輔機(jī)設(shè)備招標(biāo)文件(高壓加熱器)熱控藍(lán)色

黃河三角洲（濱州）公用工程有限公司供熱中心項(xiàng)高壓加熱器技術(shù)規(guī)范書黃河三角洲（濱州）公用工程有限公司供熱中心項(xiàng)目高壓加熱器技術(shù)規(guī)范書第三卷附件西北電力設(shè)計(jì)院2014年2月

目錄TOC\o"1-2"\u附件1技術(shù)規(guī)范 附件1技術(shù)規(guī)范1.0 總則1.1本招標(biāo)文件適用于黃河三角洲（濱州）公用工程有限公司供熱中心項(xiàng)目所配的高壓加熱器設(shè)備及3號(hào)高加外置式蒸汽冷卻器，它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本設(shè)備規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)提供符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如有差異（無論多少），均應(yīng)填寫到投標(biāo)文件的差異表中。如投標(biāo)方?jīng)]有對(duì)本招標(biāo)文件的要求提出書面異議（或差異），招標(biāo)方則認(rèn)為投標(biāo)方完全接受和同意本招標(biāo)文件的要求。1.4 本設(shè)備規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，投標(biāo)方應(yīng)及時(shí)書面通知招標(biāo)方進(jìn)行解決。1.5 本設(shè)備規(guī)范書及相關(guān)書面澄清文件經(jīng)買、賣雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等的法律效力。1.6 賣方或其技術(shù)引進(jìn)方的產(chǎn)品應(yīng)在相同容量機(jī)組工程或相似條件下有2臺(tái)運(yùn)行并超過兩年，已證明安全可靠，請(qǐng)?jiān)谕稑?biāo)文件中提供使用單位名稱、容量、產(chǎn)品訂購數(shù)量及規(guī)格、聯(lián)系人和聯(lián)系電話。投標(biāo)方對(duì)所提供的全套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品投標(biāo)方提供三個(gè)廠家供招標(biāo)方確認(rèn)，分包（或采購）的產(chǎn)品制造商應(yīng)按招標(biāo)方的要求進(jìn)行。1.7所使用的計(jì)量單位為國家法定計(jì)量單位。1.8 本規(guī)范書未盡事宜，由買、賣雙方協(xié)商確定。1.9 本工程采用KKS編碼標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備及其部件、閥門、管道、控制設(shè)備及I/O點(diǎn)等均應(yīng)在最終版的圖紙及貨物上標(biāo)明其KKS編碼，具體的編碼原則和區(qū)段由設(shè)計(jì)院提供和確認(rèn)。投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備及其部件、閥門、管道、控制設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)并提供電子版資料。1.10在合同簽訂生效之后，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，投標(biāo)方應(yīng)遵守執(zhí)行，招標(biāo)方不因此增加任何費(fèi)用。1.11設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.12本技術(shù)文件所有表格均需填寫、不得刪除，可以補(bǔ)充。1.13本技術(shù)文件提交電子版時(shí)須以WORD形式提交給招標(biāo)方，不接受PDF版文件。2. 技術(shù)要求2.1 應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.1.1標(biāo)準(zhǔn) (1)GB150-1998 《鋼制壓力容器》 (2)GB151-1989 《鋼制管殼式換熱器》 (3)GB10865-1989 《高壓加熱器技術(shù)條件》 (4)GB699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (5)GB3077-88 《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 (6)GB3274-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》 (7)GB3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》 (8)GB4237-2007《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》 (9)GB4238-2007 《耐熱鋼板和鋼帶》 (10)GB6654-1996 《壓力容器用鋼板》 (11)GB5310-1995 《高壓鍋爐用無縫鋼管》 (12)GB13296-91 《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》 (13) GB9112-88 《鋼制管法蘭類型》 (14) GB9113～9128-88 《鋼制管法蘭》 (15) GB228-87 《金屬拉伸試驗(yàn)方法》 (16) GB229-2007 《金屬夏比(U型缺口)沖擊試驗(yàn)方法》 (17) GB232-1999《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》 (18) GB3323-2005《鋼熔化對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》 (19) 中華人民共和國勞動(dòng)部《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 (20) GB3963-85《壓力容器鍛件超聲波檢測》 (21) GB12242-2005《安全閥性能試驗(yàn)方法》 (22) GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》 (23) JB755-85《壓力容器鍛件技術(shù)條件》 (24) JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 (25) JB/T4709-92《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 (26) JB4726-94《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》 (27) JB4730-94《壓力容器無損檢測》 (28) JB4782-94《壓力容器用不銹鋼鍛件》 (29) JB4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》2.1.2上述只列出遵照的基本標(biāo)準(zhǔn)，并未列出投標(biāo)方遵循的所有標(biāo)準(zhǔn)，如投標(biāo)方提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝；同時(shí)又能使投標(biāo)方提供的設(shè)備達(dá)到本規(guī)范書的要求，并確保安全持續(xù)運(yùn)行，在征得招標(biāo)方同意后，可執(zhí)行投標(biāo)方提供的標(biāo)準(zhǔn)。2.1.3從訂貨之日起至投標(biāo)方開始投料制造之前這段時(shí)間內(nèi)，如果因標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生修改或變化，招標(biāo)方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，投標(biāo)方滿足并遵守這些要求。2.1.4采用引進(jìn)技術(shù)制造的設(shè)備，還考慮引進(jìn)國的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，或采用美國標(biāo)準(zhǔn)HEI《表面式給水加熱器標(biāo)準(zhǔn)》及ASME標(biāo)準(zhǔn)第Ⅱ卷材料規(guī)范，第Ⅷ卷壓力容器及ANSI/ASME-B31.1動(dòng)力管道。并按較高要求的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.1.5投標(biāo)方在開始投料制造之前，向招標(biāo)方提供一份準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的目錄清單。2.2工程概況2.2.1項(xiàng)目概況黃河三角洲（濱州）公用工程有限公司供熱中心項(xiàng)目工程擬選廠址位于山東省濱州市濱城區(qū)高科技化工項(xiàng)目集中區(qū)內(nèi)。濱州市位于黃河下游、魯北平原，地處黃河三角洲尾閭，北臨渤海，東與營市接壤，南和淄博市毗鄰，西同德州市和濟(jì)南市搭界，是山東的北大門。電廠本期建設(shè)2×350MW超臨界濕冷機(jī)組，計(jì)劃于2013年4月開工建設(shè)，2014年9月、2014年11月各投產(chǎn)一臺(tái)機(jī)組。2.2.2地震烈度地震烈度：根據(jù)《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001）圖A1及圖B1，擬選廠址區(qū)域50年超遠(yuǎn)概率10%的地震動(dòng)峰值加速度為0.10g，特征周期為0.65s，對(duì)應(yīng)地震基本烈度為7度。2.2.3運(yùn)輸濱州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)海、陸、空交通便利。根據(jù)濱州鐵路“十二五”規(guī)劃，結(jié)合《國家中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃》和《山東省2008-2015年鐵路建設(shè)規(guī)劃》及周邊城市鐵路規(guī)劃的布局，未來濱州市將形成“三縱三橫一聯(lián)”的鐵路主框架，并建設(shè)十一條鐵路專用線。濱州市將相繼開工和建成德龍煙鐵路、黃大鐵路、濟(jì)濱城際鐵路、濱港二期鐵路、壽鄒鐵路，改造升級(jí)張店至東營（包括博興至小營）國鐵線和濱港一期鐵路。黃河大橋是連接蘇、魯、京、津的重要交通樞紐，205國道縱貫?zāi)媳保?20國道橫穿東西，地方公路四通八達(dá)，形成了三縱三橫一環(huán)的公路交通網(wǎng)。濟(jì)青高速公路橫穿本市南部，與濱博高速公路構(gòu)成了高等級(jí)公路框架；膠濟(jì)鐵路干線自濱州南部穿過，支線深入濱州市腹地。