消防電氣工程施工方案

消防電氣工程施工方案該工程方案是根據(jù)甲方提供的招標文件描述和現(xiàn)場實地考察情況，參考國內(nèi)規(guī)范標準，結(jié)合公司多年的施工經(jīng)驗，經(jīng)過研究論證和方案比較而編制的。方案主要從設(shè)備、材料進場報驗、施工質(zhì)量標準、主要施工方法、質(zhì)量管理措施、文件資料管理措施、文明安全、環(huán)境保護、消防保安管理措施等幾大方面提出。公司已做好了相應(yīng)的技術(shù)、資源準備，以實現(xiàn)本工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、低耗的施工目標。宗旨是用公司的智慧和行動，實現(xiàn)對用戶的承諾。工程概況部分未給出具體內(nèi)容，無法改寫。本工程位于北京市豐臺區(qū)西局地區(qū)，為西局欣園二期A區(qū)、南區(qū)地下車庫，共三層，深度達14.2米，建筑面積為29914平米，采用框架結(jié)構(gòu)和筏板基礎(chǔ)。工程內(nèi)容為消防電氣，包括消防自動報警和消防聯(lián)動控制安裝。具體分項工程內(nèi)容包括導(dǎo)管預(yù)留、電線敷設(shè)、導(dǎo)線連接、設(shè)備安裝、火災(zāi)自動報警和消防聯(lián)動控制系統(tǒng)調(diào)試。設(shè)備和材料進場前需要進行檢查，確保符合施工規(guī)范和質(zhì)量要求，包括消防控制柜、消防設(shè)備、探測器、警報器、報警按鈕、電線和鋼管等。所有部件均應(yīng)采用鍍鋅材料。施工進度計劃和部署需要根據(jù)竣工時間制定，保證工期不受影響。技術(shù)人員需要對照圖紙，編制施工方案和進度計劃，并向施工人員進行詳細的技術(shù)交底。施工人員需要經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，持證上崗，掌握施工工藝和操作方法。勞動力計劃表中包括持證電工、一般電工、焊工和普工等工種，共計16人。2.3消防電氣工程主要機具準備，詳見下表2：表2消防電氣工程主要機具計劃表序號名稱型號數(shù)量單位備注1電焊機BX300-12臺2壓線鉗38E3把3電鉆ZC-75把4電錘MG365把5液壓開孔器-1套6絕緣電阻表-1塊7鉗型萬用表-2塊8臺鉆-1臺9砂輪鋸-1臺10氣焊、氣割-1套2.4消防電氣工程主要材料及設(shè)備計劃見下表3：表3主要材料計劃序號名稱型號/規(guī)格產(chǎn)地廠家數(shù)量單位技術(shù)要求質(zhì)量等級備注1塑銅線ZRBV-2.5mm2待定9543--米耐壓、絕緣合格品2塑銅線ZRBV-1.0mm2待定8532--米耐壓、絕緣合格品3塑銅線ZRBV-1.5mm2待定7692--米耐壓、絕緣合格品4塑銅線ZRBV-1.5mm2待定12724--米耐壓、絕緣合格品5塑銅線RVVP-2*1.0mm2待定2826--米耐壓、絕緣合格品6塑銅線ZRRVS-2*1.0mm2待定11875--米耐壓、絕緣合格品7焊接鋼管SC20待定--合標準品8焊接鋼管SC40待定-750米標準品9包塑軟管20待定--米合格品10防火涂料待定--500公斤--11接線盒T4待定--個合格品12接線盒86H待定1413--個合格品13接線盒300*300*150待定2063--合標準品六、質(zhì)量標準、主要施工方法1、成套主機控制柜、控制箱安裝1.1質(zhì)量標準（一）主機控制柜（屏、臺）質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）的規(guī)定。檢查項目允許偏差或允許值1金屬框架的接地第6.1.1條2電擊保護和保護導(dǎo)體的截面積第6.1.2條3成套控制柜的交接試驗第6.1.5條4柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條5柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗第6.1.7條6柜（屏、盤、臺等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條7柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列盤面偏差第6.2.3條8柜（屏、盤、臺等）內(nèi)部接線試驗第6.2.4條9控制元件組裝第6.2.5條10柜（屏、盤、臺等）間配線第6.2.6條11柜（臺）與其面板間可動部位的配線-是否安裝正確，接線是否牢固，是否符合電氣安全要求。（2）按照設(shè)計要求進行二次回路配線，應(yīng)保證線路清晰、整齊，不得交叉、搭接，應(yīng)按照回路編號進行標識。（3）配線結(jié)束后應(yīng)進行接地測試，測試結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5.主機控制柜調(diào)試（1）在配電室內(nèi)，先進行柜內(nèi)設(shè)備的調(diào)試，檢查每個設(shè)備的功能是否正常，是否存在異常聲響、異味等情況。（2）進行主機控制柜與其他設(shè)備的聯(lián)調(diào)，檢查各設(shè)備之間的通信是否正常，是否能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)定的功能。（3）調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)進行全面的功能測試，并進行記錄。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，直至問題解決為止。6.主機控制柜的維護與保養(yǎng)（1）定期檢查主機控制柜的接地情況，保證接地電阻符合要求。