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文檔簡介
ICS27.040CCSICS27.040CCSE24內(nèi) 蒙 古 自 治 區(qū) 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB15/T3099—2023公用燃?xì)夤艿罊z驗規(guī)范發(fā)布內(nèi)蒙古自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布內(nèi)蒙古自治區(qū)市場監(jiān)督管理局2023-08-252023-07-25DB15/T3099—2023DB15/T3099—2023DB15/T3099—2023DB15/T3099—2023目 次前言 III1范引文件 1語定義 2體求 2檢及理求 3技資料 3信化理 4檢機(jī)構(gòu) 5人要求 5檢檢方適原則 5檢保障 6檢安全 7度查 7基要求 7檢項及求 7年檢結(jié)與告 11面驗 11潛危分析 11風(fēng)評估 11檢策及案 12檢實施 13耐(力試驗 22檢問及理見 23風(fēng)再估 23于用價 23合定檢周期 23鋼燃管外綜合價檢周期 23聚烯氣道狀況合價級檢周期 24驗告 27附錄A(范) 鋼燃?xì)獾离U估法 28風(fēng)評流程 28管資審查 28評方制定 28管區(qū)劃分 28失可性價 28I失后評價 29風(fēng)值算 30風(fēng)等劃分 30降風(fēng)措的議 31附錄B(范) 聚烯燃管風(fēng)評估 32風(fēng)評評價 32風(fēng)值 37風(fēng)等確定 37附錄C(范) 聚烯燃管位與深測方法 38探儀位法 38固信定法 38探雷定法 38多聲探法 39靜探法 39沖棒測位法 40附錄D(范) 聚烯燃管性試驗 42引言 42管性試項目 42管性等評定 42II壽預(yù)模型 44老速率 44剩壽計方法 45附錄F(II壽預(yù)模型 44老速率 44剩壽計方法 45附錄F(范) 公燃?xì)獾赖A(chǔ)據(jù)表 47附錄G(料) 文格式 5087IIIIII前 言本文按GB/T1.1—2020《準(zhǔn)工導(dǎo)則 第部分標(biāo)化件結(jié)和起規(guī)》起草。本文件由內(nèi)蒙古自治區(qū)市場監(jiān)督管理局提出并歸口。本文件起草單位:內(nèi)蒙古自治區(qū)特種設(shè)備檢驗研究院、呼和浩特中燃城市燃?xì)獍l(fā)展有限公司。DB15/T3099—2023DB15/T3099—2023DB15/T3099—2023DB15/T3099—2023公用燃?xì)夤艿罊z驗規(guī)范1 范圍(本文件適用的GB1級管道依據(jù)設(shè)計壓力(P,單位為MPa)劃分為以下級別:a) GB1-I(2.5<P≤4.0)、GB1-II(1.6<P≤2.5)b) GB1-Ⅲ級(0.8<P≤1.6)、GB1(0.4<P≤0.8)c) (0.1<P≤0.2))););1TSGD7003 1TSGD7003 GB/T18476 GB/T19285 GB/T19466.6 (DSC)第OIT)OIT)GB/T19624 GB/T27512-2011 (GB/T6111 2 GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性能測定第3部分:聚烯烴管材GB/T15558.1燃用地聚烯(PE)管系統(tǒng) 第1分管材GB/T15558.2燃用地聚烯(PE)管系統(tǒng) 第2分管件GB城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范GB壓縮天然氣供應(yīng)站設(shè)計規(guī)范GB燃?xì)夤こ添椖恳?guī)范CJJ33城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范CJJ63聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGD7004-2010 TSGD7005 3 下列術(shù)語和定義適用于本文件。年度查 annualinspection在運(yùn)行過程中的常規(guī)性檢查。全面驗 comprehensiveinspection按一定的檢驗周期對在用管道進(jìn)行的基于風(fēng)險的檢驗。合于用價 fitnessforservice4 24 2IR降 IRdrop根據(jù)歐姆定律,由于電流的流動在參比電極與金屬管道之間電解質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生的電壓降。失效果 failureconsequence失效能性 failureprobability管道發(fā)生事故的可能性。區(qū)段 section為對管道進(jìn)行風(fēng)險評估而將管道劃分的各個部分,是管道風(fēng)險評估的最小單位。一定條件下開展的材料適用性評價。