事業(yè)部4+1訂單實施管理辦法(討論稿)

4+1訂單實施管理辦法福田雷沃重工管理制度FTLWZGM.81040500。218。1—20091。制訂目1.1規(guī)范訂單的提報和交貨執(zhí)行管理流程,強化訂單流程中各單位的訂單管理意識,明確責任主體,提高計劃的嚴肅性；的1。2實現(xiàn)準時化生產(chǎn),縮短交貨周期，提高交貨的及時性和準確性。2.適用范圍本辦法適用于五星汽車事業(yè)部業(yè)務(wù)訂單管理流程各要素的管理。3、引用文無件制4。1“4+1"訂單模式：營銷公司提前4日下發(fā)并鎖定第5日的入庫訂單計劃，具體是指:營銷公司在N日上午10點前下發(fā)第N+4日的度要入庫訂單到制造部，制造部根據(jù)該入庫訂單編排時區(qū)生產(chǎn)計劃，各相關(guān)單位準時采購、生產(chǎn)并入庫.素4.2月度需求計劃：4.術(shù)語4。2。1經(jīng)銷商月度需求計劃：經(jīng)銷商每月按規(guī)定時間向營銷公司提報的次月度需求計劃；4。2。2營銷公司月度需求計劃：營銷公司根據(jù)經(jīng)銷商月度需求計劃,結(jié)合營銷公司對市場需求的分析、月度銷售情況以及終端庫存等情況，向工廠提出的次月月度需求計劃;本辦法中的月度需求計劃指營銷公司月度需求計劃。4。3日需求訂單：經(jīng)銷商根據(jù)市場需求、庫存、結(jié)構(gòu)狀況等要素每日向營銷公司提出的需貨要求，營銷公司經(jīng)過審核、匯總后向制造部提報的日需求訂單。4。4特殊產(chǎn)品訂單：指事業(yè)部試銷產(chǎn)品訂單、新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準備訂單、無正常產(chǎn)品資源的訂單；制5.1成立領(lǐng)導(dǎo)小組：度 組長：事業(yè)部廠長5。組織機成員:事業(yè)部副廠長、部門部長構(gòu)及職責分職責：要工 對事業(yè)部訂單推進工作提供資源支持與技術(shù)指導(dǎo)；內(nèi)容 訂單工作推進事宜的協(xié)調(diào)與督查；制 訂單推進重大事項的決策；5。組織機索賠、索酬等考核激勵的批準.構(gòu)及職責分5。2以單位職能劃分成立工作小組：主工 組長：主管（副）廠長要 成員:部門部長、科長及相關(guān)人員4+1訂單實施管理辦法福田雷沃重工管理制度FTLWZGM.81040500。218。1—2009內(nèi)職責分工容5。2.1營銷公司:5。2。1。1負責對經(jīng)銷商提報的月度需求計劃進行審核，在綜合分析評估的基礎(chǔ)上提報月度需求計劃；5.2。1.2負責在貨款到位的情況下，在綜合分析評估的基礎(chǔ)上按時提報日需求訂單；5。2。1.3負責經(jīng)銷商的庫存結(jié)構(gòu)和當量的建立與調(diào)整，并負責指導(dǎo)和監(jiān)督；5。2。1。4負責根據(jù)訂單需求確認品種，并保證品種、數(shù)量均衡，以便更好的合理排產(chǎn)，提高產(chǎn)品編組入庫及時率；5.2.1。5負責就因特殊情況引起的不能滿足訂單需求的編組計劃與經(jīng)銷商進行協(xié)商、調(diào)整,協(xié)調(diào)狀態(tài)提交編組計劃;5。2。1.6負責商品車儲運指令下達、過程協(xié)調(diào)、監(jiān)控及索賠；5。2。1。7負責廠內(nèi)整組入庫商品車的及時發(fā)運,以保證廠內(nèi)物流暢通;5。2.1.8負責向綜合管理部提報月度訂單執(zhí)行情況及對上下工序的考核建議。5.2。2制造部：5。2。2。1負責按營銷公司提供的月度需求計劃和日需求訂單下發(fā)月度生產(chǎn)指導(dǎo)計劃、日時區(qū)生產(chǎn)計劃，并對訂單存在問題與營銷公司的歸口反饋；5.2.2.2負責協(xié)作大件月度采購計劃的編制、下發(fā)；5.2.2.3負責按訂單的要求，完成協(xié)作大件采購、組織、調(diào)度管理；5。2.2。4負責零部件的接收、倉儲及物料準時化配送管理；5.2。2.5負責零部件等積壓物資的提報并處理；5。