凈化車間培訓教材課件

凈化車間培訓教程凈化車間培訓教程潔凈室(CleanRoom)，亦稱為無塵室或清凈室。

一.潔凈室之定義

「潔凈室」是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計的房間。

亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能具有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

生產(chǎn)中潔凈室溫度嚴格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于細菌的生長條件，加之消毒液的清潔消毒，環(huán)境控制效果令人滿意。

目前潔凈室溫度控制在20~24℃、相對濕度控制在40%～70%。潔凈室(CleanRoom)，亦稱為無塵室或清凈室。一.二.潔凈室的構成

潔凈室的構成是由下列各項系統(tǒng)所組成(在所組成的系統(tǒng)分子中是缺一不可的)，否則將無法構成一完整且品質(zhì)良好的潔凈室：

A.不會因溫度變化與振動而發(fā)生裂痕；

B.不易產(chǎn)生微塵粒子，且很難附著粒子；

C.吸濕性??；

D.為了維持室內(nèi)之濕度條件，熱絕緣性要高；(1)天花板系統(tǒng)：包括吊桿(Ceilingrod)、綱梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceilinggrid或Ceilingframe)。(2)空調(diào)系統(tǒng)：包括空氣艙、過濾器系統(tǒng)、風車等。(3)隔墻板(Partitionalwall)：包括窗戶、門。(4)地板：包括高架地板或防靜電舒美地板。(5)照明器具：包括日光燈、黃色燈管等。潔凈室的構成潔凈室必須滿足如下之條件：二.潔凈室的構成潔凈室的構成是由下列各項系統(tǒng)所潔凈室分類定義：公制和英制公制定義方式：每立方米空氣中含有大于或等于直徑為0.5цm的塵?？倲?shù)，用10m表示。如果無塵室每立方米空間含有大于或等于直徑為0.5цm的塵粒1000粒，10m=1000=103，那么該無塵室就被稱為M3級。2.英制定義方式：即直接用該區(qū)域每立方英尺空氣中大于等于直徑為0.5цm的塵粒個數(shù)作為定義標準。注：我廠通常采用英制定義方式。三.潔凈室定義潔凈室分類定義：公制和英制三.潔凈室定義名詞定義：Class100：指每立方英尺空氣中含有大于或等于直徑為0.5цm的塵粒總數(shù)為100粒。Class1k(1000)：指每立方英尺空氣中含有大于或等于直徑為0.5цm的塵粒總數(shù)為1000粒。Class10k(10000)：指每立方英尺空氣中大于等于直徑為0.5цm的塵粒總數(shù)為10000粒。Class100k(100000)：指每立方英尺空氣中大于等于直徑為0.5цm的塵粒總數(shù)為100000粒。PS：通常采用英制定義方式。四.潔凈室的分類

Compart現(xiàn)有三種級別的潔凈室：

Class---100Class---1KClass---100K名詞定義：四.潔凈室的分類Compart現(xiàn)有三種級別的五.塵粒的定義

塵粒就是能對產(chǎn)品構成危害的足夠大的物質(zhì)顆粒。

塵粒的狀態(tài)和大小2.塵粒的狀態(tài)：塵粒不僅是指固體微粒，還包含固態(tài)微粒和液態(tài)微粒的多分散溶膠。1.污染的功能定義： 定義1：·對產(chǎn)品或工藝產(chǎn)生有害影響的任何外來物質(zhì)或能量。例如：微粒、離子、振動、電磁輻射、靜電荷、分子污染等。定義2：·所有存在于產(chǎn)品上，會對產(chǎn)品產(chǎn)生直接或間接危害的物質(zhì)。

·所有存在于產(chǎn)品上，超出產(chǎn)品要求之外的物質(zhì)。

·任何客戶不允許存在于產(chǎn)品上的物質(zhì)。

3.塵粒的大?。簤m粒尺寸一般在0.001~1000цm之間。根據(jù)產(chǎn)品的需要我們目前主要是對￠﹥0.5цm的塵粒進行控制。五.塵粒的定義塵粒就是能對產(chǎn)品構成危害的足夠大的物質(zhì)顆粒

每次生產(chǎn)前及一定的生產(chǎn)周期后須對清潔后的潔凈室在靜態(tài)條件下檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數(shù)器。

進行塵埃粒子數(shù)的檢測（在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時之后進行），以評價和掌握潔凈室塵埃粒子的含量。為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試時潔凈室內(nèi)僅限兩人。

