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文檔簡介
水利水電工程施工典型的危險源、安全事故隱患、安全文明施工檢查重點(僅供參考)一、安全管理1、 安全生產(chǎn)責任制:未建立各級管理人員安全生產(chǎn)責任制安全生產(chǎn)責任制未經(jīng)責任人簽字確認未建立有各工種安全技術操作規(guī)程未按規(guī)定配備專職安全員實行經(jīng)濟承包的工程項目,承包合同中未規(guī)定有安全生產(chǎn)考核指標未制定安全生產(chǎn)資金保障制度未按安全生產(chǎn)資金保障制度,編制安全資金使用計劃,或未按計劃實施未制定以傷亡事故控制、現(xiàn)場安全達標、文明施工為主要內(nèi)容的安全生產(chǎn)管理目標未按安全生產(chǎn)管理目標和項目管理人員的安全生產(chǎn)責任制,進行安全生產(chǎn)責任目標分解未建立對安全生產(chǎn)責任制和責任目標的考核制度未按考核制度,對項目管理人員定期進行考核2、 施工組織設計及專項施工方案:施工組織設計中未制定安全措施危險性較大的分部分項工程未編制安全專項施工方案未按規(guī)定對超過一定規(guī)模危險性較大的分部分項工程專項施工方案進行專家論證施工組織設計、專項方案未經(jīng)審批安全措施、專項方案無針對性或缺少設計計算未按施工組織設計、專項施工方案組織實施3、 安全技術交底:施工負責人在分派生產(chǎn)任務時,未對相關管理人員、施工作業(yè)人員進行書面安全技術交底安全技術交底未按施工工序、施工部位、施工棟號分部分項進行安全技術交底未結合施工作業(yè)場所狀況、特點、工序,對危險因素、施工方案、規(guī)范標準、操作規(guī)程和應急措施進行交底安全技術交底未由交底人、被交底人、專職安全員進行簽字確認4、 安全檢查:未建立安全檢查制度未有項目負責人組織專職安全員及相關專業(yè)人員參加的定期安全檢查,并填寫檢查記錄對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患未下達隱患整改通知單,定人、定時間、定措施進行整改重大事故隱患整改后,未由相關部門組織復查5、 安全教育:未建立安全教育培訓制度施工人員入場未進行三級安全教育和考核未明確具體安全教育內(nèi)容變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料施工時未進行安全教育施工管理人員、專職安全員未按規(guī)定進行年度培訓和考核6、 應急預案:未制定安全生產(chǎn)應急救援預案未建立應急救援組織或未按規(guī)定配備救援人員未定期進行應急救援演練未配置應急救援器材和設備7、 對分包單位的安全管理:分包單位資質(zhì)、資格、分包手續(xù)不全或失效未簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書分包合同、安全協(xié)議書,簽字蓋章手續(xù)不全分包單位未按規(guī)定建立安全機構或未配備專職安全員8、 持證上崗管理:未經(jīng)培訓從事施工、安全管理和特種作業(yè)項目經(jīng)理、專職安全員和特種作業(yè)人員未持證上崗9、 安全事故事件調(diào)查處理生產(chǎn)安全事故事件未按規(guī)定報告生產(chǎn)安全事故事件未按規(guī)定進行調(diào)查分析處理,制定防范措施未依法為施工作業(yè)人員辦理保險10、 安全標志管理:主要施工區(qū)域、危險部位未按規(guī)定懸掛安全標志未繪制現(xiàn)場安全標志布置總平面圖未按部位和現(xiàn)場設施的變化調(diào)整安全標志設置未設置重大危險源公示牌二、文明施工1、 施工現(xiàn)場封閉管理:施工現(xiàn)場出入口未設置大門未設置門衛(wèi)室未建立門衛(wèi)值守管理制度或未配備門衛(wèi)值守人員施工人員進入施工現(xiàn)場未佩戴工作卡施工現(xiàn)場出入口未標有企業(yè)名稱或標識未設置車輛沖洗設施2、 施工場地管理:現(xiàn)場主要道路及材料加工區(qū)地面未進行硬化處理現(xiàn)場道路不暢通、路面不平整堅實施工現(xiàn)場未采取防塵措施施工現(xiàn)場未設置排水設施或排水不通暢、有積水未采取防止泥漿、污水、廢水污染環(huán)境措施未設置吸煙處、隨意吸煙溫暖季節(jié)未進行綠化布置3、 現(xiàn)場材料管理:建筑材料、構件、料具不按總平面布局碼放材料碼放不整齊、未標明名稱、規(guī)格施工現(xiàn)場材料存放未采取防火、防銹蝕、防雨措施建筑物內(nèi)施工垃圾的清運未使用器具或管道運輸易燃易爆物品未分類存儲在專用的庫房、未采取防火措施4、 現(xiàn)場辦公與宿舍管理:施工作業(yè)區(qū)、材料存放區(qū)與辦公、生活區(qū)未采取隔離措施宿舍、辦公用房防火等級不符合有關消防安全技術規(guī)范要求在施工程、伙房、庫房兼作住宿宿舍未設置可開啟式窗戶宿舍未設置床鋪、床鋪超過2層或通道寬度小于0.9m宿舍人均面積或人員數(shù)量不符合規(guī)范要求冬季宿舍內(nèi)未采取保暖和防一氧化碳中毒措施夏季宿舍內(nèi)未采取防溫降暑和防蚊蠅措施生活用品擺放混亂、環(huán)境不衛(wèi)生不符合要求5、 綜合治理:生活區(qū)未給作業(yè)人員設置學習和娛樂場所未建立治安保衛(wèi)制度或責任未分解到人施工現(xiàn)場未制定治安防范措施6、 公示標牌:大門口處設置的公示牌內(nèi)容不全標牌不規(guī)范、不整齊未設置安全標語未設置宣傳欄、讀報欄、黑板報7、 生活設施管理:未建立衛(wèi)生責任制度食堂與廁所、垃圾站、有毒有害場所的距離不符合規(guī)范要求食堂未辦理衛(wèi)生許可證或未辦理炊事人員健康證食堂使用的燃氣罐未單獨設置存放間或存放間通風條件不良食堂未配備排風、冷藏、消毒、防鼠、防蚊等設施廁所內(nèi)的設施數(shù)量和布局不符合規(guī)范要求廁所衛(wèi)生未達到規(guī)定要求不能保證現(xiàn)場人員衛(wèi)生飲水未設置淋浴室或淋浴室不能滿足現(xiàn)場人員需求生活垃圾未裝容器或未及時清理8、 