2。2。6負責對各單位訂單執(zhí)行情況監(jiān)控、反饋與管理控制；5.2.2。7負責按《4+1訂單實施管理辦法》準時交付訂單車輛;5.2。2。8負責對影響訂單及時交付的相關(guān)協(xié)作件供應(yīng)商進行索賠；5。2。2。9負責向綜合管理部提報月度訂單執(zhí)行情況及對上下工序的考核建議。5.2.3綜合管理部:5。2。3。1負責訂單執(zhí)行過程的協(xié)調(diào)、監(jiān)控、評價與激勵；5.2。3。2負責各單位訂單索賠、索酬等相互激勵的落實與實施。制5。組織機5.2。4采購部構(gòu)及職責分5。2。4。1負責按營銷公司提報的月度需求計劃編制、下發(fā)月度采購計劃；度工5。2.4.2負責按制造部下發(fā)的日時區(qū)生產(chǎn)訂單的要求組織零部件準時到位；4+1訂單實施管理辦法福田雷沃重工管理制度FTLWZGM.81040500。218。1—2009主5.2。4.3負責供應(yīng)商訂單執(zhí)行情況的監(jiān)控、反饋與管理控制要5。2.4.4負責對影響訂單及時交付的相關(guān)采購件供應(yīng)商進行索賠；內(nèi)5.2。4。5負責向綜合管理部提報月度訂單執(zhí)行情況及對上下工序的考核建議。5。2.5研究所容5。2。5。1產(chǎn)品資源歸口管理，每月月底發(fā)布一次有效產(chǎn)品資源并做好日常維護;5。2。5.2負責營銷公司日需求訂單中無BOM車型的及時維護；5.2。5.3負責對影響訂單交貨期的設(shè)計問題及時出具處理措施;5。2.5.4負責對產(chǎn)品資源進行定期梳理，便于采購部門零部件的采購管理，降低庫存風險、縮短訂單交付周期;5。2.6質(zhì)量管理部5。2。6.1負責供應(yīng)商所送零部件的及時檢驗;5.2.6.2負責對影響訂單交付的批量性及突發(fā)性質(zhì)量問題及時進行協(xié)調(diào)、解決；5。2.6.3負責對供應(yīng)商零部件質(zhì)量保證能力的技術(shù)支持，提高零部件檢驗合格率，縮短訂單交付周期。5。2.7供應(yīng)商：5。2。7.1負責按照訂單計劃及送驗看板數(shù)量，送檢合格的零部件；5。2.7.2負責按照制造部或采購部下發(fā)的日時區(qū)生產(chǎn)計劃按時入庫所需零部件;5。2。7.3負責零部件使用過程中的質(zhì)量保證、數(shù)量保證、品種保證及三包服務(wù)工作.6.1訂單信息流管理6.1.1月度訂單計劃管理6。1。1。1營銷公司于每月的19日下午16：00前，下發(fā)次月月度需求計劃，月度需求計劃要求細分至各車型、數(shù)量；6。1.1.2制造部于每月的21日上午10：00之前將營銷公司下發(fā)的月度需求計劃，轉(zhuǎn)化為月度生產(chǎn)指導(dǎo)計劃，并下發(fā)；6.管理內(nèi)容6。1。1.3采購部門根據(jù)月度發(fā)交路線、系數(shù)等要素及時轉(zhuǎn)換月度采購計劃，并下發(fā).及要求6。1.2日需求訂單管理6。1。2。1營銷公司于N日上午10：00前下發(fā)日需求訂單,即：N+4日的入庫訂單到制造部訂單計劃科;特殊產(chǎn)品訂單也要同時下發(fā),具體訂單交貨日期按照研究所下發(fā)的《產(chǎn)品試銷、產(chǎn)品資源管理辦法》和每月的新產(chǎn)品開發(fā)計劃執(zhí)行；感謝閱讀6.1。2。2營銷公司于N日上午10：00后至N+1日上午10：00后前下發(fā)的日需求訂單為N+1日日需求訂單；超出當月最大日產(chǎn)能的日需求訂單，交貨日期依次順延，具體交貨日期由營銷公司與制造部共同商定;感謝閱讀4+1訂單實施管理辦法福田雷沃重工管理制度FTLWZGM.81040500。218。1—20096.1。2.3營銷公司提報的日需求訂單必須與CMMP系統(tǒng)中BOM對應(yīng)，無BOM訂單為無效訂單，訂單計劃科將包含無效訂單的成組訂單退回營銷公司；營銷公司在日需求訂單中將特殊產(chǎn)品訂單做出標識“特殊產(chǎn)品”，此類訂單不與其它訂單成組入庫；6.2。