GL動力配電箱技術(shù)條件

動力配電箱GXL1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GXL檢驗規(guī)章、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等。50Hz380V電柜〔以下簡稱動力箱，其最大總輸入電流不超過400。引用標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。全部標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用以下標(biāo)準(zhǔn)最版本的可能性。GB7251.1-2023低壓成套開關(guān)設(shè)備和掌握設(shè)備第一局部：型式試驗和局部型式試驗成套設(shè)備GB9466-1988低壓成套開關(guān)設(shè)備根本試驗方法GB4208-1993外殼防護(hù)等級GB3047.1-1982面板、架和柜的根本尺寸系列GB762-1980電氣設(shè)備額定電流GB156-1993 標(biāo)準(zhǔn)電壓GB2681-1981 電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色GB2682-1981 指示燈和按鈕顏色GB191—1985 包裝儲運圖示標(biāo)志GB2900.18—1982 電工名詞術(shù)語低壓電器定義本標(biāo)準(zhǔn)承受的定義符合GB2900.18和GB7251.1命名與根本參數(shù)- - 0命名GXL□-□

主電路方設(shè)計序號：110KA動力用低壓封閉式配電箱電器元件固定安裝，固定接線根本參數(shù)380V主母線額定短路耐受強(qiáng)度為：10kA4.2.3.400A、315A、250A、200A、160A660V母線夾之間的距離按箱寬-80mm母線夾之間的距離按箱寬-80mm母線(主母線)4×405×304×305×2020×4絕緣子規(guī)格40×4040×4040×4030×3530×35正常使用條件四周空氣溫度不超過+4024h+35℃，四周- - 1空氣溫度不低于-5℃。+4050%，溫度較低時允+2090能偶然地產(chǎn)生的適度凝露。2023m。要求一般要求M12將金屬材料的箱體與地連接。動力箱可以成組并列使用，側(cè)壁應(yīng)有并列安裝孔，并列后排列應(yīng)整齊。箱體間應(yīng)無顯著的縫隙。動力箱面板上的指示儀表的安裝中心高度不應(yīng)高出動力箱根底面2m。運行中需要操作的電器的安裝中心高度不應(yīng)低于0.3m，不應(yīng)高于1.6m。90°，開啟和關(guān)閉應(yīng)敏捷。門鎖上后，應(yīng)無明顯的晃動。動力箱內(nèi)零件的邊緣和開孔處應(yīng)平坦光滑，無明顯毛刺和裂口。電鍍件的鍍層應(yīng)無起皮、脫落、發(fā)黑、發(fā)霉、銹斑。動力箱正面和側(cè)板外外表的漆膜應(yīng)結(jié)實，應(yīng)無起皮、流痕、針孔、起泡、脫落、銹斑、劃痕和缺損。母線外表應(yīng)平坦、無氣孔、凹坑、銹斑和缺損，彎曲后應(yīng)無裂紋或裂口。母線連接應(yīng)嚴(yán)密，接觸應(yīng)良好。- - 211母線的相序母線類別垂直排列水平排列前后排列L1上左遠(yuǎn)L2中中中L3下右近中性線、中性保護(hù)線最下最右最近母線和導(dǎo)線的顏色應(yīng)符合GB2681安裝在動力箱的指示燈和按扭的顏色應(yīng)符合GB2682全部接線點的連接必需結(jié)實，兩接線點間的連接不應(yīng)有中間接頭。一般一個接線點，只連接一根導(dǎo)線，必要時允許連接二根導(dǎo)線。在跨越門的連接線等移動的地方，必需承受多股銅線，并應(yīng)留有足夠的長度。不同極性的暴露帶電導(dǎo)體之間以及它們與外殼之間的電氣間縫和2永久性減小。額定絕緣電壓Ui電氣間隙額定絕緣電壓Ui電氣間隙mm爬電距離mmV63A63A63A63AUi≤60353560＜Ui≤3005668300＜Ui≤6608101012.5- -3動力箱的外形尺寸應(yīng)符合附錄A〔標(biāo)準(zhǔn)的附錄。關(guān)心電路的導(dǎo)線承受BVR1.5mm22.5mm2。中性線端子應(yīng)能連接具有下述載流量的銅導(dǎo)線。16mm2時，則為相導(dǎo)線載流量的一半，但不應(yīng)小于16mm2。16mm2時，則為相導(dǎo)線的載流量。額定電流A硬導(dǎo)線截面積mm2軟導(dǎo)線截面積mm額定電流A硬導(dǎo)線截面積mm2軟導(dǎo)線截面積mm2最小最大最小最大60.751.50.51.581.02.50.752.5101.02.50.752.5121.02.50.752.5161.54.01.04.0201.56.01.04.0252.56.01.54.0322.510.01.56.0404.016.02.510.0636.025.06.016.08010.035.010.025.010016.050.016.035.012525.070.025.050.016035.095.035.070.020050.0120.050.095.025070.0150.070.0120.031595.0240.095.0135.0通電操作