社區(qū)服務管理:夜間未經(jīng)許可施工施工現(xiàn)場焚燒各類廢棄物施工現(xiàn)場未制定防粉塵、防噪音、防光污染措施未制定施工不擾民措施三、施工現(xiàn)場1、 規(guī)劃和封閉:施工區(qū)域未按規(guī)劃設計施工區(qū)域未根據(jù)實際需要采用封閉措施(尤其是施工中關鍵區(qū)域和危險區(qū)域)2、 進入施工現(xiàn)場的人員:進入施工現(xiàn)場的工作人員,未按規(guī)定配戴安全帽和使用其它相應的個體防護用品從事特種作業(yè)的人員,未持有政府主管部門核發(fā)的操作證從事特種作業(yè)的人員,未配備相應的安全防護用具3、 施工設施、管道線路:施工現(xiàn)場的各種施工設施、管道線路等,不符合防洪、防火、防爆、防強風、防雷擊、防砸、防坍塌及工業(yè)衛(wèi)生等要求施工現(xiàn)場的洞(孔)、井、坑、升降口、漏斗口等危險處,未有防護設施和明顯標志施工現(xiàn)場存放設備、材料的場地不平整牢固,設備材料存放不整齊、穩(wěn)固,周圍通道不暢通,且寬度宜小于了1m。4、 現(xiàn)場排水:施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng),設置不合理溝、管、網(wǎng)排水不暢通5、 交通工具:接送上下班人員未選用客車若采用載重汽車載人,未取得公安車輛管理部門的許可證,未采取相應的安全措施6、 施工照明:大規(guī)模露天施工現(xiàn)場未采用大功率、高效能燈具施工現(xiàn)場及作業(yè)地點無足夠的照明主要通道未設路燈在高溫、潮濕、易于導電觸電的作業(yè)場所(如洞室、閘門井、蝸殼、壓力鋼管等處)使用照明燈具地面高度低于2.2m時,其照明電源電壓大于了24V照明燈具與導線的絕緣不符合有關規(guī)定7、 消防管理:施工區(qū)域、作業(yè)區(qū)及建筑物,未執(zhí)行消防安全的有關規(guī)定未設置必備的消防水管、消防栓未配備相應的消防器材和設備未保持消防通道暢通8、 防護欄桿:高處作業(yè)面(如壩頂、屋頂、原料平臺、工作平臺等)的臨空邊沿,未設置安全防護欄桿施工現(xiàn)場安全防護欄桿材質(zhì)不符合規(guī)定要求防護欄桿上、中、下三道橫桿設置高度不符合規(guī)定要求長度小于10m的防護欄桿,兩端未設有斜桿長度大于10m的防護欄桿,每10m段未設置一對斜桿斜桿與立柱、橫桿未焊接或綁扎牢固欄桿立柱間距大于了2m欄桿長度大于2m的,為加設立柱欄桿立柱在泥石地面固定時,未打入地面0.5m-0.7m,離坡坎邊口的距離應小于了0.5m欄桿立柱在堅固的混凝土面等固定時,未用預埋件與鋼管或鋼筋欄桿柱焊接采用竹、木欄桿固定時,欄桿立柱未在預埋件上焊接0.3m長—50X50角鋼或直徑不小于20mm的鋼筋,用螺栓連接或用不小于12號的鍍鋅鐵絲綁扎兩道以上固定欄桿立柱在操作平臺、通道、棧橋等處固定時,未與平臺、通道桿件焊接或綁扎牢固在有可能發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞的處所,欄桿未專門設計高處臨邊防護欄桿處未設置夜間示警紅燈在懸崖、陡坡、桿塔、壩塊、腳手架以及其它高處危險邊沿進行懸空高處作業(yè)時,臨邊未設置防護欄桿,未根據(jù)施工具體情況,提供安全帶、安全繩等個體防護用品,未掛設水平安全網(wǎng)或設置相應的吊籃、吊籠、平臺等設施9、 腳手架:腳手架作業(yè)面高度超過3.2m時,臨邊未掛設水平安全網(wǎng),未在腳手架外側掛立網(wǎng)封閉。腳手架的水平安全網(wǎng)未隨建筑物升高而升高,安全網(wǎng)距離工作面的最大高度超過了3m腳手架未根據(jù)施工荷載經(jīng)設計確定,其中常規(guī)承載力小于了2.7kPa腳手架的鋼管外徑超出了48mm-51mm范圍,厚度超出了3mm-3.5mm范圍鋼管有銹蝕脫層、裂紋與嚴重凹陷扣件有裂紋、氣孔、砂眼、變形滑絲腳手架基礎未夯實,立桿下部未加設墊板腳手架的搭設,立桿間距大于了2m,大橫桿間距大于了1.2m,小橫桿間距大于了1.5m走道腳手架未鋪牢固,臨空面無防護欄桿,未釘有擋腳板腳手架拆除時,在拆除物墜落范圍的外側未設有安全圍欄與醒目的安全標志10、 操作平臺:各類操作平臺(包括原料平臺、工作平臺)未根據(jù)施工荷載實際情況經(jīng)設計確定11、 洞(孔)口、溝槽:各類洞(孔)口、溝槽未設置固定蓋板在洞(孔)口邊未設置防護欄桿未設置安全警告標志和夜間警示紅燈電梯井、閘門井、門槽、電纜豎井等的井口未設置臨時防護蓋板或設置圍欄在門槽、閘門井、電梯井等井道口(內(nèi))安裝作業(yè),未根據(jù)作業(yè)面情況,在其下方井道內(nèi)設置可靠的水平安全網(wǎng)作隔離防護層12、 扶梯、爬梯或簡易木梯:高處作業(yè)面未設置鋼扶梯、爬梯或簡易木梯鋼扶梯梯梁未采用工字鋼或槽鋼,截面尺寸未通過計算確定鋼扶梯踏腳板未采用不小于?20mm的鋼筋三根與小角鋼或25mmX4mm扁鋼與小角鋼組焊成的格子板,踏腳板的寬度不符合要求,踏腳板間距不符合要求鋼扶梯邊緣扶手欄桿高小于了1m,扶手立柱間距大于了2m鋼扶梯梯寬度小于了0.6m鋼扶梯高度大于5m時,未設梯間平臺,未分段設梯鋼扶梯焊接、安裝不牢固可靠鋼爬梯梯梁未采用不小于丄50X50角鋼或不小于?30mm的鋼管鋼爬梯踏棍宜未用不小于?20mm的圓鋼,間距不符合要求鋼爬梯與建筑物或設備之間的凈距離小于了0.15m鋼爬梯梯段高度超過5m,后側臨空面未設置與用途相適應的護籠超長直爬式鋼爬梯,每隔8m未設置梯間平臺鋼爬梯爬梯寬度小于了0.3m鋼爬梯焊接、安裝不牢固可靠簡易木梯簡易木梯長度超過了3m,寬度小于了0.5m簡易木梯梯梁截面尺寸小于了5cmX8cm,梢徑小于了8cm,踏棍間距大于了0.3m安放簡易木梯工作角度超出了75°±5°,不固定穩(wěn)固13、 