第六講沖壓設(shè)備的選擇課件

復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容1、模具壓力中心的計(jì)算2、模具閉合高度和壓力機(jī)封閉高度的關(guān)系3、模具總體結(jié)構(gòu)尺寸要求4、模具裝配總圖和零件的繪制第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容1、模具壓力中心的計(jì)算2、模具閉合高度和壓力機(jī)1六、沖壓設(shè)備的選用機(jī)械壓力機(jī)（以Jxx表示其型號(hào)）（一）常見沖壓設(shè)備液壓機(jī)（以Yxx表示其型號(hào)）摩擦壓力機(jī)曲柄壓力機(jī)數(shù)控沖床油壓機(jī)水壓機(jī)工作原理與特點(diǎn)：如列表所示第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)六、沖壓設(shè)備的選用機(jī)械壓力機(jī)（以Jxx表示其型號(hào)）（一）常見2（二）常見沖壓設(shè)備工作特點(diǎn)1、曲柄壓力機(jī)開式：用于中小型沖壓件的分離和成形。閉式：用于大中型沖壓件的分離和成形,精度較高。雙動(dòng)：用于較復(fù)雜大中型件的拉深。3、液壓機(jī)：小批量的大型厚板成形工序。2、摩擦壓力機(jī)：用于小批量的彎曲成形工序。4、肘桿式精壓機(jī)：用于校正、校平和整形等工序。5、高速壓力機(jī)和多工位自動(dòng)壓力機(jī)：用于大批量沖壓生產(chǎn)。第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)（二）常見沖壓設(shè)備工作特點(diǎn)1、曲柄壓力機(jī)開式：用于中小型沖壓31、壓力機(jī)類型的選擇（三）沖壓設(shè)備的選用2、壓力機(jī)規(guī)格的選擇（1）公稱壓力（2）滑塊行程長(zhǎng)度（3）行程次數(shù)（4）工作臺(tái)面尺寸（5）滑塊模柄孔尺寸（6）閉合高度（7）電動(dòng)機(jī)功率的選擇綜合工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量、沖件質(zhì)量等要求進(jìn)行選擇。常見沖壓設(shè)備圖片和技術(shù)參數(shù)展示第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)1、壓力機(jī)類型的選擇（三）沖壓設(shè)備的選用2、壓力機(jī)規(guī)格的選擇4（四）模具的裝配和調(diào)試1、裝配次序（1）檢查工作臺(tái)面、校核閉合高度、滑塊位置等。（2）將上下模部分分別以上、下模板為裝配基準(zhǔn)件按順序用緊固零件進(jìn)行鎖緊。（3）根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)整壓力機(jī)滑塊的高度，將上模部分用緊固螺栓固定在滑塊孔中。（4）將導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行裝配，保證上下模運(yùn)動(dòng)順暢后，將下模用壓板固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面上。（5）試沖零件，保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)和間隙均勻。調(diào)整滑塊高度確保凸模進(jìn)入凹模深度在合理范圍內(nèi)。第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)（四）模具的裝配和調(diào)試1、裝配次序第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)52、裝配技術(shù)要求（1）模架精度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求。

（2）上模沿導(dǎo)柱上、下滑動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠。

（3）沖裁間隙應(yīng)符合圖紙要求且分布均勻。凸?；虬寄５墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定。

（4）定位和擋料裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合圖紙要求。（5）卸料和頂件裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺。第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)2、裝配技術(shù)要求（1）模架精度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，模具的閉合高度6（6）緊固件裝配應(yīng)可靠，如螺栓螺紋旋入長(zhǎng)度；銷釘?shù)呐浜祥L(zhǎng)度。

（7）落料孔或出料槽應(yīng)暢通無阻。

（8）標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。（9）模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸需符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠。

（10）模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn)，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)（6）緊固件裝配應(yīng)可靠，如螺栓螺紋旋入長(zhǎng)度；銷釘?shù)呐浜祥L(zhǎng)度。71、模具調(diào)試的目的（五）模具的調(diào)試（1）鑒定模具的質(zhì)量。（2）幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。

（3）幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)。

（4）幫助確定工藝和模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸。

（5）通過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，積累經(jīng)驗(yàn)，有助于進(jìn)一步提高模具設(shè)計(jì)和制造水平。