（2）定期檢查主機控制柜的內(nèi)部環(huán)境，保證干燥、清潔，防止灰塵、雜物進入影響設(shè)備正常運行。（3）定期檢查主機控制柜的電器元件，保證其正常運行，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換或修理。（4）定期檢查主機控制柜的配線，保證線路清晰、整齊，不得存在老化、斷裂等情況。（5）定期進行主機控制柜的維護保養(yǎng)記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理。2、電氣配管2.1暗配管敷設(shè)1.鋼管的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全，并且有合格證。外觀檢查鋼管壁厚應(yīng)均勻，管徑應(yīng)符合要求，不應(yīng)有穿孔、裂紋、凹凸不平及顯著的變形。管子配件采用與電線管相應(yīng)的配件。2.鋼管煨彎時，彎曲處不應(yīng)有凹陷及開裂，管彎不得小于90度，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%。穿電纜的鋼管彎曲半徑應(yīng)符合電線的彎曲半徑要求。3.鋼管暗配時，需采用焊接箍連接，并按要求做好跨接地線。4.每個彎位或一個彎位再加不超過10m直線段或最大15m直線段后加接線盒。5.管路連接：套管連接：套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。注意事項：-多條線管平行敷設(shè)時，注意避免在同一地點，彼此跨越向不同方向敷設(shè)。-建筑施工期間，所有線管埠及電線盒用管栓堵塞，防止混凝土，灰泥及雜物進入線管內(nèi)。5.主機控制柜試驗調(diào)整1.控制柜試驗出廠時廠家試驗合格，運行前再有廠家配合試驗調(diào)整。2.調(diào)整內(nèi)容包括探測器、報警器地址編碼調(diào)整、廣播編碼調(diào)整和聯(lián)動編碼調(diào)整。3.二次控制線路調(diào)整及模擬試驗將所有的接線端子螺絲再緊一次。4.絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5MΩ。5.二次線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試，用萬用表測試回路是否接通。6.接通的控制電源：將柜內(nèi)的控制、操作電源回路上端相線拆掉，接上臨時電源。7.模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連動、操作、報警信號動作，正確無誤，靈敏可靠。6.送電試運行前的準備工作：1.徹底清掃全部設(shè)備及值班室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其他物品不得堆放。2.明確試運行指揮者、操作者和監(jiān)護人。3.安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。4.試驗項目全部合格，并有試驗報告單。3.建筑物沉降縫處使用套筒穿線管，單獨敷設(shè)回路保護導(dǎo)線跨接結(jié)構(gòu)沉降縫，以保持電氣連續(xù)性?；芈繁Ｗo導(dǎo)線截面應(yīng)適合最大載流量的導(dǎo)線。4.電線管暴露于不同濕度下時，應(yīng)使用接線盒和接線盒與低溫段隔離高溫段。5.管路敷設(shè)超過一定長度時，應(yīng)加裝接線盒。例如，無彎時30m，一個彎20m，兩個彎15m，三個彎時8m。6.水平或垂直敷設(shè)的管路允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。7.管路必須暢通，內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層或防腐漆應(yīng)完整無損。管子不順直時應(yīng)調(diào)整。8.管進盒、箱安裝時，盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔。如使用定型盒、箱，敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱時，暗配管可用跨接地線焊接固定盒棱邊上。管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。9.金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合以下要求：金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長度不應(yīng)超過1.2m。金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。金屬軟管不應(yīng)退絞、松散；中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭；連接處應(yīng)密封可靠；防水型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體?？缃拥鼐€連接采用專用卡具。10.接線盒開孔應(yīng)使用開孔器，禁止用電汽焊切割。管口與接線盒接地應(yīng)保證牢固。11.管路敷設(shè)完畢后，金屬管路、箱盒及支架等應(yīng)做整體接地連接。穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置，采用跨接方法連接。12.跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮?？缃泳€規(guī)格表如下：管徑15～2532～4050～63≥70圓鋼φ6φ8φ10φ8×2扁鋼25×3(25×3)×23.