檢驗及管理要求GB1-Ⅰ級、GB1-檢驗要求按照TSGD7003GB50028;GB1TSGD7004GB1GB1TSGD7004(TSGD7005、TSG211312防腐)(GB1GB1-Ⅱ級高壓燃?xì)夤艿篮虶B11GB1GB1GB1技術(shù)資料)3設(shè)計方案、施工方案和竣工資料以及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求的改造、重大修理監(jiān)督檢驗證書等。使用管理資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:();(筑使用過程中管道在外力或不受控、不可抗拒條件下發(fā)生的破壞情況的記錄以及破壞對管道的影響分析報告等資料。包括管道上方第三方施工活動情況、地質(zhì)條件等信息。管道損傷、管網(wǎng)破壞、管道泄漏或爆燃事故處理記錄、事故分析及其處理報告。4.2.1~4.2.7(公F)信息化管理(4(GIS)檢驗機(jī)構(gòu)(DD2)DD估X監(jiān)測()(LDL)5(GTT)VT-PTMTRT-射線數(shù)字成像檢測、UTA-(、UTS)、PAUTGGWMLFPCMGPRGTT-LDL-16管道使用單位應(yīng)根據(jù)TSGD7004、TSGD7003、TSGD7005等安全技術(shù)規(guī)范的要求做好管道檢驗前的各項準(zhǔn)備工作,使管道處于適合的待檢狀態(tài),提供安全的檢驗環(huán)境。使用單位應(yīng)負(fù)責(zé)檢驗所需要的輔助工作,并派專人協(xié)助檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗。6管道使用單位應(yīng)根據(jù)TSGD7004、TSGD7003、TSGD7005等安全技術(shù)規(guī)范的要求做好管道檢驗前的各項準(zhǔn)備工作,使管道處于適合的待檢狀態(tài),提供安全的檢驗環(huán)境。使用單位應(yīng)負(fù)責(zé)檢驗所需要的輔助工作,并派專人協(xié)助檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗。表1 缺陷無檢方對表缺陷類型檢測方法VTPTMTRTDRUTAUTG/SPATOFDGWMFLPCMGTTGPRLDL鋼質(zhì)管道管道位置●◎◎宏觀缺陷●均勻腐蝕○●◎點(diǎn)狀腐蝕●●●●●◎◎○○●局部腐蝕●●●●◎◎●◎◎●表面缺陷○●●◎◎◎◎◎◎○埋藏缺陷○●●●○●●◎○氣體泄漏●表1 缺與損測對照()聚乙烯管道◎●●宏觀缺陷●均勻腐蝕○●◎點(diǎn)狀腐蝕●●●●●◎◎局部腐蝕●●●●◎◎●表面缺陷○●●◎◎◎◎埋藏缺陷○●●●○●氣體泄漏●注:●-在通常情況下,按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無損檢測技術(shù)都能檢測這種缺陷?!?在特定條件下,按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的特定的無損檢測技術(shù)將能檢測這種缺陷。-檢測這種缺陷要求專用技術(shù)和條件。檢驗安全1在檢查工作開始前,一般應(yīng)審查下列內(nèi)容和資料:7宏觀檢查應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:構(gòu)防腐)(()電性能測試應(yīng)包括以下內(nèi)容:)陰極保護(hù)系統(tǒng)測試應(yīng)包括以下內(nèi)容:IR););();對燃?xì)夤艿垒斔徒橘|(zhì)成份測試記錄進(jìn)行審查,必要時開展介質(zhì)腐蝕性調(diào)查。8參照工業(yè)管道定期檢驗有關(guān)要求執(zhí)行。(資料審查應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)b)宏觀檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容:()9檢查閥門井(室)內(nèi)有無積水、沉降、泄漏等情況;檢查閥門是否出現(xiàn)破損、卡死等情況。敷設(shè)環(huán)境調(diào)查應(yīng)包括以下內(nèi)容:構(gòu)當(dāng)檢查人員對管道安全狀況有懷疑時,應(yīng)對下列位置管道進(jìn)行壁厚測定:()泄漏檢測應(yīng)包括以下內(nèi)容:對可疑泄漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步精確的定位檢測或地面鉆孔檢測,必要時對燃?xì)饪赡苄孤U(kuò)散到構(gòu)實施年度檢查時,應(yīng)對下列管道或位置進(jìn)行重點(diǎn)檢查:構(gòu)10結(jié)論年度檢查工作完成后,檢查人員應(yīng)根據(jù)實際情況做出以下檢查結(jié)論:報告年度檢查由使用單位自行實施時,按照本規(guī)范的檢查項目、要求進(jìn)行記錄,并出具年度檢查報告,年度檢查報告應(yīng)當(dāng)由使用單位安全管理負(fù)責(zé)人或授權(quán)的安全管理人員批準(zhǔn)。