冷卻塔招標文件-技術(shù)模版講解

第第#頁招標范圍及技術(shù)要求1、招標范圍冷卻塔(方形橫流式)的供貨、安裝調(diào)試及維保。2、技術(shù)要求2.1產(chǎn)品名稱型號技術(shù)參數(shù)及數(shù)量名稱設(shè)計型號設(shè)計參數(shù)數(shù)量橫流式卻塔循環(huán)水量：***nf/h(濕球溫度為28℃、入水溫度為37℃時，出水溫度為32)電機功率：***Kw耗電比：W0.035kw/m/h2.2產(chǎn)品參考標準設(shè)備應(yīng)按本規(guī)格書規(guī)定的標準和規(guī)范進行設(shè)計和制造。若在設(shè)計和制造中應(yīng)用的某項標準或規(guī)范在本技術(shù)規(guī)格書中沒有規(guī)定或有出入，則投標商應(yīng)詳細說明其所采用的標準和規(guī)范，并提供該標準或規(guī)范的完整中文原件給買方。只有當其采用的標準和規(guī)范是國際公認的、慣用的；且等于或優(yōu)于本技術(shù)規(guī)格書的要求時，此標準或規(guī)范才可能為買方所接受。本項目執(zhí)行標準如下：［玻璃纖維增強塑料冷卻塔第1部分：中小型玻璃纖維增強塑料冷卻塔］(GB7190.1-2008)；［塑料密度和相對密度試驗方法］GB/T1033；［塑料拉伸性能試驗方法］GB/T1040；［玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法］(GB/T1449-83)；［塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法］(GB/T2406)；［玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法］(GB/T2577-89)；［纖維增強塑料巴氏(巴柯爾)硬度試驗方法］(GB/T3854-83)；［玻璃纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法］(GB/T8924-88)；［冷卻塔性能測試］CTI-STD-201；BS4485：PART2［冷卻塔性能測試方法］；［濕式冷卻塔熱力性能驗收測試］DIN1947；［機力通風式冷卻塔性能實驗方法］JISB8609；［旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求］GB755；［旋轉(zhuǎn)電機振動測量方法及限值］（GB10068）［旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法］（GB/T1993）［電機尺寸及公差］GB4772.1—GB4772.3［旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值］GB10069［三相異步電動機試驗方法］GB1032［電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向］GB1971［電動機外殼防護分級］GB-4942.1［旋轉(zhuǎn)電機的特性參數(shù)］IEC60034-1［試驗沖擊電壓峰值］IB/E346［試驗沖擊電壓試驗方法］JB/E294；［機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范］GB50231-98；［電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范］GB50254；［自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準］GBJ131-90；［電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范］GB50259；［通風機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準］TJ305；.冷卻塔的整體性能應(yīng)滿足下列要求冷卻塔生產(chǎn)廠家必須通過ISO9001質(zhì)量管理認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證以及OHSAS18001：2007職業(yè)健康安全管理體系認證。（投標文件中必須提供上述認證證書復印件）塔體采用鋼框架，所有鋼構(gòu)件采用熱浸鍍鋅，符合國家標準。熱浸鍍鋅達到Z600；G235標準。（不接受冷鍍鋅或油漆防腐）。