鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細則

PAGE1A.0.4NO：2005G103地塊項目工程監(jiān)理實施細則（樁基工程——鉆孔灌注樁）內(nèi)容提要：一、鉆孔灌注樁樁概況二、鉆孔灌注樁技術(shù)要求三、工程質(zhì)量目標四、工程進度目標五、安全文明施工目標六、監(jiān)理工作依據(jù)七、監(jiān)理工作流程八、監(jiān)理預(yù)控工作要點九、監(jiān)理過程控制要點十、安全文明施工監(jiān)理措施十一、監(jiān)理工作方法及措施十二、監(jiān)理投資與進度控制項目監(jiān)理部（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：程華明日期：2017年4月16日江蘇省建設(shè)廳監(jiān)2005G103地塊項目鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實施細則一、工程概況1、工程名稱：NO.2005G103地塊2、工程地點：南京市江寧區(qū)祿口街道信誠大道以北、建設(shè)路以西。3、各參建單位：建設(shè)單位：南京冠宇建材實業(yè)發(fā)展有限公司勘察單位：江蘇省地質(zhì)工程勘察院設(shè)計單位：上海原構(gòu)設(shè)計資詢有限公司施工單位：南京市美城建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位：江蘇建發(fā)建設(shè)項目咨詢有限公司樁基工程檢測單位：江蘇省建筑工程質(zhì)量檢測中心材料檢測單位：南京市房建工程檢測中心實驗室樁基工程2017年4月20日開工，計劃2017年5月4日竣工。地基持力層為4-2中風(fēng)化砂巖，單軸抗壓承載力特征值為2450KN。共計476根樁，樁長約20-24m。本工程樁基工程量一覽表樓號樁徑數(shù)量設(shè)計樁頂標高設(shè)計樁底標高持力層巖性入持力層厚度砼強度備注4#樓φ60085-3.25-35.53[4]-2或[5]-1粘土層>3dC35試樁3根錨樁8根第一次清孔驗收旁站下放鋼筋籠第一次清孔驗收旁站下放鋼筋籠鉆進成孔旁站混凝土灌注檢查鉆機定位是否超偏鉆孔樁分項工程質(zhì)量驗收樁基子分部驗收和評估復(fù)測樁位第二次清孔驗收終孔驗收復(fù)核測量定位鋼筋籠制作驗收混凝土檢查設(shè)計出處理方案督促施工單位處理到位審查進場機械設(shè)備審查進場機械設(shè)備巡視巡視審批施工組織設(shè)計審批施工組織設(shè)計施工準備階段材料進場和質(zhì)量控制材料進場和質(zhì)量控制是否7．3砼灌注樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項目1樁位單樁D/6，且不在大于100基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心群樁D/6，且不在大于1502孔深㎜+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度。3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50㎝按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度<1%測套管或鉆桿，或用超志波探測。干施工時吊垂球2樁徑㎜±50井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度。3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.15-1.20用比重計測清孔后在距孔底50㎝處取樣4泥漿面標高(高于地下水位)m0.5-1.0目測5用沉渣厚度:端承樁磨擦樁㎜㎜≤50≤150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度:水下灌注干施工㎜㎜160-22070-100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度㎜±100作鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高㎜+30-50水準儀(需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體)八、監(jiān)理工作預(yù)控要點1、檢查施工圖紙的有效性，參加設(shè)計交底，并提出閱圖意見，并組成會議紀要，便于設(shè)計變更。