即將開工的德煙鐵路橫穿中部，是山東北翼的鐵路大動(dòng)脈；濱州沿海已形成中小型港口群,現(xiàn)有500至3000噸級(jí)泊位10個(gè)，濱州萬噸級(jí)港口正在加緊建設(shè)。從濱州驅(qū)車1小時(shí)可到濟(jì)南空港，3小時(shí)抵達(dá)港城青島。2.2.4輔機(jī)冷卻水：汽輪機(jī)潤滑油冷卻器采用開式水冷卻,開式水運(yùn)行壓力為0.5MPa(g),設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa（g），最高運(yùn)行溫度為33℃汽輪機(jī)的其它輔助設(shè)備采用閉式冷卻水冷卻，閉式水為除鹽水，最高運(yùn)行溫度為38℃，閉式水運(yùn)行壓力為0.45-0.65MPa(g)，設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa(g)。2.2.5機(jī)組運(yùn)行方式：定-滑-定方式運(yùn)行負(fù)荷性質(zhì)：帶基本負(fù)荷并調(diào)峰運(yùn)行。給水泵：2×50%汽動(dòng)給水泵+1x30%電動(dòng)調(diào)速給水泵本技術(shù)規(guī)范壓力單位中“g”表示表壓，“a”表示絕對(duì)壓力。2.2.6廠用電系統(tǒng)電壓：(1)中壓：中壓系統(tǒng)為10.5kV三相50Hz；額定值200kW及以上電動(dòng)機(jī)的額定電壓為10kV。(2)低壓：低壓為400V三相50Hz；額定值200kW以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。額定值75kW及以上電動(dòng)機(jī)由PC供電，75kW以下電動(dòng)機(jī)由MCC供電。直流控制電壓為220V，來自220V直流系統(tǒng)，電壓允許變化范圍從187～242V。UPS額定電壓為220VAC。保安直流油泵電機(jī)的額定電壓：220VDC。應(yīng)急直流油泵電機(jī)額定工作電壓為220V直流，由動(dòng)力220V直流系統(tǒng)供電，電壓允許變化范圍從187～242V。(3)設(shè)備照明和維修電壓：設(shè)備照明由單獨(dú)的400/230V照明變壓器引出；維修插座電源額定電壓為400/230V、50Hz，采用空氣開關(guān)并帶漏電保護(hù)。2.2.7廠用和儀表用壓縮空氣系統(tǒng)供氣壓力為：0.45～0.8MPa，最高溫度為40℃。3.設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件3.1設(shè)備安裝條件a.設(shè)備安裝地點(diǎn)：汽機(jī)房內(nèi)b.給水泵型式:每臺(tái)機(jī)組配備兩臺(tái)50%容量汽動(dòng)給水泵，一臺(tái)50%電動(dòng)給水泵c.進(jìn)入加熱器的給水水質(zhì)：二氧化硅：≤10μg/L鐵：≤5μg/L銅：≤2μg/L鈉：≤3μg/LTOC：≤200μg/L氯離子：≤5μg/L電導(dǎo)率（加氧處理）：≤0.15μS/cm(經(jīng)氫離子交換后，25℃電導(dǎo)率（揮發(fā)處理）：≤0.20μS/cm(經(jīng)氫離子交換后，25℃pH（加氧處理）：8.0～9.0pH（揮發(fā)處理）：9.0～9.6溶解氧（加氧處理）：≤30～150μg/L溶解氧（揮發(fā)處理）：≤5μg/L3.2設(shè)備運(yùn)行條件：3.2.1設(shè)備名稱：1號(hào)高壓加熱器、2號(hào)高壓加熱器、3號(hào)高壓加熱器及3號(hào)高加外置式蒸冷器3.2.2設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表（投標(biāo)方滿足各工況運(yùn)行參數(shù)要求并提供相應(yīng)數(shù)據(jù)表，不得空缺）高壓加熱器技術(shù)數(shù)據(jù)表序號(hào)項(xiàng)目單位HP-1HP-2HP-33號(hào)高加外置蒸冷器1加熱器型式臥式、U形管、封頭為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形2加熱器數(shù)量（每臺(tái)機(jī)組）11113管側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa（g）~38~38~38~384給水管道材料15NiCuMoNb55給水管道接口管徑mmφ406.4x45一、汽機(jī)調(diào)節(jié)閥全開（VWO）工況1給水流量t/h1173.481173.481173.481173.482進(jìn)口壓力MPa（g）353535353進(jìn)口溫度℃272.5227.4196293.14進(jìn)口熱焓kJ/kg1193.5983.6848.31293.35出口溫度℃293.1272.5227.4296.16出口熱焓kJ/kg1293.31193.5983.61308.77最大允許壓降MPa0.10.10.18最大允許流速m/s9給水端差℃-1.700抽汽10流量t/h61.948111.93261.4961.4911進(jìn)口壓力MPa-a7.7855.8682.73312進(jìn)口溫度℃390.5352.7333.1462.713進(jìn)口熱焓kJ/kg3117.13054.830843376.714最大允許壓降MPa15最大允許流速m/s其它加熱汽源16流量t/h//17熱焓kJ/kg//進(jìn)入加熱器的疏水18疏水來源/1號(hào)高加2號(hào)高加19流量t/h61.948173.8820溫度℃278.123321熱焓kJ/kg1226.11004.6排出加熱器的疏水22流量t/h61.948173.88235.3723溫度℃278.1233201.624熱焓kJ/kg1226.11004.686025疏水端差℃二、汽機(jī)最額定出力（TRL）工況1給水流量t/h2進(jìn)口壓力MPa（g）3535353進(jìn)口溫度℃269.4224.6193.1289.64進(jìn)口熱焓kJ/kg1178.6973.7835.31276.55出口溫度℃289.6269.4224.6292.86出口熱焓kJ/kg1276.51178.6973.71292.47給水端差℃-1.700抽汽8流量t/h58.159106.90859.56659.5669進(jìn)口壓力MPa-a7.4045.5872.59610進(jìn)口溫度℃384.5347.1329.6462.511進(jìn)口熱焓kJ/kg3108.13046.53079.23377.9其它加熱汽源12流量t/h//13熱焓kJ/kg//進(jìn)入加熱器的疏水14疏水來源/1號(hào)高加2號(hào)高加15流量t/h/58.159165.42716溫度℃/275230.217熱焓kJ/kg/1209.9991.7排出加熱器的疏水18流量t/h58.159165.427224.99319溫度℃275230.2198.720熱焓kJ/kg1209.9991.7846.9注：（1）招標(biāo)方提供汽輪機(jī)熱平衡圖一套（詳見附錄十五招標(biāo)附圖）,汽機(jī)各工況參數(shù)請(qǐng)直接參照熱平衡圖。上述工況如有變化設(shè)計(jì)院另行提供。（2）高壓加熱器給水側(cè)采用大旁路系統(tǒng)。4.技術(shù)要求4.1設(shè)備性能基本要求4.1.1在不變更管束和其它主要部件的條件下，加熱器與主機(jī)同壽命，即安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行30年。易損件的設(shè)計(jì)壽命大于一個(gè)大修期（6年），易損件在一個(gè)大修期內(nèi)不允許損壞，如有損壞，賣方免費(fèi)更換。4.1.2高壓加熱器按汽機(jī)T-MCR工況作為設(shè)計(jì)保證工況，并留有15％的換熱面積余量，按VWO工況校核。加熱器管束材料采用進(jìn)口無縫碳鋼管（采用U型管則管束中的下三排管子選用正公差管道）。當(dāng)有10%堵管時(shí)，投標(biāo)方仍能保證高壓給水加熱器的性能滿足汽輪機(jī)組各工況給水加熱的要求以及各工況下加熱器疏水端差和給水端差的要求。投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提供堵管施工工藝。4.1.3加熱器能承受全部異常工況的運(yùn)行，異常運(yùn)行的累計(jì)時(shí)間為其設(shè)計(jì)壽命的10％，此時(shí)，水室進(jìn)口、加熱器管入口和殼體內(nèi)部部件均不出現(xiàn)過量沖蝕。在各種負(fù)荷下不產(chǎn)生過大噪聲、振動(dòng)和變形。4.1.4高加設(shè)有內(nèi)置式蒸汽冷卻段。4.1.5高壓加熱器管側(cè)設(shè)計(jì)參數(shù)如下：(1)管側(cè)設(shè)計(jì)壓力，取用給水泵出口關(guān)斷閥后高壓給水管道的設(shè)計(jì)壓力：～38MPa(g)（暫定）。(2)管側(cè)的設(shè)計(jì)溫度，為殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力下的飽和溫度。當(dāng)加熱器有過熱蒸汽冷卻段時(shí)，管側(cè)設(shè)計(jì)溫度比殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力的飽和溫度高20℃4.1.6高壓加熱器殼側(cè)設(shè)計(jì)參數(shù)如下:(1)1、3號(hào)高加殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力按VWO熱平衡工況下的抽汽壓力加上10％裕量，2號(hào)高加殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力按VWO熱平衡工況下的抽汽壓力加上15％裕量。(2)殼側(cè)設(shè)計(jì)溫度為VWO熱平衡工況下抽汽參數(shù)，等熵求取相應(yīng)抽汽管道設(shè)計(jì)壓力下的相應(yīng)溫度。4.1.7在設(shè)計(jì)工況下高壓加熱器殼側(cè)壓力降小于相鄰兩級(jí)加熱器間壓差的30％，且每段的壓力損失不超過35kPa。管側(cè)的總壓力降（三臺(tái)高加壓力降總和）小于0.3MPa。4.1.7高壓加熱器管側(cè)水速在水溫16℃時(shí)不大于3m/s4.1.8疏水出口管內(nèi)水速不大于1.2m/s、當(dāng)加熱器中的疏水為飽和疏水且水位不受控制時(shí)、其疏水管內(nèi)水速不大于0.6m/s。