塔體結(jié)構(gòu)連接螺栓采用熱浸鍍鋅，塔體面板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼材料或鍍鋅鋼材料，并考慮抗太陽輻射影響使其具有抗老化能力，難褪色，表面光潔；塔體框架結(jié)構(gòu)應(yīng)保證塔體在安裝、運行后的穩(wěn)定性，符合當?shù)貐^(qū)的抗風、抗震要求：抗風載荷：150Kgf/m2；塔體外表面有均勻的膠衣層，纖維部件采用耐水性樹脂與無堿玻璃纖維原料，浸潤性好，含膠量高，表面應(yīng)光滑、無裂紋、色澤均勻，強度優(yōu)，維護保養(yǎng)簡便，使用壽命長；璃鋼的樹脂含量不低于40，巴氏硬度不少于55、彎曲強度不低于250MPA、整體固化度不少于85%；（投標文件中必須提供質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的檢驗報告復印件）除有色金屬外，所有黑色金屬部件（包含連接件）表面應(yīng)作熱鍍鋅處理。投標商應(yīng)提供冷卻塔對水質(zhì)的要求，闡述不同水質(zhì)對冷卻效果和冷卻塔壽命的影響以及冷卻水保養(yǎng)具體措施。杜絕風短路而對冷卻塔降溫性能的影響并設(shè)有檢修門和檢修走道。冷卻塔必須配置能到塔頂?shù)呐捞菁跋鄳?yīng)部位的檢修平臺，風機上方必須配置安全防護網(wǎng)。冷卻塔應(yīng)配備合理的配水系統(tǒng)。集水盤的容水量及高度應(yīng)保證在啟動冷卻泵后不出現(xiàn)水被抽空的現(xiàn)象及停泵后不出現(xiàn)大量水溢流的現(xiàn)象。集水盤應(yīng)設(shè)有自動給水口及閥門、手動補水口、回水口、溢流口、排污口及閥門。.性能要求在電壓正常波動范圍內(nèi)能正常啟動和運轉(zhuǎn)，機組在使用現(xiàn)場組裝后，應(yīng)進行檢查和試運轉(zhuǎn)。應(yīng)提供根據(jù)熱力測試資料計算的熱力性能曲線，供在非標準設(shè)計工況時確定冷卻塔的有關(guān)參數(shù)。冷卻塔熱力性能必須三100%,玻璃鋼樹脂含量〉45,固化度三85%,彎曲強度三250MPa。(提供國家玻璃鋼制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的玻璃鋼冷卻塔GB7190.1-2008檢驗報告復印件)單臺冷卻塔根據(jù)標準［玻璃纖維增強塑料冷卻塔第1部分：中小型玻璃纖維增強塑料冷卻塔］(GB7190.1-2008)附錄B的測試方法，運行后的噪聲要求不超過國家環(huán)保部門規(guī)定的噪音標準,并且不能出現(xiàn)異常聲。除了部分轉(zhuǎn)動部件在正常壽命期間更換外,其余的材料和部件應(yīng)在正常情況下運行不少于15年。電機采用冷卻塔專用電機，防護等級為IP55,絕緣等級F級，防水性能好。符合I.E.C相關(guān)標準；電機品牌：WEG、馬拉松、ABB以及其他同等品牌。性能試驗方法應(yīng)按［玻璃纖維增強塑料冷卻塔第1部分：中小型玻璃纖維增強塑料冷卻塔］(GB7190.1-2008)中有關(guān)條款進行。具體要求冷卻塔塔體要求冷卻塔應(yīng)堅固、穩(wěn)定性好,具有防腐蝕能力,滿足使用年限要求。塔體外殼均為強化玻璃鋼或鍍鋅鋼制造,不受季節(jié)變化影響。采用現(xiàn)場安裝方式，設(shè)計時應(yīng)考慮便于運輸及安裝。塔頂層面板應(yīng)有足夠強度，滿足檢修安裝要求。上部風筒應(yīng)配合風機和電機安裝位置設(shè)計，風筒上應(yīng)設(shè)置熱鍍鋅鋼網(wǎng)，防止異物墜落，保護電機和風機。風筒采用優(yōu)質(zhì)加厚玻璃鋼材料制成。塔體應(yīng)設(shè)計有熱浸鍍鋅鋼爬梯，方便對塔的上部進行維護保養(yǎng)。塔體內(nèi)部應(yīng)設(shè)有檢修橋及塔內(nèi)檢修平臺，方便維修人員在塔內(nèi)檢修及日常維護。冷卻塔儲水盆要求。儲水盤強化玻璃鋼制造，不受季節(jié)變化影響。儲水盆在貯水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。儲水盆的容水量及高度應(yīng)保證在啟動冷卻泵后不出現(xiàn)水被抽空現(xiàn)象及停泵后不出現(xiàn)大量水溢流現(xiàn)象。兩臺塔并聯(lián)使用時，儲水盆應(yīng)有內(nèi)連通設(shè)計或在儲水盆上設(shè)有安裝連通管的法蘭。儲水盆應(yīng)設(shè)有自動給水裝置及閥門、手動補水口、出水口、滿水溢流口、排污口。冷卻塔配水系統(tǒng)要求冷卻水布水均勻布灑在填料頂部。采用重力自流式布水，配水池水平，孔口光滑，有蓋板，防止水的污染和噪音傳播，正常使用壽命應(yīng)大于15年，冷卻水能與空氣在填料中充分熱交換。應(yīng)控制冷卻塔的漂水率，配置的收水系統(tǒng)應(yīng)具有高收水效率和低空氣阻力，漂水率應(yīng)小于0.001%,并且提供第三方數(shù)據(jù)檢測報告。重力布水池應(yīng)配有布水池蓋板，防止水的污染以及異物進入布水池而堵塞內(nèi)藻類植物生長同時可阻斷塔內(nèi)淋水噪聲的傳播，減少淋水噪聲。冷卻塔配淋水填料要求料采用懸掛式的、真空吸塑成型的全新PVC膠片，膠片應(yīng)具有導風、散熱和收水三重功能于一體。可在50度下水溫可長期穩(wěn)定工作，65度水溫不變型。