4固有危險主要是指制造與安裝、改造、修理施工過程中產(chǎn)生的缺陷。運(yùn)行過程中與時間有關(guān)的危害主要為腐蝕和老化,包括外腐蝕、內(nèi)腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂和材質(zhì)失效。運(yùn)行過程中與時間無關(guān)的危害源主要包括第三方破壞、外力破壞、誤操作和自然災(zāi)害等。檢驗人員或使用單位認(rèn)為的其他危害管道安全的潛在危險。概述管道的風(fēng)險評估是以誘發(fā)管道事故的各種因素為依據(jù),以影響因素發(fā)展成危害事故的可能性為條。B(11。檢驗策略的制定應(yīng)綜合考慮國家法規(guī)、使用單位管理制度、風(fēng)險評估結(jié)果、安全管理或檢驗?zāi)繕?biāo)、待檢管道特征、服役工況和環(huán)境條件、檢驗有效性及資源投入等因素,一般包括以下內(nèi)容:12內(nèi)腐蝕直接檢測方法的步驟主要包括預(yù)評價、間接檢測、直接檢測、后期評價四個步驟:GB/T1928514((構(gòu)(構(gòu)13pHCl-884防腐)(交流)外防腐保溫(Rg值)(Y值)(P)2、3、4;對采用外加電流陰極保護(hù)或者可斷電的犧牲陽極陰極保護(hù)的管道,應(yīng)采用相應(yīng)檢測技術(shù)14表2 外防層阻Rg值(kΩ·m2)級價14防腐類型級別12343LPERg≥10020≤Rg<1005≤Rg<20Rg<5硬質(zhì)聚氨酯泡沫防腐保溫層和瀝青防腐層Rg≥105≤Rg<102≤Rg<5Rg<2注:此表中Rg值是基于線傳輸理論計算所得;電阻率是基于標(biāo)準(zhǔn)土壤電阻率10Ω?m。1515式中:G1——未施加陰極保護(hù)檢查片的失重(精度0.1mg),單位為克(g);G1/S1保護(hù)=G1/S1-G2/S2×100% (2)×100%………………(1)管道總長-未達(dá)到有效保護(hù)管道長管道總長保護(hù)率=法抽查管地電位是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求;DCVG/CIPS(1)(2)(3)極保護(hù)有效性評價指標(biāo)如表5和表6所示。表4 外防層損度P(處/100m)級價表3 外防層流率Y(dB/m)級價外防腐層類型管徑mm級別12343LPE323Y≤0.0130.013<Y≤0.060.06<Y≤0.129Y>0.129660Y≤0.020.02<Y≤0.0720.072<Y≤0.158Y>0.158813Y≤0.0210.021<Y≤0.0780.078<Y≤0.2Y>0.2硬質(zhì)聚氨酯泡沫防腐保溫層和瀝青防腐層219Y≤0.080.08<Y≤0.110.11<Y≤0.2Y>0.2323Y≤0.0930.093<Y≤0.1290.129<Y≤0.216Y>0.216529Y≤0.110.11<Y≤0.150.15<Y≤0.23Y>0.23660Y≤0.1120.112<Y≤0.1580.158<Y≤0.24Y>0.24813Y≤0.1140.114<Y≤0.20.2<Y≤0.28Y>0.28914Y≤0.150.15<Y≤0.240.24<Y≤0.3Y>0.3注:1.Y值是基于標(biāo)準(zhǔn)土壤電阻率10Ω?m,根據(jù)實際情況,在試驗分析的基礎(chǔ)上,可以適當(dāng)調(diào)整;B2|gI1I)|II2為相鄰212Hz電流的檢測值,儀器采用不同頻率時,分級評價可參考照執(zhí)行。驗進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。外防腐層類型級別12343LPEP≤0.10.1<P<0.50.5≤P≤1P>1硬質(zhì)聚氨酯泡沫防腐保溫層和瀝青防腐層P≤0.20.2<P<11≤P≤2P>2注:相鄰最小距離不超過2倍管道中心埋深的兩個破損點(diǎn)可當(dāng)作一處。1S——未施加陰極保護(hù)檢查片的裸露面積(精度0.01cm2),單位為平方厘米(cm2);1G2——施加陰極保護(hù)檢查片的失重(精度0.1mg),單位為克(g);2S——施加陰極保護(hù)檢查片的裸露面積(精度0.01cm2),單位為平方厘米(cm2);21年內(nèi)有效運(yùn)行時間(h)運(yùn)行率=
全年小時數(shù)(8760)
