鉆具管理與使用

鉆具管理人員的職責(zé)及鉆具管理、檢查標準一、鉆具管理服務(wù)合同乙方責(zé)任1、乙方選配2人專門與甲方聯(lián)系負責(zé)此項工作。2、按甲方書面要求如數(shù)發(fā)送單井所需鉆具、工具、接頭及補送套管，精品文檔放心下載到井場后由井隊技術(shù)員清點后簽發(fā)。3、由專人到現(xiàn)場回收清點鉆具、工具、接頭及剩余套管規(guī)格、數(shù)量，精品文檔放心下載由井隊技術(shù)人員和回收工作人員共同確認。4、回收的鉆具、工具、接頭分類上管架攤開排放整齊，清洗全部公母精品文檔放心下載扣，清除管體內(nèi)外附存物，保護好回收備用套管.并向甲方匯報鉆具、備用套管的使用情況,制定修理計劃.感謝閱讀5、建立鉆具、工具、接頭的送井、回收及現(xiàn)存臺帳；套管回收分類狀況及送井數(shù)量規(guī)格臺帳；鉆具、工具、接頭送修臺帳；每月向甲方出具報表.感謝閱讀6、根據(jù)情況變化調(diào)整管架，維護場地平整，保持排水道暢通，維護工感謝閱讀具索具完好。7、由于乙方未能履行有關(guān)與井隊交接手續(xù),或在倒運過程中沒有做到有效的監(jiān)控,造成鉆具、工具、接頭的損壞、丟失等，由乙方照價賠償。謝謝閱讀8、按照鉆具、工具、接頭、套管的檢查、保養(yǎng)、使用、存放API標準，規(guī)范維護保養(yǎng)檢查鉆具、工具、接頭、及套管。將回收的鉆具、工具、接頭及套管進行外觀檢查，作標記,劃分等級，分級分類上管感謝閱讀架排齊,掛標牌,逐根涂絲扣油。經(jīng)甲方同意后將檢出該送修的部分感謝閱讀裝車送修，送修后經(jīng)檢驗合格后收回。9、及時完成甲方臨時交辦的工作。10、次月1—5日由甲方確認上月完成工作量（鉆具、工具送井、回感謝閱讀收次數(shù)等）及服務(wù)情況,作為結(jié)算依據(jù)。11、乙方必須隨時掌握所管鉆具、工具的去向,以防丟失。感謝閱讀二、鉆具的管理與使用標準1、鉆具的發(fā)放與回收（1）、新、舊鉆具出站前一律打鋼印、統(tǒng)一標記。標記內(nèi)容為:鋼號和鉆具編號等.感謝閱讀（2）、鋼印打在外螺紋接頭螺絲消失端光面上；對車有應(yīng)力分散槽的接頭，鋼印應(yīng)打在外螺紋接頭表面專門刻槽內(nèi)。謝謝閱讀（3）、鉆鋌、鉆桿車制螺紋后仍在外螺紋處打鋼印。鉆桿切頭對焊，也仍需在對焊后的接頭上打鋼印。謝謝閱讀（4）、鉆具出站裝車時，應(yīng)按內(nèi)、外螺紋接頭分別排順，長短有別。（5）、經(jīng)檢驗并有合格標記的鉆具才能送井。鉆具送井時,卡片隨鉆具一起送井,由鉆井技術(shù)員負責(zé)簽收。感謝閱讀（6）、送井鉆具經(jīng)井隊驗收，其質(zhì)量不符合鉆井設(shè)計要求者，井隊有權(quán)拒絕簽收。回收或轉(zhuǎn)井鉆具卡片所有內(nèi)容填寫清楚，管子站或相應(yīng)單位方予以回收或轉(zhuǎn)井。鉆具卡片由鉆井技術(shù)員填寫。感謝閱讀（7）、鉆具必須及時回收.鉆具回收后，其內(nèi)、外表面和螺紋部分必須及時清洗。感謝閱讀（8）、方鉆桿轉(zhuǎn)運時，短途應(yīng)使用專用管架;長途應(yīng)裝在套管內(nèi)，兩端謝謝閱讀栓牢。2、鉆具的存放(1)、管子站或相應(yīng)單位的鉆具按規(guī)格分別存放在距地面0.5m以上的管謝謝閱讀架上。管架間跨距為3——4m.應(yīng)保證每根鉆具至少有三個支撐點。鉆精品文檔放心下載具疊放必須采取防滑措施,疊放層數(shù)最多不超過6層（十字堆放不受此感謝閱讀限)。管架基礎(chǔ)要牢靠、平整，墊杠上、下對齊。(2）、井場鉆具應(yīng)擺放在活動管架上，每根鉆具至少有了兩個支撐點，感謝閱讀鉆具兩端探出各不超過1.5m.在轉(zhuǎn)運、回收、裝卸和運輸過程中，鉆具謝謝閱讀應(yīng)戴好護絲，不得在地面上拖拉和碰撞。（3）、存放時，鉆桿的橡膠護箍必須卸掉。（4）、鉆具應(yīng)定期進行防銹防腐處理,若有銹蝕，應(yīng)設(shè)法除去.精品文檔放心下載(5）、井場鉆具分類排放，按內(nèi)螺紋接頭朝鉆臺方向排列整齊。精品文檔放心下載（6）、鉆具上面不得放置重物及酸、堿性化學(xué)藥品,不得在上面進行電、感謝閱讀氣焊作業(yè)。3、鉆具的檢查鉆桿（1）、鉆桿允許直線度，按下表1執(zhí)行表1鉆桿允許直線度mm長度m全長允許直線度兩端3m內(nèi)允許直線度每米直線度校直使用校直使用校直使用6—-8≤3.0≤4.5≤1。5≤2.08——12≤4。0≤6.0≤2。0≤3.0≤1。5≤2。0>12≤5。0≤7。5≤3。0≤4。0（2）、鉆桿接頭檢驗a、在距內(nèi)、外螺紋密封臺肩面25mm處,沿圓周方向每隔120°測量一次外徑，取其平均值，記錄下來，所用量具示值精度0.5mm.謝謝閱讀b、沿圓周方向每隔120°測量一次臺肩面寬度，取最小值；如有偏磨精品文檔放心下載可直接量取最小值，記錄下來,所用量具示值精度0.1mm。