多層交叉作業(yè):在同一垂直方向上同時進行多層交叉作業(yè)時,未設置隔離防護棚對高度超過24m的防護棚的頂部,未做雙層結構防護棚材料不符合要求作業(yè)面處于不穩(wěn)定巖體下部、孤石/懸崖陡坡下部、高邊坡下部、基坑、深槽/深溝下部時,未在作業(yè)面上側設置防止?jié)L動物的擋墻或積石槽14、 外電防護:在建筑工程(含腳手架)的外側邊緣與輸電線路的邊線之間的最小安全操作距離不符合規(guī)范要求時,未采用屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng)等隔離措施15、 通道:棧橋、棧道未根據(jù)施工荷載設計確定施工場內(nèi)人行及人力貨運通道,不牢固、平整、整潔,有障礙、有積水施工場內(nèi)人行及人力貨運通道,寬度小于了1.0m施工場內(nèi)人行及人力貨運通道,危險地段未設置防護設施和警告標志施工場內(nèi)人行及人力貨運通道,冬季雪后無防滑措施高處施工通道的臨邊(如棧橋、棧道、懸空通道的兩側、架空皮帶機廊道的邊沿、垂直運輸設備與建筑物相連通的通道兩側等)未設置安全防護欄桿當臨空邊沿下方有人作業(yè)或通行時,未在安全防護欄桿下部設置高度不低于0.2m的擋腳板排架、井架、施工用電梯、大壩廊道隧洞等出入口和上部有施工作業(yè)的通道,未設置防護棚,其長度小于可能墜落范圍,寬度小于通道的寬度排架、井架、施工用電梯、大壩廊道隧洞等出入口和上部有施工作業(yè)的通道,當可能墜落的高度超過24m時,未設雙層防護棚通道兩側未設防護欄桿超長懸空人行通道的搭設未經(jīng)設計計算施工作業(yè)區(qū)及各種建筑物處未設置寬度不小于3.5m的消防通道消防通道未保持暢通四、 臨時設施施工用各種庫房、加工車間、臨時宿舍及辦公用房等臨建設施,布置在受山洪、江洪、滑坡、塌方及危石等威脅的區(qū)域臨建設施的基礎不堅固,穩(wěn)定性不好,周圍排水不暢通爆破器材倉庫不符合有關規(guī)定加油站四周未設不低于2m高的實體圍墻,或金屬網(wǎng)等非燃燒體柵欄加油站未設消防安全通道,油庫內(nèi)道路未布置成環(huán)行道,車道寬小于了3.5m露天的金屬油罐、管道上部未設阻燃物的防護棚油庫內(nèi)照明、動力設備未采用防爆型,未裝阻火器等防火安全裝置油庫、加油站未裝保護油罐貯油安全的呼吸閥油罐區(qū)未安裝避雷針等避雷裝置,其接地電阻大于了30Q油庫、加油站未配備泡沫、干粉滅火器及沙土等滅火器材油庫、加油站未設醒目的安全防火、禁止吸煙等警告標志油庫、加油站未設與安全保衛(wèi)消防部門聯(lián)系的通信設施值班房搭設未避開可能墜落物區(qū)域,特殊情況無法避開時,房頂未設置有效的隔離防護層值班房高處臨邊位置未設有防護欄桿移動式工具房未設4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)現(xiàn)場值班房、移動式工具房、抽水房、空壓機房、電工值班房等,未配備滅火裝置或滅火器材五、 施工用機電設備各種機械安裝,基礎不穩(wěn)固放置移動式機械,場地不平整結實各種機械設備傳動與轉動的露出部分,如傳動帶、開式齒輪、電鋸、砂輪、接近于行走在的聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪和飛輪等,未安設拆裝方便、網(wǎng)孔尺寸符合安全要求的、封閉的、鋼防護網(wǎng)罩或防護擋板或防護欄桿等安全防護裝置各種機電設備的監(jiān)測儀表(如電壓表、電流表、壓力表、溫度計等)和安全裝置(如制動機構、限位器、安全閥、閉鎖裝置、負荷指示器等),不齊全、配套,靈敏可靠,未定期校驗合格施工用各種動力機械的電氣設備,未設可靠接地裝置,接地電阻大于了4Q施工區(qū)域的用電設備外殼,未涂有明顯的色標,在安裝使用中,外殼未接地,接地電阻大于了10Q露天使用的電氣設備未選用防水型或采用防水措施在有易燃易爆氣體的場所,電氣設備與線路未滿足防爆要求在大量蒸汽、粉塵的場所,電氣設備與線路未滿足密封、防塵要求能夠散發(fā)大量熱量的機電設備,如電焊機、氣焊與氣割裝置、電熱器、碘鎢燈等,靠近易燃物,必要時,未設置隔離板以隔熱使用手持式電動工具,未有可靠的安全防護措施當使用I類手持式電動工具時,未采用其它安全措施,如漏電保護器、安全隔離變壓器等在潮濕或金屬構架等導電性能良好的作業(yè)場所,未使用II類或III類電動工具。如需使用I類電動工具,未裝設額定漏電動作電流不大于30mA、動作時間不大于0.1s漏電保護器在狹窄場所內(nèi),如鍋爐、金屬容器、管道等,未使用III類工具。如需使用II類電動工具,未裝設漏電動作電流不大于15mA,動作時間不大于0.1s的漏電保護器各種施工起重設備(如門機、塔機、纜機等)與輸電線路的安全距離小于了安全規(guī)定六、 職業(yè)健康危害生活區(qū)、辦公樓等處,大氣環(huán)境質(zhì)量低于我國現(xiàn)行GB3095的三級標準未設置合理的生產(chǎn)廢棄物和生活垃圾的堆放場未根據(jù)人群分布狀況修建公共廁所或設置移動式公共廁所未設置急救中心(站),未配備急救藥品、止血設備、骨折固定用具、擔架、救護車等,未配備通信工具產(chǎn)生粉塵危害的作業(yè)場所,未采取除塵措施,作業(yè)場所粉塵濃度超出允許范圍規(guī)定,未配備足夠的防塵口罩等個體防護用品篩分樓、破碎車間、制砂車間、空壓機站、水泵站、拌和樓等作業(yè)場所,未設置有聲級不大于75dB(A)的隔音值班室,未配備足夠的防噪聲耳塞等個體防護用品木工械機、風動工具、噴砂除銹、鍛造、鉚焊等噪聲危害嚴重的作業(yè),未配備足夠的防噪耳塞等防護用品噪聲危害嚴重的作業(yè)場所,員工接觸噪聲強度超出規(guī)定范圍砂石料的破碎、篩分、混凝土拌和樓、金屬結構制作廠等,噪聲嚴重的施工設施,布置在靠近居民區(qū)、工廠、學校、施工生活區(qū)。