4、最大支座反力計算承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)六、主梁驗(yàn)算34733473kNR'3473kNR'3473kNR'4277kNR'1471kN同前節(jié)計算過程，可依次解得：R＝4.818kN，R＝4.818kN，R＝5.838kN，R＝2.021kN5678對拉螺栓水平向間距(mm)主梁類型主梁合并根數(shù)主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm對拉螺栓水平向間距(mm)主梁類型主梁合并根數(shù)主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)主梁截面慣性矩I(cm4)主梁最大懸挑長度(mm)主梁材料規(guī)格(mm)主梁彈性模量E(N/mm2)主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)主梁截面抵抗矩W(cm3)鋼管Ф48×2.8.＝.＝.6＝.7＝.8R＝4.818kN，R＝5.838kN，R＝2.021kN5673.473kN，R'＝3.473kN，R'＝4.277kN，R'＝1.471kN5671、抗彎驗(yàn)算ν2max＝0.067mm≤300/400＝0.75mm七、對拉螺栓驗(yàn)算梁左側(cè)剪力圖(kN)施工方案梁左側(cè)變形圖梁左側(cè)變形圖(mm)梁右側(cè)變形圖(mm梁右側(cè)變形圖(mm)軸軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)對拉螺栓類型M14350×800梁支模架計算書NkNNt350×800梁支模架計算書梁右側(cè)剪力圖(kN)3、撓度驗(yàn)算一、工程屬性新新澆混凝土梁計算跨度(m)新澆混凝土梁名稱4梁底支撐小梁根數(shù)每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)結(jié)構(gòu)表面的要求模板及支架計算依據(jù)30結(jié)構(gòu)表面隱蔽梁底支撐小梁根數(shù)每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)結(jié)構(gòu)表面的要求模板及支架計算依據(jù)30結(jié)構(gòu)表面隱蔽新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2基本風(fēng)壓m風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)風(fēng)壓高度變化系數(shù)非自定義:0.29梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)m新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置平面圖施工方案梁側(cè)樓板厚度(mm)二、荷載設(shè)計新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)梁底增加立柱根數(shù)梁底增加立柱布置方式梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)2按混凝土梁梁寬均分面板面板0.1面板及小梁0.3模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)模板面板0.5模板及其支架梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)475面板彈性模量E面板彈性模量E(N/mm2)面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：施工方案Nm1、強(qiáng)度驗(yàn)算2、撓度驗(yàn)算3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))N標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm面板類型覆面木膠合板五、小梁驗(yàn)算小梁材料規(guī)格小梁材料規(guī)格(mm)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)小梁類型小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)方木為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：施工方案44、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R3＝3.81kN，R2＝5.374kN正正常使用極限狀態(tài)RR2kN，R'2＝4.133kN1、抗彎驗(yàn)算主主梁材料規(guī)格(mm)主梁彈性模量E(N/mm2)主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁類型可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)主梁截面慣性矩I(cm4)Ф48×2.8鋼管主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：2、抗剪驗(yàn)算3、撓度驗(yàn)算施工方案1、抗彎驗(yàn)算同理可知，右側(cè)立柱扣件受力R＝0.237kN≤1×8=8kNm2、抗剪驗(yàn)算單扣件在扭矩達(dá)到40~65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！七、立柱驗(yàn)算立立柱截面面積A(mm2)立柱截面抵抗矩W(cm3)立桿自重q(kN/m)抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)回轉(zhuǎn)半徑i(mm)鋼管類型Ф48×2.8λ=h/i=1500/15.9=94.34≤[λ]=150長細(xì)比滿足要求！1、風(fēng)荷載計算2、穩(wěn)定性計算根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式5.2.5-14，荷載設(shè)計值q1有所不同：驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)3、撓度驗(yàn)算2)小梁驗(yàn)算x同同上四~六計算過程，可得：R＝0.55kN，R＝4.942kN，R＝6.55kN，R＝0.23kN1234主梁變形圖(mm)4、扣件抗滑計算R＝max[R1,R4]＝0.567kN≤1×8=8kN單扣件在扭矩達(dá)到40~65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！八、梁底立柱扣件抗滑移驗(yàn)算施工方案kcNmax[R2，R3]×1＝九、立柱地基基礎(chǔ)計算粘性土地基承載力設(shè)計值粘性土地基承載力設(shè)計值fak(kPa)墊板底面面積A(m2)墊板底面面積A(m2)350×800梁側(cè)計算書一、工程屬性新澆混凝梁名稱KL327混凝土梁截面尺寸(新澆混凝梁名稱KL327樓板厚度(mm)樓板厚度(mm)見下圖二、荷載組合混凝混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)振搗混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)4正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝19.2kN/m2三、支撐體系設(shè)計小梁布置方式小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)4主梁間距(mm)900主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露對拉螺栓水平向間距(mm)900支撐距梁底距離依次為200，500如下：側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