填充墻砌體工程技術(shù)交底(培訓(xùn))課件

砌體工程技術(shù)交底2023/8/32023/8/3砌體工程技術(shù)交底1砌體施工的依據(jù)：1、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)；2、成都市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程砌體施工標(biāo)準(zhǔn)；3、施工合同；4、經(jīng)各方審核的砌體施工固化圖（土建及安裝專業(yè)）5、砌體施工組織設(shè)計方案；6、砌體排磚、組砌圖；

填充墻砌體工程技術(shù)交底(培訓(xùn))課件2主要內(nèi)容

(一）砌體施工前的準(zhǔn)備工作（二）砌體質(zhì)量控制及工序報驗流程（三）砌體施工現(xiàn)場安全文明要求（四）目前砌體施工中常見的質(zhì)量問題及改進(jìn)措施主要內(nèi)容(一）砌體施工前的準(zhǔn)備工作3（一）砌體施工前的準(zhǔn)備工作（一）砌體施工前的準(zhǔn)備工作4砌體施工前，項目部對班組進(jìn)行技術(shù)交底（包括材料計劃、砌體施工方法及工藝流程、質(zhì)量要求、安全文明施工等），要求各部門管理人員做到心中有數(shù)，所有作業(yè)班組交底培訓(xùn)正常有序地開展工作。勞務(wù)班組必須嚴(yán)格落實總包管理制度。砌體施工前，項目部對班組進(jìn)行技術(shù)交底（包括材料計劃、砌體施工53.3.1砌體工程施工工藝流程圖

3.3.2施工順序施工工藝流程3.3.1砌體工程施工工藝流程圖施工工藝流程6砌體施工前，入場各項材料在監(jiān)理見證下送檢，各項材料報驗合格后方可用于工程實體（砂漿試配要求復(fù)檢）※砂漿攪拌現(xiàn)場必須懸掛配合比報告（水灰比），砂漿必須在3H（2H)內(nèi)用完。砌體施工前，入場各項材料在監(jiān)理見證下送檢，各項材料報驗合格后7砌體進(jìn)場后，按規(guī)范進(jìn)行送檢，不同規(guī)格型號砌體進(jìn)行分類堆碼（注意樓層內(nèi)應(yīng)均勻堆方），堆碼高度不超過2M,在搬運(yùn)過程中輕拿輕放，保證砌塊棱角不被碰壞。所有材料應(yīng)靠施工電梯附近分類堆放，方便運(yùn)輸?！鰤K及配磚在砌筑前，提前一天澆水濕潤充分，嚴(yán)禁干磚上墻。砌體進(jìn)場后，按規(guī)范進(jìn)行送檢，不同規(guī)格型號砌體進(jìn)行分類堆碼（注8