因條件限制不能滿足時,未采取降噪措施,運行時廠(/場)界噪聲排放超出規(guī)定要求易產(chǎn)生毒物危害的作業(yè)場所,未采用無毒或低毒的原材料及生產(chǎn)工藝或通風、凈化裝置或采取密閉等措施,毒物排放超出規(guī)定要求,未配足量的防毒面具等防護用品生產(chǎn)廢水、生活污水排放及生產(chǎn)廢棄物的處置不符合有關規(guī)定未設置生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的粉塵、噪聲和常見毒物的檢測機構,未定期監(jiān)測,未及時治理七、 施工供風空氣壓縮機站機房內(nèi)壁和屋頂未采用吸聲材料空氣壓縮機站機房內(nèi)未設置排風降溫設施,處于寒冷地區(qū)的空氣壓縮機站機房,未設置取暖設備空氣壓縮機站機房配有適量的滅火器等消防器材空氣壓縮機站機房冷卻水池周圍未設置防護欄桿空氣壓縮機站機房維修平臺和電動機機坑的周圍未設置防護欄桿,欄桿下部未設置防護網(wǎng)或板,地溝未鋪設蓋板空氣壓縮機站機房未設廢油收集溝空氣壓縮機進氣口未裝有吸聲消音器空氣壓縮機的壓力表、安全閥、調(diào)壓裝置等,不齊全、靈敏,未按有關規(guī)定定期檢驗和標定儲氣罐未設置壓力表、安全閥等安全裝置,未按有關規(guī)定定期檢驗和標定供風管路布設在滾石、塌方等區(qū)域內(nèi)時,未采用埋設或設置防護擋墻,未設置警告標志在坡度大于15°的坡面鋪設供風管路時,管道下未設擋墩支撐,明管彎段未設固定支墩移動式空氣壓縮機供風,未設置防雨、防曬棚等設施施工現(xiàn)場供風膠管無防脫、防爆等措施八、 施工供水、排水水泵站(房)基礎不穩(wěn)固、岸坡不穩(wěn)定水泵站(房)未設置專門的值班工作房水泵站(房)未配備防洪器材與救生衣等救生設備水泵站(房)未配備可靠的通信設施纜車式泵站的纜車軌道上端,未設置行程限位裝置,下端未設置擋車裝置,取水位置未設置明顯的停車標志浮船式泵站,未采取囤船錨固措施,船上未設置航標燈或信號燈蓄水池地基不穩(wěn)固、邊坡不穩(wěn)定、排水不暢通蓄水池未設置指示燈、報警器等極限水位警示連鎖裝置蓄水池水池和池間通道的邊緣未設置鋼防護欄桿供水消毒設施場所,未設置緊急處理的中和水池,未配備防毒器具給、排水管路采用柔性材料時,無防脫、防爆等措施排水系統(tǒng)不具備足夠的排水能力和備用能力排水系統(tǒng)的設備未設置獨立的動力電源供電大流量排水管出口(如基坑排水等)的布設,未避開圍堰坡腳及易受沖刷破壞的建筑物、岸坡等,或未設置可靠的防沖刷措施九、施工供電施工變電所未設置避雷裝置,接地電阻大于了10Q未設置排水溝、槽等設施,排水溝、槽的坡度小于了5%。室內(nèi)變電設備周圍未設置凈寬不小于1.0m的維護通道,室外配電裝置區(qū)未設置巡視小道變電站周圍未設置高度不低于2m的實體圍墻或圍欄通往室外的門,未向外開,未配鎖未配有足量的防火用砂和相應滅火器材高壓電氣設備未設有高度不低于1.7m、網(wǎng)孔寬度不大于40mmX40mm的柵欄或遮欄,未設置安全警告標志未設置專門的值班工作室施工變壓器,未設置高度不低于1.7m的柵欄和帶鎖的門,未設置警告標志施工變壓器,采用柱式安裝,底部距地面小于了2.5m施工變壓器,外殼接地電阻大于了4Q施工現(xiàn)場的配電(箱)、開關箱的外殼不完整,金屬外殼未設置通過接線端子板連接的保護接零施工現(xiàn)場的配電(箱)、開關箱,未裝設漏電保護器施工現(xiàn)場的配電(箱)、開關箱,未設置防雨設施開關箱高度低于了1.0m施工供電線路未采取架空敷設,高度低于了5.0m,不滿足電壓等級的安全要求配電干線電纜埋地敷設時,敷設深度小于了0.6m,未在電纜上下鋪設0.3m厚的細砂保護層。埋設電纜線路未設置明顯標志線路穿越道路或易受機械損傷的場所時,未設置套管防護。管內(nèi)有接頭,其管口未密封在構筑物、腳手架上安裝用電線路,未設置專用的橫擔與絕緣子等作業(yè)面的用電線路高度低于了2.5m大型移動設備或設施的供電電纜,未設置電纜絞盤,拖拉電纜人員未配戴個體防護用具井、洞內(nèi)敷設的用電線路,未采用橫擔與絕緣子沿井(洞)壁固定施工現(xiàn)場或車間內(nèi)的變配電裝置,未設置遮欄或柵欄屏護施工現(xiàn)場或車間內(nèi)的高壓設備屏護高度、下部邊緣離地高度不符合規(guī)范要求低壓設備室外屏護高度、室內(nèi)屏護高度、屏護下部邊緣離地高度不符合規(guī)范要求遮欄網(wǎng)孔大小、柵欄條間距不符合規(guī)范要求十、土石方工程1、土石方明挖:作業(yè)區(qū)未設置足夠的設備運行場地和施工人員通道懸崖、陡坡、陡坎邊緣,未設置防護圍欄或明顯警告標志施工機械設備顏色不鮮明,燈光、制動、作業(yè)信號、警示裝置等,不齊全、可靠鑿巖鉆孔未采用濕式作業(yè),若采用干式作業(yè)未有捕塵裝置在高邊坡、滑坡體、基坑、深槽及重要建筑物附近開挖,未有相應可靠防止坍塌的安全防護和監(jiān)測措施在土質(zhì)疏松或較深的溝、槽、坑、穴作業(yè)時,未設置可靠的擋土護欄或固壁支撐坡高大于5.0m,坡度大于45°的高邊坡、深基坑開挖作業(yè),未清除設計邊線外5m范圍內(nèi)的浮石、雜物坡高大于5.0m,坡度大于45°的高邊坡、深基坑開挖作業(yè),未修筑坡頂截水天溝坡高大于5.0m,坡度大于45°的高邊坡、深基坑開挖作業(yè),坡頂未設置安全防護欄或防護網(wǎng),防護欄高度低于了2m,護欄材質(zhì)不滿足要求坡高大于5.0m,坡度大于45。的高邊坡、深基坑開挖作業(yè),坡面每下降一層臺階未進行一次清坡,對不良地質(zhì)構造未采取有效的防護措施工程施工爆破作業(yè)周圍300m區(qū)域為危險區(qū)域,危險區(qū)域內(nèi)有非施工生產(chǎn)設施。