8D：解決問題的八大步驟課件

1一.解決問題基本觀念引導二.8D步驟及范例解說三.8D和QC7手法8D18D28D：8DISCIPLINES

8D:8DisciplinesofProblemSolving

解決問題的8個步驟8D是解決問題一種工具，通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析，并提出永久解決及改善的方法有些公司有問題檢討委員會，會特別指定使用8D的時機28D：8DISCIPLINES8D:8Discip38D的本質:問題解決程序對策衡量、追蹤及控制改善成效例如：人員出勤率93%現(xiàn)象問題原因當我們觀察到或發(fā)現(xiàn)………時確認并定義問題WHAT,WHEN,WHERE,WHO,WHY,HOW,HOWMUCH這現(xiàn)象是否正常跟標準或目標比較的差異（偏離程度）其差異是否不該在人員出勤率的目標為95%低了2個百分比，而此差異幅度根據(jù)以往數(shù)據(jù)判斷差異過大為異常狀況。請假人數(shù)太多為什么會發(fā)生異常?設定改善目標并形成解決方案如何改善異常?如何控制發(fā)生異常的原因?處置：問題發(fā)生立即采（公布人員出勤狀況）取的措施分析原因WHY治標：解決問題的手段強化請假管制治本：避免問題再發(fā)生加強員工向心力的方法38D的本質:問題解決程序對策4The8-Dsystem征兆/緊急反應措施成立改善小組描述問題暫時對策實施及確認D0.D3.D2.D1.指出可能原因決定最可能原因真因確認選擇可能對策YesNo永久改善行動擬定確認永久改善行動實施及確認預防再發(fā)大功告成D5.D8.D7.D6.D4.4The8-Dsystem征兆/緊急成立改善描述問題暫時58DAdditionalPortions成立改善小組暫時性的對策實施及確認描述問題D1D2D3原因分析及證實D4D5永久改善行動效果確認D6永久改善行動的對策實施及確認D7避免再發(fā)生/系統(tǒng)性預防建議D8完成征兆/緊急反應措施D058DAdditionalPortions成立改善小組暫6一、什么是“問題”?6一、什么是“問題”?7掌握“問題”之要領什么是“問題”?

問題是實際與理想之間的差距(Gap).什么是問題的型態(tài)?異常性問題(σ太大)結構性問題(Xbar太低)如何發(fā)掘問題?把問題視作一座冰山(使用工具:5Why,親和圖法,關連圖法..)7掌握“問題”之要領什么是“問題”?8先提升制程水平(Xbar

)

還是降低異常(σ)8先提升制程水平(Xbar)

