電爐冶煉鎳鐵安全技術(shù)操作規(guī)范

前 言 .本規(guī)程為保障電爐冶煉鎳鐵各崗位作業(yè)人身安全，保證設(shè)備、生產(chǎn)正常運行而制訂。本規(guī)程對電爐冶煉鎳鐵作業(yè)人員安全作業(yè)通則及冶煉、中控、配料、行車、水泵、除塵、電氣、機械修理等崗位安全技術(shù)操作作了明確規(guī)定，以此標準各崗位人員的操作，營造一個安全、有序的工作環(huán)境，使生產(chǎn)順利進展。電爐冶煉鎳鐵安全操作規(guī)程〔試行〕1 內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鎳鐵安全生產(chǎn)通則及冶煉、中控、配料、電氣、機械修理等崗位的安全操作。本規(guī)程適用于鎳鐵冶煉各崗位人員的安全作業(yè)。2引用標準氣瓶安全規(guī)程溶解乙炔氣瓶安全規(guī)程焊接氣割安全規(guī)程電氣作業(yè)安全規(guī)程開堵眼機使用和維護安全規(guī)程橋式起重機安全規(guī)程礦熱爐防爆噴安全規(guī)程..電爐出鐵吹氧安全規(guī)程安全作業(yè)準則安全教育〔“三級”安全教育〕員工及實習(xí)人員必需承受公司專職安全技術(shù)教育后員工及實習(xí)人員到分廠后，由廠長、車間主任向其介紹安全生產(chǎn)規(guī)章制度、防范措施，并學(xué)習(xí)分廠安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可進入生產(chǎn)車間或安排到班組。員工及實習(xí)人員到崗后，由車間主任、班進步行崗位安全教育和實際操作，待班長確認該其已把握崗位安全操作技能后，方可獨立上崗。特種崗位的工，必需取得操作證后，方可獨立作業(yè)。進入生產(chǎn)現(xiàn)場必需穿好工作服、勞保皮鞋，戴好安全帽、防護眼鏡、口罩、及手套等—切勞動防護品。不準將長發(fā)露在帽外，不準穿裙子、高跟鞋、拖鞋、風(fēng)衣、長外套等違章用品。上班前4h內(nèi)和上班時嚴禁飲酒，且必需進展班前、班后安全會。進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，要留意生產(chǎn)〔設(shè)備〕運行狀況，他人的作業(yè)狀況和警示信號，防止患病意外損害。作業(yè)人員在進展操作前，必需對工作對象進展安全確認。制止奔馳作業(yè)，冒險作業(yè)，嚴格遵守技術(shù)操作規(guī)程。在有可能發(fā)生危急的地方作業(yè)，必需實行有效的安全保護措施。從事高空作業(yè)必需佩戴合格的安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)。嚴禁用手、腳或身體其它部位及物體觸及設(shè)備旋轉(zhuǎn)、運動部位、電氣設(shè)備導(dǎo)電部位，不準跨越皮帶和機電設(shè)備。而從事有可能被傳動機械絞碾、損害的工作，不準戴手套、圍巾，佩戴物不準懸露。旋轉(zhuǎn)設(shè)備的安全罩不得損壞或隨便拆卸。從事對雙目有損害的作業(yè)，必需戴防護鏡或防護面罩。從事電氣作業(yè)應(yīng)穿戴絕緣防護用品，從事高壓作業(yè)應(yīng)穿戴好屏蔽服。在易燃易爆場所應(yīng)穿戴防靜電的衣服，作業(yè)時應(yīng)使用防靜電工具。使用大錘時，不準戴手套，并事先檢查錘頭是否結(jié)實和四周是否有人，持釬者與打錘者不得站在同一側(cè)操作，大錘運行的同一平面不得有人。嚴禁開動和使用非本工作范圍內(nèi)的機、電設(shè)備。非中控工、電工、冶煉班長等作業(yè)人員除非工作需要，不得隨便進入電氣設(shè)備房和中控室。作業(yè)人員與作業(yè)人員之間，工種與工種之間，崗位與崗位之間在進展穿插作業(yè)時，應(yīng)做好聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。作業(yè)目的要明確，指令要清楚，作業(yè)前先進展安全確認。使用各類工具、吊鉤、吊具、料斗、料盤等，應(yīng)先做牢靠性檢查。