×100%………………(3)表5 外加流極護(hù)價標(biāo)參數(shù)指標(biāo)保護(hù)電位v一般土壤-0.85或更負(fù)(Cu/CuSO4)電極含細(xì)菌土壤-0.95或更負(fù)(Cu/CuSO4)電極保護(hù)率(%)100保護(hù)度(%)>85運(yùn)行率(%)>98162) 162) 47表7 埋地質(zhì)道蝕護(hù)統(tǒng)分級參數(shù)保護(hù)電位V一般環(huán)境含細(xì)菌環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)-0.85-0.95等級分級屬性及檢驗周期1腐蝕防護(hù)系統(tǒng)功能完好,滿足設(shè)計要求,在6年的檢驗周期內(nèi)能有效使用2314表8 開挖數(shù)確原則壓力等級腐蝕防護(hù)系統(tǒng)質(zhì)量等級1234次高壓處/km0.050.10.6~0.81.2~1.5中壓處/km不開挖0.050.30.6~0.83)開挖直接檢驗的方法和內(nèi)容: 對材料狀況不明以及有可能發(fā)生濕過15GB1 、SiMn、SPNi、Cr、MoV250HV(22HRC);17120%;125%;全面檢驗前,檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)對提交和收集的以下資料進(jìn)行審查、分析:注:1.本條第a)b)c)款在管道投用后首次全面檢驗時必須審查,在以后的全面檢驗中可以根據(jù)需要查閱。2(GB55009()18帶聚乙烯燃?xì)夤艿牢恢门c埋深檢測方法見附錄C。構(gòu)9196.4.2.5 表9 鉆孔漏查推196.4.2.5 壓力等級使用年限年≤55~1010~25≥25GB1-I級(處/km)(2.5<P≤4.0)3233GB1-II級(處/km)(1.6<P≤2.5)3233GB1-Ⅲ級(處/km)(0.8<P≤1.6)211.52GB1-Ⅳ級(處/km)(0.4<P≤0.8)211.52GB1-Ⅴ級(處/km)(0.2<P≤0.4)1.50.611.5GB1-Ⅵ級(處/km)(0.1≤P≤0.2)10.50.81注:鉆孔泄漏檢查點(diǎn)數(shù)量可結(jié)合實際情況,由檢驗機(jī)構(gòu)和使用單位協(xié)商確定。室10()()(3030構(gòu)TSGD7004-2010中表B-13030104mm開挖時,應(yīng)符合以下要求:帶20按照GB55009、CJJ33和CJJ63的要求,檢查管道的敷設(shè)質(zhì)量。主要檢查以下方面:GB55009構(gòu)1011表10 聚乙燃管與力道之的平距項目地下燃?xì)夤艿續(xù)低壓中壓次高壓BAB熱力管直埋敷設(shè)熱水1.01.01.01.01.5蒸汽2.02.02.02.03.0管溝內(nèi)敷設(shè)(至管溝外壁)1.01.51.51.52.021管體狀況檢驗主要包括:4GB/T15558.1和GB/T15558.2的要求。測量時,注意聲速的校準(zhǔn);表11 聚乙21管體狀況檢驗主要包括:4GB/T15558.1和GB/T15558.2的要求。測量時,注意聲速的校準(zhǔn);項目地下燃?xì)夤艿溃ó?dāng)有套管時,從套管外徑計)m熱力管燃?xì)夤茉谥甭窆苌戏?.5(加套管)燃?xì)夤茉谥甭窆芟路?.0(加套管)燃?xì)夤茉诠軠仙戏剑ㄖ凉軠贤獗冢?.2(加套管)或0.4(無套管)燃?xì)夤茉诠軠舷路剑ㄖ凉軠贤獗冢?.3(加套管)取樣進(jìn)行性能試驗時,應(yīng)優(yōu)先選擇符合下列條件之一的管段:40();30樣品的尺寸和數(shù)量應(yīng)符合附錄D中相關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。僅做氧化誘導(dǎo)時間試驗時,可從管道外表面取樣,取樣厚度不應(yīng)超過管材壁厚的10%,以免影響管體強(qiáng)度。管道性能試驗和性能等級評定按照附錄D執(zhí)行。6.4.2.7 聚乙烯管道的剩余壽命預(yù)測按照附錄E進(jìn)行。安全附件與儀表檢驗應(yīng)當(dāng)包括以下主要內(nèi)容:()。耐壓)當(dāng)直接檢測不可實施時,可以采用耐壓(壓力)試驗的方法進(jìn)行檢驗。耐壓)耐壓))(CJJ33監(jiān)控)耐壓)耐壓(壓力)試驗管段按如下情況選擇:223030(2)。。鋼質(zhì)燃?xì)夤艿劳鈸p傷綜合評價及檢驗周期23鋼質(zhì)燃?xì)夤艿劳鈸p傷綜合評價及檢驗周期238 TSGD7003、TSGD7004剩余壽命預(yù)測還應(yīng)符合本規(guī)范附錄D、附錄E要求。7 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險再評估:8.1.1.31623~631~3466)16233聚乙烯燃?xì)夤艿腊踩珷顩r綜合評價等級及檢驗周期13聚乙烯燃?xì)夤艿腊踩珷顩r綜合評價等級及檢驗周期1312248.1.4 12。表12 管道損綜評等級腐蝕防護(hù)系統(tǒng)評價等級管道本體評價等級12341123422234333344334434表13 管道全況合定表管體安全狀況等級風(fēng)險評估等級低風(fēng)險中風(fēng)險較高風(fēng)險高風(fēng)險1123422234333344444414表14 全面驗大間隔安全狀況綜合評定等級1234最大時間間隔9年6年3年停止使用級或級或級。級或2級或級。25管道組成件材質(zhì)缺陷安全狀況等級劃分如下:423級;不符合使用要求的定為4級;(4234級;3434343級;否則定為4級。