4.1.9疏水進(jìn)口管內(nèi)的介質(zhì)流速：兩相流體的質(zhì)量流速不大于下列兩公式中的小值:G=77.16(ρ)0.5G=1220(公式疏水進(jìn)口擴(kuò)容后的蒸汽流速不大于45.7m/s，且蒸汽質(zhì)量流速不大于下式計(jì)算值:G=38.58(ρ)0.5(公式2)蒸汽進(jìn)口管內(nèi)的蒸汽流速不大于下式計(jì)算值:υ=48.7/P0.09(公式3)上三式中 G質(zhì)量流速kg/m2.s ρ擴(kuò)容后的蒸汽密度kg/m3 υ蒸汽流速m/s P蒸汽進(jìn)口管處的蒸汽壓力MPa(a)4.1.10加熱器水側(cè)設(shè)置安全閥,以防止在水側(cè)進(jìn)出口閥門關(guān)閉時(shí),水受熱膨脹而超壓,接管內(nèi)徑保證安全運(yùn)行，并有一定裕量。4.1.11加熱器殼側(cè)設(shè)置安全閥,防止由于管子破裂而造成超壓,其最小容量能通過最大超負(fù)荷給水流量的10％或一根管子兩個(gè)斷口排放的流量,兩者取大值，并留有10％余度。4.1.12加熱器疏水冷卻段要有足夠的深度,當(dāng)最低水位時(shí)保證水封不破壞。4.1.13高壓加熱器能隨主機(jī)投入運(yùn)行，給水溫度變化率在升負(fù)荷時(shí)能達(dá)到＞3℃/min，降負(fù)荷時(shí)能達(dá)到2℃4.1.14加熱器及附件的設(shè)計(jì)能承受運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)的最嚴(yán)重的荷載組合，這些荷載包括： (1)管側(cè)、殼側(cè)內(nèi)壓及熱脹力。 (2)運(yùn)行或試驗(yàn)情況下設(shè)備自重及水重。 (3)保溫層及管道荷重。 (4)安全閥排放時(shí)的反力。 (5)外部接管的推力和推力矩。 (6)支座反力。 (7)地震載荷。4.1.15投標(biāo)方保證在距設(shè)備外殼體1米處的噪聲不大于85dB(A)4.1.16賣方提供加熱器的熱力性能曲線和滿負(fù)荷、部分負(fù)荷及前級(jí)加熱器解列時(shí)的實(shí)際流量。4.1.173號(hào)髙加外置冷卻器采用全流量給水4.1.18高加正常疏水采用汽液兩相流。閥體、閥芯材料采用不銹鋼316L。且在高加正常疏水的溫度時(shí)，壓力必須大于等于汽側(cè)的設(shè)計(jì)壓力。4.2設(shè)備制造要求：4.2.1高壓加熱器包括下列各部件： 殼體及封頭 管板 水室 支撐板及隔板 換熱管束 活動(dòng)、固定支座（包栝支座地腳螺栓或六角頭螺栓） 壓力密封人孔 各接口管座 放水、放氣閥門及安全閥 各檢測控制儀表、測量筒、儀表閥及安裝附件 固定保溫層用鉤釘?shù)热拷饘贅?gòu)件4.2.2高壓加熱器均由過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成，采用臥式U型管結(jié)構(gòu)。4.2.3高加系全焊結(jié)構(gòu)，為維修需要，在殼體上標(biāo)有切割線，在切割線部位設(shè)計(jì)有保護(hù)管束的不銹鋼保護(hù)環(huán)。4.2.4為防止管束受沖擊、振動(dòng)和沖刷，在加熱器設(shè)計(jì)中所有蒸汽和疏水進(jìn)口管座內(nèi)側(cè)處設(shè)有不銹鋼防沖擊板。4.2.5加熱器管束中所有隔板和支撐板要可靠的固定,隔板和支撐板的孔徑按有關(guān)規(guī)定略大于管子外徑,孔邊無毛刺,支撐板間距按有關(guān)規(guī)定要求設(shè)置,以保證在任何運(yùn)行工況下管子不產(chǎn)生振動(dòng)。4.2.6為避免高溫蒸汽對(duì)管板及筒殼的熱沖擊，過熱蒸汽冷卻段需包殼板、套管和遮熱板將該段密封。投標(biāo)方提供保證30年壽命的詳盡的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料和計(jì)算。4.2.7高壓給水加熱器的管束，不管其材料類別如何，管束與管板的連接均采用先焊接、后脹壓的工藝。制造廠采取嚴(yán)格有效地措施,防止管束與管板連接處產(chǎn)生裂縫和泄漏,并采用先進(jìn)的氦檢漏技術(shù),確保每根管子與管板連接強(qiáng)度及嚴(yán)密安全可靠。4.2.8為防止傳熱管口被高溫水的沖蝕而損壞,對(duì)采用碳鋼管的高壓加熱器需在管口處內(nèi)壁襯厚度不小于0.3mm的不銹鋼套管。4.2.9高加設(shè)置正常和危急疏水口及相關(guān)附件。4.2.10加熱器管子的壁厚按有關(guān)規(guī)定計(jì)算,不考慮腐蝕余量。4.2.11U型管的最小半徑為1.5倍的管子外徑,且圓度偏差不大于管子名義外徑的10％。4.2.12為防止U形管在冷彎過程中造成的應(yīng)力腐蝕裂紋，根據(jù)所選用的管材考慮消除U形管的應(yīng)力的熱處理。4.2.13U形管進(jìn)行100％無損檢測檢查。4.2.14高加殼側(cè)按規(guī)定設(shè)置放氣管，其排氣量按進(jìn)入加熱器汽量的0.5％設(shè)計(jì),管內(nèi)徑不小于25mm。4.2.15加熱器疏水或過冷段的設(shè)計(jì)，在能適當(dāng)控制疏水水量的前提下，使加熱器內(nèi)積水的表面積暴露最小，以便減少在汽機(jī)甩負(fù)荷時(shí)疏水?dāng)U容后倒入汽機(jī)。4.2.16高加殼側(cè)設(shè)置放水口。4.2.17高加管側(cè)有放水口及放空氣接口。4.2.18高加設(shè)置正常和危急疏水口及相關(guān)附件。4.2.19高加主要接口尺寸及材料應(yīng)與連接管道一致。如不一致則由投標(biāo)方提供過渡段或大小頭。過渡段在工廠焊接好出廠，現(xiàn)場不允許出現(xiàn)異種鋼焊接。設(shè)備接口及其所配過渡段接口的坡口型式按中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5054-1996《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》第121－124頁的A.24常用焊接接頭基本形式及尺寸表執(zhí)行。4.2.20高加的進(jìn)汽管自加熱器上部接入。4.2.21加熱器所有接管座從加熱器外表面向外伸出長度不小于250mm，并提供保溫附件。接口管座坡口由投標(biāo)方開好，投標(biāo)方應(yīng)保證高加接口尺寸滿足招標(biāo)方要求。4.2.22每臺(tái)高壓給水加熱器應(yīng)設(shè)有方便的通道，以便進(jìn)行管板與管口檢查。所有的孔門絞接并開關(guān)方便。在水室球形封頭上設(shè)壓力自密封人孔。4.2.23加熱器設(shè)有不少于兩個(gè)支座，這些支座要能承受滿水時(shí)所出現(xiàn)的最大荷載組合。4.2.24加熱器殼體和水室上的保溫鉤釘由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，已熱處理消除應(yīng)力的殼體和水室部分，不允許在施工工地再焊接。4.2.25高加殼側(cè)和管側(cè)設(shè)充氮保護(hù)接口和化學(xué)清洗接口。4.2.26高壓加熱器的保溫由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，材料由招標(biāo)方提供，在環(huán)境溫度+25℃時(shí)，保溫層的表面溫度不超過504.2.27在圖紙上標(biāo)注允許加熱器水位變動(dòng)的極限位置。在加熱器圖紙上應(yīng)標(biāo)出正常水位、高水位、高一高水位和低水位。并提供對(duì)應(yīng)的液位報(bào)警開關(guān)；加熱器疏水管要設(shè)計(jì)就地溫度監(jiān)視點(diǎn)。4.2.28牽引掛耳按需求裝設(shè)在高壓給水加熱器殼體上和封頭上，以便解決殼體或管束移動(dòng)問題，對(duì)于水平安裝的高壓給水加熱器；水室上將裝有固定支撐，而殼體的可移動(dòng)部分上應(yīng)裝有滾子型支撐托架，托架上裝有預(yù)制的鋼滾子。4.2.29加熱器的傳熱管應(yīng)采用無缺陷的管材，凡有缺陷的管材均不允許修復(fù)后采用，也不允許采用環(huán)焊縫來接長管子。4.3材料4.3.1高壓加熱器材料的選擇原則,鋼材標(biāo)準(zhǔn)按GB150-1998《鋼制壓力容器》第四章“材料”的規(guī)定,也可按GB150-1998附錄A“材料的補(bǔ)充規(guī)定”選用。4.3.2對(duì)采用進(jìn)口技術(shù)制造的加熱器材料的選用除遵守4.3.1節(jié)外,也可按技術(shù)進(jìn)口國家的標(biāo)準(zhǔn)或HEI標(biāo)準(zhǔn)《表面式給水加熱器》及ASME標(biāo)準(zhǔn)第Ⅱ卷《材料》等各類標(biāo)準(zhǔn)中較高標(biāo)準(zhǔn)選用。4.3.3招標(biāo)方要審查高壓加熱器材料是否適當(dāng),投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)的材料清單。4.4焊接4.4.1對(duì)高壓加熱器容器的焊接由持有《鍋爐壓力容器焊工合格證書》的人員擔(dān)任。4.4.2高加受壓部件施焊前的焊接工藝評(píng)定按JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4.4.3焊接工藝基本要求按JB/T4709-92《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》執(zhí)行。4.4.4設(shè)備焊接完畢進(jìn)行形狀尺寸及外觀檢查,合格后按GB150-1998《鋼制壓力容器》第10章10.8條及10.9條的要求進(jìn)行無損檢測及壓力試驗(yàn)。4.4.5設(shè)備焊縫質(zhì)量檢查 焊縫質(zhì)量的要求和受壓部件的焊后熱處理符合《管殼式換熱器》中的要求。焊縫質(zhì)量達(dá)不到要求返修，同一部分的焊縫返修次數(shù)不得超過兩次。4.5儀表和控制要求4.5.1總體要求：為確保高壓加熱器、外置蒸冷器設(shè)備正常運(yùn)行、監(jiān)視、控制和事故保護(hù)所需的測控設(shè)備和儀表（包括檢測元件，就地指示表及表架，儀表閥門等附件），以及從檢測元件到本體接線盒之間的接線和就地接線盒應(yīng)隨設(shè)備成套供貨。投標(biāo)方應(yīng)提供成熟先進(jìn)、安全可靠的高效優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。儀表及控制設(shè)備選型應(yīng)和全廠熱控設(shè)備選型一致并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)的熱力系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，提出儀表和控制、保護(hù)的具體要求，并成套供應(yīng)必須的檢測控制設(shè)備，提供完整的儀表和控制系統(tǒng)資料。對(duì)隨機(jī)提供的熱工設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都詳細(xì)說明其規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、用途及制造廠家。特殊檢測裝置提供安裝使用說明書，型式規(guī)范征得招標(biāo)方同意。