存在隱患的嚴禁使用。所使用的設(shè)備和電氣開關(guān)，掛牌檢修時，嚴禁開動和合閘。掛鉤、起吊、摘鉤、翻斗時，應(yīng)與起吊物保持肯定距離人員離起5m嚴禁從高處向低處投擲物品，必需時，應(yīng)有專人監(jiān)護，并發(fā)出警示信號后，方可進展。凡高處作業(yè)，對易掉落的工具及其它物品，應(yīng)用繩索綁好或承受其它安全措施，防止高處墜落傷人。開動運轉(zhuǎn)設(shè)備前，崗位作業(yè)人員應(yīng)檢查確認設(shè)備處于正常狀態(tài)，設(shè)備旁無人后，先發(fā)出信號，再啟動設(shè)備。電工、電爐中控員工按《電氣作業(yè)安全規(guī)程》操作。全規(guī)程》操作。行車工按《橋式起重機安全規(guī)程》操作。爐前工按《開堵眼機使用操作規(guī)程》和《電爐出鐵吹氧安全規(guī)程》等規(guī)程進展操作。廠內(nèi)的物品實行定置治理，制止亂堆、亂放，保證安全通道暢通，作業(yè)現(xiàn)場干凈。隨時留意進入廠房的車輛和作業(yè)環(huán)境有無特別狀況，在廠房內(nèi)行走時必需走安全通道。凡遇系統(tǒng)停電，各崗位作業(yè)人員應(yīng)馬上關(guān)閉所屬設(shè)備的電源及氣、液管道閥門，防止突然來電后導(dǎo)致人身設(shè)備事故。冶煉卸料回轉(zhuǎn)窯中間倉儲料通常狀態(tài)下，棒條閥〔針閥、針型閥〕處于常開狀態(tài)，制止動用；緊急特別狀況可以動用，動用后必需馬上報告；處理完畢后棒條閥要處于翻開狀態(tài)。卸料用扇形翻板閥開啟時動作要敏捷，閥門開啟量不宜過大；操作翻板閥時要觀看料罐口狀況，覺察有窯皮〔大塊料〕卡在灌口時要準時關(guān)閉翻板閥，并手執(zhí)鋼棍、鋼筋或榔錘等工具搗碎；溢流出的熱焙砂礦準時清理。同時提高自身防范意識，以防被燙傷。必需專人指揮行車進展吊運，吊運時豎井制止有人。卸料場地應(yīng)隨時保持干凈、枯燥，安全通道暢通。布、加料使用前應(yīng)檢查所屬設(shè)備〔如行車等〕是否有缺陷。覺察系統(tǒng)設(shè)備有問題時，應(yīng)馬上通知有關(guān)人員處理，不得亂拆亂動。布料過程中常常和零米平臺卸料工聯(lián)系，不允許將裝滿熱焙砂礦的料罐停在空中等待參加，也不能有空倉或滿倉溢料現(xiàn)象消滅。加料工要勤巡察，查看有無料管堵塞及漏料；如有，應(yīng)準時處理。當爐內(nèi)發(fā)生塌料時，必需準時加料填充。使用的工具、鐵棍不宣過長，以防發(fā)生觸電事故。熔煉操作平臺應(yīng)保持干凈和枯燥，保持工作場地干凈、暢通。常常檢查所屬設(shè)備運行狀況，準時覺察特別狀況，便馬上通知有關(guān)人員進展處理。常常檢查所用工具是否完好，覺察問題準時處理。風(fēng)機運轉(zhuǎn)時不得移動。確認導(dǎo)電部位和機械部位無人后，才能讓中控工送電。電爐停電檢修或排解故障時，必需確認電爐停電與否。為避開觸電，不準用雙手或金屬工具同時接觸兩相電極，或電極與電極工作臺上金屬接地部份〔支柱、粱等〕接觸。隨時通過觀看孔查看爐內(nèi)狀況，電極燒結(jié)是否正常，銅瓦、壓力環(huán)有無漏水現(xiàn)象。在觀看爐內(nèi)狀況時，要防止跌落摔傷；翻開觀看孔時要防止燙傷手，且要從側(cè)面翻開，等待1分鐘左右再觀看爐內(nèi)狀況，以防止爐料噴出傷人。在操作平臺上使用鐵棍和工具，不應(yīng)超過頭頂，避開與導(dǎo)電局部接觸而發(fā)生觸電事故。在導(dǎo)電銅管下作業(yè)，嚴禁人體或任何器具與之接觸。測渣線時必需有人監(jiān)護。電極的維護和壓放必需依據(jù)《電極運行、維護技術(shù)操作規(guī)程》進展操作。烘爐時，制止向爐內(nèi)參加濕料。全部參加爐內(nèi)的料必需完全枯燥。以下緊急狀況應(yīng)馬上停電〔按事故按鈕，事后報告班長。電爐導(dǎo)電局部發(fā)生短路時；發(fā)生重大設(shè)備事故、火災(zāi)事故或威逼、危及人身安全時；發(fā)生電極事故時。