管道剩余壁厚符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求不影響定級,否則安全狀況等級劃分如下:1.23434裂紋若管道組成件的內(nèi)外表面或管壁中存在裂紋,定為4級。燃?xì)饩垡蚁┕懿?、管件的連接一般采用熱熔對接或電熔連接,熔接缺陷的安全狀況評定如下:GB15558h<30%時,2343GB15558.2234234注:——W—孔洞缺陷在熔合面上投影的軸向長度,單位為毫米(mm);——LW—電熔接頭單邊熔合區(qū)長度,單位為毫米(mm)。23444B=0.35~0.45T23T20%。管道組成件缺陷的安全狀況等級按以下要求評定:26234級;234級,級或管道壓力試驗或泄漏性試驗不合格,屬于管道本體原因的,定為4級。9 GGB1GB1-VGB1-VI27于使用評價人員根據(jù)全面檢驗報告和所進(jìn)行的合于使用評價項目及時出具合于使用評價報告。合于使用評價報告中應(yīng)明確許用參數(shù)、下次全面檢驗日期等。27于使用評價人員根據(jù)全面檢驗報告和所進(jìn)行的合于使用評價項目及時出具合于使用評價報告。合于使用評價報告中應(yīng)明確許用參數(shù)、下次全面檢驗日期等。種設(shè)備有關(guān)信息系統(tǒng)。附錄A(規(guī)范性)鋼質(zhì)燃?xì)夤艿里L(fēng)險評估方法管道資料審查評估方案制定管道區(qū)域劃分管道資料審查評估方案制定管道區(qū)域劃分風(fēng)險評估報告風(fēng)險等級劃分失效后果評價失效可能性評價圖A.1風(fēng)險評估流程圖評估機(jī)構(gòu)和評估人員應(yīng)在評估工作開始前制定評估方案,經(jīng)評估機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人批準(zhǔn),并征求管道使用單位意見。如果風(fēng)險評估的目的是為政府安全監(jiān)察提供技術(shù)數(shù)據(jù),則采用基本模型。如果風(fēng)險評估的目的是為企業(yè)安全管理提供技術(shù)數(shù)據(jù),則采用修正模型。如果風(fēng)險評估的目的是既為政府安全監(jiān)管提供技術(shù)數(shù)據(jù),又為企業(yè)安全管理提供技術(shù)數(shù)據(jù),則應(yīng)同28時采用基本模型和修正模型,形成兩種風(fēng)險評估結(jié)論。采用修正模型時,應(yīng)遵循以下原則:GB/T27512GB/T27512附錄S31S32(S33S34(A.1)S:??=100-(0.30S31+0.30S32+0.10S33+0.30S34) (A.1)100S31S32(S33S34(A.2)S:(100S31S32S33、S34(A.2)S:S=100-(a31S31+a32S32+a33S33+a34S34) (A.2)式中:??——失效可能性;a31——針對在用管道的失效可能性評分修正模型中第三方破壞得分的修正系數(shù);a32——針對在用管道的失效可能性評分修正模型中腐蝕得分的修正系數(shù);a33——針對在用管道的失效可能性評分修正模型中設(shè)備(裝置)及操作得分的修正系數(shù);a34——針對在用管道的失效可能性評分修正模型中本質(zhì)安全質(zhì)量得分的修正系數(shù)。a31+a32+a33+a34=1100分:GB/T1962429按照GB/T27512E。150分:未避開GB51102所規(guī)定的不宜進(jìn)入或通過的區(qū)域,并且與建筑物外墻的水平凈距小于51102GB51102GB51102按式(A.3)計算風(fēng)險值R式中:R——風(fēng)險值;S——失效可能性得分;C——失效后果得分。如果R∈[0,3600),則風(fēng)險等級為低風(fēng)險絕對等級。如果R∈[0,3600),則風(fēng)險等級為低風(fēng)險絕對等級。如果R∈[3600,7800),則風(fēng)險等級為中等風(fēng)險絕對等級。如果R∈[7800,12600),則風(fēng)險等級為較高風(fēng)險絕對等級。如果R∈[12600,15000],則風(fēng)險等級為高風(fēng)險絕對等級。設(shè)同一條管道上各區(qū)段的風(fēng)險最小值為Min,風(fēng)險最大值為Max,如果R∈[Min,Min+(Max-Min)×6/25),則風(fēng)險等級為低風(fēng)險相對等級。設(shè)同一條管道上各區(qū)段的風(fēng)險最小值為Min,風(fēng)險最大值為MaxRMin+(Max-Min×6/25,Min+(Max—Min)×13/25),則風(fēng)險等級為中等風(fēng)險相對等級。設(shè)同一條管道上各區(qū)段的風(fēng)險最小值為Min,風(fēng)險最大值為Max,如果R∈[Mm+(Max-Min)×13/25,Min+(Max-Min)×21/25),則風(fēng)險等級為較髙風(fēng)險相對等級。30