1。4制造部接收日需求訂單后，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均衡時區(qū)、合理安排生產(chǎn)線，形成日時區(qū)生產(chǎn)計劃，及時導(dǎo)入CMMP系統(tǒng)進行鎖定；6。2。1.5采購部門根據(jù)鎖定的日時區(qū)生產(chǎn)計劃、零部件發(fā)交路線、供貨系數(shù)給供應(yīng)商及時下發(fā)送貨計劃；6。2訂單實物流管理制6。2.1供應(yīng)商在接收送驗看板后,積極組織零部件的生產(chǎn),并根據(jù)送驗看板要求準時送貨入庫；6。2.2制造部根據(jù)鎖定的日時區(qū)生產(chǎn)訂單嚴格按時區(qū)組織生產(chǎn),于N+4日將營銷公司N日日需求訂單完成入庫；度6.2。3營銷公司于訂單車輛入庫24小時內(nèi)將成組車輛裝車、發(fā)運,以保證產(chǎn)品的先入先出和及時交貨;主6。3信息反饋要6.3.1營銷公司因市場或其他原因影響到需求訂單的下發(fā)時，必須于N日上午9：00前用“緊急訂單調(diào)整單”的形式提出申請報批后通知內(nèi)制造部，由制造部統(tǒng)一安排調(diào)整或停產(chǎn)；6.3.2供應(yīng)商在N日接到看板后,要立即排查庫存并組織生產(chǎn)，遇有異常信息時,必須在N+1日上午10:00前反饋采購調(diào)度員，由各調(diào)度員容落實情況后于11：30前將異常信息反饋到訂單計劃科計劃員，由計劃員匯總反饋的異常信息后填寫“緊急訂單調(diào)整單"通知營銷公司，并協(xié)商此部分訂單產(chǎn)品的交貨期；6。3.3生產(chǎn)車間因突發(fā)性事件導(dǎo)致影響訂單正常執(zhí)行的，在事情發(fā)生后5分鐘內(nèi)通知到訂單計劃科，由訂單計劃科負責與營銷公司協(xié)商此部分產(chǎn)品的交貨期。6。5休班及節(jié)假日安排6。5。1周末及制造部自行安排的停產(chǎn)，以保證需求訂單按期交貨為前提;在日需求訂單正常情況下的停產(chǎn)，制造部應(yīng)提前與營銷公司進行制溝通和確認；度6.5.2為節(jié)約成本、降低能耗浪費，當訂單需求量不能滿足制造部單班生產(chǎn)或確定后續(xù)訂單需求仍不能保證制造部連續(xù)生產(chǎn)的情況下，制造6.管理內(nèi)容主及要求部可以安排停產(chǎn);訂單的交貨期依次順延，并將交貨期情況通知營銷公司；要6.5。3訂單提報遇節(jié)假日(按事業(yè)部統(tǒng)一通知確定為準）時,營銷公司應(yīng)提前(節(jié)假日天數(shù)+4)天均衡提報訂單，以滿足節(jié)假日停產(chǎn)期間市場對訂單需求和節(jié)假日后制造部日生產(chǎn)計劃安排;節(jié)假日前未生產(chǎn)的日需求訂單交貨周期依次順延；內(nèi)6。6訂單運行評價指標容詳見附件27、違約索7。1各單位相互之間的契約關(guān)系：4+1訂單實施管理辦法福田雷沃重工管理制度FTLWZGM.81040500。218。1—2009賠與激勵 詳見附件37。2其他:7。2。1對影響訂單執(zhí)行的上述契約索賠，各索賠單位在每次索賠發(fā)生時,必須用“訂單管理索賠提報表”(附件4）的形式會簽報批后報相關(guān)單位，由TPS推進科負責考核的兌現(xiàn),綜合管理部進行監(jiān)督；感謝閱讀7.2。2各單位調(diào)整訂單必須按時間要求以書面（附件3)形式進行信息傳遞并確認，否則對責任單位負激勵100元/次，由綜合管理部監(jiān)督執(zhí)行；謝謝閱讀7.2。3各單位嚴格按上述第6條的各項管理規(guī)定進行操作，對不按要求執(zhí)行的責任人、責任單位、責任供應(yīng)商分別按50元、200元、500元每次進行負激勵，由綜合管理部監(jiān)督執(zhí)行;精品文檔放心下載7.2.4因不可抗力因素，如地震、洪水等自然災(zāi)害造成的訂單延誤，經(jīng)綜合管理部確認后，可以減少或免除索賠或考核；同時營銷公司需將原因及時通知經(jīng)銷商;謝謝閱讀7.2。