六.潔凈室質(zhì)控的檢測（一）

目前，因生產(chǎn)需求大，主要側重于每天對生產(chǎn)凈化車間空氣微粒子的監(jiān)控，包括車間溫度、濕度情況的控制。對清潔后的凈化車間在靜態(tài)條件下的檢測和控制，我們將進一步推行。Compart現(xiàn)采用的是MetOne激光塵埃粒子計數(shù)器.每次生產(chǎn)前及一定的生產(chǎn)周期后須對清潔后的潔凈室在靜六.潔凈室質(zhì)控的檢測（二）

MetOne激光塵埃粒子計數(shù)器六.潔凈室質(zhì)控的檢測（二）MetOne激光塵埃粒子計數(shù)器七.塵粒的發(fā)塵量和發(fā)菌量（一）

潔凈室內(nèi)的發(fā)塵量，來自設備的可考慮通過局部排風排除，不流入室內(nèi)；產(chǎn)品，材料等在運送過程中的發(fā)塵與人體發(fā)塵量相比，一般極小，可忽略；由于金屬半壁（彩鋼夾心板）的應用來自建筑表面的發(fā)塵也很少，一般占10%以下，發(fā)塵主要來自人，占90%左右。在人的發(fā)塵量上，由于服裝材料和樣式的改進，發(fā)塵絕對量也不斷減少。

A、材質(zhì)：棉質(zhì)發(fā)塵量最大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。

B、樣式：大掛式發(fā)塵量最大，上下分裝型次之，全罩型最少；

C、活動：動作時的發(fā)塵量一般達到靜止時間3-7倍；

D、清洗：用容劑洗滌的發(fā)塵量降至用一般水清洗的五分之一。發(fā)塵量七.塵粒的發(fā)塵量和發(fā)菌量（一）潔凈室內(nèi)的發(fā)塵量，來自設備

所以，可知潔凈室內(nèi)凈化衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不超過300個/min.人，動態(tài)發(fā)菌量一般不超過1000個/min/人，以此作為計算依據(jù)是可行的。

七.塵粒的發(fā)塵量和發(fā)菌量（二）

噴嚏一次為4000-60000個/min·人靜止時發(fā)菌量一般為10-300個/min·人快步行走時的發(fā)菌量為900-2500個/min·人咳嗽一次發(fā)菌量為70-700個/min·人分析國外試驗資料可以認為：（1）潔凈室內(nèi)當工作人員穿凈化服時：軀體一般活動時的發(fā)菌量為150-1000個/min.人

2.發(fā)菌量（2）穿平常衣服時發(fā)菌量3300~62000個/min.人

（3）無口罩發(fā)菌量:有口罩發(fā)菌量1:7~1:14所以，可知潔凈室內(nèi)凈化衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不八.塵粒的主要來源（一）

塵粒的來源--人、機、料、法、環(huán)

塵粒的來源人方法測量環(huán)境物料機器八.塵粒的主要來源（一）塵粒的來源--人、機、料、法、環(huán)八.塵粒的主要來源（二）

人

潔凈室一有人員進入，其潔凈室就將改變。服裝與首飾等的磨擦，會增加外皮釋放的粒子數(shù)量。由于人員在工作時，會有更多的活動，所以釋放的粒子數(shù)量也相應增加。

人是潔凈室最大的污染源，占90%左右。人和環(huán)境造成了潔凈室的污染，在潔凈室中，人的數(shù)量和活動應有特別嚴格的限制。

一般男性每人每分鐘向周圍排放1000個以上含菌粒子，女性為750個以上。磨擦帶油漆的表面90um非光滑金屬表面互相摩擦75um揉搓紙張\折紙65um用圓珠筆在普通紙上書寫20um磨擦皮膚4um污染來源--八.塵粒的主要來源（二）人潔凈室一有人員進入，八.塵粒的主要來源（三）

人體粒子釋放數(shù)量與活動的關系:坐姿、站立不動100000

坐姿、頭臂有動作500000

坐姿、臂、腿、頭有活動1000000

起立2500000

慢走5000000

正常行走7500000

每秒2.5米速度行走10000000

工作時15000000-30000000刷衣服1.5-3

跺腳(不帶鞋套)10-50

跺腳(帶鞋套)1.5-3

從口袋中掏手絹3-10

正常呼吸1

吸煙者的呼吸(吸煙20分鐘之后)2-5

打噴嚏5-20

磨擦手或臉1-2

4-5人一起走動1.5-3

正常行走1.2-3

靜坐1-1.2(正常呼吸條件下)粒子粒徑(微米)每分鐘產(chǎn)生的≥0.5微米粒子八.塵粒的主要來源（三）人體粒子釋放數(shù)量與活動的關系:坐八.塵粒的主要來源（四）