填充墻體所用砌體、砂漿材料表內(nèi)未詳盡描述的應(yīng)結(jié)合圖紙進(jìn)行施工。頁巖實心配磚的強(qiáng)度等級為MU10。本工程墻體厚度有200、180、100三種類型。對不同厚度的磚墻，頁巖多孔磚、空心磚的尺寸如下表2：表2頁巖多孔磚、空心磚的截面尺寸填充墻體所用砌體、砂漿材料表內(nèi)未詳盡描述的應(yīng)結(jié)合圖紙進(jìn)行施9（二）砌體質(zhì)量控制及報驗工作（二）砌體質(zhì)量控制及報驗工作10按照砌體施工檢驗批做好對樓層的放線工作。樓層放線應(yīng)以結(jié)構(gòu)施工內(nèi)控點主線為依據(jù)，根據(jù)施工圖彈好樓層標(biāo)高控制線和墻體邊線?！鶋w邊線、標(biāo)高彈好后報監(jiān)理檢查復(fù)核，作為質(zhì)量停止點檢查之一。建筑+1.0m線按照砌體施工檢驗批做好對樓層的放線工作。樓層放線應(yīng)以結(jié)構(gòu)施工11砌體放線合格后，與砼結(jié)構(gòu)交界處采用植筋方式，拉結(jié)筋搭接長度為500mm。植筋位置根據(jù)砌體模數(shù)準(zhǔn)確定位，拉結(jié)筋間距為500mm；孔洞的清理要求用專用電動吹風(fēng)機(jī)，確保粉塵的清理效果；墻體拉接筋抗拔試驗合格后才能進(jìn)行砌筑。砌體放線合格后，與砼結(jié)構(gòu)交界處采用植筋方式，拉結(jié)筋搭接長度為12構(gòu)造柱的設(shè)置嚴(yán)格按砌體固化圖要求進(jìn)行布置，縱筋搭接長度必須滿足設(shè)計要求，搭接區(qū)域箍筋按要求加密設(shè)置。構(gòu)造柱植筋時，應(yīng)確保鋼筋位置準(zhǔn)確，留設(shè)長度滿足搭接要求。構(gòu)造柱的設(shè)置嚴(yán)格按砌體固化圖要求進(jìn)行布置，縱筋搭接長度必須滿13所有廚房、衛(wèi)生間墻按要求采用C20素混凝土（200㎜高、寬同墻厚）進(jìn)行澆筑，澆筑前，應(yīng)對其進(jìn)行檢查，并填寫檢驗批。合格后通知監(jiān)理到現(xiàn)場進(jìn)行驗收。需注意：1、砼澆筑前，應(yīng)用水將模板內(nèi)垃圾、建渣清理干凈；澆筑后對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不小于7d。2、內(nèi)墻180墻模板安裝時，應(yīng)確保截面尺寸，不變形，不偏位。門洞口可放大1CM所有廚房、衛(wèi)生間墻按要求采用C20素混凝土（200㎜高、寬同14過梁大樣圖過梁大樣圖15所有預(yù)制過梁必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行制作，制作完成后用墨汁標(biāo)注上下方向，避免安裝過程中鋼筋位置反向。過梁要求提前制作，安裝時必須確保強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。（鋼筋及砼材料須報驗，強(qiáng)調(diào)做好砼試件取樣、強(qiáng)度評定工作）所有預(yù)制過梁必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行制作，制作完成后用墨汁標(biāo)注上下16門窗過梁鋼筋的設(shè)置參照西南05G701（四）《輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集》P27及設(shè)計結(jié)構(gòu)總說明過梁選用表。各種類型的門窗過梁的配筋詳圖及參數(shù)設(shè)置表如下圖所示：門窗過梁鋼筋的設(shè)置參照西南05G701（四）《輕質(zhì)填充墻構(gòu)造17所有墻體砌筑三線實心配磚，砌筑完成后，對照施工圖紙對所有墻肢、門洞及門垛、窗洞等尺寸進(jìn)行復(fù)核。排磚至墻底鋪底灰厚超過2㎝時，應(yīng)采取細(xì)石砼進(jìn)行鋪底砌筑；門窗洞口寬度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行留設(shè)；門窗洞口高度應(yīng)根據(jù)建筑+1.0M線進(jìn)行砌筑。所有墻體砌筑三線實心配磚，砌筑完成后，對照施工圖紙對所有墻肢18當(dāng)模數(shù)不足時可采用C20細(xì)石混凝土做法當(dāng)模數(shù)不足時可采用C20細(xì)石混凝土做法19墻體砌筑前根據(jù)墻高采用“倒排法”確定砌塊匹數(shù)（采取由上至下原則，即先留足后塞高度（預(yù)留高度允許誤差±10㎜），然后根據(jù)磚模數(shù)進(jìn)行排磚）后塞口斜磚逐塊敲緊擠實，斜砌角度控制在60°±10°墻體砌筑前根據(jù)墻高采用“倒排法”確定砌塊匹數(shù)（采取由上至下原20墻體多孔磚采用丁砌法；實心磚砌筑應(yīng)采用三順一丁的砌法；空心磚采用順砌法，※砌筑要求：三皮一吊五皮一靠十皮一量橫平豎直上下錯縫砂漿飽滿接槎牢固墻體多孔磚采用丁砌法；實心磚砌筑應(yīng)采用三順一丁的砌法；空心磚21墻體砌筑時灰縫不得超過8-12㎜，同時要求同一面墻上砌體灰縫厚度差（最大與最小之差）不得超過2㎜，以保證灰縫觀感上均勻一致。砌筑灰縫砂漿飽滿不低于90%，豎縫不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。墻體砌筑時灰縫不得超過8-12㎜，同時要求同一面墻上砌體灰縫22拉結(jié)筋間距設(shè)置應(yīng)沿墻、柱500mm高植2Ф6.5鋼筋；拉結(jié)筋間距設(shè)置應(yīng)沿墻、柱500mm高植2Ф6.5鋼筋；23填充墻轉(zhuǎn)角處未設(shè)構(gòu)造柱時拉結(jié)筋設(shè)置填充墻砌體工程技術(shù)交底(培訓(xùn))課件24墻體設(shè)置構(gòu)造柱時拉結(jié)筋設(shè)置墻體設(shè)置構(gòu)造柱時拉結(jié)筋設(shè)置25實心磚砌筑部位：電梯井隔墻、10cm厚墻；多孔磚砌筑部位：外圍護(hù)墻、分戶墻、廚衛(wèi)間、女兒墻、（2、3#樓樓梯間、管道井）；其它墻體采用頁巖空心磚。實心磚砌筑部位：電梯井隔墻、10cm厚墻；多孔磚砌筑部位：外26砌體安裝留洞寬度小于300mm時，可采用鋼筋磚帶過梁；超過300㎜時，洞口上部應(yīng)按要求設(shè)置過梁。部分預(yù)留洞口寬度小于300㎜設(shè)置鋼筋磚帶過梁砌體安裝留洞寬度小于300mm時，可采用鋼筋磚帶過梁；超過327所有門窗過梁安裝必須統(tǒng)一采用建筑標(biāo)高1M線進(jìn)行控制，門窗洞口高度尺寸按設(shè)計尺寸要求進(jìn)行留設(shè)?！鶖R置處應(yīng)采用細(xì)石砼座漿※擱置長度不得小于250㎜相鄰門洞間過梁交叉處要求現(xiàn)澆過梁所有門窗過梁安裝必須統(tǒng)一采用建筑標(biāo)高1M線進(jìn)行控制，門窗洞口28墻頂后塞口斜砌須等墻體砌筑完成14天后再進(jìn)行，后塞口采用多孔配磚砌筑，斜砌角度應(yīng)控制在60度，兩端可采用預(yù)制三角砼塊或切割實心磚進(jìn)行砌筑，斜砌灰縫厚度應(yīng)寬窄一致，與墻體平砌要求相同。