在配管前，必須檢查管子和套管的質(zhì)量，并嚴格禁止使用質(zhì)量不合格的管材。在煨彎管子時，必須確保沒有凹凸和裂縫現(xiàn)象，彎口應(yīng)該平整光滑且無毛刺。4.接線盒嚴禁使用電氣焊開孔。管與盒的跨接地線應(yīng)使用不小于Ф6圓鋼進行焊接，焊接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，且要進行雙面焊接。5.在室外電氣配管時，必須與土建結(jié)構(gòu)同時進行，并確保接口連接緊密，配管方位準確無誤。在管口處必須按規(guī)定安裝防水彎頭。6.按照設(shè)計要求，使用冷煨法將管子煨出所需的彎度。對于管徑小于25mm的管子，可以使用手扳煨彎器進行煨彎；對于管徑大于25mm的管子，應(yīng)使用液壓煨管器（或支專用煨彎器）進行煨彎，且凹扁度應(yīng)符合規(guī)范要求。7.在斷管時，應(yīng)使用鋼鋸、無齒鋸或砂輪鋸。需斷切的管子尺寸必須準確，將管子置于壓力鉗口中心卡緊，斷口平齊。斷口處應(yīng)使用銼將管口內(nèi)外銼光，確保無毛刺，管內(nèi)鐵屑也需要清除干凈。8.管子套絲時，應(yīng)使用套絲機，并根據(jù)管子外徑及扣距選用相應(yīng)板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再將絞板套在管端，均勻用力，不得過猛。隨著套管的進行，需要隨時澆冷卻液，確保絲扣不亂且干凈清晰。管箍上好后，管口應(yīng)對嚴，外露絲扣不應(yīng)過長。9.在敷設(shè)管線時，必須嚴格按照圖紙要求進行，坐標與標高準確，固定要牢固。管路敷設(shè)應(yīng)按照規(guī)范要求進行，并安裝接線盒。當線管進入盒箱處時，必須按照設(shè)計要求預(yù)留孔洞，并在穩(wěn)住盒箱之后再進行下一道工序。需要加裝護口的地方也應(yīng)及時加裝護口。10.在電線管穿過建筑物之沉降縫處時，必須使用套管，并敷設(shè)一條單獨的回路保護導(dǎo)線，以保持有效的電氣連接性。導(dǎo)線截面選擇必須適合于穿入管內(nèi)最大載流量的導(dǎo)線。11.當使用金屬撓性電線管時，其長度不得超過1.2m。3、電線穿管敷設(shè)3.1質(zhì)量標準電線穿管敷設(shè)的質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值第15.1.1條主控項目單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)第15.1.2條一般項目電線穿管第15.2.1條項目穿線纜前管內(nèi)管口處理第15.2.2條項目電線絕緣層顏色的選擇第15.2.3條項目線槽敷線3.2主要施工方法（一）工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測。（二）操作工藝：1.在管內(nèi)配線時，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護措施，不讓雜物進入接線盒（箱）的垂直管口。穿入電線的管口應(yīng)密封。2.在穿線時，兩人應(yīng)協(xié)調(diào)配合，將導(dǎo)線放開并捋順或放在放線架上，不允許造成死彎。導(dǎo)線進入線盒的預(yù)留長度為15cm，配電箱內(nèi)預(yù)留長度為箱體的半周長。3.電線應(yīng)按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應(yīng)大于2m。4.截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線應(yīng)在擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。5.每個設(shè)備和器具的端子接線不應(yīng)超過2根電線。6.電線的芯線連接金具規(guī)格應(yīng)與芯線規(guī)格適配。7.電線的回路標記應(yīng)清晰、編號準確。8.在垂直管路中敷設(shè)的導(dǎo)線，當長度超過6米時應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。9.穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線不得出現(xiàn)接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。10.在多股銅芯線連接時，連接長度應(yīng)為該銅線直徑的10倍，用銅線緊湊纏繞，將導(dǎo)線端折回纏繞頭上，然后進行涮錫。涮錫應(yīng)飽滿光澤，不得燒壞絕緣層。11.導(dǎo)線包扎時，首先用橡膠或粘塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1-6層絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重迭進行纏繞1-2圈后，再進行回纏。在包扎過程中，應(yīng)收緊絕緣帶。采用橡膠帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍。最后用黑膠布包扎，包扎時應(yīng)銜接好，以半幅進行纏繞。12.進行線路絕緣測試時，應(yīng)選用ZC-7，500V的兆歐表，線路絕緣電阻值不得小于20MΩ，搖動速度應(yīng)保持在120r/min，讀數(shù)采用1min后的讀數(shù)值，并做好記錄。13.低壓電線的線間和線對地的絕緣電阻值必須大于20MΩ。4.消防自動報警設(shè)備安裝：4.1消防設(shè)備安裝要求：1.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線時應(yīng)采取金屬管保護方式進行布線。