晨光水暖方案(DOC)

差0.450m,工程總高為7.1m(檐口).工種技術(shù)員1材料員1624單位數(shù)量臺1臺1臺2臺2臺12承插口涂刷膠黏劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦肟?，旋轉(zhuǎn)90度管道承插過裝牢固，位置正確，便于清掃，檢查口距地1.a)通風(fēng)氣管出屋面700mm,且必須大于本地區(qū)最大積雪厚度b)在通氣管出口4m以內(nèi)有門窗時，通氣管道應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門窗一側(cè)。塑料排水槽管固定件的距離不得大于下表規(guī)定：塑料排水槽管固定件的間距管徑(mm)間距(m)地漏頂面的標(biāo)高應(yīng)低于地面5mm-10mm,地漏水封高度不得小于50mm.1、必須采用管材(PP-R)與管材相對應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。給水管材須經(jīng)進(jìn)場二次試驗后方可使用。生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。2、給水管DN<50mm者采用球閥Q11F-6T,DN>50mm采用閘閥Z44T-10.給水塑料管材和管件搬運(yùn)時，應(yīng)小心輕放，避免油污嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、托。管材應(yīng)水平堆放在平整的場地上，應(yīng)避免彎曲管材。熱熔連接時，熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度，指示燈亮后方能開始操作，切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材與管件連接面必須清潔、干燥、無油、熱熔前，用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列要求：加熱時間S4注：若環(huán)境溫度小于5度，加熱時間應(yīng)延長50%熱熔連接管道的結(jié)合面應(yīng)有給水水平管道應(yīng)有2-5的坡度，坡向池水裝置給水系統(tǒng)試壓：試壓力為0.6Mpa,穩(wěn)壓1小時，壓力降不得超過0.05Mpa在工作壓力的15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa各連接處不得2、采暖系統(tǒng)采用供回水溫度為80/60cc,本建筑耗熱量為286kw,室內(nèi)采暖2.12地溝內(nèi)采暖供回水干管要有坡度，設(shè)計未注明時，一般為3‰,但不得小于2‰,散熱器支管采用下進(jìn)下出，坡度應(yīng)為1%,坡向利于泄水和排氣。2.13在管道干管上焊接垂直或水平分支管時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管2.15采暖立管卡安裝，層高小于或等于5米，每層必須安裝一個，管卡安裝高度距地面為1.5-1.8米。2.16管道連接時，螺紋應(yīng)規(guī)整，不應(yīng)有缺絲、毛刺等現(xiàn)象管道焊接時，如2.17管道的對口焊縫距管道支吊架邊緣不應(yīng)小于50mm.2.18鋼管水平支架按照的最大間距公稱直徑20253240507080徑的最大間距m保溫管22334446不保溫管間距335456672.19采暖管道閥門法蘭襯墊宜采用橡膠石棉板法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，法蘭中間不放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭分螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2.2.20管道金屬支管和散熱器的防腐和涂漆應(yīng)附著良好無脫皮，起泡，流淌和漏涂等缺陷。2.21采暖安裝完畢后，進(jìn)行灌水打壓試驗，試驗后壓力為0.6Mpa,試壓后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗。3檢驗批的劃分3.1給水系統(tǒng)安裝(按樓層劃分2個檢驗批)一層為一個檢驗批二層為一個檢驗批室內(nèi)給水管道安裝3.2室內(nèi)排水系統(tǒng)(按樓層劃分2個檢驗批)3.3室內(nèi)采暖系統(tǒng)(按樓層劃分2個檢驗批)3.4消防系統(tǒng)五節(jié)能措施1.采暖、建筑給排水系統(tǒng)采用的保溫材料應(yīng)采用阻燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度地等應(yīng)符合設(shè)計要求，保溫材料進(jìn)場時應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率2.采暖、建筑給排水系統(tǒng)管道保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1.保溫管殼的捆扎或粘貼應(yīng)牢固粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整。帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道，其間距宜為300-350mm,且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、時，卷材的搭接寬度宜為30-50mm。低于2°C,且不高于1°C。在非設(shè)計條件下，可測量相1)高處作業(yè)衣著靈便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和易滑鞋。所用的材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。2)各種梯子應(yīng)穩(wěn)固可靠，合梯應(yīng)有絆繩，單梯下端有防滑墊，梯子不得缺應(yīng)設(shè)法固定，否則應(yīng)有專人扶持的體制梯子。單面梯與地面夾角以60度~70度2管溝和管井作業(yè)4)溝、井等場所通風(fēng)不良時，應(yīng)采取通風(fēng)措施，如發(fā)現(xiàn)有毒氣體，5)向溝、井內(nèi)運(yùn)送工具、材料，應(yīng)緩慢滑放，溝內(nèi)人員應(yīng)注意安全1)管子被夾于臺鉗或套絲機(jī)上，出本身應(yīng)夾緊外，較長一側(cè)的管子應(yīng)有支2)切斷管子時，速度不得太快，快被切斷跌落的管子，應(yīng)將其拖住，防止3)管子套絲時，人工套絲應(yīng)防止搬把旋轉(zhuǎn)打傷人或鉸板咬上口跌落傷人。4)彎管時，使用液壓機(jī)應(yīng)注意檢查液壓軟管完好，防止爆裂。使用電動機(jī)5)電、氣焊作業(yè)時，先清除作業(yè)區(qū)的易燃物品，并防止火星濺落于縫隙留下火種。配合氣、電焊作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩6)在磚墻、樓板上打(鉆)洞時，應(yīng)戴防護(hù)鏡?？齑?鉆)穿時應(yīng)通知隔墻或樓下人員，防止傷人。7)人力搬運(yùn)管子、散熱器、閥門等，小心輕裝輕卸，動作一致，互相照應(yīng)。起吊重物，必須先認(rèn)真檢查吊具、繩索可靠，吊物下不準(zhǔn)站人。8)閥門安裝后，應(yīng)對管線檢查一遍，有不符合設(shè)計要求的立即修正，臨時封堵應(yīng)有充足的強(qiáng)度，閥門應(yīng)開啟到最大，孔板、調(diào)壓閥、溫度計等應(yīng)拆除。水壓試壓時，升壓應(yīng)緩慢，沿程管線應(yīng)有專人巡視，壓力在0.3Mpa以下允許緊螺栓和用焊錘檢查焊縫。在法蘭、盲板等處，人員應(yīng)避開結(jié)合口。禁止帶壓檢修，必須放壓泄水后再進(jìn)行修理工作。4.電動機(jī)具安全防護(hù)1)使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。2)作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。3)使用電焊機(jī)時，應(yīng)符合下列要求：①電焊機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后，方可使用。②設(shè)備外殼應(yīng)做保護(hù)接零(接地),開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器。③焊把線長度一般不應(yīng)超過30m,并不準(zhǔn)有接頭。④露天使用的焊機(jī)應(yīng)該設(shè)置在地勢較高的平整地方，并有防雨措施。4)氧氣瓶使用時，應(yīng)符合下列要求：①不同類氣瓶、氧氣瓶(天藍(lán)色瓶、黑字),乙炔瓶(白色瓶、紅字),瓶與瓶之間距離不小5m,氣瓶與明火距離不小于10m。當(dāng)不能滿足安全距