※重點注意砌體砂漿飽滿度，特別是外墻后塞口砂漿飽滿度的控制，以防止外墻滲漏。墻頂后塞口斜砌須等墻體砌筑完成14天后再進(jìn)行，后塞口采用多孔29后塞口預(yù)留尺寸準(zhǔn)確，斜砌60度角準(zhǔn)確。砌體后塞口端部，采用配磚切割成60度三角進(jìn)行砌筑。后塞口預(yù)留尺寸準(zhǔn)確，斜砌60度角準(zhǔn)確。砌體后塞口端部，采用配30砌體構(gòu)造柱嚴(yán)格按照構(gòu)造柱平布置圖進(jìn)行留設(shè)。應(yīng)先進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋綁扎，再進(jìn)行墻體砌筑；構(gòu)造柱“馬牙槎”應(yīng)先退后進(jìn)，退進(jìn)尺寸按50㎜留設(shè)，位置應(yīng)準(zhǔn)確，端部須吊線砌筑。構(gòu)造柱縱向鋼筋搭接長度為500mm，并在搭接范圍設(shè)置Φ6.5@100加密箍。砌體構(gòu)造柱嚴(yán)格按照構(gòu)造柱平布置圖進(jìn)行留設(shè)。應(yīng)先進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋31砌體構(gòu)造柱模板安裝前，須清理干凈底腳和馬牙槎砂灰，并按要求貼雙面膠堵縫,雙面膠須彈線粘貼,保證順直、界面清晰，完成后報監(jiān)理檢查。（所有二次構(gòu)件鋼筋、模板報驗作為質(zhì)量停止點檢查之一）※構(gòu)造柱在模板安裝前必須彈線貼雙面膠，確保界面清晰砌體構(gòu)造柱模板安裝前，須清理干凈底腳和馬牙槎砂灰，并按要求貼32構(gòu)造柱模板必須采用對拉螺桿拉接,構(gòu)造柱上端制作喇叭口，砼澆筑牛腿，模板拆除后將牛腿剔鑿。喇叭口模板安裝高度略高于梁下口1～2㎝，確保喇叭口混凝土澆筑密實。※構(gòu)造柱模板要求必須采用對拉螺桿固定構(gòu)造柱模板必須采用對拉螺桿拉接,構(gòu)造柱上端制作喇叭口，砼澆33構(gòu)造柱陰、陽角支模構(gòu)造柱陰、陽角支模34本工程，所有門、窗、洞口均應(yīng)按照進(jìn)行設(shè)置。本工程，所有門、窗、洞口均應(yīng)按照進(jìn)行設(shè)置。35本工程所有未標(biāo)注的墻垛，均為100mm；本工程所有靠剪力墻或框架柱的門窗垛小于200mm時，均設(shè)置混凝土邊框。（如下圖）