包括所有在凈化車間使用的機器、設備、工裝夾具等。主要包括用于無塵室的包裝盒、膠袋、標簽、棉簽、紙張/筆等。包括無塵室的墻壁、天花板、地板、回風口、照明燈具及車間溫、濕度，壓力等。定期清潔車間，以保證無塵清潔定期測試，隨時了解無塵室控制狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決包括工序間所有員工的操作手勢，檢查方法等在無塵室內(nèi)的工裝必須避免金屬間的摩擦機料法環(huán)少排列工序,盡量將不需在無塵室內(nèi)完成的工序搬出無塵室工序排列合理,在排工序或排LINE中充分考慮，不擋回風口,較易產(chǎn)生塵粒的工序靠近回風口等。清潔合格,保護不將塵粒帶進無塵室.定期清潔,保證機器隨時處于干凈狀態(tài).八.塵粒的主要來源（四）包括所有在凈化車間使用的機器、設主要改善問題:1.十萬級凈化車間空氣微粒子嚴重超標.如C5,A6等.2.凈化車間的要求執(zhí)行力度不夠,存在較多問題.如圖所示九.影響潔凈室的因素（一）

不穿凈化衣站在車間里且打開門不關凈化衣穿著不規(guī)范，頭發(fā)外露主要改善問題:1.十萬級凈化車間空氣微粒子嚴重超標.如C5,頭紗不規(guī)范大理石臺面臟污小推車車輪臟污九.影響潔凈室的因素（二）

工作臺衛(wèi)生死角帶首飾,挽起衣繡雨傘和凈化衣放一起頭紗不規(guī)范大理石臺面臟污小推車車輪臟污九.影響潔凈室的因素（九.影響潔凈室的因素（三）

工裝碰撞,疊加臺面零亂和零件堆一起工作區(qū)域雜亂凈化手套亂放穿著不規(guī)范,不能穿棉襪穿凈化衣走出車間九.影響潔凈室的因素（三）工裝碰撞,疊加臺面零亂和零件堆一九.影響潔凈室的因素（四）

針對以上存在的問題，我們將不定期的對各車間進行檢查，督促各車間按照凈化車間的要求嚴格執(zhí)行。凈化衣、拖鞋放一起插線板臟污堆積成粘連物普通拖鞋穿進凈化車間九.影響潔凈室的因素（四）針對以上存在的問題，少進多出的控制思想少進:就是盡可能少地將產(chǎn)生塵粒的物品進入無塵室多出:就是盡可能快及可能多地將無塵室內(nèi)的塵粒排出十.潔凈室的控制（一）

人機器物料產(chǎn)品環(huán)境無塵室少進多出由無塵室自身過濾系統(tǒng)清除垃圾少進多出的控制思想十.潔凈室的控制（一）人機器物料產(chǎn)品環(huán)境十.潔凈室的控制（二）內(nèi)部污染，是由人和有關的物品、設備等引起的。

主要包括：制程設備、工作人員、工具、加工制程隔間材料、工作桌、包裝材料等潔凈室污染外部污染：內(nèi)部污染：外部污染指大氣塵污染，可以通過光電法測得。主要包括：空調(diào)送風、間隙滲入、建筑物、工作服、風管材料及一般性氣體如：N2、O2、Air、給水、溶劑等

潔凈室的維持和控制，除了硬設備的配合投資外，也需要良好的管理制度來搭配，方能維持良好的潔凈度。十.潔凈室的控制（二）內(nèi)部污染，是由人和有關的物品、設備等十.潔凈室的控制（三）（一）、污染源控制

潔凈室污染問題，我們工作重心側重于對內(nèi)部污染進行控制。其主要加強污染源、人流、物料的控制。無塵室適當?shù)恼龎罕３郑?gt;0.5mmAq），做好施工工程的不漏氣，人員設備、原材料搬入無塵室前先做好清潔擦拭等防塵工作，空氣過濾器適當?shù)墓芾砗驮O置。隔間板、地板等無塵室材料的適當選用、制程設備的防塵抑制生產(chǎn)自動化及人員不聚集、動作放松、潔凈衣的管理、使用無塵室專用器材等。墻壁體應光滑無死角，無塵室需定期保養(yǎng)和清掃、制程設備四周應留有空間換氣次數(shù)應足夠，適當?shù)目臻g布置以及污染源接排氣和空調(diào)的氣流速度須適當1.外部塵埃侵入的防止：2.室內(nèi)發(fā)塵的防止：3.室內(nèi)發(fā)塵不積留：4.室內(nèi)發(fā)塵之排除：十.潔凈室的控制（三）（一）、污染源控制潔凈室污染十.潔凈室的控制（四）（二）、人流控制d)服務與維修人員的活動也會降低潔凈室的潔凈度。Control