對危險區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)設施設備未采取有效的防護措施爆破危險區(qū)域邊界的所有通道,未設有明顯的提示標志或標牌,未標明規(guī)定的爆破時間和危險區(qū)域的范圍施工爆破作業(yè)區(qū)域內(nèi)未設有有效的音響和視覺警示裝置,使危險區(qū)內(nèi)人員都能清楚地聽到和看到警示信號土石圍堰拆除施工,水上部分圍堰拆除時,未設有交通和警告標志,圍堰兩側邊緣未設防坍塌警戒線及標志土石圍堰拆除施工,圍堰混凝土部分采用爆破拆除時,不符合爆破作業(yè)的有關規(guī)定,必要時,未進行覆蓋防護土石圍堰拆除施工,水下部分圍堰拆除,未配有供開挖作業(yè)人員穿戴的救生衣等防護用品土石圍堰拆除施工,圍堰水下開挖影響通航時,未按航道主管部門要求設置臨時航標或燈光信號標示等2、 地下工程開挖:隧洞洞口施工,無良好的排水措施未及時清理洞臉,未及時鎖口在洞臉邊坡外側未設置擋渣墻或積石槽,或在洞口未設置網(wǎng)或木構架防護棚,其順洞軸方向伸出洞口外長度小于了5m洞口以上邊坡和兩側巖壁不完整時,未采用噴錨支護或混凝土永久支護等措施在松散、軟弱、破碎、多水等不良地質(zhì)條件下進行施工,對洞頂、洞壁未采用錨噴、預應力錨索鋼木構架或混凝土襯砌等圍巖支護措施在地質(zhì)構造復雜、地下水豐富的危險地段和洞室關鍵地段,未根據(jù)圍巖監(jiān)測系統(tǒng)設計和技術要求設置收斂計、測縫計、軸力計等監(jiān)測儀器進洞深度大于洞徑5倍時,未采取機械通風措施,送風能力不能滿足施工人員正常呼吸需要(3m3/人?分)不能滿足沖淡、排除爆炸施工產(chǎn)生的煙塵需要洞內(nèi)鑿巖鉆孔未采用濕式作業(yè)洞內(nèi)施工未設置爆破后降塵噴霧灑水設施洞內(nèi)使用內(nèi)燃機施工設備,未配有廢氣凈化裝置洞內(nèi)使用內(nèi)燃機為汽油發(fā)動機施工設備洞內(nèi)地面未保持平整、有積水、洞壁下邊緣未設排水溝未定期檢測洞內(nèi)粉塵、噪聲、有毒氣體斜、豎井開挖,未及時進行鎖口斜、豎井井口未設置高度不低于1.2m的防護圍欄。圍欄底部距0.5m處未全封閉斜、豎井井壁未設置人行爬梯。爬梯未鎖定牢固,踏步不平齊,未設置拱圈和休息平臺斜、豎井施工作業(yè)面與井口未有可靠的通信裝置和信號裝置斜、豎井井深大于10m未設置通風排煙設施斜、豎井施工用風、水、電管線未沿井壁固定牢固采用正井法施工,井壁未設置待避安全洞或移動式安全棚采用正井法施工,豎井上口未設可靠的工作平臺,斜井下部未設置接渣遮欄采用正井法施工,提升機械未設置可靠的限位裝置、限速裝置、斷繩保護裝置和穩(wěn)定吊斗裝置采用反井法施工,反井下部井口未有足夠的存渣場地,未設置足夠的照明采用反井法施工,出渣場地未設置安全圍欄和警告標志采用反井法施工,利用爬罐、吊罐作業(yè)時,罐內(nèi)未配備氧氣袋3、 土石方填筑:土石方填筑機械設備的燈光、制動、信號、警告裝置不齊全、可靠水下填筑,截流填筑未設置水流流速監(jiān)測設施水下填筑,向水下填擲石塊、石籠的起重設備,未鎖定牢固,人工拋擲無防止人員墜落的措施和應急施救措施水下填筑,土石方填筑坡面碾壓、夯實作業(yè)時,未設置邊緣警戒線,設備、設施未鎖定牢固,工作裝置無防脫、防斷措施水下填筑,土石方填筑坡面整坡、砌筑未設置人行通道,雙層作業(yè)未設置遮擋護欄H、基礎處理I、 灌漿:需要固定的鉆機未滿足至少設有3個地錨的要求,抗拔力小于了鉆機額定最大上頂力的1.5倍交叉作業(yè)場所,各通道未保持暢通,危險出入口未設有警告標志或鋼防護設施斜坡施工未設有平整、牢固,安全系數(shù)低于了1.3的工作平臺,鉆腳周邊未有0.5m-1.0m的安全距離,臨空面未設有鋼或混合防護欄桿,斜坡與平臺間未設有通道或扶梯現(xiàn)場通風、照明不良,水源不充足2、 化學灌漿:未設有專門的各種材料堆放處所,未在明顯處懸掛有〃禁止飲食〃、〃禁止吸煙〃等警告標志未配有足量專用滅火器材未配有足夠供施工人員配戴的防毒面具、防護眼鏡、防護手套、防護鞋等用具無防止污染環(huán)境的措施3、 灌漿皮管:灌漿皮管未確保灌漿壓力的要求,且未有足夠的安全系數(shù),嚴防爆管傷人4、 灌注樁、地下連續(xù)墻和振沖加固:沖擊鉆機桅桿繃繩不符合要求沖擊鉆機繃繩地錨埋深小于了1.2m,繃繩與水平面夾角大于了45°鉆機各重要部件未涂有相應警示標識顏色地下連續(xù)墻施工,槽口不安全、穩(wěn)固,除鉆頭升降部位外,其余部位槽面未設有足夠承載力的槽蓋板。槽蓋板與槽口的搭接長度小于了10cm灌柱樁和地下連續(xù)墻混凝土澆筑后,未設防護蓋板或未及時回填至地面振沖加固作業(yè)現(xiàn)場,未設有符合要求的吊車等出入通道,作業(yè)面無良好的排水設施。工作回轉范圍邊緣未設有安全警告標志十二、砂石料生產(chǎn)1、 破碎:破碎機械進料口部位未設置進料平臺采用機動車輛進料時,平臺設置不符合要求無清除灑落物料的措施破碎機械進料口除機動車輛進料平臺以外的邊緣,未設置鋼防護欄桿,欄桿外側未設有寬度不小于0.8m的通道破碎機械進料口處未設置人工處理卡石或超徑石的工作平臺,或工作平臺不符合要求,工作平臺周圍未設置防護欄桿破碎機械的進料口和出料口未設置降塵裝置破碎機的進料平臺、控制室、出料口等之間未設置寬度不小于0.8m的人行通道或扶梯。通道臨空面高度大于2m時,未設置防護欄桿2、 篩分:篩分樓未設置避雷裝置,或避雷裝置接地電阻大于了10Q篩分樓各層設備未設置可靠的指示燈等聯(lián)動的啟動、運行、停機、故障聯(lián)系信號篩分機械設備周邊未設置寬度不小于1m的通道篩分設備前面未設置長、寬不小于篩網(wǎng)長寬1.5倍的檢修平臺篩分設備各層之間未設置至少一個以上鋼扶梯或混凝土樓梯,樓梯寬度小于了0.8m,邊緣未設置防護鋼欄桿篩分樓的進料口,未設置降塵設備,振動篩未采用低噪聲的塑膠材料3、 脫水與人工制砂:制砂機、洗泥機、沉砂箱周圍未設置寬1m以上的通道螺旋洗砂槽、洗泥槽的上部未設置符合要求的安全防護網(wǎng)未設置專用排水溝或排水管處理洗砂、洗泥等廢水棒磨機轉動筒體與行人通道的距離小于了1.5m,未設置防護欄(網(wǎng))將通道與棒磨機隔開,裝棒側面未設置寬度不小于5m的工作平臺4、 輸送:堆取料機械安裝運行應符合以下要求:堆取料機械行走軌道不平直,軌面縱向坡度大于了3%堆取料機械軌道未設置可靠的夾軌裝置堆取料機械未設置啟動、運行、停機、故障等音響、燈光聯(lián)動警告信號裝置堆取料機械軌道兩端未設置彎軌止擋,或彎軌止擋高度小于了行車輪半徑皮帶機頭架和尾架的主動輪、從動輪未設置防護欄或網(wǎng)等防護裝置。