2.消防控制、通訊和警報線路應(yīng)穿金屬管保護，并應(yīng)暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)。其保護層厚度不應(yīng)小于30mm。如果必須明敷時，應(yīng)在金屬管上采取防火保護措施。3.不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)。4.橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)。5.弱電線路的電纜井架應(yīng)與強電線路的電纜豎井分別設(shè)置。如受條件限制必須合用同一豎井內(nèi)，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。6.火災(zāi)探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線。同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標號。探測器的“+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為藍色。7.穿管絕緣導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。文章中沒有明顯的格式錯誤和有問題的段落，因此直接進行小幅度的改寫。使用非金屬管材及其附件的布線應(yīng)采用阻燃（非燃性）材料制成。探測器的安裝：1.在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時應(yīng)居中安裝，距離不應(yīng)超過10m，探測器至端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的1/2。2.探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。探測器至空調(diào)送風口邊緣的水平距離不應(yīng)小于1.5m。3.探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮檔物。房間被書架設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁底的距離小于房間凈高的5%時，則每個被隔開的部分應(yīng)至少安裝一只探測器。4.當房屋頂部有熱屏障時，感煙探測器下表面至頂棚的距離應(yīng)按照表格要求安裝。5.探測器應(yīng)水平安裝，如果必須傾斜安裝時，傾斜角度不應(yīng)大于45°。6.在電梯井、升降機井設(shè)置探測器時，應(yīng)將探測器安裝在井道上方的機房頂棚上。7.廁所、浴室等潮濕場所；不能有效探測火災(zāi)的場所；不便于使用維修的場所（重點部位除外）可不設(shè)火災(zāi)探測器。報警器的安裝：1.報警區(qū)域內(nèi)每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個手動火災(zāi)報警按鈕，從每個防火分區(qū)內(nèi)任何位置到最鄰近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的步行距離不應(yīng)大于30m。2.手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的位置，其距地面高度為1.5m，同時應(yīng)設(shè)有明顯標志。3.區(qū)域報警器一般安裝在值班室和保衛(wèi)室內(nèi)，操作面板距地高度在1.2～1.5m處，并在周圍留有操作檢修所必需的空間位置。4.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)規(guī)模較大時，豎向的傳輸線路應(yīng)采用豎井敷設(shè)，每層豎井分線處應(yīng)設(shè)端子箱，端子箱內(nèi)最少有7個分線端子，分別作為電源復(fù)線、故障信號線、火警信號線、自檢線、區(qū)域號線、備用1和備用2分線。端子箱的安裝：端子箱的安裝可參照配電箱安裝工藝，導(dǎo)線的壓接必須達到牢固可靠，線號應(yīng)正確齊全。統(tǒng)調(diào)驗收。調(diào)試消防控制中心設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)遵循規(guī)范，深入檢查各部件和設(shè)備的安裝是否符合規(guī)范要求。在聯(lián)接和試運轉(zhuǎn)過程中，有關(guān)廠家應(yīng)參與協(xié)調(diào)，進行統(tǒng)一系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好統(tǒng)調(diào)記錄。經(jīng)過統(tǒng)調(diào)無誤后，消防部門進行驗收，確認合格后辦理交驗手續(xù)，交付使用。施工管理措施包括施工管理組織體系和技術(shù)管理措施。在技術(shù)管理方面，應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程標準和各項管理制度，并建立由項目經(jīng)理主管，專業(yè)技術(shù)負責人具體負責的管理體系。技術(shù)工作管理包括圖紙會審、施工方案編制、隱、預(yù)檢、施工過程中的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)、材料計劃編制以及對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)整、分析、處理等。質(zhì)量管理措施及管理職責包括質(zhì)量目標和工程質(zhì)量控制。