謝謝閱讀c、臺肩面如因粘結(jié)或碰撞呈凹凸不平，用專用工具修磨時，修磨方法精品文檔放心下載與修磨量按SY/T5953執(zhí)行，修后應(yīng)與管體軸線垂直;謝謝閱讀d、嚴重銹蝕或有鉆井液沖蝕痕的螺紋不能使用；e、內(nèi)螺紋鏜孔處因撞擊等原因產(chǎn)生徑向變形后,鏜孔大端最小處直徑精品文檔放心下載不小于其最小極限值且不影響旋合和密封時仍可使用；f、因處理事故和復(fù)雜情況，鉆桿受過強行扭轉(zhuǎn)和提拉后,應(yīng)檢查其外精品文檔放心下載螺紋伸長量在50.8mm內(nèi)超過0。75mm，或內(nèi)螺紋鏜孔直徑超過最大極限尺感謝閱讀寸0.79mm時,必須重新修扣。被拉長的外螺紋必須進行無損探傷,檢查有無感謝閱讀裂紋。表2鉆桿接頭分級標準mm鉆桿數(shù)據(jù)新接頭數(shù)據(jù)一級二級公稱理論質(zhì)量加厚類型接頭類型外徑內(nèi)徑最小最小內(nèi)螺最小最小內(nèi)螺尺寸kg/m與鋼級外徑紋臺肩寬外徑紋臺肩寬127.029。05IEU105NC50165。182。5154.58。7152.07.5127。29。05IEU135NC50168.369.9160。011.5157。09.90139.736。79IEU1055-1/2FH184.288.9172。09。9169。58。7注：IEU--內(nèi)外加厚；105——G級鋼；135-—S級鋼表3接頭體長度最小值mm鉆桿公稱外徑127139.7內(nèi)螺紋接頭體180外螺紋接頭體150（3)、鉆桿管體分級標準鉆桿管體不允許焊補。檢驗方法祥見中國石油天然氣總公司發(fā)布的中華人民共和國石油天然謝謝閱讀氣行業(yè)標準SY/T5824—-93《鉆桿分級檢驗方法》。感謝閱讀表4鉆桿管體分級標準鉆桿狀況一級鉆桿二級鉆桿三級鉆桿鉆桿狀況:剩余壁厚不小于公稱壁剩余壁厚不小于公稱壁任何超過外部磨損厚的80%厚的70%二級的缺壁厚直徑減少不超過公稱外直徑減少不超過公稱外陷或損傷凹傷與壓痕徑的3％徑的4%卡瓦部位機械損傷直徑減少不超過公稱外直徑減少不超過公稱外壓痕、縮頸徑的3％徑的4％刻痕、鏟鑿深度不超過平均鄰近壁深度不超過平均鄰近壁應(yīng)力引起的直徑變化厚的10%厚的20%變細直徑減少不超過公稱外直徑減少不超過公稱外變粗徑的3%徑的4%腐蝕、切割與鑿孔深度不超過平均鄰近壁深度不超過平均鄰近壁腐蝕厚的3%厚的4％剩余壁厚不小于公稱壁剩余壁厚不小于公稱壁厚的80%厚的70%切割與鑿孔剩余壁厚不小于公稱壁剩余壁厚不小于公稱壁無軸向厚的80％厚的70％徑向剩余壁厚不小于公稱壁剩余壁厚不小于公稱壁疲勞裂紋厚的80%厚的80%無無內(nèi)部狀況：從最深凹陷底部量出的從最深凹陷底部量出的無腐蝕凹痕剩余壁厚剩余壁厚壁厚不小于公稱壁厚的80％不小于公稱壁厚的70%侵蝕與磨損剩余壁厚不小于公稱壁剩余壁厚不小于公稱壁壁厚厚的80%厚的70%疲勞裂紋無無鉆鋌(1）、鉆鋌允許直線度按下表5執(zhí)行。表5鉆鋌允許直線度mm鉆鋌長度全長允許直線度兩端2m內(nèi)允許直線度每米直線度m校直使用校直使用校直使用≤9≤3。0≤5.0≤1.5≤2。5≤1.5≤2.0>9≤4。0≤6。0≤2.5≤3.5（2）、鉆鋌螺紋臺肩寬度不小于表6所列尺寸。（3）、鉆鋌管體傷恨不超過表6所列尺寸。（4）、鉆鋌螺紋臺肩平面如因粘結(jié)或撞擊呈凹凸不平，在靠內(nèi)沿處應(yīng)精品文檔放心下載保持完好.其保持完好部分最小處的寬度，應(yīng)達到表6數(shù)值的50%。凡凸出處必須磨平。精品文檔放心下載(5）、當鉆鋌外徑均勻磨損到小一級鉆鋌外徑且其內(nèi)徑與小一級鉆鋌內(nèi)徑相同時，應(yīng)將螺紋改為小一尺寸螺紋,該鉆鋌按小一尺寸鉆鋌使用.鉆鋌只允許減少一次尺寸，允許減小尺寸的鉆鋌規(guī)格見表6中帶“＊”者.感謝閱讀（6）、鉆鋌外徑偏磨時限定尺寸見表6。(7）、鉆鋌的彎曲強度比一般應(yīng)為（2.25——2。75）：1。精品文檔放心下載表6鉆鋌尺寸參數(shù)及操作mm鉆鋌公稱公稱內(nèi)徑接頭螺紋倒角圓新鉆鋌螺紋臺肩寬度橫向傷深尺寸型式直徑外螺紋內(nèi)螺紋×長57.1＊NC44149。215。915.1158.7NC466×5071.4*150。013.612.7（4IF）165.157.1＊NC46（4IF)154.816。015。16×5271.4＊177.857.1*NC50(4—164。715.714。96。5×5671.4*1/2IF）203。271。46—195.721。720.87×665/8REG228。671.47-5/8REG223.823.021.87×76鉆鋌公稱縱向傷均勻磨損偏磨限定磨損后鉆鋌螺紋臺肩寬上緊扭矩度尺寸深度后外徑尺寸kN。m外螺紋內(nèi)螺紋158.76144.37。613.312.731。6148。46.612。511。824。4165。16152.18.114.714。038.0148。47.012.511。830.1177。86。5167.49。015。314。751。6164.68.015。314.743.4203.27190.39。918.417.772.0228。67220。311.820。619。6119。5方鉆桿（1）、方鉆桿允許直線度按表7