設(shè)計壽命大于15年。填料采用傾斜式擺放，且必須伸至水池水面以下。（投標文件注明填料安裝方式）。冷卻塔填料阻燃性能達到國家級難燃標準達到國家B1級難燃標準，氧指數(shù)三32%，并提供相應(yīng)的檢驗報告（投標文件中必須質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的冷卻塔PVC膠片阻然氧指數(shù)檢驗報告復印件），應(yīng)選用冷卻效率高、通風阻力小、耐溫性能好的改性阻燃PVC材料，再生材料將不被接受.能提供最佳的空氣與熱水的接觸面而產(chǎn)生最有效的熱交換作用。采用易于安裝和清洗的掛式安裝方式，填料高度超過1.5米時，為防止變形采用雙層或多層填料進行安裝；填料安裝后間隙均勻、頂面平整、無塌落和疊片現(xiàn)象，填料片不應(yīng)有穿孔破裂。冷卻塔風機及電機要求風機需經(jīng)靜態(tài)和動態(tài)平衡測試，風機特性參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計工況要求，其主要配件（如電機、減速器）應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。風機采用知名品牌風機，軸流式，選用鋁合金材質(zhì)風機葉片；風機葉片要求強度可靠，表面光潔，各截面過渡均勻、無裂紋、缺口、毛刺、氣泡等缺陷；風葉角度可調(diào)，具備噪聲低，效率高，風量大，節(jié)能，使用壽命長等性能。風機正常時應(yīng)在高效率區(qū)段工作。風機組裝前葉片應(yīng)進行靜平衡試驗，并按“剛性轉(zhuǎn)子平衡精度”，取G6.3等級，葉片平衡后應(yīng)定位、編號。風機軸承應(yīng)便于調(diào)整、維護，潤滑劑更換的維修時間表應(yīng)在維修手冊內(nèi)提供。風機使用皮帶驅(qū)動，須按電動機功率百分之一百五十選用V型皮帶（三角皮帶），皮帶速度不超過25米/秒；所用軸承、皮帶要求采用國際名牌產(chǎn)品。電機采用封閉風冷式Y(jié)系列，電機應(yīng)便于安裝、調(diào)整。專門為冷卻塔使用設(shè)計，能夠達到要求額定空氣流量的120%。電機應(yīng)能滿足存儲和連續(xù)運行。電動機的電流值，不應(yīng)超過額定電流值。電機功率滿足要求。電機密封保護等級IP55,絕緣等級F級。緊固件冷卻塔塔體緊固件,采用熱浸鍍鋅材質(zhì)。冷卻塔調(diào)試和試運行應(yīng)派有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場進行調(diào)試工作，直到設(shè)備可投入正常運行，其費用已包括在合同總價內(nèi)。在開始安裝之前，乙方所有冷卻塔圖紙及技術(shù)資料必須提供完整，經(jīng)甲方確認后才可進入安裝工程。乙方提供檢查、調(diào)試過程中所需的特殊工具，調(diào)試劑和易損件，并自帶專用儀器、儀表。乙方應(yīng)在現(xiàn)場對設(shè)備進行調(diào)試和試運行，以檢驗其設(shè)計、制作、操作性和功能等方面的情況。設(shè)備安裝完畢，應(yīng)在甲方工程師的監(jiān)督下，進行試運行前的測試，以證明其可以投入試運行。乙方調(diào)試工程師在現(xiàn)場調(diào)試時，必須對甲方的操作人員進行現(xiàn)場運行操作、常規(guī)故障處理，簡單維護等方面進行培訓，使其能勝任設(shè)備日常運行維護的工作。設(shè)備制造、監(jiān)造和工廠檢驗設(shè)備制造商應(yīng)嚴格按照國家和行業(yè)的有關(guān)要求和標準進行生產(chǎn)和測試檢驗，確保所有部件符合技術(shù)的要求。招標人有權(quán)在設(shè)備發(fā)運前的任何適當?shù)臅r間派技術(shù)人員到投標人或制造商的工廠監(jiān)督設(shè)備性能指標的檢驗工作。招標人參與制造廠的監(jiān)造和工廠檢驗并不由此而解除投標人執(zhí)行合同所承擔的任何責任，也不作為招標人的最終驗收依據(jù)。投標人必須在合同生效后10天內(nèi)提交設(shè)備制造和檢驗的計劃給業(yè)主，以便業(yè)主進行設(shè)備監(jiān)造和參與工廠檢驗。設(shè)備包裝與運輸要求設(shè)備從起運地點運到招標人指定的到交貨地點這段時間內(nèi)，投標人必須對所有設(shè)備進行設(shè)備總價110%保險。對于有特殊運輸要求的設(shè)備（如溫度、易碎、易變形、易受潮等），投標人必須加強保護措施，在包裝箱上印有醒目標記。產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合中華人民共和國標準JB2759-80《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》或等同的規(guī)定，具有足夠的強度，有安全起吊標志，能保證多次搬運和裝卸，并安全可靠的抵達目的地。