電氣分部工程質(zhì)量目標為“優(yōu)良”工程。工程質(zhì)量控制包括對灌注豆石、混凝土、掃管、管內(nèi)穿線、絕緣測試、探測器安裝、管口處理、導(dǎo)線連接、絕緣電阻、煙感等項目進行控制?？刂泣c包括箱盒穩(wěn)固、管口光滑、絕緣接法密實、測試值大于20兆歐、聯(lián)動功能正常、運行項目功能正常、記錄完整、齊全等。施工質(zhì)量通病與防治在施工過程中，設(shè)備器具的清潔和資料的完整性是必須要保證的。以下是一些常見的施工質(zhì)量通病及其預(yù)防措施。1.箱盒安裝質(zhì)量通病箱盒安裝時常見的問題包括：箱盒安裝標高不一致、開孔不正齊、鐵盒變形、抹灰有陽角、移位過深、安裝后未清理干凈等。這些問題的原因在于施工時未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標高，鐵箱盒用電氣焊開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)則等。要預(yù)防這些問題，可以在穩(wěn)注箱盒時參照土建裝修的水平線，在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標高，以確定室內(nèi)各點地平線。同時，在箱盒開眼孔時，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊，齊先前應(yīng)線清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷遍防銹漆。2.管內(nèi)穿線質(zhì)量通病在穿線過程中，常見的問題包括先穿好線后戴護口，或者根本不戴護口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面盒頂板（棚），穿線不分顏色等。要預(yù)防這些問題，可以在穿線之前嚴格戴好護口，用放線車將整盤導(dǎo)線放在盤上，并在線軸上做好記錄，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣盒電線拖地弄臟。同時，為了避免正極線和負極線混淆，可以采用不同顏色的導(dǎo)線。3.導(dǎo)線連接質(zhì)量通病在導(dǎo)線連接過程中，常見的問題包括剝除絕緣層時損傷線芯，焊接時焊料不飽滿，接頭不牢固，多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動等。要預(yù)防這些問題，可以用剝線鉗剝除絕緣層時要輕柔，不要損傷線芯。在焊接時，要徹底清理表面，焊接飽滿，表面有光澤。在導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓接時，要壓緊，并使用彈簧墊圈，以避免接點松動。預(yù)防措施：在剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時，應(yīng)使用專用剝切鉗。對于橡皮絕緣層，禁止直角切割，應(yīng)以斜角剝切。連接多股導(dǎo)線和設(shè)備、器具時，必須壓接線鼻子，并加彈簧墊。所有電氣用的連接螺栓和彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。施工質(zhì)量管理責任制度：1.消防電氣安裝工程負責人職責：（1）接受項目經(jīng)理或工程總負責人的工作指令，負責本項目部施工組織。（2）按照施工進度計劃組織施工，參與制定承包合同和工程結(jié)算。（3）下達施工任務(wù)書，進行工程質(zhì)量和安全工作的交底。（4）在我方技術(shù)人員自檢合格后，應(yīng)及時通知監(jiān)理方進行隱檢、驗收等工作，并及時報送相關(guān)資料。（5）負責本工程的工作例會，匯報問題，簽署施工任務(wù)書。（6）及時通報工程情況，協(xié)調(diào)工作及工程工序中出現(xiàn)的各種問題。2.消防電氣安裝工程技術(shù)員職責：（1）協(xié)助項目負責人管理電氣安裝技術(shù)和質(zhì)量工作。（2）向材料部門提供設(shè)備、材料的要求及材料計劃的審定；對所施工程進行技術(shù)、洽商交底。（3）參與編制施工方案，做好電氣設(shè)備定貨、材料進場的檢驗工作；對質(zhì)量、技術(shù)問題及時采取措施并做出決定。（4）協(xié)助貫徹安全規(guī)程，制定安全技術(shù)措施，參與上級工程質(zhì)量、技術(shù)的檢查和監(jiān)督工作。（5）建立健全技術(shù)資料檔案，確保資料齊全、真實、標準化。（6）及時解答施工中遇到的技術(shù)問題和整理竣工技術(shù)資料。3.消防電氣安裝工程質(zhì)檢員職責：（1）向施工人員貫徹電氣工程質(zhì)量標準。（2）參與制定施組（方案）及施工質(zhì)量標準。（3）會同有關(guān)人員進行設(shè)備、材料進場的檢查工作。（4）建立“三檢制”，及時參加隱、預(yù)、自、互檢工作。（5）負責工程檢驗批質(zhì)量、分項工程質(zhì)量評定工作。（6）負責每道工序的質(zhì)量檢查、抽查及提出要求。（7）享有質(zhì)量工作的否決權(quán)、獎勵權(quán)、罰款權(quán)及停工權(quán)。（8）定期組織召集質(zhì)量分析會，及時解決并落實問題。4.消防電氣安裝工程施班組長職責：（1）依照施工員的工作指令，按任務(wù)書、技術(shù)交底組織班組施工。（2）每道工序完成后及時進行自檢，并報工長、質(zhì)檢員進行隱檢、預(yù)檢。（3）保證施工進度計劃和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（4）負責本班組各工序的協(xié)調(diào)、保護好成品、材料，做到工完場清。（5）搞好文明現(xiàn)場、文明施工，針對每道施工工序，做好班前安全講話，確保無事故發(fā)生。8）機具房