執(zhí)行。長度

表

7

方鉆桿允許直線度校直

使用

mm全長≤3。0≤8。0每米≤1。0≤1.5(2）、方鉆桿螺紋和臺肩的使用標準與鉆鋌相同。（3）、方鉆桿表面要滿足下列要求：a、表面不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、剝層、凹痕，不允許在表面焊補謝謝閱讀缺陷或焊標尺。b、方部和圓角要平整。4、鉆具報廢標準鉆桿鉆桿有下列情況之一時應(yīng)予報廢：（1）、本體折斷。（2）、本體刺穿。（3)、本體脹裂。(4）、本體扭曲或嚴重彎曲，經(jīng)過校直仍無法達到表1允許的直線精品文檔放心下載度.（5）、水眼堵塞，無法通開。（6）、被火燒過，經(jīng)過檢驗發(fā)現(xiàn)材質(zhì)變化。（7）、經(jīng)過無損探傷發(fā)現(xiàn)有疲勞裂紋。鉆鋌鉆鋌有下列情況之一時應(yīng)予報廢：（1）、彎曲，經(jīng)過校直仍無法達到表5允許的直線度.感謝閱讀（2）、水眼堵塞,無法通開。（3）、本體有夾層，無法切除。（4)、本體傷痕超過表6允許深度。(5)、均