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生產物料管理流程目的:規(guī)范物料運作管理,提高生產效率,簡化物料流程,及時了解物料信息.感謝閱讀使用范圍:生產管理部。1、領料流程:1。1接PMC計劃部生產任務單、領料單.1.2核對生產任務號(制造單號)與所下單生產線是否一致,如不一致及時反饋PMC精品文檔放心下載計劃部重新下單。1.3接到領料單2小時后,到PMC部材料倉領取套料。精品文檔放心下載1。4領料原則是每個物料員針對自己所領的每一個物料必須與套料單上的物料編碼相一致,若不一致應向PMC倉管員及時反饋,確認無誤后再對每種物料逐一點數,并且在套料單領料一欄所填寫的領料實數后簽名,如果發(fā)現套料單所填寫物料數量與實物數量不相否時,及時向倉管員反饋補齊數量,套料單據不得涂改。謝謝閱讀1。5物料員領料后,核對套料單上所有物料是否領齊,如全部領齊倉管員、物料員雙感謝閱讀方確認后在領料單上簽名,沒有領齊的單據物料員只在領料數量后簽名,此領料精品文檔放心下載單一式三份,生產部黃聯、PMC部藍聯、財務部白聯各執(zhí)一聯,留底存根。感謝閱讀1。6領料進車間后,物料員須將物料按結構、電子料的種類分別整齊擺放在貨架上,感謝閱讀大件物料(塑料類)放在地面上擺放整齊,對試用、超差、挑選等的物料用紅色感謝閱讀油性筆做特別標識,且及時填寫物料收發(fā)本貼在物料堆放處,最后按生產制造單精品文檔放心下載號將各物料套料欠記入自己欠料賬本,以便于及時跟催套料欠物料。謝謝閱讀1。7物料員必須按生產線將領料單據整理好,按規(guī)定區(qū)域擺放好,未經統計員允許物精品文檔放心下載料員不得私自拿走單據,只允許查看領料數量及填寫第二次領料數量,統計員錄感謝閱讀上“OK"表示已確認;若不能接受,放回不良品區(qū)做好標識,下班后統一交給生產線退料員,退料員確認數量且記錄退料數后退到物料房相應生產線。精品文檔放心下載2。3 生產線對組裝好的半成品進行檢驗,將不良品挑出貼上箭頭紙指向不良點并在箭頭紙上寫明不良現象,放在吸塑盒中堆放好,及時通知生產線小組長讓修理進行維修,維修好的下拉,無法進行維修的按原材料拆開后整理好退料.感謝閱讀2.4 物料員將生產線當天的壞料全部整理好,按來料不良與生產不良分開擺放,打退謝謝閱讀料單退料,打退料單時注意貴重料和裝配料區(qū)分開進行打單。精品文檔放心下載2.5 將來料不良品及退料單送IQC檢驗。若不良品中有能接受品,IQC在此物料上貼上合格品,此物料退回生產線重新找質管部技術員確認下拉;若確認為來料不良的按來料不良流程退料(物料員—生產線長—裝配料巡檢確認/電子器件PE確認—IQC確認-物控—倉管員)。謝謝閱讀2。6 將生產不良品及退料單送生產技術部確認,若不良品中有能接受品,將質管部技術員找來一起確認是否可以接受,若能接受貼上標識“OK”生產,不能接受,PE簽名按生產不良退料流程退料(物料員—生產線長-PE工程師—生產主管-物控感謝閱讀—倉管員)。2.7物料員將已確認的不良品及退料單全部送到PMC倉庫找倉管員進行退料,退料完感謝閱讀畢,PMC倉管員在退料單上簽名確認。2.8憑退料單在PMC倉庫領回相等數量的良品(按領料流程處理).感謝閱讀3、借料流程:3。1 生產過程中物料來料品質異常,設備夾具進生異常損壞物料及出貨的緊急都需謝謝閱讀要借料保證生產。3。2 物料員填寫借料單,填寫好物編、數量、原因、歸還日期等,送相關負責人簽精品文檔放心下載名(物料員—生產線長-生產主管—物控—倉管員—借料編號).感謝閱讀4。4 追PMC倉庫補回所欠的料,技術部待處理的方案,質管部待處理的結果,盡快精品文檔放心下載將生產線上的狀態(tài)機清理完畢,包裝入庫,減輕盤點任務。精品文檔放心下載4。5 盤點時停止生產,將所有的物料全部收集,按種類、良品、不良品的狀態(tài)區(qū)分擺放,同時每一個制造單的物料單獨放在一堆,清點每一種物料數量,同時貼上標識卡標識清楚物料編碼、數量、制造單號、狀態(tài)等。謝謝閱讀4。6 統計領入、借入、退料未補數、套料欠數量、入庫數算出每一種物料賬存數。謝謝閱讀4。7 按制造單號打印盤點清冊.4.8 核對實物是否與賬存數一致.4.9 若一致,填寫初盤數。4。10財務進行復盤,填寫復盤數簽名確認,生產部與財務部各執(zhí)一聯留底。感謝閱讀4。11 財務根據盤點清冊,做出盤點贏與虧分析報告,發(fā)生產部。謝謝閱讀4.12 生產部門根據報告做出措施,落實到責任人.5、支持文件:5。1《物料標識卡》;5.2《物資收發(fā)卡》;5。3《領料單》;5。4《借料單》;5.5《入庫單》;5.6《盤點清冊》;5。7《退料單》;擬制: 審核: 批準:領、退料流程生產管理部 PCM部 質量管理部

擬制生產排拉流生產技術部 財務部程表,作業(yè)指導書.接領料單,制造單

下制造單打領料單Y按單核對物料核對制造單號編碼、清點數YN 領料完畢,雙方簽名,各留一聯領料單存底按類別分開上貨架擺放,填寫收發(fā)本、入帳.Y按排拉表發(fā)料到各相關工位,簽名確認Y生產管理部 PCM部 質量管理部Y挑出良品與 N 確認是否可以不良品 接受 NYY Y正常生產Y

生產技術部 財務部挑出良品與不良品收集不良品區(qū)分來料、生產不良包裝入庫生產管理部填寫、貼不良品標識。Y領料流程

確認是否可以接受IQC對不良品檢驗PCM部 質量管理部簽單確認Y接單、收不良品,簽名確認Y借料流程

確認是否生產過程中損壞生產技術部 財務部簽單確認Y生產管理部 PCM部 質量管理部 生產技術部 財務部精品文檔放心下載異常生產情 品質異常(有 設備、夾具異況 隱患) 常損壞物料填寫借Y條,相關人員 Y Y簽名物控簽名,YY倉管員接單發(fā)料,投入生產Y

Y盤點整理流物料程,準備還料生產管理部 PCM部 質量管理部 生產技術部 財務部感謝閱讀發(fā)出盤點通知Y盤點準備會議Y追回外債務,Y追回外債務, 追回外債務, 追回外債務,Y停止生產,收集物料,分良品、不良品擺放。清點每一物數量,并用標識卡統計領入、借入、退料未標識補數、套料欠數量,入庫數,算出帳存數

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