R=S×C (A.3)3131A.8.2.4 設(shè)同一條管道上各區(qū)段的風(fēng)險最小值為Min,風(fēng)險最大值為MaxRMin+(Max-Min×21/25,Max],則風(fēng)險等級為高風(fēng)險相對等級。3232附錄B(規(guī)范性)聚乙烯燃?xì)夤艿里L(fēng)險評估B.1S1S2S3S4S5S6SS=S1+S2+S3+S4+S5+S6 (B.1)表B.1聚乙烯燃?xì)夤艿朗Э赡苄栽u分編號分類評分項目分值評分方法得分S1資料審查8安全管理資料100.51技術(shù)檔案資料1全部作業(yè)人員持證上崗,計0分;部分作業(yè)人員無證上崗,計0.5分;全部作業(yè)人員無證上崗,計1分。1011設(shè)計文件資料齊全,計0分;設(shè)計文件資料部分缺失,計0.5分;無設(shè)計文件資料,計1分。1安裝、改造、維修資料齊全,計0分;安裝、改造、維修資料部分缺失,計0.5分;無安裝、改造、維修資料,計1分。1施工、竣工驗收資料齊全,計0分;施工、竣工驗收資料部分缺失,計0.5分;無施工、竣工驗收資料,計1分。運(yùn)行狀況資料1日常運(yùn)行維護(hù)記錄齊全,計0分;日常運(yùn)行維護(hù)記錄部分缺失,計0.5分;無日常運(yùn)行維護(hù)記錄,計1分。1隱患排查治理及故障與事故記錄齊全,計0分;隱患排查治理及故障與事故記錄部分缺失,計0.5分;無隱患排查治理及故障與事故記錄,計1分。DB15/T3099—2023DB15/T3099—2023B.1續(xù))DB15/T3099—2023DB15/T3099—2023B.1續(xù))3333編號分類評分項目分值評分方法得分S2宏觀檢查34位置與走向1管道位置與走向清晰,計0分;管道位置與走向部分不清晰,計0.5分;多處管道位置與走向不清晰,計1分。地面標(biāo)志1地面標(biāo)志齊全,計0分;地面標(biāo)志欠缺,計0.5分;地面標(biāo)志無或不準(zhǔn),計1分。管道裸露或變形20分;2管道元件101穿越管道202閥門井1定期排放積水以及護(hù)蓋、排水裝置完好,計0分;未定期排放積水以及護(hù)蓋、排水裝置損壞,計1分。管道埋深5管道埋深符合規(guī)范,計0分;管道埋深不符合規(guī)范,計5分。地面泄漏檢查3有檢查且未發(fā)現(xiàn)泄漏,計0分;有檢查但發(fā)現(xiàn)部分不嚴(yán)重泄漏點(diǎn),且,計2分;未檢查檢查,或檢查發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重泄漏點(diǎn),計3分。安全保護(hù)裝置1安全保護(hù)裝置完好,計0分;安全保護(hù)裝置欠缺或無,計1分。地面活動頻繁程度4管道主要位于綠化帶、小區(qū),計0分;管道主要位于人行道,計1分;管道主要位于交通干線,計2分;管道主要位于鐵路或公路交通主干線,計4分。水平凈距2管道與建/0管道與建/2占壓2管道不存在建(構(gòu))0管道存在建(構(gòu))2第三方施工活動202地質(zhì)條件3管道不經(jīng)過不良地質(zhì)條件地段,計0分;管道經(jīng)過不良地質(zhì)條件地段,計3分管道示蹤系統(tǒng)完整性40243434編號分類評分項目分值評分方法得分S3直接檢驗10生物及深根植物202管體狀況101101管道敷設(shè)質(zhì)量2示蹤線(帶0示蹤線(帶1(帶2管道地下敷設(shè)環(huán)境溫度31.<30℃,計0分;2.30℃~40℃,計2分;3.>40℃,計3分。焊接接頭無損檢測101S4本質(zhì)安全21安裝單位資質(zhì)303管道元件制造單位資質(zhì)303管道元件質(zhì)量101101焊接和檢驗101101101強(qiáng)度試驗202嚴(yán)密性試驗202監(jiān)理1011013535編號分類評分項目分值評分方法得分S4本質(zhì)安全21施工檢驗記錄100.51圖紙101組織驗收101101S5運(yùn)行參數(shù)5管道最高工作壓力370%070%~80180%~9023.最高工作壓力≥設(shè)計壓力90%,計3分;管道使用年數(shù)21.5~10年,計0分;2.10~25年,計1分;3.≤5年,≥25年,計2分;S6安全管理22巡線頻率4024巡線方式3023巡線人員能力2012公眾教育2012安全責(zé)任制101安全機(jī)構(gòu)和人員101年度檢查和全面檢驗3023維護(hù)保養(yǎng)計劃202??6安全管理22維護(hù)保養(yǎng)方式2012管理系統(tǒng)2有GIS0無GIS2B.2C1C2C3C4、介質(zhì)擴(kuò)散性C5、風(fēng)速C6、人口密度C7、沿線環(huán)境(財產(chǎn)密度)C8、泄漏原因C9C10、C11C12CB.2:??=C1+C2+C3+C4+C5+C6+C7+C8+C9+C10+C11+C12 (B.2)36表B.2聚乙烯燃?xì)夤艿朗Ш蠊u分36編號評分項目分值評分方法得分C1介質(zhì)燃燒性12燃?xì)饪扇冀橘|(zhì),計12分。