還是降低異常(σ)9變異很小,但卻不準確9變異很小,但卻不準確10準確,但變異卻很大10準確,但變異卻很大110102030405060Cpk=0.816Cpk=0.852-6414243444546474110102030405060Cpk=0.816Cpk=0.12Cpk=0.852-6414243444546474Cpk=1.694-5515253545556512Cpk=0.852-6414243444546474Cp13異常QualityImprovementQualityControlQualityControl%13異常QualityImprovementQuality14二、如何挖掘問題?14二、如何挖掘問題?15把問題想象成一座冰山現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標對策(暫時)n次因(遠因)治本對策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去現(xiàn)象15把問題想象成一座冰山現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問165Why1H工具豐田生產(chǎn)方式:“反復提出五次為什么”垂直式思考,針對問題一層又一層地深入通常第一個答案不會是真正的答案5Why可以找出真正的原因找原因用5Why+想方法用1How簡單的案子可能4W,3W或2W即找出rootcause,但復雜的或許要5Why,6Why,7Why…最后要加1H,Howtofixit.165Why1H工具豐田生產(chǎn)方式:“反復提出五次為什么175Why范例:為何停機問1:為什么機器停了?答1:因為機器超載,保險絲燒斷了175Why范例:為何停機問1:為什么機器停了?答1:因185Why范例:為何停機問1:為什么機器停了?問2:為什么機器會超載?答1:因為機器超載,保險絲燒斷了答2:因為軸承的潤滑不足185Why范例:為何停機問1:為什么機器停了?答1:因195Why范例:為何停機問1:為什么機器停了?問2:為什么機器會超載?問3:為什么軸承會潤滑不足?答1:因為機器超載,保險絲燒斷了答2:因為軸承的潤滑不足答3:因為潤滑幫浦失靈了195Why范例:為何停機問1:為什么機器停了?答1:因205Why范例:為何停機問1:為什么機器停了?問2:為什么機器會超載?問3:為什么軸承會潤滑不足?問4:為什么潤滑幫浦會失靈?答1:因為機器超載,保險絲燒斷了答2:因為軸承的潤滑不足答3:因為潤滑幫浦失靈了答4:因為幫浦的輪軸耗損了205Why范例:為何停機問1:為什么機器停了?答1:因215Why范例:為何停機問1:為什么機器停了?問2:為什么機器會超載?問3:為什么軸承會潤滑不足?問4:為什么潤滑幫浦會失靈?問5:為什么潤滑幫浦的輪軸會耗損?答1:因為機器超載,保險絲燒斷了答2:因為軸承的潤滑不足答3:因為潤滑幫浦失靈了答4:因為幫浦的輪軸耗損了答5:因為雜質跑到里面去了215Why范例:為何停機問1:為什么機器停了?答1:因225Why的分布層次現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標對策(暫時)n次因(遠因)治本對策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去現(xiàn)象改善行動防呆設計為什么機器停了?為什么機器會超載?為什么軸承會潤滑不足?為什么潤滑幫浦會失靈?為什么潤滑幫浦的輪軸會耗損?225Why的分布層次現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問23四、解決問題的工具23四、解決問題的工具24解決問題工具的共同語言ProblemSolvingProblemPreventionQC7,新QC7手法SPCToolsControlPlanFMEACIAPQPQFD8-DFTA24解決問題工具的共同語言ProblemProblemQC725找出問題點現(xiàn)狀的把握及目標的設定表示原因及結果的關系要因的解析柏拉圖散布圖直方圖ABC12345查檢圖管制圖特性要因圖QC7手法的應用25找出問題點現(xiàn)狀的把握及目標的設定表示原因及結果的關系要因26DE*****要因的解析層別有相關有時間的變化******對策的檢討及實施效果的確認標準化(制定)效果的維持ABCDEABC26DE*****要因的解析層別有相關有時間的變化*****27五、8D的運用27五、8D的運用28G8DAdditionalPortions成立改善小組暫時性的對策實施及確認描述問題D1D2D3原因分析及證實D4D5永久改善行動效果確認D6永久改善行動的對策實施及確認D7避免再發(fā)生/系統(tǒng)性預防建議D8完成征兆/緊急反應措施D028G8DAdditionalPortions成立改善小29D0:Symptom(s)Symptom(s)征兆將客戶端所發(fā)生抱怨的征兆加以定性及定量化針對此征兆決定是否使用G8D及G8D應該處理及預防的范疇用以確認Symptom(s)的工具圖表TrendCharts/Pareto29D0:Symptom(s)Symptom(s)征兆30D0:EmergencyResponse ActionEmergencyResponseAction(ERA)緊急反應措施為何要有D0Symptoms?指客戶端的產(chǎn)品的緊急處理方式,除了重大異常以外,通常都是N/A產(chǎn)品緊急處理方式通常是Hold或退回制造廠處理30D0:EmergencyResponse A31D1:ESTABLISHTHETEAM(成立小組)1.讓客戶認為我們非常地重視他們所反應的問題2.3.G8D要求要有成員的職稱及聯(lián)絡分機4.所有成員共同承擔責任及后果,但不要單兵作業(yè),也不要寫Paperwork31D1:ESTABLISHTHETEAM1.讓客戶認32成員包括:●最高指導員(CHAMPION)一般為主管階層,對小組的進度有監(jiān)督,支持及決策決定權力.●指導員(LEADER)-負責協(xié)調,活動進行的引導,匯整小組的意見及決策并呈報,盡量不要深入某部份細節(jié),以免迷失方向.●一般成員(MEMBERS)-各部門相關人員,對被指定的工作有義務提出相關的結果及提供意見,(例:P.E,Q.A,M.E,MFG…等相關人員)小組人數(shù)以4-10人為佳.32成員包括:●最高指導員(CHAMPION)33DefineaProblem處理問題最重要的?不是馬上處理問題而是認清楚問題本身是不是問題?看清楚問題的本質是什么?(異常與結構)分清楚什么是現(xiàn)象?什么是真因?(冰山)這兩者之間有何差別?33DefineaProblem處理問題最重要的?34D2:DESCRIBETHEPROBLEM8D要求要有ProblemStatement.以真實,可計算的數(shù)據(jù)詳細描述問題.WHAT(事,物):發(fā)生問題的事及物.WHERE(地):事物發(fā)生的地點(第一次發(fā)生,其它發(fā)生地點,持續(xù)發(fā)生的地點).事物本身發(fā)生問題的區(qū)域(里面,外面,上面或下面…)34D2:DESCRIBETHEPROBLEM8D要求35WHEN(時):第一次發(fā)生及隨后再出現(xiàn)的時間.WHO(誰):發(fā)現(xiàn)部門或人員HowBig/HowMuch:問題發(fā)生的影響程度.例:尺寸,數(shù)目,MAGNITUDE比例,趨勢,YIELDLOSS…