系統(tǒng)設(shè)備、備品備件、專用工具必須按招標人要求單獨分箱包裝，每個包裝箱外表面必須標有與裝箱單一致的合同號和設(shè)備清單及編號，易于被區(qū)分。設(shè)備包裝箱內(nèi)應(yīng)有下列隨箱資料一式兩份：裝箱單、產(chǎn)品合格證（包括出廠試驗數(shù)據(jù)）、產(chǎn)品檢驗記錄、產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備裝配圖、隨箱清單、易損件圖紙、解體交貨的設(shè)備清單。包裝箱上應(yīng)有運輸、貯存過程中必須注意事項的明顯標志和符號（如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等）。到貨檢驗設(shè)備運到工地后，投標人、招標人和監(jiān)理將依據(jù)有關(guān)規(guī)定，對到貨進行初步（規(guī)格、數(shù)量、貨物表面狀況等）驗收。初步驗收僅證明設(shè)備到達工地時的運輸機外包裝狀況，不免除投標人的任何責任。設(shè)備在安裝前10天內(nèi)開箱驗收，投標人必須在接到招標人通知后，依時派員參加否則被視為接受業(yè)主開箱驗收的所有結(jié)果，并負責解決開箱驗收發(fā)現(xiàn)的問題和賠償。開箱驗收通過并不免除投標人因設(shè)備質(zhì)量問題影響不能通過主管部門驗收的相關(guān)責任。當設(shè)備運抵現(xiàn)場或開箱驗收后發(fā)現(xiàn)有缺陷或與合同不符，投標人應(yīng)在3天內(nèi)進行更換或修復，并自行承擔有關(guān)費用及對甲方造成的相應(yīng)損失?，F(xiàn)場安裝及驗收投標人根據(jù)建筑平面圖，提供設(shè)備基礎(chǔ)的平面圖及剖面圖，并根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及設(shè)備自身的要求，提出設(shè)計要求。投標單位負責所投標設(shè)備的安裝、調(diào)試，投標人應(yīng)派熟練的技術(shù)專家現(xiàn)場指導并按照投標人設(shè)備的主要說明書的規(guī)定進行安裝和調(diào)試操作，并對設(shè)備所要求的各項指標進行調(diào)試。在上述測試中，如發(fā)生任一項指標不符合技術(shù)規(guī)范書要求，投標人應(yīng)免費更換其不合格產(chǎn)品，使之達到技術(shù)規(guī)范書的要求，所有費用由投標人負責。所有設(shè)備必須符合貴州銅仁地區(qū)有關(guān)主管部門的要求，在工程驗收時，如因設(shè)備本身存在的問題影響驗收，必須由投標人無條件整改至符合要求，一切損失及產(chǎn)生的費用也由投標人負責。在設(shè)備和電源系統(tǒng)安裝調(diào)試合格后經(jīng)過一個月的試運行，當所有技術(shù)指標達到技術(shù)要求書的要求并通過質(zhì)監(jiān)等部門驗收后，才簽署驗收證書。所有要求的資料、工具、備件等均已按規(guī)定數(shù)量移交完畢。售后技術(shù)服務(wù)投標人或設(shè)備制造商在長春地區(qū)或周邊城市必須設(shè)有永久性常駐維修機構(gòu)，處理所有維修服務(wù)，并配有專職的、具有三年以上設(shè)備運行服務(wù)經(jīng)驗的技術(shù)工程師。該服務(wù)必須是每天24小時內(nèi)提供的，在接到報修通知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，并必須連續(xù)進行，直至故障排除完全恢復正常服務(wù)為止。該維修機構(gòu)須備有足夠的零備件，以滿足招標人的維修需要。在質(zhì)保期內(nèi)投標人免費提供設(shè)備正常使用情況下的維修及保養(yǎng)服務(wù)。質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備本身質(zhì)量出現(xiàn)問題或由于設(shè)備本身質(zhì)量原因造成的任何損傷或損壞，投標人應(yīng)及時給予免費維修或免費更換，由此引起的施工費、人工費、材料費等其它一切費用由投標人負責。被更換的零部件的質(zhì)保期則從更換日起計。在保修期結(jié)束前，須由投標人工程師和招標人代表進行一次全面檢查，任何缺陷必須由投標人負責修理，在修理之后，投標人應(yīng)將缺陷原因、修理內(nèi)容、完成修理及恢復正常的時間和日期等報告給招標人。報告一式兩份。質(zhì)量保證投標人應(yīng)確保其所供設(shè)備及其附件等組成系統(tǒng)的完整性，包括合同文件遺漏的一切事項，只要這些事項可以確定為是保證投標人所供系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠所必須的，都應(yīng)該被認為包括在合同價格之內(nèi)。投標單位所提供的設(shè)備必須是原廠原裝未使用過的全新的設(shè)