- - 4電器元件的選用、安裝和接線應(yīng)正確，無虛焊、松動和錯接等狀況。施加額定電壓后，其電氣動作應(yīng)符合線路方案圖的要求，機(jī)構(gòu)應(yīng)敏捷505短路強(qiáng)度動力箱應(yīng)能承受10kA溫升4的規(guī)定。4動力箱內(nèi)各部位的溫升部部位溫K箱內(nèi)安裝的電器元件應(yīng)不超過元件本身的允許溫升連接外部絕緣導(dǎo)線的端子70接處銅-銅銅搪錫-銅搪錫銅搪銀-銅搪銀鋁搪錫-鋁搪錫鋁搪錫-銅搪錫金屬的絕緣材料的金屬外表絕緣外表50607055操作手柄可接觸的外殼和覆板15253040介電強(qiáng)度動力箱主電路中全部帶電部件之間與電部件和外殼之間，應(yīng)能承受50Hz55s- - 5試驗電壓額定絕緣電壓UiUi≤60100060＜Ui≤3002023試驗電壓額定絕緣電壓UiUi≤60100060＜Ui≤3002023300＜Ui≤660250050Hz65s6不與主電路直接連接的關(guān)心電路應(yīng)能承受的試驗電壓額定絕緣電壓額定絕緣電壓Ui試驗電壓Ui≤1225012＜Ui≤60500Ui＞602Ui+1000150050Hz、試驗電壓值為表51.55s對于已經(jīng)經(jīng)過介電強(qiáng)度試驗的動力箱，如需再做本項試驗時，其試85%。1s。保護(hù)電路連續(xù)性- - 6線或暴露導(dǎo)線部件組成。保護(hù)導(dǎo)線的截面積應(yīng)不小于表70.1Ω〔試驗電流不小于10。保護(hù)導(dǎo)線應(yīng)承受黃綠雙色線。保護(hù)導(dǎo)線的主接地端子旁應(yīng)有表示保護(hù)接地的圖形符號。相導(dǎo)線的截面積7S保護(hù)導(dǎo)線的最小截面積mm2相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)線的最小截面積S≤16816＜S≤3516外殼防護(hù)等級動力箱的外殼防護(hù)等級為IP30。試驗方法一般檢查箱門的開啟角度，外外表的漆膜，零件邊緣和開孔處的毛刺，電鍍件的鍍層、母線相序、導(dǎo)線、按扭和指示燈的顏色、接線、連線狀況以及動力箱成組使用時箱體并列后的縫隙均用目力檢視。導(dǎo)線截面積承受測取線徑后用常用公式進(jìn)展換算后獲得，導(dǎo)線線徑0.01mm面板上儀表和操作電器的安裝中心高度以及外形尺寸用鋼直尺進(jìn)展測量。0.02mm測量。- - 7通電操作試驗按線路方案圖用目力檢查電器元件的型號、規(guī)格和安裝連接狀況，證，則應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對動力箱施加額定電壓值，操作主開關(guān)，應(yīng)能接通或分?jǐn)嚯娐?，操作其他電器，其動作?yīng)符合相應(yīng)要求。短路強(qiáng)度試驗按GB9466710kA15kA溫升試驗按GB94665介電強(qiáng)度試驗按GB94666.2保護(hù)電路連續(xù)性試驗箱體外殼外表至主接地點的電阻值用電阻測量儀器進(jìn)展驗證，此儀10A0.1Ω的阻抗。外殼防護(hù)等級試驗按GB4208檢驗規(guī)章動力箱的檢驗分型式試驗和出廠檢驗。型式試驗型式試驗在以下狀況之一時進(jìn)展:樣機(jī)試制完成后；- - 8當(dāng)其構(gòu)造、工藝或關(guān)鍵材料的轉(zhuǎn)變有可能影響產(chǎn)品性能時。型式試驗的試品應(yīng)在試制完成后的樣機(jī)中選取或在出廠檢驗合格的批量生產(chǎn)產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，試品的規(guī)格應(yīng)具有代表性，數(shù)量為26序進(jìn)展。111出廠檢驗每臺動力箱在出廠前應(yīng)進(jìn)展出廠檢驗。合格后，方可出廠。8序號工程名稱型式試驗出廠檢驗序號工程名稱型式試驗出廠檢驗1一般檢查√√2電氣間隙和爬電距離測量√√3機(jī)械操作試驗√√4通電操作試驗√√5保護(hù)電路連續(xù)性試驗√√6工頻耐壓試驗√√7溫升試驗√--8外殼防護(hù)等級√√- - 9標(biāo)志、包裝、運輸、貯存標(biāo)志在每臺動力箱的醒目處應(yīng)設(shè)置銘牌，銘牌上應(yīng)有以下內(nèi)容：產(chǎn)品型號、名稱；主要技術(shù)參數(shù)；制造單位名稱及地址；制造日期；本標(biāo)準(zhǔn)編號。在動力箱內(nèi)部應(yīng)給出各個電路及保護(hù)電器的識別標(biāo)志。在包裝箱上應(yīng)有以下標(biāo)志：產(chǎn)品型號、名稱和數(shù)量；凈重和毛重；包裝箱的“長×寬×高”尺寸；制造單位名稱及地址；承受單位及地址；GB191包