每個(gè)測量測點(diǎn)，有明顯的標(biāo)志，并提供便于安裝檢修的措施并說明各測點(diǎn)位置及安裝方法，提出各個(gè)測點(diǎn)的正常值、越限值和允許的差值及安裝附件。明確區(qū)別哪些是運(yùn)行中必須監(jiān)視的測點(diǎn)，哪些是提供試驗(yàn)用的測點(diǎn)。投標(biāo)方提供的所有測控設(shè)備和儀表等在設(shè)備出廠前進(jìn)行試裝，杜絕熱控設(shè)備與預(yù)制管座、套管、接口不符，出現(xiàn)此類問題由投標(biāo)方承擔(dān)由此產(chǎn)生的所有商務(wù)費(fèi)用。投標(biāo)方的所有儀控圖紙和資料保證提供電子文檔，其中：圖紙為CAD2004格式，表格清單為EXCEL，文字說明書采用WORD格式。投標(biāo)方所提供的儀表和控制設(shè)備以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終選型由招標(biāo)方確定。所有儀表、控制設(shè)備(元件)、儀表安裝附件（一、二次儀表閥，排污儀表閥，管路及連接接頭，溫度套管，儀表專用正反法蘭，探頭支架、連接螺栓，堵頭，預(yù)制電纜，穿線管等等）、技術(shù)證明文件等按1號(hào)、2號(hào)組分開后單獨(dú)裝箱，在包裝箱上明確注明“黃河三角洲（濱州）公用工程有限公司供熱中心項(xiàng)目×號(hào)機(jī)組高壓加熱器儀表箱”。裝箱單中明確注明每套儀表、控制設(shè)備、安裝附件的名稱、型號(hào)、數(shù)量、圖號(hào)、零件號(hào)。裝箱單中明確注明隨箱所有技術(shù)證明文件的名稱、數(shù)量。所有測量儀表、元件等控制設(shè)備均應(yīng)有《合格證書》、《校驗(yàn)報(bào)告》、《檢驗(yàn)合格證書》，進(jìn)口儀表、控制設(shè)備(元件)的《原產(chǎn)地證明》、《海關(guān)報(bào)驗(yàn)單》等技術(shù)證明文件原件，每支溫度套管必須有《材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告》。所有技術(shù)資料裝訂成冊(cè)，標(biāo)明“黃河三角洲（濱州）公用工程有限公司供熱中心項(xiàng)目”字樣，隨儀表裝箱。4.5.2儀表技術(shù)要求：溫度儀表：.1就地測溫元件采用可抽芯式萬向型雙金屬溫度計(jì)（不銹鋼材質(zhì)），表盤直徑150mm，不采用水銀溫度計(jì)和壓力式溫度計(jì)。.2所有熱電偶采用雙支K分度，精度I級(jí)±0.4%，鎧裝熱電偶要求偶絲直徑不小于￠6mm，防護(hù)等級(jí)不低于IP65。雙支測溫元件均應(yīng)分列絕緣。.3熱電阻采用雙支三線制Pt100鉑熱電阻，精度A級(jí)0.15±0.2%，熱電阻直徑不小于￠6mm，防護(hù)等級(jí)不低于IP65。對(duì)于軸承等振動(dòng)部件進(jìn)行溫度測量時(shí)應(yīng)采用專用的耐振型雙支型熱電阻。.4溫度計(jì)使用螺紋管座安裝時(shí)尺寸為M16×1.5mm、M27×2mm、M33×2mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。.5刪除。.6所有熱電阻及熱電偶其引出線必須有防水式接線盒。.7所有熱電偶和熱電阻溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)管路、容器相應(yīng)條件來選擇螺紋或法蘭、及焊接方式安裝。測溫元件安裝的插入深度應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。.8投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)所有熱電偶和熱電阻采用上自三廠、安徽天康、川儀等國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。壓力/差壓儀表：.1就地壓力表采用不銹鋼壓力表，精度1.0級(jí)，表盤直徑100mm，振動(dòng)區(qū)域、脈動(dòng)介質(zhì)采用耐振型壓力表。.2壓力/差壓變送器采用兩線制4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，精度不低于±0.075%，變送器應(yīng)提供接地液晶顯示表頭。.3壓力表、變送器取樣管采用￠14×2mm、￠16×3mm、￠25×7mm不銹鋼或碳鋼管，配置相應(yīng)尺寸、材質(zhì)取樣異徑管座，儀表管接頭規(guī)格為M20×1.5mm、1/2NPT。投標(biāo)方預(yù)留的壓力測點(diǎn)從取樣點(diǎn)引出20cm作為安裝接口，并帶堵頭。.4投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)所有壓力表應(yīng)采用上自三廠、安徽天康、川儀優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。.5投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)所有變送器應(yīng)采用ROSEMOUNT3051S、西門子、ABB系列進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。.6投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)所有變送器應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的參數(shù)設(shè)置：一次門，二次門、排污門與平衡閥。閥門應(yīng)為焊接式或外螺紋；二次閥門為外螺紋連接,閥體采用不銹鋼。液位測量儀表：.1在加熱器圖紙及加熱器本體上應(yīng)標(biāo)出所有水位，即正常水位、高一值、高二值、高三值水位、低水位、低-低水位。.2高壓加熱器測量水位接口的設(shè)置應(yīng)能保證水位測量的準(zhǔn)確性。投標(biāo)方應(yīng)預(yù)留液位變送器及液位開關(guān)的安裝接口，且液位變送器和液位開關(guān)的接口應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，水位測量平衡容器與就地磁翻板水位計(jì)以及供用戶使用的水位測量取樣接口應(yīng)分開獨(dú)立設(shè)置，隔離檢修時(shí)互不影響。至少應(yīng)配供三只單室平衡容器，水位測量取樣接口至少六對(duì)（1對(duì)就地液位計(jì)、3對(duì)遠(yuǎn)傳差壓變送器，2對(duì)DN50液位開關(guān)），并配套提供測量筒及儀表閥門。就地水位計(jì)采用進(jìn)口磁翻板水位計(jì)，磁翻板水位計(jì)均配供安裝附件（一次閥、二次閥及排污門等，所配閥門要求進(jìn)口）；遠(yuǎn)傳水位測量儀表由招標(biāo)方單獨(dú)采購，投標(biāo)方預(yù)留遠(yuǎn)傳液位計(jì)接口，并引接至一次門后（一次閥門及其附件由投標(biāo)方提供，要求進(jìn)口）。.3提供的液位測量接口內(nèi)徑不小于50mm，在加熱器圖紙及加熱器本體上標(biāo)出所有水位，即正常水位、高一值、高二值、高三值水位、低水位。零水位與加熱器零水位處在同一水平上。.4就地液位測量采用不銹鋼磁翻板液位計(jì)，不采用玻璃管液位計(jì)。.5磁翻板水位計(jì)按美國K-TEK、美國MAGNETROL或德國IA三家選取，以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終由業(yè)主認(rèn)可，業(yè)主在簽訂合同后的任一種選擇均不產(chǎn)生商務(wù)變化。。投標(biāo)方提供所有成套供貨的儀表配供的儀表閥門（壓力測點(diǎn)要求帶焊接式一次門及壓力測點(diǎn)插座同時(shí)配供連接導(dǎo)管）。投標(biāo)方提供平衡容器、液位開關(guān)接口、就地液位計(jì)所需的一次門（進(jìn)口）、排污門（進(jìn)口）等安裝附件。所有一次門后配供不銹鋼連接短管（包括大小頭或變徑管）。投標(biāo)方還需為其配供的儀表提供取樣管、一次門和排污門及管接頭等全套儀表閥門安裝附件。對(duì)壓力大于4MPa或者溫度大于250℃的儀表管要求設(shè)置兩只一次門（雙一次門），并且采用工藝一次門。所有一次門后均配供不銹鋼連接短管，高溫高壓場合的一次門及一次門前短管的材質(zhì)與相連的工藝管道管材相適應(yīng)；低溫低壓場合的一次門材質(zhì)采用不銹鋼(焊接式)。4.5.3電動(dòng)執(zhí)行器電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)選用全智能一體化產(chǎn)品、防電磁干擾、防震、380VAC供電的電動(dòng)裝置，能直接接受開、關(guān)無源接點(diǎn)控制指令。特殊環(huán)境下應(yīng)能采用分體式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行器對(duì)每個(gè)電動(dòng)閥的實(shí)際開關(guān)速度加以說明，全行程開或關(guān)時(shí)間應(yīng)小于2分鐘；每個(gè)開關(guān)兩端接線應(yīng)分別引到隨電動(dòng)頭提供的接線盒上，招標(biāo)方不接受將所有開關(guān)串聯(lián)連接，只引2根線到接線盒。在全開全關(guān)位置應(yīng)至少配有兩開兩閉接點(diǎn)輸出的行程開關(guān)。調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作次數(shù)為：1200次/每小時(shí)；每個(gè)調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配供一個(gè)內(nèi)供電的位置發(fā)送器，輸出4～20mA信號(hào)，并能接受來自DCS的4～20mA控制信號(hào)，每個(gè)調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)為帶伺服放大器一體化結(jié)構(gòu)，并有防震、斷電、斷信號(hào)保護(hù)功能，對(duì)于特殊的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)還應(yīng)有發(fā)生故障時(shí)快速關(guān)閉或快速打開功能。提供故障報(bào)警輸出節(jié)點(diǎn)。每個(gè)電動(dòng)頭要求380VAC/220VAC供電；電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程開或關(guān)時(shí)間應(yīng)在20秒到50秒之間可調(diào)。國產(chǎn)閥門和進(jìn)口閥門的電動(dòng)裝置選型均應(yīng)采用如SIPOS5、EMG、ROTORK優(yōu)質(zhì)原裝進(jìn)口產(chǎn)品，設(shè)備選型最終由招標(biāo)方確定。