2、檢查樁基單位質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系的落實情況；審查樁基工程分包單位以及管理人員和操作人員的資質(zhì)與上崗證。3、開工前，審核施工組織設(shè)計及審核分包單位資質(zhì)報審表，重點審查施工組織設(shè)計中關(guān)于質(zhì)量、進度、安全文明施工等方面組織體系，措施是否完善。4、檢查場地布置是否合理，與施工組織設(shè)計是否相符，現(xiàn)場水、電、運輸便道以及硬地坪應(yīng)滿足施工要求。5、審查機械設(shè)備報審表，機械設(shè)備型號、數(shù)量、性能應(yīng)與施工組織設(shè)計相符，合格證、操作證應(yīng)齊全。6、對進場原材料質(zhì)量應(yīng)嚴格控制，重點是鋼筋和水泥等原材料，應(yīng)有質(zhì)保書，且有南京市建筑材料管理處的“準用證”，切實做好現(xiàn)場見證取樣送樣。7、檢查施工方測量有員上崗證以及測量儀器、設(shè)備檢定書，測量監(jiān)理應(yīng)對軸線、樁位、標高進行復(fù)核。8、現(xiàn)場派有經(jīng)驗的監(jiān)理人員進行跟蹤監(jiān)理，及時記錄各項控制數(shù)據(jù)，并且預(yù)測施工過程中可能出現(xiàn)的問題及需要采取的相應(yīng)措施，從而消除質(zhì)量隱患。9、充分利用監(jiān)理豐富的施工經(jīng)驗和強大技術(shù)優(yōu)勢，當(dāng)施工出現(xiàn)困難時，及時與施工方共同協(xié)商，爭取以最快速度拿出最佳技術(shù)方案解決施工中的疑難問題。九、監(jiān)理過程控制要點1、檢查復(fù)核護茼中心位置，護筒埋設(shè)應(yīng)正確、穩(wěn)固，護筒中心（即樁位中心）允許偏差≤10㎜。2、鉆機就位后，機架應(yīng)平穩(wěn)，其天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、護筒中心應(yīng)成一垂線，其偏差值應(yīng)控制在≤20㎜。3、對現(xiàn)場投入使用的原材料進行檢查，核對其原材料生產(chǎn)廠家、品牌、爐批號、等級與質(zhì)保書和見證取樣的原材料是否相符，否則，禁止使用。4、開鉆前，檢查鉆頭直徑、鉆具長度、機高、理論機上余尺，確定鉆孔設(shè)計深度。5、鉆進施工過程中，應(yīng)根據(jù)具體地層差異，合理選用不同的鉆進技術(shù)參數(shù)，控制鉆孔垂直度，允許偏差<1%。6、鉆進成孔時，依據(jù)工程勘察報告，結(jié)合現(xiàn)場取巖樣，確定進入持力層[10]圓礫層孔深，確保樁底進入持力層厚度。7、成孔后，及時檢查機上余尺、成孔記錄表，計算實際孔深，數(shù)據(jù)齊全，準確無誤，控制成孔深度允許偏差值+30㎜。8、第一次清孔，泥漿比重控制在1.15-1.20,清孔時間不少于30分鐘，并且采用測繩檢查，核對孔深。9、檢查鋼筋籠制作質(zhì)量，其允許偏差控制下表項目序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3鋼筋籠直徑±10用鋼尺量10、鋼筋籠制作鋼筋接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)應(yīng)控制在50%，上下接頭錯開距離控制在≥35d，接頭焊接，單面焊10d，雙面焊5d，電焊接頭100%檢查驗收簽字。11、為保證鋼筋籠的保護層厚度，沿鋼筋籠垂直間距每三米設(shè)保護塊一組，每組保護塊不少于三塊沿圓周均布，上下鋼筋籠接頭焊接時應(yīng)保持垂直、牢固。12、鋼筋籠安放總長度與下入的深度應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)控制在±100㎜，為此，應(yīng)根據(jù)各樁孔口標高，準確計算和檢查吊筋長放及鋼筋籠固定情況，否則，禁止下入孔內(nèi)。13、嚴格檢查下入導(dǎo)管的時間、規(guī)格、節(jié)數(shù)、長度，控制底管管口距孔底的高度，其距離應(yīng)保持在300-500㎜，第二次清孔必須采用反循環(huán)工藝進行清孔。14、嚴格檢查第二次清孔后孔底沉渣厚度，其厚度應(yīng)控制在≤50㎜，泥漿比重在1.10-1.20,泥漿粘度18-20s,含砂率≤8%.15、必須控制二清結(jié)束至混凝土灌注的時間間隔，其間隔時間不得超過30分鐘，否則，應(yīng)重新清孔。16、嚴格控制自成孔至灌注混凝土?xí)r的間歇時間，不大于20小時，否則，應(yīng)拔出鋼筋籠，重新用鉆機掃孔至孔底。