門、窗垛長度＜250mm時構(gòu)造門、窗垛長度＜250mm時構(gòu)造門、窗垛長度＜200mm時構(gòu)造本工程所有未標(biāo)注的墻垛，均為100mm；門、窗垛長度＜2536本工程1#樓1層至4層、2#樓1層至3層、地下室1層，所有門、窗、洞口均應(yīng)按照《輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集》川07G01P19圖3進(jìn)行設(shè)置。

門、窗垛長度＜250mm時構(gòu)造本工程1#樓1層至4層、2#樓1層至3層、地下室1層，所有門37本工程地下負(fù)一層局部磚墻，以及1-4#樓商業(yè)部分內(nèi)外磚墻，墻體高度有超過4m，必須按照規(guī)范要求設(shè)置現(xiàn)澆帶（如下圖所示），兩端必須與構(gòu)造柱、剪力墻柱連接，形成封閉穩(wěn)定的圈梁。中部現(xiàn)澆帶與過梁可設(shè)置在同一標(biāo)高，門窗過梁按過梁參數(shù)設(shè)置施工，圈梁縱筋與過梁鋼筋搭接即可。本工程地下負(fù)一層局部磚墻，以及1-4#樓商業(yè)部分內(nèi)外磚墻，墻38☆安裝線管直埋☆安裝線管直埋39工藝流程工藝流程401、管道疏通配線：對一次預(yù)埋因各種因素導(dǎo)致跑偏移位的點位進(jìn)行校正，對暗埋線管進(jìn)行疏通并按項目要求穿配引線1、管道疏通配線：對一次預(yù)埋因各種因素導(dǎo)致跑偏移位的點位進(jìn)行412、接管延長、確認(rèn)點位：對一次預(yù)埋的豎向管道進(jìn)行延長至圖紙指定位置并用線墜及紅外線放線儀。對點位進(jìn)行初次校正，砌體開始施工前對線管采用扎絲綁扎固定以防止砌體施工時線管偏位影響直埋效果。2、接管延長、確認(rèn)點位：對一次預(yù)埋的豎向管道進(jìn)行延長至圖紙423、砌體施工：根據(jù)磚工配磚，進(jìn)行提前預(yù)制。先用鋼尺和線墜確定線盒基本位置，然后根據(jù)配磚比估測出該線盒位置的磚型并用石筆作好記號，再采用專用的切割片將多余部分切除，預(yù)制完成后待磚工砌筑到該位置時將預(yù)制好的成品交予磚工將該點位線盒預(yù)留出來。該點位確認(rèn)需要精確，以避免造成二次剔鑿。3、砌體施工：根據(jù)磚工配磚，進(jìn)行提前預(yù)制。先用鋼尺和線墜確定43填充墻砌體工程技術(shù)交底(培訓(xùn))課件443、砌體施工：根據(jù)磚工配磚，進(jìn)行提前預(yù)制。先用鋼尺和線墜確定線盒基本位置，然后根據(jù)配磚比估測出該線盒位置的磚型并用石筆作好記號，再采用專用的切割片將多余部分切除，預(yù)制完成后待磚工砌筑到該位置時將預(yù)制好的成品交予磚工將該點位線盒預(yù)留出來。該點位確認(rèn)需要精確，以避免造成二次剔鑿。3、砌體施工：根據(jù)磚工配磚，進(jìn)行提前預(yù)制。先用鋼尺和線墜確定454、直埋后必須要求到達(dá)盒底標(biāo)高一直，線盒及配電箱安裝方正，突出墻面深度一致。4、直埋后必須要求到達(dá)盒底標(biāo)高一直，線盒及配電箱安裝方正，突46后砌墻上安裝留洞必須在砌筑過程中進(jìn)行埋設(shè)，不得事后鑿洞。豎向線管可在墻上采用切割機(jī)切槽埋設(shè)，如多管埋設(shè)其切槽寬度應(yīng)保證線管之間凈距不小于20㎜。水平方向線管禁止空心磚切槽?！笥眉?xì)石混凝土填塞線盒周邊及線槽周邊※細(xì)石混凝土填塞密實后按要求掛鋼絲網(wǎng)防止抹灰裂縫后砌墻上安裝留洞必須在砌筑過程中進(jìn)行埋設(shè)，不得事后鑿洞。豎向47砌體砌筑質(zhì)量檢驗批按每三層劃分為一個檢驗批，其工序報驗及相關(guān)資料按檢驗批范圍進(jìn)行報驗，質(zhì)量停止點報驗如下：