常常巡察、監(jiān)控平水套，立水套以及渣口、鐵口、短網(wǎng)、銅瓦等通水及回水狀況以及水溫狀況；以及巡察、監(jiān)控爐底，爐頂，爐殼有無發(fā)紅及溫度上升和回轉(zhuǎn)窯中間倉儲料等特別狀況，以便準時處理。巡察、檢查電極銅瓦和電極殼有無打弧和發(fā)紅現(xiàn)象，爐底風(fēng)機和風(fēng)冷梁風(fēng)機以及液壓站及液壓系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)，是否有漏油等現(xiàn)象，一有問題應(yīng)馬上匯報與處理。爐前在出鐵口、出渣口處作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)視爐眼．防止跑眼傷人。爐前出渣、出鐵流槽應(yīng)保持枯燥、平坦。爐前工在操作臺上操作時，制止任何人從其背后通過或從其后面上操作臺。4.43開眼時，爐前工所穿戴的鞋、手套必需枯燥。不準用鐵管捅眼、帶渣和插入鐵水中。用氧氣開眼時，嚴格按《電爐出鐵吹氧安全規(guī)程》操作。工作場地必需保持干凈，保證安全通道暢通，物件擺放嚴格按規(guī)定執(zhí)行。常常檢查所用的各種吊具是否牢靠，制止使用有裂紋、變形、損壞等的吊具。起吊、卸放重物時要與行車協(xié)作好。懸吊重物時，無關(guān)人員應(yīng)遠離現(xiàn)場。掛鉤者掛好鉤并到安全地方后，發(fā)出信號才能起吊。制止在懸吊重物下面經(jīng)過和作業(yè)。懸吊重物未放下或沒放穩(wěn)之前不得靠近。對取鐵樣、渣樣的工具，應(yīng)預(yù)先加熱和枯燥，嚴禁使用潮濕的工具。4.4.10與天車工進展聯(lián)絡(luò)時，應(yīng)嚴格執(zhí)行《起重吊運指揮信號標準4.5出渣口、出鐵口消滅以下狀況應(yīng)準時處理：200mm，或內(nèi)徑大于150mm;〔3〕堵眼后易跑眼。修眼前的預(yù)備及檢查修眼時間由車間主任依據(jù)電爐實際生產(chǎn)打算；必需預(yù)備的工具：圓鋼、手錘、電鉆；用于更換的水口磚必需先烘枯燥。4小時應(yīng)停頓爐心、電極四周加料，密封料管，降低爐內(nèi)壓力，同時通過出鐵、出渣口上方的料倉參加冷料，冷固出渣口、出鐵口內(nèi)渣及合金。修眼1000mm以上。修眼過程中必需隨時觀看爐眼狀況。修眼作業(yè)完成，必需清理爐眼四周的工具和材料。撬磚用專用工具，從外到內(nèi)，快速操作。燒眼時，嚴格“兩穿四戴”，手套、皮鞋必需枯燥。爐眼清理好后，將先預(yù)備好的填充材料、水口磚安放好，且固定。封眼后，應(yīng)馬上將枯燥鐵水包拉至流槽下，以防跑眼。特別狀況時，應(yīng)停電修眼。行車時，應(yīng)馬上停頓使用，準時更換。使用天車時，只須一人統(tǒng)一指揮，指揮者必需熟知并嚴格執(zhí)行(起重吊運指揮信號》規(guī)定，且要站在視線好、安全的位置。起吊、卸放重物時，指揮人員要與天車工協(xié)作好。掛鉤完畢離開吊運物后再指揮起吊。嚴禁把持住鉤、環(huán)，邊指揮邊起吊。制止使用不等長的鉤鏈、環(huán)鏈吊物；吊運重物必需同時掛牢四個鉤、環(huán)鏈。必需先確認無危急前方準進展吊運。天車作業(yè)時，不準歪裝斜倒。裝車時要按規(guī)定執(zhí)行；嚴禁裝未冷卻的紅渣，以免引起汽車著火。5m吊物上指揮天車起吊。清理好工作場地，嚴格按定置治理的規(guī)定進展擺放，不準亂堆亂放，保持安全通道暢通。配料認真進展設(shè)備檢查，如有安全隱患，待處理前方準使用。配料小車在運行中，突然消滅意外事故，應(yīng)馬上關(guān)閉事故按扭。上料小車裝料不得超過車口水平線；小車啟動后，小車地坑及行駛區(qū)域內(nèi)嚴禁站人.清理小車內(nèi)料時，必通知相關(guān)人員，并將電源斷開。凡遇電器設(shè)備檢修，必需斷開設(shè)備電源。滾筒、滑輪或鋼繩加油時，要防止手被鋼繩擠傷，或從斜橋上摔下。嚴禁在輸送皮帶上站立或翻越在運行中的皮帶運輸機。水泵制止無關(guān)人員在操縱室內(nèi)逗留或擅自動用設(shè)備。.