35WHEN(時):第一次發(fā)生及隨后再出現(xiàn)的時間.36D3,D5,D7對應到真因層次現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標對策(暫時)n次因(遠因)治本對策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去現(xiàn)象D3D5D7改善行動防呆設計D6?36D3,D5,D7對應到真因層次現(xiàn)在看得到的,可感覺,37D3:DevelopContainmentAction(暫時改善措施)采取暫時措施,防止問題擴大,避免問題再發(fā)生,直到永久改善行動完成為止就可以功成身退G8D:執(zhí)行過程中要確認ICA的效果(例如PPM顯著降低,CPK,YIELD顯著提升)

37D3:DevelopContainmentActi38為何要有D3?客戶的產(chǎn)品在公司是24小時不分例假日連續(xù)生產(chǎn)的不能提供暫時管制措施,就得將產(chǎn)品Hold住或停止生產(chǎn)D3必需在連續(xù)24小時內(nèi)提供給客戶(含例假日)常使用加大樣本抽樣,增加自主檢查條數(shù),當站或檢驗站100%全檢38為何要有D3?客戶的產(chǎn)品在公司是24小時不分例假日連續(xù)生39D4:DefineandVerifytheRootCause

(原因分析及證實)以魚骨圖為架構,用腦力激蕩的方式列出所有可能的原因(POTENTIALROOTCAUSES)以5WHY深入追蹤直到分析出真正原因(ROOTCAUSE)盡可能以實際仿真的方式+數(shù)據(jù)圖表驗證真正的原因(如散布圖)39D4:DefineandVerifytheRo40常用原因解析手法40常用原因解析手法41魚骨圖問題的果MATERIAL(因1)因2ENVIRON-MENT(因

1)因2MAN(因1)MACHINE(因1)METHOD(因1)因2因2因2因2因3因3因3因441魚骨圖問題的果MATERIAL(因1)因2ENVIR425Why+關連圖ONHOLDLOT太多工程師未作處置HoldYield太高不合理客戶ReleasegoodHoldreject待客戶新程序客戶一直未回復客戶要求作工程分析工程師太忙沒時間處理PC/MFG滿載排不上線測試工程師待客戶指示產(chǎn)品待重測L/B,P/C,TesterHander問題工程師出差受訓或請假工程師不知有HoldLot工程師忘記有HoldLot工程師未被通知系統(tǒng)通知到別的工程師425Why+關連圖ONHOLD工程師未HoldYie43層別法,例:降低異常工時要看變異,好好從層別開始(問題解決效率化)品質待料整修

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Document早班中班CategoryEffectCategory品質待料43層別法,例:降低異常工時要看變異,好好從層別開始(問題解44D5:ChooseandVerifyPermanentCorrectiveAction永久改善行動的對策擬定及確認對策擬定的步驟有:1.整理改善對策方案,詳細考慮各方案優(yōu)缺點,再予考慮,評價,建立共識以決定最佳方案2.經(jīng)由生產(chǎn)前的試行方案來驗證改善行動的有效性3.決定思考完成的時間:決定一行動方案4.提出改善的構想:應用5W2H的方法(WHEN,WHAT,WHY,WHO,WHERE,HOW,HOWMUCH)44D5:ChooseandVerifyPermane45D6:ImplementandValidatePermanentCorrectiveAction永久改善行動的對策實施與效果確認**請勿以此步確認D3的有效性具體實施方案完成后,即須按決定的方案去實施每項改善案,并盡量以分工合作的方式在限制的期限內(nèi)完成.45D6:ImplementandValidateP46在每一項的對策展開中,須收集數(shù)據(jù)隨時掌握實施動態(tài),確認每一對策的效果,假如效果不佳時,亦可修定對策,再重新執(zhí)行.將之標準化,并納入FMEA.46在每一項的對策展開中,須收集數(shù)據(jù)隨時掌握實施動態(tài),47效果確認需比較改善前后方法有:1.推移圖2.柏拉圖3.管制圖4.雷達圖以統(tǒng)計方法驗證效果的顯著與不顯著

47效果確認需比較改善前后方法有:48過程較簡易EG.1.SHOTDOWN.2.暫時加強檢驗水平..P(D6)AC(D6)D(D6)過程較復雜.(模擬+中長期追蹤確認)例::規(guī)范SOP.P(D3)AC(D3)D(D3)D3和D6的PDCA的差異

48過程較簡易P(D6)ACD(D6)過程較復雜P(D349D7:PreventActions

(避免再發(fā)生)指文件更新,要有以下兩種文件1.實際作業(yè)規(guī)范.程序及制程來避免此問題及其它相關問再發(fā)生2.并將之納入質量操作系統(tǒng)及推廣,如:FMEA49D7:PreventActions