監(jiān)理單位過程檢查驗收批量構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁等二次構(gòu)件合模前樓層翻砼、首砌三線磚、后塞口等自檢合格后各項材料（砂漿、砌體等）送檢合格后樓層砌體施工放線抄平合格后向監(jiān)理材料報驗向監(jiān)理申請驗線檢查向監(jiān)理申請檢查向監(jiān)理申請鋼筋模板檢查

砌體砌筑質(zhì)量檢驗批按每三層劃分為一個檢驗批，其工序報驗及相關(guān)48※砌體尺寸和位置允許偏差※491、本次驗收部位：2、施工技術(shù)交底記錄；3、原材料報驗單；4、砌體拉接筋抗拔試驗報告單；5、二次構(gòu)件鋼筋及預(yù)埋鐵件隱蔽檢查記錄；6、填充墻砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表；7、鋼筋、模板、混凝土檢驗批驗收記錄表；工程砌體工序報驗資料1、本次驗收部位：工程砌體工序報驗資料50（三）砌體施工現(xiàn)場安全文明要求（三）砌體施工現(xiàn)場安全文明要求51

1）操作面應(yīng)做到工完、料凈、場地清。對每日工作面上的落地灰應(yīng)及時清掃干凈、對不能使用的破碎磚塊、雜物應(yīng)集中清運(yùn)下施工樓層后統(tǒng)一堆放并及時清運(yùn)出場，隨時保持樓層清爽干凈。2）嚴(yán)格控制樓層施工荷載，在樓層上空心磚的堆碼高度不得超過1.5米，實心磚不超過1米，腳手架上堆磚高度不得超過3線側(cè)磚；施工材料在房間應(yīng)盡量靠墻放置，應(yīng)均勻分散不得集中，防止結(jié)構(gòu)樓板開裂。3）外墻砌筑時磚塊應(yīng)持拿手穩(wěn)，避免物體高空墜落，不得隨意拆除外架與主體的連接桿，特殊情況必須經(jīng)項目部同意采取相應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)措施后方可拆除。4）墻體一次性砌筑高度應(yīng)控制在1.5米或一步腳手架高，施工操作架采用馬凳搭設(shè)，不得直接采用墊磚墩鋪跳板的方式。5）砌筑過程中，不得站在墻上指揮和操作，不準(zhǔn)隨意在墻上設(shè)置受力支撐等，對穩(wěn)定性較差的門窗墻等部分，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。6）砂漿攪拌機(jī)必須安設(shè)防護(hù)罩，不得直接下料操作。7）磚的垂直吊必須采用專用吊斗，且堆碼不得超過吊斗上口高度，以防在吊運(yùn)過程中高空墜落傷人。8）本工程風(fēng)井及變形縫處外墻應(yīng)隨砌隨抹，抹灰時應(yīng)按要求佩戴安全帶。