換泵搬動車輪時，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“手動”位置。除檢修狀況外，應(yīng)罩好全部的對輪護罩。如覺察水泵或電機有較大震驚，或有特別聲音時，應(yīng)馬上停頓處理。源。電機運行中，電流不得超過額定負荷。清掃水泵工作時，不得水澆灑在電機上，以免損壞設(shè)備。除塵開機前安全操作檢查一、二級主風(fēng)機軸承油箱是否至規(guī)定的油位：檢查風(fēng)機與電機的對輪是否同心；檢查風(fēng)機與電機的地腳螺絲是否結(jié)實；檢查其它各部零件有無松動或損壞等。檢查電器設(shè)備、儀表安全保護裝置及操作機構(gòu)是否處于完好狀態(tài)。3各室進風(fēng)口手動閥門〔除塵室下部蝶閥，每室三通切換閥均應(yīng)開啟〔三通閥應(yīng)處于開啟抽風(fēng)孔，關(guān)閉反吹孔狀態(tài)，否則，應(yīng)在機房掌握箱內(nèi)操作并將其開啟。上下全部除塵室檢查門應(yīng)關(guān)閉，并頂上緊壓門螺栓。一、二級風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)整閥應(yīng)關(guān)閉，開啟風(fēng)機油箱冷卻閥門。開機安全操作首先關(guān)閉引風(fēng)機風(fēng)量調(diào)整閥，馬上值班室配電屏上的一、二級風(fēng)機的45”位置〔兩個調(diào)整閥即行關(guān)閉。再開啟二級主風(fēng)機。當一、二級主風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，將一、二級風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)整閥開啟。嚴禁一、二級風(fēng)機的兩臺電機電流超過額定電流。8.3管道截斷閥是否完好、正常。250℃250℃時，應(yīng)馬上將風(fēng)機停運。當除塵器內(nèi)壓差>2.59電氣、機械修理安全事項和行車作業(yè)區(qū)底下停留。設(shè)備檢修必需停機進展，并掛停機檢修牌。安全、消防設(shè)施不得擅自撤除、損壞。因檢修需臨時撤除時，檢修完畢后應(yīng)馬上恢復(fù)。手錘和大錘必需加楔，缺肉、卷邊的手錘和大錘不許使用。平錘不能當手錘用，大錘在打淬火物和重要件時，必需墊軟物墊。手錘和大錘的錘把不能沾有油脂，打錘時必需看一下是否有人，以免掄錘時碰傷人，打大錘時不準戴手套，不準用手指看要打的地力。鏗刀、刮刀必需安把，并要安緊，不能將鏗刀當錘或撬棍用，也不能將鏗刀尖端磨尖當劃子針用。銼掉的鐵渣子，不能用口吹，要用鐵刷子刷。扁鏟被錘擊的端頭不能淬硬，扁鏟頂上不能沾油，不能有飛剌。用千斤頂頂物時不要頂在工作物易滑的地方，要垂直支起，手不要放在下面，選用千斤頂時要選用負苘力量大于被頂物的重量。器等防火設(shè)備。工作完畢要將油類和油布等整理干凈，并放在安全地方。兩人做同一工作時，必需行動全都，相互協(xié)作，以免發(fā)生誤傷事故。在修理與其他設(shè)備有聯(lián)動關(guān)系的設(shè)備時，必需先將聯(lián)動局部切斷，專人看護；設(shè)備停電檢修應(yīng)掛上“有人檢修，制止合閘”的標志。進地溝、到設(shè)備內(nèi)工作時，外面必需有專人監(jiān)護，并保持聯(lián)系，監(jiān)護人不能擅自走開。在裝配齒輪，用手搬動試轉(zhuǎn)時，留意不要將手卷在里面。安裝對孔件時不能用手指伸入孔內(nèi)。機器修理完后，必需具體檢查有無障礙物，如機件、工具、破布是否整理干凈；全部人員要離開機器，先用手搬動試運轉(zhuǎn)，無問題時，方可開動。機器在運轉(zhuǎn)時，制止接觸任何部位。上面下面都有人在工作時，下面的人不得任憑仰臉向上看。小的零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)。用梯子往高處作業(yè)時，不能一手拿東西，一手扶梯往上爬，以免摔傷。使用的梯子應(yīng)放穩(wěn)，地面滑的地