采用防護欄時,欄桿與轉動輪、電機等之間的距離小于了0.5m,防護欄低于了防護件0.7m。采用防護網(wǎng)時,網(wǎng)孔口尺寸大于了50mmX50mm地面設置的皮帶機,皮帶兩側未設置寬度不小于0.8m的走道架空設置皮帶機時,兩側未設置寬度不小于0.5m的走道,走道底板未采取防滑措施,走道外側未設置防護欄桿皮帶機的皮帶的前后為設置事故開關,當皮帶長度大于100m時,在皮帶的中部未增設事故開關,事故開關安裝的位置不醒目、不易操作,事故開關無明顯標志皮帶機的皮帶長度超過60m的,皮帶中部未設橫過皮帶的人行天橋,天橋高度距皮帶小于了0.5m皮帶機未設置啟動、運行、停機、故障等音響、燈光聯(lián)動警告信號裝置架空皮帶機橫跨運輸?shù)缆?、人行通道、重要設施(設備)時,下部未設置防護棚,或設置的防護棚不符合安全要求架空皮帶機橫跨運輸?shù)缆?、人行通道、重要設施(設備)時,設置的防護棚無明顯的限高警告標志輸料皮帶隧洞不符合安全要求輸料皮帶隧洞地面,未設置排水溝,或排水不暢通十三、混凝土工程1、模板工程:木模板加工房/場/車間,加工房/場/車間與原材料儲堆之間的距離小于了10m,儲堆之間未設置路寬不小于3.5m的消防車道,加工房/場/車間內(nèi)的設備與設備之間、設備與墻壁等障礙物之間的距離小于了2m,未設置水源可靠的消除栓,加工房/場/車間未配有適量的滅火器,場區(qū)入口、加工房/場/車間及重要部位未設置醒目的"嚴禁煙火"的警告標志木材加工機械,每臺設備未裝有事故緊急停機單獨開關,開關與設備的距離大于了5m,開關未設置明顯的標志木材加工機械,未配備有鋸片防護罩、排屑罩、皮帶防護罩等安全防護裝置,鋸片防護罩底部與工件的間距大于了20mm,在機床停止工作時防護罩未全部遮蓋住鋸片木工刨車的兩端未設有高度不低于0.5m,寬度不少于軌道寬2倍的木質(zhì)防護欄桿大型模板加工與安裝,未設置專用吊耳大型模板加工與安裝,未設置寬度不小于0.4m的操作平臺或走道,其臨空邊緣未設置鋼防護欄桿高處作業(yè)安裝模板時,模板的臨空面下方未懸掛水平寬度不小于2m的安全網(wǎng),未配有足夠的安全繩滑模安裝使用,操作平臺的寬度小于了0.8m,臨空邊緣未設置防護欄桿,下部未懸掛水平防護寬度不小于2m的安全網(wǎng),操作平臺上所設的洞孔無標志明顯的活動蓋板滑模安裝使用,操作平臺未設置聯(lián)絡通信信號裝置和未設置供人員上下的設施滑模安裝使用,提升人員或物料的簡易罐籠與操作平臺銜接處,未設置寬度不小于0.8m的安全跳板,跳板未設置扶手或鋼防護欄桿獨立建筑物滑模在雷雨季節(jié)施工時,未設置避雷裝置,或避雷裝置接地電阻大于了10Q鋼模臺車的各層未設置寬度不小于0.5m的操作平臺,平臺外圍未設置鋼防護欄桿和擋腳板,上下爬梯無扶手,垂直爬梯未加設護圈2、 鋼筋工程:鋼筋加工房/場/車間,未分別設置相應的原材料、成品或半成品堆放場地鋼筋加工房/場/車間,電力線路電線絕緣不良,采用裸線鋼筋加工房/場/車間,照明燈具未設置防護網(wǎng)罩鋼筋加工設備與墻壁、設備與設備之間的距離小于了1.5m每臺鋼筋加工設備未設置獨立的事故緊急停機開關和觸電保安器,事故緊急停機開關裝設的位置不醒目、不易操作,事故緊急停機開關無明顯標志冷拉鋼筋的卷揚機前及另一端未設置木防護擋板,或木防護擋板的寬度小于了3m/高度小于了1.8m,或木防護擋板未設置孔徑為200cm的觀察孔,或卷揚機與冷拉方向未布置成90°,卷揚機未采用封閉式導向滑輪冷拉作業(yè)沿線未設置寬度不小于4m、有明顯警告標志的工作區(qū)域鋼筋除銹加工未設置相應除塵設施,未配備、使用個體防塵用品在2m以上高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時,未搭設相應腳手架和馬道平臺,未配備、正確使用安全帶鋼筋綁扎、焊接施工中,電焊機接地不可靠、電纜線絕緣不良,焊機未裝有漏電保護器3、 混凝土生產(chǎn):制冷系統(tǒng)車間未設為獨立的建筑物,廠房建材未采用耐火材料或阻燃材料,未設不相鄰的出入口(不少于2個)制冷系統(tǒng)車間門窗向不是外開,墻的上、下部未設置氣窗制冷系統(tǒng)車間未配備適量的消防器材、專用防毒面具、急救藥品和解毒飲料制冷系統(tǒng)車間的設備、管道、閥門、容器密封不良,無定期校驗合格的安全閥和泄壓排污裝置制冷系統(tǒng)車間的設備與設備、設備與墻之間的距離應小于了1.5m,未設置巡視檢查通道制冷系統(tǒng)車間設備(設施)多層布置時,未設置上下連接通道扶梯拌和站(樓)各層之間未設置鋼扶梯或通道,臨空邊緣未設置欄桿拌和站(樓)各平臺的邊緣未設置鋼防護欄桿或墻體拌和站(樓)各層、各操作部位之間未設置音響、燈光等操作聯(lián)系和警告指示信號拌和機械設備周圍未設置寬度不小于0.6m的巡視檢查通道拌和站(樓)未設置合格的避雷裝置拌和站(樓)未設置防塵、降低噪聲設施,未設置有獨立的隔音、防塵操作(控制)室。拌和站(樓)的水泥、粉煤灰的輸送進料、配料密封不良好,有泄漏情況水泥和粉煤灰的罐體、管道、閥門不嚴密,有泄漏情況水泥和粉煤灰的罐頂部門蓋設置小于了頂部面積二分之一的平臺,平臺周圍未設置欄桿和擋腳板,頂部平臺至地面建筑物、道路設施之間未設置棧橋、扶梯水泥和粉煤灰的罐內(nèi)未設置破拱裝置和從頂蓋垂直至下的爬梯袋裝水泥拆包,未設置有效的除塵裝置未配備供作業(yè)人員使用的防塵口罩等防護用品拌和站、制冷站、儲罐拆除時,未劃定安全警戒區(qū),封閉通道口未設專人監(jiān)護拌和站、制冷站、儲罐上層拆除時,下方未設安全網(wǎng)拌和站、制冷站、儲罐拆除時,現(xiàn)場未配備安全繩、滅火器、防毒面具等防護用品4、 