第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)1、模具調(diào)試的目的（五）模具的調(diào)試（1）鑒定模具的質(zhì)量。（282、沖模調(diào)試要點(diǎn)（1）模具閉合高度調(diào)試。（2）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的調(diào)試。（3）凸、凹模刃口及間隙調(diào)試。（4）定位裝置的調(diào)試。（5）卸料及出件裝置的調(diào)試。

第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)2、沖模調(diào)試要點(diǎn)（1）模具閉合高度調(diào)試。（2）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的調(diào)試9本講小結(jié)下講預(yù)習(xí)1、常見沖壓設(shè)備的工作特點(diǎn)和選用2、模具的安裝和調(diào)試1、復(fù)合模結(jié)構(gòu)分析第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)本講小結(jié)下講預(yù)習(xí)1、常見沖壓設(shè)備的工作特點(diǎn)和選用2、模具的安10曲柄壓力機(jī)第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)曲柄壓力機(jī)第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)11數(shù)控沖床第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)數(shù)控沖床第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)12摩擦壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)1-電機(jī)2-傳送帶3、5-摩擦盤4-軸6-飛輪7、10-連桿

8-螺母9-螺桿11-擋塊12-滑塊13-手柄

第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)摩擦壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)13偏心壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)1-滑塊2-連桿3-制動(dòng)裝置4-偏心軸5-離合器6-皮帶輪7-電機(jī)8-操縱機(jī)構(gòu)第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)偏心壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)14曲軸壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)1-電機(jī)2-皮帶輪3、4-齒輪5-離合器6-連桿7-滑塊

第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)曲軸壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)15油壓機(jī)第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)油壓機(jī)第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)16常用冷沖壓設(shè)備的工作原理和特點(diǎn)類型設(shè)備名稱工作原理特點(diǎn)

機(jī)械壓力機(jī)摩擦壓力機(jī)

利用摩擦盤與飛輪之間相互接觸并傳遞動(dòng)力，借助螺桿與螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理而工作。其傳動(dòng)系統(tǒng)如圖1.2.1

所示。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)超負(fù)荷時(shí)，只會(huì)引起飛輪與摩擦盤之間的滑動(dòng)，而不致?lián)p壞機(jī)件。但飛輪輪緣磨損大，生產(chǎn)率低。適用于中小型件的沖壓加工，對(duì)于校正、壓印和成形等沖壓工序尤為適宜。曲柄壓力機(jī)利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作，電機(jī)通過皮帶輪及齒輪帶動(dòng)曲軸傳動(dòng)，經(jīng)連桿使滑塊作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。曲柄壓力機(jī)分為偏心壓力機(jī)和曲軸壓力機(jī)，二者區(qū)別主要在主軸，前者主軸是偏心軸，后者主軸是曲軸。偏心壓力機(jī)一般是開式壓力機(jī)，而曲軸壓力機(jī)有開式和閉式之分。偏心壓力機(jī)和曲軸壓力機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)如圖1.2.2和圖1.2.3所示。生產(chǎn)率高，適用于各類沖壓加工高速?zèng)_床工作原理與曲柄壓力機(jī)相同，但其剛度、精度、行程次數(shù)都比較高，一般帶有自動(dòng)送料裝置、安全檢測(cè)裝置等輔助裝置。生產(chǎn)率很高，適用于大批量生產(chǎn)，模具一般采用多工位級(jí)進(jìn)模。液壓機(jī)油壓機(jī)水壓機(jī)利用帕斯卡原理，以水或油為工作介質(zhì)，采用靜壓力傳遞進(jìn)行工作，使滑塊上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。壓力大，而且是靜壓力，但生產(chǎn)率低。適用于拉深、擠壓等成形工序。

第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)類型設(shè)備名稱工作原理特點(diǎn)摩擦壓力機(jī)利用摩擦17沖壓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)沖壓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)18高效、高精度、高的表面質(zhì)量、可加工高硬材料

第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)數(shù)控高速銑削加工高效、高精度、高的表面質(zhì)量、可加工高硬材料第八章沖19五軸車銑中心多軸聯(lián)動(dòng)、復(fù)合加工五軸加工中心第八章沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)五軸車銑中心多軸聯(lián)動(dòng)、復(fù)合加工五軸加工中心第八章沖壓模具結(jié)20

慢走絲線切割技術(shù)加工精度可達(dá)到±1.5μm，