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化工原理第十三章第五節(jié)講稿2023/7/31第1頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月一、干燥器的基本要求▲適應(yīng)被干燥物料的多樣性和不同產(chǎn)品規(guī)格要求;▲設(shè)備的生產(chǎn)能力要高;▲能耗低;
▲還應(yīng)便于操作、控制等。二、工業(yè)上常用干燥器
(1)廂式(盤(pán)架式)干燥器原理:主要是以熱風(fēng)通過(guò)濕物料的表面,達(dá)到干燥的目的。2023/7/31第2頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月廂式干燥器中的加熱方式有兩種:?jiǎn)渭?jí)加熱多級(jí)加熱2023/7/31第3頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月采用廢氣循環(huán)法的優(yōu)點(diǎn):①可靈活準(zhǔn)確地控制干燥介質(zhì)的溫度、濕度;②干燥推動(dòng)力比較均勻;③增加氣流速度使得傳熱(傳質(zhì))系數(shù)增大;④減少熱損失,但干燥速率常有所減小。具有中間加熱的干燥過(guò)程等φ線C2C1ACt/℃B3B2B1BH/(kgkg-1)等φ線t/℃H/(kgkg-1)MACB’B具有廢氣循環(huán)的干燥過(guò)程2023/7/31第4頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月◆廂式干燥器的優(yōu)點(diǎn):構(gòu)造簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少;適應(yīng)性強(qiáng),物料損失小,盤(pán)易清洗。尤其適用于需要經(jīng)常更換產(chǎn)品、小批量物料的干燥。物料得不到分散,干燥時(shí)間長(zhǎng);若物料量大,所需的設(shè)備容積也大;人工勞動(dòng)強(qiáng)度大;熱利用率低;產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。◆廂式干燥器的主要缺點(diǎn):
2023/7/31第5頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月(2)氣流式干燥器結(jié)構(gòu):
2023/7/31第6頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月優(yōu)點(diǎn):①氣、固間傳遞表面積很大,體積傳質(zhì)系數(shù)很高,干燥速率大;②接觸時(shí)間短,熱效率高,氣、固并流操作,可以采用高溫介質(zhì),對(duì)熱敏性物料的干燥尤為適宜;③由于干燥伴隨著氣力輸送,減少了產(chǎn)品的輸送裝置;④氣流干燥器的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,占地面積小,運(yùn)動(dòng)部件少,易于維修,成本費(fèi)用低。2023/7/31第7頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月缺點(diǎn):①必須有高效能的粉塵收集裝置,否則尾氣攜帶的粉塵將造成很大的浪費(fèi),也會(huì)對(duì)形成對(duì)環(huán)境的污染;②對(duì)有毒物質(zhì),不易采用這種干燥方法。但如果必須使用時(shí),可利用過(guò)熱蒸汽作為干燥介質(zhì);③對(duì)結(jié)塊、不易分散的物料,需要性能好的加料裝置,有時(shí)還需附加粉碎過(guò)程;④氣流干燥系統(tǒng)的流動(dòng)阻力降較大,動(dòng)力消耗較大。2023/7/31第8頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月
應(yīng)用:氣流干燥器適宜于處理含非結(jié)合水及結(jié)塊不嚴(yán)重又不怕磨損的粒狀物料,尤其適宜于干燥熱敏性物料或臨界含水量低的細(xì)?;蚍勰┪锪?。對(duì)粘性和膏狀物料,采用干料返混方法和適宜的加料裝置,如螺旋加料器等,也可正常操作。2023/7/31第9頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月(3)流化床干燥器(沸騰床干燥器)
●原理:流化床干燥器是流態(tài)化原理在干燥中的應(yīng)用。在流化床干燥器中,顆粒在熱氣流中上下翻動(dòng),彼此碰撞和混合,氣、固間進(jìn)行傳熱、傳質(zhì),以達(dá)到干燥目的。加料單層圓筒沸騰床干燥器至分離器出料熱空氣分布盤(pán)2023/7/31第10頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月氣體出口加料出料床內(nèi)分離器第一層第二層熱空氣多層流化床干燥器2023/7/31第11頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月●
優(yōu)點(diǎn)①與其它干燥器相比,傳熱、傳質(zhì)速率高;②由于傳遞速率高,氣體離開(kāi)床層時(shí)幾乎等于或略高于床層溫度,因而熱效率高;③由于氣體可迅速降溫,所以與其他干燥器比,可采用更高的氣體入口溫度;④設(shè)備簡(jiǎn)單,無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,成本費(fèi)用低;⑤操作控制容易。2023/7/31第12頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月(4)噴霧干燥器
●
原理:在噴霧干燥器中,將液態(tài)物料通過(guò)噴霧器分散成細(xì)小的液滴,在熱氣流中自由沉降并迅速蒸發(fā),最后被干燥為固體顆粒與氣流分離。2023/7/31第13頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月●優(yōu)點(diǎn)①在高溫介質(zhì)中,干燥過(guò)程極快,適宜于處理熱敏性物料;②處理物料種類廣泛,如溶液、懸浮液、漿狀物料等皆可;③噴霧干燥可直接獲得干燥產(chǎn)品,因而可省去蒸發(fā)、結(jié)晶、過(guò)濾、粉碎等工序;④能得到速溶的粉末或空心細(xì)顆粒;⑤過(guò)程易于連續(xù)化、自動(dòng)化。2023/7/31第14頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月三、干燥器的選擇
(1)選擇干燥器需要考慮的問(wèn)題①被干燥物料的性質(zhì);②濕物料的干燥特性;③處理量;④回收問(wèn)題;⑤能源價(jià)格、安全操作和環(huán)境因素。●缺點(diǎn):①熱效率低;②設(shè)備占地面積大、設(shè)備成本費(fèi)高;③粉塵回收麻煩,回收設(shè)備投資大。2023/7/31第15頁(yè),課件共16頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月(2)干燥器選擇步驟①根據(jù)濕物料的形態(tài)、干燥特性、產(chǎn)品的要求、處理量和以及所采用的熱源為出發(fā)點(diǎn),進(jìn)行干燥實(shí)驗(yàn),
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