閥門電動(dòng)裝置或執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用智能一體化型，招標(biāo)方僅提供380VAC三相三線制動(dòng)力電源。閥門電動(dòng)裝置或執(zhí)行機(jī)構(gòu)均還配供就地操作的按鈕及指示燈、遠(yuǎn)方/就地控制轉(zhuǎn)換開關(guān)、機(jī)械式位置指示、手輪等全套附件。開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可接受DCS系統(tǒng)來的無源干接點(diǎn)3S短脈沖的開、關(guān)、?？刂浦噶睿⒖伤统鲆韵聼o源干接點(diǎn)（接點(diǎn)容量：110VDC或220VDC、1A或220VAC、3A）信號(hào)至招標(biāo)方DCS系統(tǒng):全開位（2付）、全關(guān)位（2付）、開方向過力矩（1付）、關(guān)方向過力矩（1付）、故障（1付）、遠(yuǎn)方/就地控制方式（1付）。其接點(diǎn)容量按下表要求：230VAC115VDC230VDCI–接點(diǎn)閉合（感性回路）：5A10A5AII-連續(xù)帶電：5A5A5AIII-接點(diǎn)分?jǐn)啵?.5A2A0.5A4.5.4氣動(dòng)執(zhí)行器（1）所有氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)配帶空氣過濾器和減壓器，空氣管路和儀表管路口徑應(yīng)按美國標(biāo)準(zhǔn)制造。（2）氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)根據(jù)工藝特性和相關(guān)的保護(hù)（快開、快關(guān)、故障位等）要求配置適當(dāng)?shù)碾姶砰y，完成快開快關(guān)功能。電磁閥的電源應(yīng)為220VAC，單相50Hz，功率小于10W,并允許長期帶電，電磁閥壽命應(yīng)大于10萬小時(shí)。（3）均配氣動(dòng)三元件（空氣過濾器和減壓器及壓力表）及與用戶?8×1供氣不銹鋼管相接的管接頭，管接頭尺寸為1/4”,調(diào)節(jié)閥及各附件之間的儀表空氣管路應(yīng)按照美國標(biāo)準(zhǔn)制造，電磁閥及空氣管路材料均為不銹鋼。用戶提供的動(dòng)力供氣壓力為0.45~0.7MPa(a)。（4）電磁閥的電壓和工作狀態(tài)；AC………………交流220VAC，單相50HZNE………………電磁閥的正常工作狀態(tài)是正常帶電電磁閥除特殊注明外均為兩位三通單電控電磁閥，電磁閥產(chǎn)品應(yīng)能長期帶電。電源均采用交流220VAC，單相50HZ。（5）限位開關(guān)應(yīng)是雙刀雙擲（DPDT），開、關(guān)方向各一個(gè)。（機(jī)械式）接點(diǎn)容量：220VAC5A,220VDC3A。（6）調(diào)節(jié)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)配有智能閥門定位器，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的位置變送器輸出電流要求4～20mA直流，與調(diào)節(jié)閥的位置指示器成線性關(guān)系，位置變送器為兩線制變送器（DCS提供回路24V電源）。閥門定位器帶有HART協(xié)議接口，并支持HART協(xié)議，支持現(xiàn)場升級(jí)和診斷。（7）調(diào)節(jié)閥所配的定位器的輸入信號(hào)均為4～20mA直流，定位器的正反作用可在定位器上進(jìn)行設(shè)定，以便調(diào)試。（8）供方應(yīng)提供閥門本體的接線盒，并負(fù)責(zé)接線盒與閥門本體信號(hào)、反饋及電磁閥的接線，供需雙方電纜連接的接口在賣方提供的接線盒端子排上。接線盒防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP56。接線盒內(nèi)的端子數(shù)量除滿足閥門自用需要外，至少預(yù)留兩個(gè)空端子給買方使用，以便于配供電磁閥的供電。（9）氣動(dòng)閥門制造廠應(yīng)提供所有閥門的管路連接原理圖、氣源接口型式圖和接線盒端子接線圖。（10）所有氣動(dòng)閥門內(nèi)部氣源、附件及配管應(yīng)在制造廠內(nèi)連好，到現(xiàn)場接入外部氣源管路即可使用。隨氣動(dòng)閥門配供的所有閥門附件（包括減壓閥、過濾器、管接頭、定位器、氣管路、電磁閥、閉鎖閥、閥位變送器、限位開關(guān)、閥位指示器、手輪、接線盒等）均采用進(jìn)口氣動(dòng)閥門的進(jìn)口原裝配件,并在出廠前裝配好。限位開關(guān)采用美國AB公司產(chǎn)品。閉鎖閥，減壓閥、過濾器采用SMC產(chǎn)品。管接頭采用SWAGLOK產(chǎn)品。智能定位器按照ABB、SIMENS、FISHER智能式選型。電磁閥按照原裝進(jìn)口ASCO、FESTO、SMC產(chǎn)品選型。4.5.5所有投標(biāo)方配套供應(yīng)的閥門配有完整的閥門附件。4.5.6投標(biāo)方向招標(biāo)方提供高加性能測試和故障診斷方法、公式，并提供這些測試所需的一次測量元件。對(duì)招標(biāo)方為實(shí)現(xiàn)控制功能而在本體上增加的測點(diǎn)，投標(biāo)方無條件地為其提供安裝接口。4.6設(shè)備清潔、防腐、包裝、裝卸、運(yùn)輸及儲(chǔ)存設(shè)備出廠前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。所有雜物,如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都從各部件內(nèi)清除掉。所有碳鋼材料的內(nèi)外表面,均進(jìn)行機(jī)械的或化學(xué)方法除銹。采用化學(xué)方法除銹時(shí),不使材料產(chǎn)生腐蝕或斑點(diǎn)。使用不含鹵化物的溶劑、砂布對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行清洗。用來清洗碳鋼的材料不用來清洗不銹鋼表面。水壓試驗(yàn)及清洗后排盡設(shè)備內(nèi)的積水，碳鋼管加熱器用加熱法或真空法進(jìn)行干燥，并充以氮?dú)獗３终龎?。加熱器的油漆按JB2536-80《壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸》的規(guī)定。距焊口100mm以內(nèi)的設(shè)備表面需現(xiàn)場施焊時(shí)，采用合格的能夠耐高溫的底漆。投標(biāo)方向招標(biāo)方提供完整的防腐說明，包括清洗和涂漆程序及使用涂層的特性說明。設(shè)備以最大的運(yùn)輸尺寸運(yùn)至現(xiàn)場，并符合有關(guān)國家規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備適合于運(yùn)輸，除大型結(jié)構(gòu)外所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝并標(biāo)上相應(yīng)的符號(hào)后再發(fā)運(yùn)。如為了運(yùn)輸安全起見而在內(nèi)部采用適當(dāng)?shù)呐R時(shí)支撐的貨件，明顯地標(biāo)上諸如“在安裝完成后或運(yùn)行前必須拆去內(nèi)部支撐”之類的標(biāo)記。極板防止在運(yùn)輸過程中變形，在裝運(yùn)時(shí)按照極板寬度方向垂直于地面用專用包裝箱，避免彎曲和扭曲。所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都有保護(hù)裝置，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。設(shè)備包裝前涂有防腐漆，以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。凡電器電子設(shè)備均嚴(yán)格包裝，以確保不致在運(yùn)輸和保管期間損壞，并防止受潮和浸水。壓力容器設(shè)備的包裝、運(yùn)輸按JB2536-80《壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸》的規(guī)定執(zhí)行。在裝運(yùn)前應(yīng)將加熱器內(nèi)的水排完，并保持干燥。所有的孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件都應(yīng)有保護(hù)裝置，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕及掉進(jìn)異物的現(xiàn)象發(fā)生。儀表及控制設(shè)備包裝要求（1）高加、外置蒸冷器所有儀表、控制設(shè)備(元件)、儀表安裝附件（一、二次儀表閥，排污儀表閥，管路及連接接頭，儀表專用正反法蘭，連接螺栓，堵頭，預(yù)制電纜，穿線管等等）、技術(shù)證明文件等按1號(hào)、2號(hào)機(jī)組分開后單獨(dú)裝箱，在包裝箱上明確注明“×號(hào)機(jī)組高壓加熱器儀表箱”。裝箱單中明確注明每套儀表、控制設(shè)備、安裝附件的名稱、型號(hào)、數(shù)量、圖號(hào)、零件號(hào)。裝箱單中明確注明隨箱所有技術(shù)證明文件的名稱、數(shù)量。（2）所有測量儀表、元件等控制設(shè)備的《合格證書》、《校驗(yàn)報(bào)告》、《檢驗(yàn)合格證書》，進(jìn)口儀表、控制設(shè)備(元件)的《原產(chǎn)地證明》、《海關(guān)報(bào)驗(yàn)單》等技術(shù)證明文件原件，是否齊全。齊全后方裝訂成冊(cè)，隨儀表裝箱。（3）儀表箱的包裝滿足貴重、易碎精密儀器裝卸、運(yùn)輸?shù)囊笤O(shè)備標(biāo)記4.7.1在高壓加熱器的明顯部位，裝設(shè)用耐腐蝕材料制作金屬銘牌，金屬銘牌包括下列內(nèi)容： 設(shè)備名稱 制造廠名稱 制造廠產(chǎn)品編號(hào) 制造許可證編號(hào) 設(shè)備型號(hào) 容器類別 設(shè)計(jì)溫度（分管側(cè)和殼側(cè)） 設(shè)計(jì)壓力（分管側(cè)和殼側(cè)） 試驗(yàn)壓力（分管側(cè)和殼側(cè)） 加熱器總傳熱面積 重量 制造日期4.7.2金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，符合JB8-82《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。4.7.3每臺(tái)加熱器均設(shè)置加熱器水位標(biāo)記金屬牌，加熱器兩側(cè)各設(shè)一塊，布置于磁力翻板水位計(jì)附近。