氧氣管道設(shè)備脫油工作的安全技術(shù)規(guī)程

PAGEPAGE1氧氣管道設(shè)備脫油工作的安全技術(shù)規(guī)程前言在工業(yè)生產(chǎn)中，氧氣是一種重要的化學(xué)物質(zhì)，常被用作生產(chǎn)、加工、焊接、切割等工藝過程中的輔助氣體。由于氧氣具有易燃、易爆特性，特別的安全措施需要被采取來保證其安全。本文是一份關(guān)于氧氣管道設(shè)備脫油工作的安全技術(shù)規(guī)程，旨在為讀者提供在氧氣脫油工作中的安全措施和操作規(guī)程。相關(guān)規(guī)定《氣象安全條例》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》安全措施1.工作區(qū)域和環(huán)境條件氧氣脫油工作必須在良好通風(fēng)的區(qū)域中進(jìn)行，不得在密閉的空間中操作。除此之外，下列措施必須被采?。汗ぷ鲄^(qū)域必須清潔干燥、無明火、無靜電、無煙塵。工作人員必須穿戴防靜電衣服和鞋子，并戴上帶有防靜電帽子的防靜電頭盔。工作人員禁止穿著鞋子、手套、頭飾、治安管理內(nèi)衣內(nèi)褲等易起靜電的衣物進(jìn)行操作。2.設(shè)備檢查和準(zhǔn)備工作檢查氧氣管道設(shè)備的壓力表和閥門是否正常工作，以及其它儀表和輔助裝置是否工作正常。準(zhǔn)備好防火毯、滅火器和漏油器具等應(yīng)急安全設(shè)備，以備不時(shí)之需。在進(jìn)行氧氣脫油之前確認(rèn)所有設(shè)備都已經(jīng)關(guān)閉且工作區(qū)間沒有人員、工具或材料。3.氧氣管道設(shè)備脫油操作流程步驟一：準(zhǔn)備工作將氧氣管道設(shè)備的關(guān)閉閥門關(guān)閉。留心設(shè)置的警告系統(tǒng)，確保沒有發(fā)生任何的設(shè)備狀況或者泄漏。蒸汽管道應(yīng)設(shè)置過濾裝置，有利于去除雜質(zhì)。步驟二：動(dòng)作前準(zhǔn)備事項(xiàng)開始動(dòng)作前確認(rèn)設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，位于安全位置。確認(rèn)周圍的人員和設(shè)備都遠(yuǎn)離工作區(qū)間。取下脫氧器的上蓋，并檢查出水壓力。步驟三：脫油動(dòng)作打開罐壓，確認(rèn)氣體來流口已關(guān)閉，直溢泄漏器的電動(dòng)管接線電纜已拔掉。打開脫氧器的出水活塞閥門進(jìn)行脫氧作業(yè)。將防爆執(zhí)行機(jī)器的先導(dǎo)閥推動(dòng)到向下位置，在操作手柄上打開氣動(dòng)自定型口。在用電機(jī)操作前，要拆掉各個(gè)校驗(yàn)閥門的兩個(gè)輸氣口的一端焊接的短管。步驟四：停止動(dòng)作后的注意事項(xiàng)關(guān)閉氧氣和脫氧活塞機(jī)構(gòu)的打開閥門。關(guān)停罐壓，關(guān)閉脫氧器的出水活塞閥門。用超聲波儀對(duì)脫氧器進(jìn)行檢查，檢查其是否清潔、無油、無雜質(zhì)。當(dāng)閃光思訊面板上無警告信息時(shí)，重新設(shè)置警告系統(tǒng)為普通狀態(tài)應(yīng)急準(zhǔn)備。總結(jié)正確和安全的氧氣管道設(shè)備脫油作業(yè)是生產(chǎn)中必須的步驟，但同時(shí)也具有一定危險(xiǎn)性。為了保證員工的人身安全和設(shè)備的完好性，我們需要采取一系列的嚴(yán)格措施和規(guī)程。以上的氧氣管道設(shè)備脫油工作的安全技術(shù)規(guī)程旨在為生產(chǎn)工程師和工人提供了一份完整的操作手冊