1）操作面應(yīng)做到工完、料凈、場地清。對每日工作面上52（四）砌體施工中常見的質(zhì)量問題及改進(jìn)措施（四）砌體施工中常見的質(zhì)量問題及改進(jìn)措施53問題1：素砼翻邊澆筑前未進(jìn)行用水清理潤濕，澆筑過程中未使用振動棒振搗密實。改進(jìn)措施：1、報驗檢查，合格后進(jìn)行澆筑；2、澆筑過程中采用小型振動棒振搗密實。問題1：素砼翻邊澆筑前未進(jìn)行用水清理潤濕，澆筑過程中未使用振54問題2：部分拉接筋下料尺寸未計算準(zhǔn)確，導(dǎo)致伸入墻體長度不足；植筋長度達(dá)不到設(shè)計規(guī)定且不能滿足抗拔要求；拉結(jié)筋隨意拔出。改進(jìn)措施：1、根據(jù)墻體長度確定不同墻肢的拉接筋種類；2、孔鉆設(shè)標(biāo)尺，保證鉆孔深度。3、加強(qiáng)過程檢查，對班組進(jìn)行教育，禁止拉結(jié)筋隨意拔出。問題2：部分拉接筋下料尺寸未計算準(zhǔn)確，導(dǎo)致伸入墻體長度不足；55問題3：部分墻垛植筋位置出現(xiàn)偏移，部分門窗垛拉結(jié)筋長度不符合要求改進(jìn)措施：1、彈好墻身及門窗洞口線；2、根據(jù)尺寸確定鋼筋植筋位置。問題3：部分墻垛植筋位置出現(xiàn)偏移，部分門窗垛拉結(jié)筋長度不符合56問題4：部分門洞尺寸小于設(shè)計要求。改進(jìn)措施：門窗洞口尺寸嚴(yán)格按照施工圖留設(shè)準(zhǔn)確并加強(qiáng)檢查。問題4：部分門洞尺寸小于設(shè)計要求。改進(jìn)措施：門窗洞口尺寸嚴(yán)格57問題5：墻體砌筑上下磚錯縫，灰縫控制普遍較差且不均勻一致，豎縫出現(xiàn)擠接密縫。改進(jìn)措施：1、加強(qiáng)磚原材料幾何尺寸控制；2、提高磚工技能水平，明確砌筑方法。問題5：墻體砌筑上下磚錯縫，灰縫控制普遍較差且不均勻一致，豎58錯誤做法正面錯誤做法背面錯誤做法正面錯誤做法背面59問題6：墻體砌筑時未及時彈好1米控制線，導(dǎo)致門窗洞口過梁安裝高度不準(zhǔn)確。改進(jìn)措施：根據(jù)標(biāo)高控制線，確定門窗砌筑高度及過梁安裝標(biāo)高。問題6：墻體砌筑時未及時彈好1米控制線，導(dǎo)致門窗洞口過梁安裝60問題7：相鄰門洞交叉處過梁安裝采用預(yù)制，擱置長度不能滿足設(shè)計要求。改進(jìn)措施：類似部位采用現(xiàn)澆過梁。問題7：相鄰門洞交叉處過梁安裝采用預(yù)制，擱置長度不能滿足設(shè)計61問題8：構(gòu)造柱上端喇叭口未按要求進(jìn)行安裝制作，且模板安裝高度低于梁下口高度。改進(jìn)措施：按交底要求支模方式進(jìn)行構(gòu)造柱喇叭口的制作。問題8：構(gòu)造柱上端喇叭口未按要求進(jìn)行安裝制作，且模板安裝高度62問題9：構(gòu)造柱喇叭口處混凝土一次性澆筑不到位，且不密實，存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。改進(jìn)措施：改變喇叭口模板制作方式，采用小型振動棒振搗密實。問題9：構(gòu)造柱喇叭口處混凝土一次性澆筑不到位，且不密實，存在63問題10：構(gòu)造柱“馬牙槎”砌筑未統(tǒng)一進(jìn)退，混凝土澆筑未采用振動棒進(jìn)行振搗，存在大量麻面、孔洞；改進(jìn)措施：1、加強(qiáng)砌筑施工過程檢查；2、不符合要求返工重做。問題10：構(gòu)造柱“馬牙槎”砌筑未統(tǒng)一進(jìn)退，混凝土澆筑未采用振64問題11：部分構(gòu)造柱未按要求彈線貼雙面膠，導(dǎo)致粘貼不順直且大量脫落，造成界面不清晰，觀感極差。改進(jìn)措施：1、必須彈線粘貼雙面膠條；2、加強(qiáng)過程管控。問題11：部分構(gòu)造柱未按要求彈線貼雙面膠，導(dǎo)致粘貼不順直且大65問題12：部分墻體位置植筋長度未經(jīng)仔細(xì)計算伸出墻體；二次構(gòu)件澆筑時用雜物進(jìn)行封堵。改進(jìn)措施：1、調(diào)整拉接筋長度；2、加強(qiáng)工人素質(zhì)教育；問題12：部分墻體位置植筋長度未經(jīng)仔細(xì)計算伸出墻體；二次構(gòu)件66問題13：大量配磚墻體部位嚴(yán)重返堿。改進(jìn)措施：1、嚴(yán)禁使用外加劑；2、采用水洗、打磨等措施處理；問題13：大量配磚墻體部位嚴(yán)重返堿。改進(jìn)措施：1、嚴(yán)禁使用67問題15：未嚴(yán)格執(zhí)行直埋、漏埋，在埋管時開槽隨意性比較大，造成砌體大面積剔打改進(jìn)措施：根據(jù)管徑、根數(shù)，確定開槽尺寸，在砌體上彈出雙線，并用切割機(jī)開槽。問題15：未嚴(yán)格執(zhí)行直埋、漏埋，在埋管時開槽隨