17、初灌料斗容積，必須滿足初灌量，即導(dǎo)管底口在混凝土中的埋深高度≥1.20m，提拔導(dǎo)管前，須用繩測混凝土面深度，準確計算出導(dǎo)管在混凝土中的埋深，導(dǎo)管在混凝土中埋深始終控制在2-6m。18、本工程樁身混凝土強度等級為C35一種，嚴格監(jiān)督按測試單位設(shè)計的配合比施工，確?；炷良壟錅蚀_無誤。19、現(xiàn)場拌制混凝土，其原材料應(yīng)嚴格過磅計量，控制計量允許偏差水泥±2%，碎石、砂±3%，水±2%，投放材料順序：碎石、水泥、砂，攪拌時間不得少于90s。20、灌注混凝土?xí)r，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場旁站，并監(jiān)督隨機取樣，制作抗壓試塊，每根樁留置試件一組，抽查坍落度不少于三次，對于不符合要求的混凝土不得灌入孔內(nèi)。21、在混凝土剛灌注完畢的相鄰孔施工時，其兩樁樁位中心間距回旋鉆機應(yīng)不小于4d，沖擊機不應(yīng)小于5d，或間隔時間不少于36與48小時，方能開鉆。22、樁頂以上混凝土超灌高度：Φ600為1000㎜，混凝土灌注完畢，應(yīng)及時檢查混凝土面高度，并計算混凝土實際用量，混凝土充盈系數(shù)>1.15；對不符合要求者，及時向設(shè)計及有關(guān)部門報告。23、定期檢查復(fù)核施工方測量工具，如：鋼卷尺、測繩、不平尺、泥漿測試儀器等，并且定期檢查復(fù)核鉆頭直徑及鉆具、導(dǎo)管長度。24、施工期間，安排一定數(shù)量樁孔在成孔后采用井徑儀與測斜儀進行測孔檢查，對一合格的樁孔，施工方應(yīng)采取措施進行修正。25、督促施工方嚴格按照相關(guān)規(guī)定收集、整理、編制樁基工程驗收資料，并及時上交監(jiān)理及有關(guān)部門。十、安全文明施工監(jiān)理措施1、依照安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)定、標準及監(jiān)理合同要求，督促協(xié)調(diào)施工單位從管理入手，在施工中全面執(zhí)行各種法規(guī)，及時制止和糾正違章作業(yè)的行為，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，督促其整改。2、督促施工單位定期或不定期對施工現(xiàn)場的安全用電、機械設(shè)備、安全防護、消防器材等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,消除安全隱患.3、檢查督促施工單位按規(guī)定做好施工區(qū)域與非施工區(qū)域之間分隔的設(shè)置，落實衛(wèi)生包干責(zé)任制，切實搞好各區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。4、檢查督促施工單位對現(xiàn)場管線的保護，各類材料應(yīng)分類堆放，并標識掛牌,做到整齊有序,施工過程中,防止鉆渣及泥漿外溢，減少污染，控制噪音。5、定期和不定期地主持召開安全文明施工例會或安全文明施工專題會議，總結(jié)經(jīng)驗，找出薄弱環(huán)節(jié)，對其重大隱患和問題有權(quán)責(zé)令施工單位停工整改。6、督促施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和督促施工單位嚴格按照強制性條文的規(guī)定組織施工。十一、監(jiān)理工作方法及措施1、監(jiān)理工作方法：①根據(jù)鉆孔灌注樁的工藝特點，對施工全過程進行監(jiān)理、跟蹤、巡視和旁站，并明確規(guī)定旁站監(jiān)控點，對下鋼筋籠和水下混凝土的灌注等關(guān)鍵工序的質(zhì)量進行嚴格的旁站監(jiān)理。②樁基質(zhì)量管理和質(zhì)量控制應(yīng)嚴格按照樁基單位自檢復(fù)檢監(jiān)理驗收的程序進行，檢查內(nèi)容包括：開孔通知，終孔驗收，第一次清孔，鋼筋籠制作與安裝（焊接）驗收，第二次清孔及成樁終驗等。③對在施工過程中存在的問題，監(jiān)理采用口頭通知或下達監(jiān)理工作聯(lián)系單、監(jiān)理工程師通知單等，必要時召開專題會議。④每周主持召開工程例會，每月定期審核工程量和編寫出監(jiān)月報并上報業(yè)主。⑤對鉆孔灌注樁施工全過程進行形象資料記錄、收集，內(nèi)容包括：施工前場地全貌，樁位放樣，護筒埋設(shè)，鉆機就位，鉆進成孔，各工序檢查驗收，下鋼筋籠和灌注混凝土監(jiān)理旁站等。2、監(jiān)理措施：①根據(jù)鉆孔灌注樁的工藝和施工特點，對監(jiān)理項目部人員進行合理分工，做到職責(zé)明確，各負其責(zé)。②針對鉆孔灌注樁連續(xù)作業(yè)的施工特點，現(xiàn)場配