C2介質(zhì)反應(yīng)性8燃?xì)饨橘|(zhì),計8分。C3管道工作壓力41.GB1-VI級(0.1<P≤0.2)中壓燃?xì)夤艿?,?分;2.GB1-V級(0.2<P≤0.4)中壓燃?xì)夤艿?,?分;3.GB1-IV級(0.4<P≤0.8)次高壓燃?xì)夤艿?,?分。C4最大泄漏量251.泄漏量≤1m3,計1分;2.泄漏量∈(1310383.泄漏量∈(0m,003124.泄漏量∈(00350m3165.泄漏量>500m3,計25分。C5介質(zhì)擴(kuò)散性616C6風(fēng)速9269C7人口密度2502km00m1,1062m00m10030分;2m00m30050分;2km200m50025DB15/T3099—2023DB15/T3099—2023DB15/T3099—2023DB15/T3099—20233737風(fēng)險值RSCRB.3:R=S×C (B.3)風(fēng)險等級確定按照表B.3進(jìn)行。表B.3管道風(fēng)險等級劃分表B.2聚乙烯燃?xì)夤艿朗Ш蠊u分(續(xù))編號評分項目分值評分方法得分1.泄漏處是荒蕪人煙地區(qū),計0分;2.2km200m33.2km200mC8沿線環(huán)境(財產(chǎn)密度)15閑地,計6分;2km200m92km200m計12分;6.2km200m15分。C9泄漏原因101510C10搶修時間91.搶修時間<0.5天,計1分;2.搶修時間∈[5,133.搶搶修時間∈[1,2)54.修時間∈2,375.搶修時間≥3天,計9分。1.可能造成3000戶以下居民用戶燃?xì)庵袛?,?分;C11供應(yīng)中斷的影響范圍和程度153000~10000610000~5000094.可能造成50000~100000戶居民用戶燃?xì)庵袛?,?2分;5.可能造成100000戶以上居民用戶燃?xì)庵袛?,?5分。1.供應(yīng)中斷的影響很小,計3分;C12的依賴性12694.用戶對管道所輸送介質(zhì)絕對依賴,計12分。風(fēng)險值0~36003600~78007800~1260012600~15000風(fēng)險等級低風(fēng)險等級中風(fēng)險等級較高風(fēng)險等級高風(fēng)險等級附錄C(規(guī)范性)聚乙烯燃?xì)夤艿牢恢门c埋深檢測方法本方法適用于敷設(shè)有連續(xù)示蹤線的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測。檢測設(shè)備包括發(fā)射機(jī)、接收機(jī),以及配套的電源設(shè)備、連接線等。測量按照下列步驟:GPS本方法適用于埋設(shè)有電子標(biāo)識器的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測。檢測設(shè)備包括信標(biāo)探測儀接收機(jī)、電子標(biāo)識器等。測量步驟:GPSC.3 38本方法適用于未敷設(shè)示蹤線或示蹤線失效的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測。利用超高頻短脈沖電磁波在介質(zhì)中傳播時的路徑和電磁場強(qiáng)度與波形隨著通過介質(zhì)的電性質(zhì)和幾檢測設(shè)備包括管線探地雷達(dá)發(fā)射天線、接收天線等。本方法適用于未敷設(shè)示蹤線或示蹤線失效的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測。檢測設(shè)備包括發(fā)射機(jī)部分和地面接收機(jī)部分,發(fā)射機(jī)部分分為動力控制部分和發(fā)聲腔氣體驅(qū)動部分;接收機(jī)部分分為拾音器和手簿分析輸出部分。測量按照下列步驟:本方法適用于未敷設(shè)示蹤線或示蹤線失效的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測。39檢測設(shè)備包括主機(jī)、探測天線,配套的電源充電設(shè)備、背包等。測量按照下列步驟:本方法適用于土質(zhì)較為疏松、單一土壤環(huán)境中的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測。通過沖擊棒探針上部的配重塊向下的沖擊力使探針豎直插入土壤中至到探針端部與聚乙烯燃?xì)夤軝z測設(shè)備包括沖擊棒、配重塊、探針。測量按照下列步驟:404141GPS附錄D(規(guī)范性)聚乙烯燃?xì)夤艿佬阅茉囼炓员靖戒浱岢隽司垡蚁┤細(xì)夤艿廊舆M(jìn)行管道性能試驗的試驗項目及其性能等級評定標(biāo)準(zhǔn)。靜液壓強(qiáng)度G/T1180.5P(P85.4M(PE00斷裂伸長率試驗按照GB/T8804.3的要求進(jìn)行。