同步電機(jī)更換定子線圈檢修方案

同步電機(jī)更換定子線圈檢修方案

同步電機(jī)更換定子線圈檢修方案彭永泓一、故障線圈拆除1、預(yù)備工作①故障線圈拆除前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)記錄技術(shù)數(shù)據(jù),重點(diǎn)是線圈跨距、接線方式等;②電機(jī)四周環(huán)境清掃潔凈,不應(yīng)有雜物;③將定子線圈表面灰塵吹趕凈;④做好檢修前的平安確認(rèn)工作,預(yù)備所需的工具如:榔頭、斷線鉗、大電流發(fā)生器、直流表等;2、拆除故障線圈①將定子移位到便以檢查的位置;②確認(rèn)吊把線圈起始位置后,剪去綁扎繩及相互連接線,打出槽契,并留意底部層間槽契所墊塊數(shù)、厚度;③用電流發(fā)生器加熱吊把線圈,電流掌握在額定電流,留意把握吊把線圈的溫度及電流經(jīng)過吊把時(shí)用力勻稱,力爭(zhēng)一次到位;④對(duì)拆除的槽契、墊片統(tǒng)一收放,清洗烘干備用;留意墊片、壓條及層間絕緣結(jié)構(gòu);⑤取出故障線圈。

二、定子嵌線與接線1、預(yù)備工作①故障線圈取出后,檢查電子鐵芯,消退毛刺;清除槽內(nèi)雜物,保證槽內(nèi)潔凈并噴半導(dǎo)體漆;②新線圈烘熱除潮后留意掌握烘箱溫度,按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),合格后放可使用;③預(yù)備好工器具、試驗(yàn)設(shè)備、搖表等;④預(yù)備好材料,滌玻、大小綁扎繩、槽契、熱片云母帶、黃蠟帶、白沙帶、浸漬漆、掩蓋漆新線圈等;⑤下線前應(yīng)對(duì)未取出的定子線圈做絕緣檢查或耐壓試驗(yàn);確保完好。

2、嵌線①按曾記錄數(shù)據(jù)挨次下入線圈;②按拆除是的絕緣結(jié)構(gòu)放入槽底墊片、上下層墊條、打入槽契并墊實(shí);③線圈下槽后應(yīng)留意兩端伸出長(zhǎng)度保持整齊,線扎要穩(wěn)固;④吊把線圈放入時(shí),要留意加溫電流及掌握溫度;⑤下好的線圈應(yīng)做耐壓試驗(yàn),確保下入的線圈完好。

3、接線①按拆前記錄的接線方式對(duì)好線頭,及連接線進(jìn)行焊接;②采納銀焊,焊接時(shí)用溫石棉對(duì)線圈進(jìn)行隔熱,防止線圈被灼傷;③檢查焊接質(zhì)量,清除焊接毛刺,合格后按絕緣規(guī)范進(jìn)行包扎,工藝為黃蠟帶六遍,云母帶單層八遍,外層的白沙帶;4、浸漆①電機(jī)蓋上篷布,接好烘烤燈泡,分幾個(gè)點(diǎn)接上溫度計(jì),線圈同溝通電進(jìn)行烘烤,電流掌握在額定電流以下,留意監(jiān)視烘烤狀況,溫度掌握在80攝氏度以內(nèi);支配專人看護(hù),并做好溫度記錄和絕緣記錄:如烘烤溫度達(dá)不到時(shí),可考慮轉(zhuǎn)變烘烤接線方式烘烤;②絕緣電阻合格穩(wěn)定后,用1032漆噴浸兩遍,烘干后用掩蓋漆噴滌一遍,在烘干后整體分相做耐壓試驗(yàn),按大修后試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

5、組裝①轉(zhuǎn)子應(yīng)檢修完畢,并噴涂掩蓋漆,;②定子復(fù)位時(shí)留意不要擦傷線圈;③安裝好滑環(huán)固定架,并保證滑環(huán)之間及對(duì)地絕緣良好,安裝好電機(jī)上下罩子;④電機(jī)線與電纜連接應(yīng)按拆除前的相序連接;6、試車①輔機(jī)系統(tǒng)檢查應(yīng)完好;②盤車是應(yīng)無(wú)擦殼及異響;③油開關(guān)、繼電愛護(hù)因檢查合格,并做整體試驗(yàn);④電機(jī)絕緣檢查合格后,聯(lián)系進(jìn)行試車;⑤試車合格后檢查整理試驗(yàn)資料上交車間。

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