4.8技術(shù)數(shù)據(jù)表4.8.1設(shè)計(jì)性能數(shù)據(jù)表（其中壓力未標(biāo)明為表壓的數(shù)值均為絕壓）加熱器編號(hào)設(shè)計(jì)參數(shù)單位HP1HP2HP33號(hào)高加外置蒸冷器加熱器型式臥式U形管臥式U形管臥式U形管加熱器數(shù)量臺(tái)111加熱器總面積：m2蒸汽冷卻段熱交換面積m2凝結(jié)段熱交換面積m2疏水冷卻段熱交換面積：m2殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa(g)殼側(cè)設(shè)計(jì)溫度℃管側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa(g)管側(cè)設(shè)計(jì)溫度℃殼側(cè)試驗(yàn)壓力MPa(g)管側(cè)試驗(yàn)壓力MPa(g)殼側(cè)設(shè)計(jì)壓降MPa管側(cè)設(shè)計(jì)壓降MPa管側(cè)流速m/s蒸汽進(jìn)口流速m/s疏水出口管內(nèi)流速m/s給水端差(TTD)℃疏水端差(DCA)℃T-MCR工況設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)給水流量t/h進(jìn)口壓力MPa進(jìn)口溫度℃進(jìn)口熱焓kJ/kg出口溫度℃出口熱焓kJ/kg抽汽流量t/h進(jìn)口壓力MPa進(jìn)口溫度℃進(jìn)口熱焓kJ/kg其它來汽流量t/h進(jìn)口熱焓kJ/kg進(jìn)入加熱器的疏水疏水來自何加熱器流量t/h溫度℃熱焓kJ/kg排出加熱器的疏水流量t/h溫度℃熱焓kJ/kg4.8.2結(jié)構(gòu)特性數(shù)據(jù)加熱器編號(hào)設(shè)計(jì)參數(shù)單位HP1HP2HP33號(hào)高加外置蒸冷器殼體封頭型式標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭殼體最大外徑及壁厚mm加熱器長度m抽殼體或抽芯子尺寸m殼體材料(筒節(jié)/筒身)沖擊板材料管束管子流程管子與管板連接方式型式管子根數(shù)根材料管徑×壁厚mm最大允許堵管數(shù)％水室與管板水室與殼體連接方式水室材料水室蓋材料管板材料管板與水室連接方式接管水室進(jìn)口（外徑×壁厚）mm水室出口（外徑×壁厚）mm殼體上抽汽進(jìn)口（外徑×壁厚）mm殼側(cè)疏水進(jìn)口（外徑×壁厚）mm殼側(cè)疏水出口（外徑×壁厚）mm殼側(cè)安全閥規(guī)格/數(shù)量水側(cè)安全閥規(guī)格/數(shù)量殼側(cè)放氣閥規(guī)格/數(shù)量殼側(cè)壓力表規(guī)格/數(shù)量殼側(cè)溫度表規(guī)格/數(shù)量水位控制器接口規(guī)格/數(shù)量水位開關(guān)接口規(guī)格/數(shù)量殼側(cè)排水口規(guī)格/數(shù)量水室排水口規(guī)格/數(shù)量磁翻轉(zhuǎn)式水位計(jì)危急疏水口（外徑×壁厚）其它水室接管材質(zhì)抽汽接管材質(zhì)疏水接管材質(zhì)4.9設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則4.9.1投標(biāo)人應(yīng)提供所有高加本體設(shè)備和附件，包括所有高加要求的放水放汽管道的閥門。4.9.2設(shè)計(jì)分界線為設(shè)備對(duì)外接口。4.9.3投標(biāo)方提供的設(shè)備管道接口能與招標(biāo)方供貨的管道直接連接。4.9.4設(shè)備與外界接口處若為法蘭連接則提供反法蘭、配套螺栓及高強(qiáng)石墨墊片。4.9.5投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)的加熱器本體附件及其連接系統(tǒng)均由投標(biāo)方設(shè)計(jì)。4.9.6所有的地腳螺栓及現(xiàn)場特殊焊接用的焊條應(yīng)由投標(biāo)方提供。4.10性能保證設(shè)備應(yīng)至少保證滿足招標(biāo)文件要求性能數(shù)據(jù)，如投標(biāo)人能提出更高的性能數(shù)據(jù)，應(yīng)以投標(biāo)人的數(shù)據(jù)作為性能保證值（本表中未填數(shù)據(jù)項(xiàng)以投標(biāo)人所報(bào)數(shù)據(jù)作為性能保證值）：項(xiàng)目1#高壓2#高壓3#高壓備注管側(cè)壓力降（Mpa）≤≤≤殼側(cè)壓力降（Mpa）≤≤≤給水（上）端差℃≤≤≤疏水（下）端差℃≤≤≤各種工況給水溫升要求達(dá)到對(duì)應(yīng)熱平衡圖要求；設(shè)備使用壽命：30年；噪聲：離開設(shè)備外表面1.0米距離處，噪聲小于85dB（A）。5.質(zhì)量保證和試驗(yàn)5.1 質(zhì)量保證5.1.1 訂購的新型產(chǎn)品除應(yīng)滿足本規(guī)范書外，投標(biāo)方還應(yīng)提供該產(chǎn)品的鑒定證書。5.1.2 投標(biāo)方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料試驗(yàn)等(包括投標(biāo)方的外購件在內(nèi))均應(yīng)符合本規(guī)范書的規(guī)定。若招標(biāo)方根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)指定投標(biāo)方提供某種外購零部件，投標(biāo)方應(yīng)積極配合。5.1.3 附屬及配套設(shè)備必須滿足本規(guī)范書的有關(guān)規(guī)定的廠標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并提供試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。5.1.4 投標(biāo)方應(yīng)有遵守本規(guī)范書中各條款和工作項(xiàng)目的ISO9001，GB/T19001質(zhì)量保證體系，該質(zhì)量保證體系已經(jīng)通過國家認(rèn)證和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.5投標(biāo)方應(yīng)自費(fèi)承擔(dān)工廠試驗(yàn)所需設(shè)備及人工費(fèi)用，并自費(fèi)更換在試驗(yàn)中損壞的設(shè)備和材料。5.1.6產(chǎn)品總裝后，因試驗(yàn)不合格每拆裝一次，合同保證期應(yīng)延長一年，并將拆裝原因和處理情況列入出廠文件，并因此造成的所有費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān)。5.2 試驗(yàn)5.2.1材料試驗(yàn) (1)制造管板、封頭（蝶形或扇形鍛件），殼體，管咀的材料，進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，該試驗(yàn)將按標(biāo)準(zhǔn)A370“擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)A類型擺錘V型切痕”或GB150-1998進(jìn)行。(2)每根管子均經(jīng)過渦流檢測試驗(yàn)。(3)管板將按ASMEA434.6或JB4726-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲檢測。(4)不銹鋼覆板的連接性能滿足ASMEA264的要求。(5)焊接護(hù)罩按ASME第Ⅷ部分第1分冊(cè)中的附錄Ⅷ來進(jìn)行流體滲透試驗(yàn)。5.2.2工廠試驗(yàn) （1）為了證實(shí)符合本標(biāo)書，投標(biāo)方對(duì)設(shè)備的裝配和工廠試驗(yàn)負(fù)全部責(zé)任，并提供表示所有這種試驗(yàn)結(jié)果的合格報(bào)告。 （2）高壓加熱器做水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)所用的水采用加有鈍化劑的防腐水，不采用自來水。不銹鋼件試驗(yàn)用水的氯離子含量不超過25mg/L。碳素鋼容器液壓試驗(yàn)時(shí)，液體的溫度不低于5℃，其它低合金容器液壓試驗(yàn)時(shí)，液體的溫度不低于15 水壓試驗(yàn)壓力按下式規(guī)定執(zhí)行： PT=1.25P[σ]20/[σ]t PT容器的試驗(yàn)壓力MPa P容器的設(shè)計(jì)壓力Mpa [σ]20容器的材料在20℃下的許用應(yīng)力MP [σ]t容器的材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力MPa 試驗(yàn)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí),保壓時(shí)間不少于30min,然后將壓力保持在試驗(yàn)壓力的80%較長時(shí)間,以便對(duì)焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查，如有滲漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。 （3）投標(biāo)方負(fù)責(zé)妥善地保護(hù)設(shè)備，以防止在試驗(yàn)中損壞，并修理或更換由試驗(yàn)直接或間接引起損壞的一切東西。 （4）高壓加熱器盡可能在工廠組裝和試驗(yàn)，以便減少現(xiàn)場準(zhǔn)備及試驗(yàn)工作量。不在現(xiàn)場作不同金屬的焊接。5.2.3現(xiàn)場試驗(yàn)(1)設(shè)備安裝完畢后，招標(biāo)方做試驗(yàn)來驗(yàn)證是否達(dá)到指定的性能。(2)在進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)時(shí)，投標(biāo)方安排有資格的技術(shù)人員出席驗(yàn)證，并協(xié)助這些試驗(yàn)。(3)現(xiàn)場水壓試驗(yàn)溫度，對(duì)碳素鋼及低合金鋼制造的加熱器，水的溫度分別不低于5℃和15(4)高加在機(jī)組通過168小時(shí)試運(yùn)后的六個(gè)月內(nèi)，招標(biāo)方按投標(biāo)方的性能保證作運(yùn)行性能試驗(yàn)，如果達(dá)不到性能要求則由投標(biāo)方負(fù)責(zé)修復(fù)。5.2.4性能驗(yàn)收試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法ASMEPTC12.1《給水加熱器動(dòng)力試驗(yàn)規(guī)范》5.6性能驗(yàn)收試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法5.7性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的測點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由投標(biāo)方提供，參加方配合。投標(biāo)方也要提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。