耐慢速裂紋增長42D.3.3 以管道進(jìn)行耐慢速裂紋增長試驗的破壞時間按表D.3進(jìn)行評級:D.3.2 以管道進(jìn)行斷裂伸長率試驗結(jié)果按附表D.2進(jìn)行評級:表D.2斷裂伸長率試驗評級D.2.4 氧化誘導(dǎo)時間42D.3.3 以管道進(jìn)行耐慢速裂紋增長試驗的破壞時間按表D.3進(jìn)行評級:D.3.2 以管道進(jìn)行斷裂伸長率試驗結(jié)果按附表D.2進(jìn)行評級:表D.2斷裂伸長率試驗評級D.2.4 氧化誘導(dǎo)時間氧化誘導(dǎo)時間按照GB/T19466.6的要求進(jìn)行,試驗溫度選取200℃。靜液壓強(qiáng)度試驗評級以管道進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度試驗的破壞時間按表D.1進(jìn)行評級:表D.1靜液壓強(qiáng)度試驗評級管道性能評級1級2級3級4級試驗破壞時間TT≥165h100h≤T<165h50h≤T<100hT<50h管道性能評級1級2級3級4級斷裂伸長率εε≥350%300%≤ε<350%265%≤ε<300%ε<265%表D.3耐慢速裂紋增長試驗評級管道性能評級1級2級3級4級試驗破壞時間TT≥500h300h≤T<500h100h≤T<300hT<100h以管道進(jìn)行氧化誘導(dǎo)時間試驗的結(jié)果按表D.4進(jìn)行評級:表D.4氧化誘導(dǎo)時間試驗評級管道性能評級1級2級3級4級氧化誘導(dǎo)時間tt≥20min16min≤t<20min12min≤t<16mint<12min4343附錄E(規(guī)范性)聚乙烯燃?xì)夤艿朗S鄩勖A(yù)測方法E.1 聚乙烯燃?xì)夤艿涝诶匣^程中,性能變化指標(biāo)P與老化時間t的關(guān)系,用模型E.1進(jìn)行描述。??=??e-Kt (E.1)式中:P——對拉伸性能試驗為任意時間的斷裂伸長率Lt與老化前斷裂伸長率L0的比值。對于熱分析試驗為任意時間的氧化誘導(dǎo)期St與老化前氧化誘導(dǎo)期S0的比值;A——常數(shù);K——老化速率,單位為每小時(h-1);t——老化時間,單位為小時(h);44注式中:K——老化速率,單位為每小時(h-1);Ea——表觀活化能,J/mol;RTln44注式中:K——老化速率,單位為每小時(h-1);Ea——表觀活化能,J/mol;RTlnK=-Ea+lnA (E.2)圖E.1Pt注:每一個溫度下可繪制出一條性能變化指標(biāo)P與老化時間t之間的關(guān)系曲線,每一條關(guān)系曲線對應(yīng)一個老化速率。E.2 本方法適用于評定長期暴露在指定溫度下聚乙烯燃?xì)夤艿赖臒岱€(wěn)定性。主要使用阿倫尼烏斯方程(Arrheniusequation)進(jìn)行評定,Arrhenius公式見公式E.2。R——?dú)怏w常數(shù),8.314J/(mol·K);T——絕對溫度,單位為開爾文(K);A——前因子。聚乙烯燃?xì)夤艿罒嵫趵匣俾士筛鶕?jù)式E.2建立老化速率K與溫度倒數(shù)1?T之間的對數(shù)圖,如圖E.2所示。圖E.2K1?T注:為達(dá)到合適的壽命預(yù)測精度,應(yīng)采用不少于3種溫度進(jìn)行熱氧老化試驗,且熱氧老化試驗溫度不高于383K(80℃)。E.3 (ntPK。{t1,t2,??,tiP1,P2,??,Pi
i=1,2,??,n (E.3)Y=lnP;X=t;b=-K(B.1)可用Y=a+bXE.3和tf=n-2的r|≥r表值,則與Ybr|<r由老化速率計算結(jié)果,可得老化速率K與溫度T的關(guān)系{T1,T2,??,TjK1,K2,??,Kj
j=1,2,??,m (E.4)Y1=lnK;X11?T;b=-Ea?RY1=a1+b1X1E.4a1、b1r199f=m-2r1r1r1|≥r1X1與Y1b1r1|<r1X1與Y145圖E.3Pt圖E.4KTY1=a1b1X1TsKsKsPstgts,即:ts=ln(A?Ps)?Ks-tg。464747附錄F(規(guī)范性)公用燃?xì)夤艿阑A(chǔ)數(shù)據(jù)表公用燃?xì)夤艿阑A(chǔ)數(shù)據(jù)表見表F.1。表F.1公用燃?xì)夤艿阑A(chǔ)數(shù)據(jù)表序號分類數(shù)據(jù)子類名稱數(shù)據(jù)采集信息1設(shè)計資料設(shè)計單位資質(zhì)設(shè)計單位名稱2設(shè)計許可證編號3設(shè)計許可范圍4設(shè)計圖紙蓋章情況5審批情況6設(shè)計說明書設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范7危險識別8設(shè)計壓力/設(shè)計溫度9設(shè)計介質(zhì)10管道材料11管道規(guī)格12設(shè)計變更單變更單手續(xù)13設(shè)計變更內(nèi)容14制造資料制造單位資質(zhì)制造單位名稱15制造許可證編號16制造許可范圍17出廠資料產(chǎn)品質(zhì)量證明文件18制造監(jiān)督檢驗證書19安
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