混凝土澆筑:混凝土澆筑倉面用電線路未使用木桿支撐,高度應低于了2.5m,有采用裸線或麻皮線情況,電纜絕緣不良,未裝有事故緊急切斷開關或未裝有觸電保安器混凝土澆筑倉面未設寬度不小于0.5m的人行通道、棧橋或簡易木梯混凝土澆筑倉面的沖洗、沖毛等廢水為集中排放混凝土澆筑倉面的砂罐、沖毛機等壓力容器設備未經(jīng)專業(yè)部門檢驗合格混凝土澆筑倉面未配備操作人員使用的防護面具、絕緣手套、長筒膠靴等防護用品混凝土澆筑平臺腳手板未鋪滿、不平整,臨空邊緣未設防護欄桿和擋腳板,下料口在停用時未加蓋封閉混凝土電動振搗器,絕緣不良,未裝設有觸電保護器振搗車、平倉機未設置倒車音響裝置、醒目顏色及燈光信號皮帶機混凝土入倉的皮帶機架設不平穩(wěn)、支撐不穩(wěn)固,伸縮機構不靈敏可靠;皮帶機的支撐柱以倉邊模板為支撐基座;皮帶機兩端未設高度不小于0.5m的擋板皮帶機混凝土入倉的進料斗周圍未設置寬度不小于1.2m的走道和平臺,平臺四周未設置防護欄桿皮帶機混凝土入倉未設置通向進料斗平臺的通道、扶梯或爬梯水下混凝土澆筑平臺邊緣未設置鋼防護欄桿和擋腳板水下混凝土澆筑平臺與岸或建筑物、構件之間未設置經(jīng)設計確定的交通棧橋,兩側未設置鋼防護欄桿水下混凝土澆筑平臺未配備相應救生衣、救生圈等水上救生防護用品地下工程混凝土澆筑的用電設備的電源線路絕緣不良,未裝有觸電保護器等保護裝置地下工程混凝土澆筑可能發(fā)生墜落的部位未設置安全防護網(wǎng)和警告標志十四、工地運輸1、 水平運輸:施工場內(nèi)汽車運輸?shù)缆房v坡度大于了8%,個別短距離地段最大超過了12%;道路回頭曲線最小半徑小于了15m;路面寬度小于施工車輛寬度的1.5倍,單車道未設有會車位置施工場內(nèi)汽車運輸?shù)缆返募睆?、陡坡等危險路段右側,未設有相應警告標志,叉路、施工生產(chǎn)場所未設有指標標志施工場內(nèi)汽車運輸?shù)缆返倪吰侣放R空邊緣,未設有安全墩擋墻及反光警告標志施工場內(nèi)汽車運輸?shù)缆返臈壴铝吓R邊,未設置高度不低于0.3m,厚度不小于0.6m的石渣作為車擋,料口下料臨邊未設置混凝土車擋施工場內(nèi)汽車運輸?shù)缆罚磁鋫淝鍜?、維護設備,未保持路面完好、整潔、無積水未設置工程車輛、大型自卸車專用的停車和清洗車輛場地機動車輛的制動、方向、燈光、音響等裝置不良、不可靠,未經(jīng)政府車檢部門檢測合格機動車輛未按規(guī)定配備相應的消防器材機動車輛冰雪天氣運輸,未配備防滑鏈條、三角木等防滑器材油罐車等特種車輛未按國家規(guī)定配備安全設施,未涂有明顯顏色標志水泥罐車密封不良,有泄漏情況工程車外觀顏色不鮮明醒目、不整潔軌道機車的道路,路面有積水、有積渣,坡度大于了3%軌道機車的軌道端部,未設置鋼軌車擋,或其高度低于了機車輪的半徑,未設置紅色警告信號燈軌道機車的軌道外側,未設置寬度不小于0.6m的人行通道,人行通道為高處通道時,臨空邊未設置防護欄桿軌道機車的軌道與現(xiàn)場公路、人行通道等的交叉路口,未設置明顯的警告標志或未設專人值班監(jiān)護軌道機車的隧洞高度低于了機車以及裝運貨物設施高度的1.2倍,寬度小于了車體以及貨物設施最大寬度加1.2m軌道機車未設置專用的機車檢修軌道軌道機車的通信聯(lián)系信號不齊全、不可靠場內(nèi)公路、鐵路、水路運輸不符合國家有關法規(guī)、標準2、 垂直運輸:起重機械未經(jīng)國家專業(yè)檢驗部門檢驗合格起重機械運行空間內(nèi)有障礙物、有電力線路、有建筑物和其它設施;空間邊緣與建筑物或施工設施或山體的距離小于了2m,與架空輸電線路的距離不符合安全要求起重機械設備移動軌道,距軌道終端3m處未設置高度不小于行車輪半徑的極限位移阻擋裝置,未設置警告標志起重機械設備移動軌道,軌道的外側未設置寬度不小于0.5m的走道,走道不平整、未滿鋪。當走道為高處通道時,未設置防護欄桿起重機械設備移動軌道,軌道外側未設置排水溝起重機械未配備荷載、變幅等指示裝置和荷載、力矩、高度、行程等限位、限制及連鎖裝置起重機械操作司機室不防風、不防雨、不防曬、視線不良,地板未鋪絕緣墊層起重機械操未設置專用起吊作業(yè)照明和運行操作警告燈光音響信號起重機械操露天工作,起重機械的電氣設備未裝有防雨罩起重機械的吊鉤、行走部分及設備四周為設置警告標志和涂有警示色標門式、塔式、橋式起重機械,未設置距軌道面不高于10mm的掃軌板門式、塔式、橋式起重機械,軌道及機上任何一點的接地電阻大于了4Q門式、塔式、橋式起重機械,露天布置時,無可靠的避雷裝置,避雷接地電阻應大于了30Q橋式起重機供電滑線無鮮明的對比顏色和警示標志。扶梯、走道與滑線間和大車滑線端的端梁下,未設置符合要求的防護板或防護網(wǎng)多層布置的橋式起重機,其下層起重機的滑線未沿全長設置防護板門、塔式起重機,無可靠的電纜自動卷線裝置門、塔式起重機,最高點及壁端,未設置紅色障礙指示燈和警告標志輪胎式起重機械在公路上行走不符合機動車輛的有關規(guī)定扒桿式起重機、簡易起重機械,未按施工技術和設備要求進行設計、安裝、使用扒桿式起重機、簡易起重機械,安裝地點不能看清起吊重物扒桿式起重機、簡易起重機械,制動裝置不可靠,未設置排繩器扒桿式起重機、簡易起重機械,未設置高度限制器或限位開關扒桿式起重機、簡易起重機械,開關箱除未設置過負荷、短路、漏電保護裝置外,未設置隔斷開關固定扒桿的纜風繩少于了四根扒桿式起重機、簡易起重機械,吊欄與平臺的連接處,未設有寬度不小于0.5m的走道,邊緣未設置扶手和欄桿扒桿式起重機、簡易起重機械的卷揚機,未搭設操作棚3、纜機運輸:纜機未經(jīng)國家專業(yè)檢驗部門檢驗合格主、副塔架、纜索吊物的運行空間與輸電線路的距離不符合安全規(guī)定主、副塔架、行走機構邊緣與山體邊坡之間的距離小于了1.5m,不穩(wěn)定的邊坡無漿砌石或混凝土擋墻或噴錨支護等護體未設置長、寬均不小于20m的拆裝、檢修場地軌道棧橋混凝土平臺邊緣臨空高度大于2m時,軌道的外側未設置寬度不小于1m的走道,臨空面未設置防護欄桿鋼軌接地電阻大于了4Q軌道兩端未設置堅固且高度不低于1m的止擋設施未設置從地面通向纜機各機械電氣室、檢修小車和控制操作室等處所的通道、樓梯或扶梯未設置有兩套以上的通信聯(lián)絡裝置和統(tǒng)一音響、燈光指揮信號主、副塔水平移動位移極限、吊鉤上升和下降高度極限、檢修小車水平移動極限等各種控制限制裝置不齊全、不有效未設置可靠的防風夾軌器和掃軌板未設置專用照明電源和可靠的工作行燈主、副塔的最高點、吊鉤等部位,未設置紅色信號指示燈或警告標志避雷裝置不可靠,接地電阻大于了10Q未設置單獨的操作、值班工作室,工作室視線不開闊,照明不良,未鋪絕緣墊主、副塔機器房、開關控制室、值班室等處所,未配備足量的滅火器材纜機檢修小車工作平臺四周,未設置高度不低于1.2m的鋼防護欄桿,底部四周未設置高度不小于0.3m擋腳板,平臺底部未滿鋪,有孔洞,未備有供檢修作業(yè)人員使用的安全繩4、 