a)進入潔凈室的人員應格執(zhí)行凈化車間的制度（換鞋、更衣、吹淋），無關人員不得進入，在潔凈室嚴格按規(guī)定著衣戴帽，頭發(fā)不能露在帽子外面。

b)應盡量減小進入凈化車間的人員。作業(yè)人員進入潔凈室數(shù)目以維持最小限度為原則（愈小愈好）。c)依潔凈室進出標準流程進出潔凈室。出則相反方向進行，唯不須經(jīng)空氣洗塵室脫塵處理?？朔@個問題有兩種辦法:1.將所有需要維修的物件全部放置到潔凈室外的服務區(qū)；2.如果設備無法移出潔凈室的話，要將維修工作保持在最低程度。特別是從潔凈區(qū)之外進入的人員，應按正確的步驟進行培訓，以將污染可能降至最低。十.潔凈室的控制（四）（二）、人流控制d)服務與維修人員十.潔凈室的控制（五）（三）、物料控制

e)所有進入無塵室的物料必須雙重包裝，在進入無塵室前必須把外層包裝拆掉。Ps:規(guī)定紙箱、封箱膠紙、帶有粘連性質(zhì)的物品等不允許帶進凈化車間。a)不準將與生產(chǎn)無關的和容易產(chǎn)生灰塵的物件帶入凈化車間內(nèi)。b)禁止未經(jīng)凈化處理的生產(chǎn)設備進入凈化車間。c)禁止作業(yè)人員帶易燃品、飲食品、裝飾品等進入凈化車間。d)只允許生產(chǎn)必須物品從指定的窗口、門或傳送箱進入凈化車間，及從指定的窗口、門或傳送箱流出車間。十.潔凈室的控制（五）（三）、物料控制e)所有進入無塵室■服裝系統(tǒng)須完整，并以正確方式穿著，保證整體的防護性能。

■進入潔凈室前必須清洗眼鏡并加以消毒。可是眼鏡的例行清洗很容易被忘記。十一.潔凈室工作指南（一）下面是潔凈室和潔凈區(qū)工作指南：■保持手、指甲、臉部的清潔衛(wèi)生?！鰬M量保持部件與工具潔凈?！龉ぷ髦荒茉跐崈舻谋砻嫔线M行?！鲈跐崈羰也坏檬犷^，不能碰身體裸露部分,如抓耳、鼻子、頭發(fā)?！鼋刮鼰熁蚴褂帽菬?。與不吸煙者相比，吸煙者或使用鼻煙者會向空氣中多釋放出幾百萬個粒子?！鲈跐崈羰覂?nèi)不允許使用化妝品。所有化妝品都有粒子附在皮膚上。如果觸摸一件物品，這些粒子就會成為污染物的危險?！龇b系統(tǒng)須完整，并以正確方式穿著，保證整體的防護性能。

■十一.潔凈室工作指南（二）■不能把潔凈服提來提去，人員不能觸摸或翻動潔凈服。否則手或者手套污染潔凈服的危險會很大?！鰸崈羰覂?nèi)禁使用首飾及手表。因為它們難于清洗，并可能成為感染源或者是污染源?！鰸崈羰覂?nèi)禁止吃喝，禁止咀嚼口香糖或糖果?！鲈黾由眢w的活動會增加體表散發(fā)的粒子。人員不必要的活動會使周圍空氣形成渦流。建議以慢動作進行生產(chǎn)活動?！霭ê氃趦?nèi)的所有毛發(fā)，都要用毛發(fā)護具全部遮蓋住?！鲈跐崈羰覂?nèi)應盡量避免喊叫或提高說話的聲音；也要盡量避免咳嗽和打噴嚏，如果實在避免不了，就避開工作區(qū)?！鼋故褂弥讣子?。十一.潔凈室工作指南（二）■不能把潔凈服提來提去，人員不能觸十一.潔凈室工作指南（三）凈化車間著裝標準十萬級(100K)凈化衣穿著標準百級(100)凈化衣穿著標準十一.潔凈室工作指南（三）凈化車間著裝標準十萬級(100K)十二.潔凈室維持與保養(yǎng)（一）

中效粗效過濾器使用時，每個月對該過濾器檢查一次，看是否達到終阻力以后，就要進行清使或