附件2供貨范圍1.一般要求1.1提供高壓加熱器及其所有附屬設(shè)備和附件。1.2投標(biāo)方滿足下列所述及附件1中所提供貨要求，但不局限于下列設(shè)備和裝置。1.3投標(biāo)方提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足，且不發(fā)生費(fèi)用問題。1.4除有說明以外，下列所述數(shù)量均為一臺(tái)機(jī)組所需。1.5投標(biāo)方詳細(xì)列出所供隨機(jī)備品備件、專用工具清單(包括儀表和控制設(shè)備)。投標(biāo)方詳細(xì)列出推薦備品備件和（一個(gè)大修期）_6_年運(yùn)行所需的清單，并單獨(dú)報(bào)價(jià)，供招標(biāo)方選擇。1.6投標(biāo)方向招標(biāo)方提供進(jìn)口及外購設(shè)備的范圍及清單，供招標(biāo)方審閱、確認(rèn)。招標(biāo)方有權(quán)決定進(jìn)口或外購設(shè)備的范圍及廠家。外購的設(shè)備部件和進(jìn)口件應(yīng)列出不少于三家產(chǎn)品，最終由投標(biāo)方選擇確定。1.7如需要，投標(biāo)方提供用以說明其供貨范圍的相關(guān)圖紙資料。1.8設(shè)備所有接口的反法蘭及其連接件均由投標(biāo)人提供。2．供貨范圍2.1設(shè)備供貨范圍2.1.1加熱器本體及儀表接口管座，1號(hào)高壓加熱器、2號(hào)高壓加熱器及3號(hào)高壓加熱器及3號(hào)高加外置式冷卻器每臺(tái)機(jī)組各一臺(tái)（包括支座地腳螺栓及其使用的全部閥門、管道、附件，各系統(tǒng)中接口管座）、高加水位測量裝置及配套控制設(shè)備。本工程共2臺(tái)機(jī)組。2.1.2成套范圍的附屬設(shè)備殼側(cè)安全閥（進(jìn)口，每臺(tái)加熱器一套）管側(cè)安全閥（進(jìn)口，三臺(tái)加熱器共一套）殼側(cè)連續(xù)放氣閥及節(jié)流孔板殼側(cè)啟動(dòng)放氣閥殼側(cè)放水閥管側(cè)放水、放氣閥磁翻轉(zhuǎn)式就地水位計(jì)（包括連接附件、閥門等）壓力表（包括連接附件、閥門等）雙金屬溫度計(jì)(萬向型）平衡容器(包括接口及一次門、排污門)充氮和清洗接口及閥門人孔及密封墊（每臺(tái)加熱器的密封墊提供兩套）所有法蘭連接接口的反法蘭及配套連接件。投標(biāo)方提供的所有閥門和儀表的所有附件。注：設(shè)計(jì)壓力大于等于4MPa的放水、放氣門及儀表一次門提供2個(gè)串聯(lián)閥門。2.2.投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)階段將供貨范圍內(nèi)的所有設(shè)備、附件和材料分系統(tǒng)列出詳細(xì)清單2.2.1詳細(xì)供貨范圍（按單臺(tái)機(jī)組計(jì)）（不限于此表列，由投標(biāo)方提供細(xì)化清單）序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注11#HP加熱器套2#HP加熱器套3#HP加熱器套3號(hào)高加外置蒸汽冷卻器2水側(cè)安全閥只汽側(cè)安全閥3高加連接附件（法蘭連接附件、接管座）套4高加支座（包括地腳螺栓和附件）套5儀表控制元件壓力表只溫度計(jì)只就地磁翻板水位計(jì)只水位測量平衡容器只測量筒只6殼側(cè)充氮閥門只7殼側(cè)連續(xù)放氣閥只8殼側(cè)啟動(dòng)排氣閥只9疏水段排氣閥只10殼側(cè)放水閥只11平衡容器及測量筒排污閥只12管側(cè)啟動(dòng)排氣閥只13管側(cè)放水閥只14管側(cè)注水閥只15平衡容器一次門只16水位計(jì)一次門只17測量筒一次門只18管側(cè)壓力表一次門只19殼側(cè)壓力表一次門只20人孔蓋墊片只21水位開關(guān)只22節(jié)流孔板只23過渡段24保溫鉤釘，自鎖壓板套25汽液兩相流液位控制閥套陜西凱特、西安筑誠、陜西佳源5.2.2隨機(jī)備品備件清單（不限于此）序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1冷卻管根2人孔墊套43殼側(cè)安全閥個(gè)35.2.3專用工具供貨范圍（不限于此） 投標(biāo)方供給所必須的安裝﹑檢修及調(diào)整用專用工具，并提供清單及說明書。序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1人孔門專用拆裝工具2手動(dòng)脹管器套1x25.2.4進(jìn)口件清單（不限于此）序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1殼側(cè)安全閥管側(cè)安全閥2換熱管束3一次儀表閥門壓力表一次門5.2.5推薦備品備件清單序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1

附件3技術(shù)資料和交付進(jìn)度1一般要求1.1賣方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。進(jìn)口部件的外文圖紙及文件應(yīng)由投標(biāo)人免費(fèi)翻譯成中文。1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.3賣方資料的提交及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽定后10天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)買方確認(rèn)。1.4投標(biāo)人提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，配合設(shè)計(jì)階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)、施工調(diào)試試運(yùn)、性能試驗(yàn)驗(yàn)收和運(yùn)行維護(hù)等四個(gè)方面。投標(biāo)人須滿足以上四個(gè)方面的具體要求。1.5對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，賣方也應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。如本期工程為多臺(tái)設(shè)備構(gòu)成，后續(xù)設(shè)備有改進(jìn)時(shí)，投標(biāo)人也應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供新的技術(shù)資料1.6買方要及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。賣方應(yīng)提供適用于本工程實(shí)際情況且為本工程專用的技術(shù)資料，所有圖紙資料上均應(yīng)標(biāo)明“黃河三角洲（濱州）公用工程有限公司供熱中心項(xiàng)目專用”字樣。賣方應(yīng)向買方提供20套技術(shù)圖紙資料（其中16套給業(yè)主，4套給設(shè)計(jì)院），同時(shí)提供2套電子（U盤）版技術(shù)圖紙資料（其中1套給業(yè)主，1套給設(shè)計(jì)院）。賣方所提供的電子版圖紙資料格式為：圖紙資料為AutoCAD2004、文本資料為WORD、表格資料為EXCEL。1.7本工程設(shè)計(jì)采用KKS編碼標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，故制造廠供貨范圍內(nèi)所有的設(shè)備、附件等均應(yīng)在最終版的圖紙及供貨實(shí)物上標(biāo)明其KKS編碼，具體內(nèi)容在以后的配合中確定。2資料提交的基本要求2.1投標(biāo)階段提供技術(shù)資料在設(shè)備投標(biāo)階段，投標(biāo)方提供如下資料，包括但不限于此：投標(biāo)方提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單；運(yùn)輸方式（鐵路、水陸）；分開運(yùn)輸時(shí)，主件的尺寸和重量；*基礎(chǔ)荷載和地腳詳圖；*各高壓給水加熱器外形尺寸圖（包括拆卸時(shí)抽出所需空間尺寸）、安裝定位圖（包括水位測量、水位控制器位置及尺寸）、荷載資料；各高壓給水加熱器安裝、維護(hù)、運(yùn)行、使用說明書；高壓給水加熱器系統(tǒng)圖；各高壓給水加熱器汽水接口定位及接口處允許推力和力矩圖表；儀表及閥門的控制原理接線圖及詳細(xì)的說明書；水位控制、聯(lián)鎖保護(hù)要求；儀表清單；高壓給水加熱器滿負(fù)荷、部分負(fù)荷等各工況的加熱器特性曲線與實(shí)際流量。無病毒的電子版投標(biāo)書2本。2.2合同草簽后提供技術(shù)資料及其交付進(jìn)度配合工程設(shè)計(jì)的資料與圖紙如下，包括但不限于此：（10日內(nèi)提供正式資料，其中（3）可先提供第一版圖紙（電子版），設(shè)計(jì)院確認(rèn)相關(guān)部分后一周發(fā)最終藍(lán)圖。以下所有資料需提供給設(shè)計(jì)院一套電子版，分別為AutoCAD2004或Microsoftword2004版本）投標(biāo)方提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單；基礎(chǔ)荷載（包括滿水、運(yùn)行等工況）和地腳詳圖；各高壓給水加熱器外形尺寸圖（包括拆卸時(shí)抽出所需空間尺寸）、安裝定位圖（包括水位測量：水位控制器位置及尺寸）、荷載資料；高壓給水加熱器安裝、維護(hù)、運(yùn)行、使用說明書；高壓給水加熱器系統(tǒng)圖；高壓給水加熱器汽水接口處允許推力和力矩圖表；儀表及閥門的控制原理接線圖及詳細(xì)的說明書；水位控制、聯(lián)鎖保護(hù)要求；儀表清單；與旁路電動(dòng)閘閥有關(guān)的技術(shù)參數(shù)和配合資料高加啟停順序說明，調(diào)節(jié)、連鎖、保護(hù)邏輯圖，SAMA圖和相關(guān)說明。平衡容器結(jié)構(gòu)圖。 以上所有正式資料上注明“黃河三角洲（濱州）公用工程有限公司供熱中心項(xiàng)目專用”字樣，并注明版次。最終資料提交后不得任意修改，設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由投標(biāo)方負(fù)責(zé)賠償。