5其他本辦法中未明確責任的要求及激勵，參照相關(guān)或相近的索賠標準執(zhí)行,由事業(yè)部訂單管理領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一決策,具體按領(lǐng)導(dǎo)小組意見處理。謝謝閱讀8.1本制度由制造部起草并負責解釋；8。附則8。2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。附附件1:4+1訂單運行實施節(jié)點流程則與 附件2：訂單運行評價指標附9。附件 附件3：各單位相互之間的契約關(guān)系與激勵設(shè)置謝謝閱讀件附件4：緊急訂單調(diào)整單模板附件5：訂單管理索賠提報表模板附本制度提出部門制造部本制度歸口管理部門制造部加本制度起草人本制度審核人4+1訂單實施管理辦法福田雷沃重工管理制度FTLWZGM.81040500。218。1—2009說本制度批準人本制度審定人明批準時間：2011年月日下發(fā)時間:2011年月日附件1：訂單運行實施節(jié)點流程附件2：訂單運行評價指標序號管理要素計算方式指標要求責任單位評價單位評價周期1訂單提報及月度需求計劃提報時間每月19號16：00前100%營銷公司制造部每月2時性日需求訂單提報時間每天上午10點前100％營銷公司制造部每周3數(shù)量準確率月度實際訂單數(shù)/月度需求計劃數(shù)90％—110％營銷公司綜合管理部每月4月度訂單準品種實際提報數(shù)量相符相符率=【∑（實際提報數(shù)/計劃數(shù))】/實際生產(chǎn)品80％—120％營銷公司制造部每月率種數(shù)；計劃數(shù)為零的品種除外確性訂單品種準確率=實際訂單品種數(shù)（/計劃內(nèi)品種數(shù)5品種準確率≥90%營銷公司制造部每月+計劃內(nèi)品種數(shù))，月中增加的試銷產(chǎn)品除外6日需求訂單數(shù)量均衡率訂單均衡率=1—1/n×∑（日訂單數(shù)—均值）/均值≥90％營銷公司制造部每月均衡性7訂單排產(chǎn)及日生產(chǎn)計劃下發(fā)時間每日15：00前100%制造部綜合管理部每周時性8零部件準時準時供貨率準時供貨率=準時供貨臺數(shù)/日生產(chǎn)計劃總數(shù)≥97％采購部制造部每周供貨率9訂單成組入訂單成組入庫率訂單入庫成組率=訂單入庫成組數(shù)/訂單入庫總組≥90％制造部營銷公司每周庫及時性數(shù)10成組訂單出成組訂單出庫及時率出庫及時率=成組訂單出庫數(shù)/訂單入庫成組數(shù)≥90％營銷公司綜合管理部每周庫及時性附件3：各單位相互之間的契約關(guān)系與激勵設(shè)置序契約關(guān)系索賠標準適用問題備注號索賠方被索賠方1.營銷公司制造部500元/0。1訂單成組入庫率＜90％序 契約關(guān)系號索賠方被索賠方2.3.營銷公司4.5.制造部7.采購部8.質(zhì)量管理部9.研究所10.供應(yīng)商11.綜合管理制造部12.部營銷公司13.附件4：緊急訂單調(diào)整單

索賠標準適用問題備注（例：若欠0.08,則索賠金額為0。08÷0。1×500＝400元，以此類推)100元/日未按時提報月度需求計劃5元/臺提報特殊產(chǎn)品訂單不進行標注的或標注錯誤的根據(jù)研究所每月月底下發(fā)的產(chǎn)品有效資源判定100元/品種品種實際提報數(shù)量相符率不在80％—120％范圍內(nèi)500元/0.1訂單品種準確率＜90％100元/0。1日需求訂單均衡率＜90％500元/0.1準時供貨率＜97％以影響成組入庫率計算500元/0。1零部件經(jīng)檢驗合格入庫后出現(xiàn)的質(zhì)量問題導(dǎo)致訂單未能及時交付的以影響成組入庫率計算500元/0。1因設(shè)計問題導(dǎo)致訂單未能及時交付的以影響成組入庫率計算按準時化辦法相關(guān)規(guī)定下發(fā)通報執(zhí)行100元/小時日生產(chǎn)計劃下發(fā)不及時若為營銷公司原因，則免于對制造部