范新澆混凝土初凝時間t0(h)混凝土坍落度影響修正系數(shù)β2《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》41混凝土重力密度γc(kN/m3)外加劑影響修正系數(shù)β1混凝土澆筑速度V(m/h)12小小梁最大懸挑長度(mm)小梁類型小梁彈性模量E(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)小梁計算方式小梁材料規(guī)格(mm)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)三等跨連續(xù)梁方木施工方案2、撓度驗(yàn)算qbS1×19.2＝19.2kN/m正0.156mm≤216.667/400=0.542mm3、最大支座反力計算承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)五、小梁驗(yàn)算面面板厚度(mm)面板彈性模量E(N/mm2)面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)覆面木膠合板面板類型1、抗彎驗(yàn)算跨中段計算簡圖m懸挑段計算簡圖3、撓度驗(yàn)算2、抗剪驗(yàn)算六、主梁驗(yàn)算主梁最大懸挑長度(mm)對拉螺栓水平向間距(mm)梁左側(cè)剪力圖(kN)3、撓度驗(yàn)算主梁類型主梁彈性模量E(N/mm2)2主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半。主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)正常使用極限狀態(tài)施工方案11、抗彎驗(yàn)算2、抗剪驗(yàn)算同前節(jié)計算過程，可依次解得：1、抗彎驗(yàn)算1.214mm≤900/400=2.25mmν2max＝qL4/(8EI)=4.576×1004/(8×9350×1791200)=0.003mm≤100/400=0.25mm4、最大支座反力計算承載能力極限狀態(tài)主主梁材料規(guī)格(mm)主梁合并根數(shù)Ф48×2.8鋼管七、對拉螺栓驗(yàn)算軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)對拉螺栓類型M14施工方案混凝土板鋼筋混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件對水平面模板取值Q2k(kN/m2)基本風(fēng)壓m風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)風(fēng)壓高度變化系數(shù)風(fēng)荷載體型系數(shù)μs混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5非自定義:0.292400×900梁支模架計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱400×900新澆混凝土梁計算跨度(m)4.6混凝土梁截面尺寸(mm×mm)400×900新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)9.97梁側(cè)樓板厚度(mm)150二、荷載設(shè)計面板0.1面板及小梁0.3模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24三、模板體系設(shè)計梁梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)居中2按混凝土梁梁寬均分30新澆混凝土梁支撐方式梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)梁底增加立柱根數(shù)梁底增加立柱布置方式梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)梁底支撐小梁根數(shù)每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)施工方案面板厚度面板厚度(mm)面板彈性模量E(N/mm2)面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)覆面木膠合板面板類型取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：小梁材料規(guī)格小梁材料規(guī)格(mm)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)小梁類型小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)方木施工方案1、強(qiáng)度驗(yàn)算2、撓度驗(yàn)算3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))五、小梁驗(yàn)算1、抗彎驗(yàn)算2、抗剪驗(yàn)算3、撓度驗(yàn)算4、支座反力計算為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：承載能力極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài)同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R3＝3.348kN，R2＝5.994kN施工方案同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1＝R'3＝2.927kN，R'2＝4.643kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)主梁截面慣性矩I(cm4)鋼管1主梁材料規(guī)格(mm)主梁彈性模量E(N/mm2)主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)主梁截面抵抗矩W(cm3)Ф48×2.8主梁剪力圖(kN)3、撓度驗(yàn)算主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：主梁變形圖(mm)4、扣件抗滑計算1、抗彎驗(yàn)算R＝max[R1,R4]＝0.387kN≤1×8=81、抗彎驗(yàn)算單扣件在扭矩達(dá)到40~65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！同理可知，右側(cè)立柱扣件受力R＝0.387kN≤1×8=8kN單扣件在扭矩達(dá)到40~65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！立立柱截面面積A(mm2)立柱截面抵抗矩W(cm3)立桿自重q(kN/m)抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)回轉(zhuǎn)半徑i(mm)鋼管類型Ф48×2.82、抗剪驗(yàn)算λ=h/i=1500/15.9=94.34≤[λ]=150長細(xì)比滿足要求！施工方案1、風(fēng)荷載計算2、穩(wěn)定性計算根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式5.2.5-14，荷載設(shè)計值q1有所不同：驗(yàn)算2)小梁驗(yàn)算x同上四~六計算過程，可得：R＝0.371kN，R＝5.557kN，R＝5.557kN，R＝0.371kN1234八、梁底立柱扣件抗滑移驗(yàn)算扣件抗滑移折減系數(shù)扣件抗滑移折減系數(shù)kc荷載傳遞至立桿方式雙扣件Nmax[R2，R3]×1＝九、立柱地基基礎(chǔ)計算粘性土地基承載力設(shè)計值粘性土地基承載力設(shè)計值fak(kPa)墊板底面面積A(m2)墊板底面面積A(m2)400×900梁側(cè)計算書一、工程屬性新澆混凝梁名稱梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mmxmm)新澆混凝梁名稱梁板結(jié)構(gòu)情況見下圖樓板厚度(mm)