大型起重機械拆除:塔式、門式、橋式和纜索起重機等大型起重機械,在拆除前,未根據(jù)施工情況和起重機特點,制定拆除施工技術方案和安全措施大型起重機械的拆除現(xiàn)場周圍,未設置安全圍欄或用色帶隔離,未設置警告標志大型起重機械的拆除空間與輸電線路的最小距離不符合安全規(guī)定大型起重機械的拆除工作范圍內(nèi)的設備及通道上方,未設置防護棚大型起重機械的拆除,未設置防止在拆除過程中行走機構滑移的鎖定裝置大型起重機械的拆除,針對不穩(wěn)定的構件,未設置纜風鋼絲繩,纜風繩的安全系數(shù)小于了3.5,纜風繩與地面夾角超出了30°-40°之間的范圍在高處空中拆除大型起重機械的結構件時,未架設工作平臺大型起重機械的拆除,未配備足夠的安全繩、安全網(wǎng)等防護用品5、 載人的提升機械與裝置:施工現(xiàn)場載人機械,未采用慢速可逆式卷揚機,升降速度大于了0.15m/s卷揚機制動器不為常閉式,供電時制動器不處于松開狀態(tài)卷揚機纏繞無排繩裝置電氣設備金屬外殼未接地,接地電阻大于了4Q鋼絲繩的安全系數(shù)小于了14鋼絲繩上10倍直徑長度范圍內(nèi),斷絲根數(shù)大于了總根數(shù)的5%鋼絲繩繩頭未采用金屬或樹脂充填繩套,未采用套管鉸接繩環(huán),未采用套筒箍頭緊固繩環(huán)固定鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)小于了3圈,繩頭在卷筒上未固定、不可靠采用繩卡固定鋼絲繩不符合安全規(guī)定,其繩卡間距小于了鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距安全繩卡的距離小于了140mm,繩卡未安放在鋼絲繩受力一側,進行正反交錯設置繩卡滑輪的名義直徑與鋼絲繩名義直徑之比小于了40滑輪繩槽圓弧半徑未達到比鋼絲繩名義半徑大5%-7.5%的要求,槽深小于了鋼絲繩直徑的1.5倍鋼絲繩進出滑輪的允許偏角大于了4°吊頂滑輪和導向滑輪未固定、不可靠載人吊籠的承載能力未按每人100kg進行吊籠結構強度設計載人吊籠頂部設計強度在任一0.4m2的面積上不能承受1500N載荷的作用載人吊籠內(nèi)空凈高小于了2m,吊籠每人占據(jù)的底面積小于了0.2m2,未設置水平拉門,水平拉門的高度應低于了1.95m,未設置可靠的鎖緊裝置載人吊籠內(nèi),無足夠的照明,吊籠外未安裝滾輪或滑動導向靴鋼構井架未具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性升降吊籠未在導軌上運行,導軌不能承受額定重量偏載制動以及安全裝置動作時產(chǎn)生的沖擊力,附著不牢固載人提升機械未設置上限位裝置(上限位開關),未設置上極限限位裝置(越程開關),未設置下限位裝置(下限位開關),未設置斷繩保護裝置,未設置限速保護裝置載人提升機械運行出入口處,未明示安全操作規(guī)程和限載規(guī)定,未設置信號和通信設施十五、水工金屬結構制作與安裝1、水工金結制作:生產(chǎn)廠區(qū)行走通道,其寬度小于了1m,行走通道兩側未用寬80mm的黃色油漆標明,通道內(nèi)堆放有物品生產(chǎn)廠區(qū)架空設置的安全走道,底板不是防滑鋼板,臨邊未設置帶有擋腳板的鋼防護欄桿生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)未布設有接地網(wǎng),各用電設備、電氣盤柜的接地或接零裝置未與接地網(wǎng)可靠連接,接地電阻大于了4Q,保護零線的重復接地電阻大于了10Q生產(chǎn)廠區(qū)車間及操作場所照明不充足,照明燈具未設置備用電源,或在值班崗位附近、主要通道、樓梯、進出口處未設置自動應急燈金屬結構制作機構設備、電氣盤柜和其它危險部位未懸掛安全標志焊機外殼無可靠的接地或接零保護大型電焊作業(yè)未進行隔離,未設置電焊防護屏,或屏高低于了1.8m焊接現(xiàn)場未配備足夠的通風、排煙設施,車間內(nèi)有害煙塵濃度不符合健康安全規(guī)定露天拼裝焊接時,為搭設防雨棚高處焊割作業(yè)點的周圍及下方地面上火星所及的范圍內(nèi),未徹底清除可燃、易爆物品,未配置足夠的滅火器材氧氣、乙炔集中供氣系統(tǒng)的氧氣和乙炔管路在室外架設或敷設時,未按規(guī)定設置接地系統(tǒng)氧氣、乙炔集中供氣系統(tǒng)的氧氣和乙炔管路與其它金屬物之間絕緣不良氧氣、乙炔集中供氣系統(tǒng)的供氣間未使用防爆電器氧氣、乙炔集中供氣系統(tǒng)配備有足夠的滅火器材氧氣、乙炔集中供氣系統(tǒng)的貯氣罐、氣包等未定期檢驗,無標識氧氣、乙炔使用區(qū)域未設置通風設施,乙炔總管及各分管的出氣口未裝防回火裝置氧氣瓶、乙炔瓶在罐裝、搬運、儲存、使用中的安全防護,不符合安全規(guī)定金屬加工設備防護罩、擋屑板、隔離圍欄等安全設施不齊全、不有效,有火花濺出或有可能飛出物的設備未設有擋板或保護罩射線檢測儀器未配備相應的防護用具現(xiàn)場X射線探傷作業(yè)時,未劃定安全區(qū)域、未懸掛明顯的警告標志噴砂除銹設備未采取隔聲、減振等措施噴砂除銹設備未設置獨立的排風系統(tǒng)和除塵裝置噴砂除銹操作人員未佩戴護目鏡、防塵面具和帶有空氣分配器的工作服噴砂室未設置用不易碎材料制成的觀察窗,室內(nèi)外未均設控制開關,未設置聲、光等聯(lián)系信號裝置噴砂除銹的粒丸回收地槽為設置上下扶梯、照明和排水設施噴砂除銹的電動機的啟動裝置和配電設備未采用防爆型油漆、涂料庫房未配備相應滅火器和黃砂等消防器材,未設置明顯的防火安全警告標志油漆、涂料涂裝作業(yè)現(xiàn)場未配置通風設備或溫控裝置
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