2.3設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)所需要的技術(shù)資料如下,包括但不限于此：(投標(biāo)方提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)/見證所需的全部技術(shù)資料) （1）各部件或設(shè)備的質(zhì)量合格證書; （2）各部件或設(shè)備主要用材的質(zhì)量合格證書;3投標(biāo)方提供的資料份數(shù)3.1最終圖紙注明投標(biāo)方、招標(biāo)方的訂貨合同號(hào)并有明顯的最終版標(biāo)記。3.2所有資料上標(biāo)明“黃河三角洲（濱州）公用工程有限公司供熱中心項(xiàng)目專用”字樣。3.3投標(biāo)方在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供配合資料4份文件，其中提供給設(shè)計(jì)單位3份，業(yè)主1份。投標(biāo)方提供招標(biāo)方最終設(shè)計(jì)資料及隨機(jī)資料16份。附件5設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能試驗(yàn)1.概述1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對(duì)投標(biāo)方所提供的設(shè)備(包括對(duì)分包外購設(shè)備)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保投標(biāo)方所提供的設(shè)備符合附件一規(guī)定的要求。1.2投標(biāo)方應(yīng)在本合同生效后1個(gè)月內(nèi)，向招標(biāo)方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附件一的規(guī)定。2.工廠檢驗(yàn)2.1工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。投標(biāo)方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)及出廠試驗(yàn)。2.3投標(biāo)方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足附件一的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，投標(biāo)方要采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向招標(biāo)方提交不一致性報(bào)告。投標(biāo)方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知招標(biāo)方。2.4工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。2.5儀表及控制設(shè)備的工廠檢查（1）投標(biāo)方在配套供應(yīng)的檢測控制設(shè)備出廠前，進(jìn)行檢查、校驗(yàn)和試驗(yàn)，并出具相關(guān)報(bào)告。（2）所有高加本體上測量儀表、一次元件、控制設(shè)備、保護(hù)套管等安裝附件在出廠前必須進(jìn)行試裝、試驗(yàn)，確?！傲闳毕荨背鰪S。（3）檢查所有測量儀表、元件等控制設(shè)備的《合格證書》、《校驗(yàn)報(bào)告》、《檢驗(yàn)合格證書》，進(jìn)口儀表、控制設(shè)備(元件)的《原產(chǎn)地證明》、《海關(guān)報(bào)驗(yàn)單》等技術(shù)證明文件原件，是否齊全。齊全后方裝訂成冊(cè)，隨儀表裝箱。（4）檢查高加所有儀表、控制設(shè)備(元件)、儀表安裝附件（一、二次儀表閥，排污儀表閥，管路及連接接頭，儀表專用正反法蘭，連接螺栓，堵頭，預(yù)制電纜，穿線管等等）、技術(shù)證明文件等是否齊全。齊全后按1號(hào)、2號(hào)機(jī)組分開后單獨(dú)裝箱，在包裝箱上明確注明“×號(hào)機(jī)組高壓加熱器儀表箱”。裝箱單中明確注明每套儀表、控制設(shè)備、安裝附件的名稱、型號(hào)、數(shù)量、圖號(hào)、零件號(hào)。裝箱單中明確注明隨箱所有技術(shù)證明文件的名稱、數(shù)量。3.設(shè)備監(jiān)造（監(jiān)造人員、時(shí)間、地點(diǎn)待定）3.1監(jiān)造依據(jù) 根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦（1995）37號(hào)《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定參加設(shè)備制造和出廠前的檢驗(yàn)、試驗(yàn)并監(jiān)造，但這并不代替和減輕供貨方對(duì)質(zhì)量的責(zé)任。3.2對(duì)投標(biāo)方配合監(jiān)造的要求 1)投標(biāo)方應(yīng)在合同生效之日起1個(gè)月內(nèi)，向招標(biāo)方提供設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目錄和監(jiān)造的范圍及具體監(jiān)造檢驗(yàn)項(xiàng)目，并得到招標(biāo)方的認(rèn)可。 2)制造重要部件、加工工序、設(shè)備或材料運(yùn)行效果和試驗(yàn)的檢查驗(yàn)收都應(yīng)接受招標(biāo)方或其代表進(jìn)行監(jiān)督，產(chǎn)品進(jìn)行單機(jī)組裝及試車前應(yīng)通知招標(biāo)方派員參加。 3)招標(biāo)方監(jiān)造代表和招標(biāo)方有權(quán)通過投標(biāo)方有關(guān)部門查（借）閱合同與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、資料、工藝及檢驗(yàn)記錄（包括之間檢驗(yàn)記錄），如招標(biāo)方認(rèn)為有必要復(fù)印，投標(biāo)方提供方便。 4)招標(biāo)方有權(quán)在設(shè)備制造過程中派駐廠代表，進(jìn)行監(jiān)造和出廠前的檢驗(yàn)，了解設(shè)備組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，并簽字確認(rèn)。 5)招標(biāo)方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，招標(biāo)方有權(quán)提出意見，投標(biāo)方采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論招標(biāo)方是否要求和知道，投標(biāo)方均應(yīng)主動(dòng)及時(shí)向招標(biāo)方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標(biāo)方不知道的情況下投標(biāo)方不得擅自處理。 6)投標(biāo)方應(yīng)為招標(biāo)方駐廠代表的監(jiān)造檢驗(yàn)提供工作、生活方便。投標(biāo)方應(yīng)提前7日通知招標(biāo)方參加檢查試驗(yàn)，若招標(biāo)方廠代表不能按投標(biāo)方通知時(shí)間及時(shí)到場，投標(biāo)方工廠的試驗(yàn)可正常進(jìn)行，但是招標(biāo)方代表仍有權(quán)事后了解和檢查試驗(yàn)報(bào)告及結(jié)果。3.3監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標(biāo)方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標(biāo)方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。R點(diǎn)：投標(biāo)方提供的檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。W點(diǎn)：招標(biāo)方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場見證。H點(diǎn)：投標(biāo)方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待招標(biāo)方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。招標(biāo)方接到見證通知后，要及時(shí)派代表到投標(biāo)方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果招標(biāo)方代表不能按時(shí)參加，W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒有招標(biāo)方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，投標(biāo)方保證不自行轉(zhuǎn)入下道工序，要與招標(biāo)方商定更改見證時(shí)間，如果更改后，招標(biāo)方仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。3.4監(jiān)造內(nèi)容設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容序號(hào)監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量1高壓加熱器材料確認(rèn)2管子渦流檢測3管板超聲檢測4環(huán)向焊接接頭射線檢測5管子管板焊口檢漏6管板孔精度尺寸（5%抽查）7主要受壓焊縫檢查8最終尺寸檢查9熱處理報(bào)告10管子脹管檢查11水壓試驗(yàn)注：H—停工待檢，W—現(xiàn)場見證，R—文件見證，數(shù)量—檢驗(yàn)數(shù)量4.性能驗(yàn)收試驗(yàn)4.1性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合附件一的要求。4.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)由合同確定，一般為招標(biāo)方現(xiàn)場。4.3性能試驗(yàn)的時(shí)間：機(jī)組試驗(yàn)一般在168小時(shí)試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗(yàn)時(shí)間招標(biāo)方協(xié)商投標(biāo)方確定；單臺(tái)設(shè)備的試驗(yàn)買賣雙方協(xié)商確定。4.4性能驗(yàn)收試驗(yàn)由招標(biāo)方主持，投標(biāo)方參加。試驗(yàn)大綱由招標(biāo)方提供，與投標(biāo)方討論后確定。如試驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行，投標(biāo)方要按本附件4.7款要