氯乙烯合成氯乙烯合成試卷(練習(xí)題庫)(2023版)_第1頁
氯乙烯合成氯乙烯合成試卷(練習(xí)題庫)(2023版)_第2頁
氯乙烯合成氯乙烯合成試卷(練習(xí)題庫)(2023版)_第3頁
氯乙烯合成氯乙烯合成試卷(練習(xí)題庫)(2023版)_第4頁
氯乙烯合成氯乙烯合成試卷(練習(xí)題庫)(2023版)_第5頁
已閱讀5頁,還剩14頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

———氯乙烯合成氯乙烯合成試卷(練習(xí)題庫)

1、氯化氫與乙炔氣分子配比指標(biāo)規(guī)定()。

2、合成崗位要求氯化氫純度為()。

3、乙炔阻火器的作用()。

4、混合器溫度、壓力突然上升是因為()。

5、正常生產(chǎn)中,氯化氫壓力()已炔壓力,防止氯化氫倒入已炔裝置。

6、氯化氫中含游離氯,混合器溫度()時乙炔氣動閥會連鎖關(guān)閉。

7、預(yù)熱器氣相溫度控制在()。

8、轉(zhuǎn)化器內(nèi)混合氣流量提不上來主要是因為()

9、當(dāng)新觸媒裝入轉(zhuǎn)化器后.在使用前通()進(jìn)行活化。

10、粗氯乙烯水洗使用是()

11、氯乙烯、乙炔著火應(yīng)使用()

12、系統(tǒng)中局部設(shè)備檢修應(yīng)()

13、為什么要在單體壓縮機操作中防止機前抽負(fù)壓()

14、壓縮機開車時氣柜內(nèi)VC純度,含氧為()

15、無泄漏管理要求全部設(shè)備完好率達(dá)到()

16、無泄漏管理要求靜密封點泄漏點()

17、氯乙烯精餾形式是()精餾。

18、氯乙烯在0.5MPа時(常溫)呈()。

19、氯乙烯精餾工序關(guān)鍵動設(shè)備有()。

20、精餾尾氣放空調(diào)節(jié)閥,停電時()

21、成品冷凝器壓力居高不下的主原因是()

22、在手動精餾塔的操作時,主要應(yīng)選擇()作為被調(diào)參數(shù)。

23、低塔回流比為()

24、精餾系統(tǒng)禁止使用()

25、VCM裝置三類壓力容器是()

26、氯乙烯精餾尾氣排空中氯乙烯含量控制在()以下

27、生產(chǎn)崗位空氣中有毒有害物質(zhì)的含量其最高允許濃度,汞()

28、控制高塔回流比實質(zhì)就是控制()之比值。

29、低塔塔釜加熱量不夠或塔頂溫度控制較低會使()

30、低沸塔的塔頂溫度過高,應(yīng)該()

31、除汞器主要用來吸附(),以此來減少下一工序二次污染。

32、氯乙烯的沸點隨著壓力升高,其沸點相應(yīng)()

33、轉(zhuǎn)化器反應(yīng)溫度超過180℃,破壞催化劑的結(jié)晶表面,使催化劑失去(),汞升華量多,()使用壽命

34、固堿干燥器的作用是除去精氯乙烯中的()

35、轉(zhuǎn)化器管間熱水循環(huán)PH值為()

36、氯乙烯混脫工序正常開車要先將()通入系統(tǒng),然后再通入()。

37、氯乙烯單體中()含量高,影響聚合操作,使聚合速度減慢。

38、轉(zhuǎn)化器觸媒翻倒條件是根據(jù)單臺轉(zhuǎn)化器的()等因素決定的。

39、低汞觸媒的含汞量是()

40、乙炔在常溫常壓下呈()狀態(tài)

41、轉(zhuǎn)化器內(nèi)使用的環(huán)保催化劑是()屬有毒化合物。

42、變壓吸附是以()排出的氣體為原料,使其通過裝有()吸附劑的吸附器,回收()()氣體,并將合格后的氣體

43、在常溫常壓下氯乙烯是一種無色有()香味的氣體,其冷凝點(沸點)為()。

44、活性炭是()色的粒狀物,()()無砂性,不溶于任何溶劑。

45、氫氧化鈉別名(),分子式(),分子量()。

46、為什么要在氯乙烯壓縮機操作中防止入口管線抽負(fù)壓()

47、除去氯化氫氣體中的水蒸氣通常用()

48、鹽酸就是()

49、可用()包裝31%鹽酸

50、用鹽酸洗掉鐵銹,在于鹽酸有()

51、純凈的鹽酸是()溶液

52、鹽酸與活潑金屬反應(yīng)產(chǎn)生的氣體是()

53、氯乙烯單體質(zhì)量的主要技術(shù)要求有()

54、精餾操作中液相進(jìn)料有()優(yōu)點。

55、乙炔管道上的阻火器的作用是()。

56、混合器溫度、壓力突然上升是因為()

57、在VCM正常生產(chǎn)過程中,氯化氫壓力()乙炔壓力。

58、轉(zhuǎn)化器列管漏的判斷依據(jù)是()

59、給原料氣HCL除水的設(shè)備包括()

60、原料氣含水高,會導(dǎo)致轉(zhuǎn)化器()

61、轉(zhuǎn)化器溫度高的原因()

62、當(dāng)新觸媒裝入轉(zhuǎn)化器后.在使用前通()進(jìn)行活化干燥。

63、影響轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化率的因素有()

64、轉(zhuǎn)化器拆卸封頭前,將轉(zhuǎn)化器內(nèi)溫度降至60℃以下的原因()

65、前、后臺轉(zhuǎn)化器反應(yīng)溫度應(yīng)控制在()為宜。

66、轉(zhuǎn)化器新觸媒活化到()為宜。

67、轉(zhuǎn)化器排酸口排酸量大的原因有()

68、合成系統(tǒng)開車時,堿洗塔出口粗VC純度達(dá)到()通入氣柜。

69、堿洗塔堿洗的作用()

70、堿洗后氯乙烯氣相顯示酸性應(yīng)是()

71、氯乙烯、乙炔著火應(yīng)使用()

72、精餾系統(tǒng)空冷器溫度高的原因()

73、合成系統(tǒng)用的主要原料氣有()

74、粗氯乙烯液體在水分離器是靠()有效的把氯乙烯和水分離開的。

75、單臺轉(zhuǎn)化器內(nèi)的觸媒失效判斷的依據(jù)是()

76、根據(jù)()和轉(zhuǎn)化率,合理調(diào)節(jié)單臺流量。

77、各崗位操作人員按規(guī)定每小時對本崗位所分管的設(shè)備巡檢一次,巡檢時應(yīng)做到“三到”,即()

78、氯化汞觸媒劇毒應(yīng)()

79、除汞器的作用()

80、化工生產(chǎn)中熱測量五大參數(shù)包括溫度壓力和()

81、堿洗塔的作用是()

82、氯乙烯、乙炔著火應(yīng)使用()

83、減少轉(zhuǎn)化器泄漏的有效措施有()

84、凈化系統(tǒng)阻力上升的原因()

85、轉(zhuǎn)化器溫度過高的主要原因()

86、壓縮機進(jìn)口壓力要求()

87、粗氯乙烯壓縮的目的()

88、影響精餾的主要因素有()

89、原料氣乙炔中不含()

90、硫酸塔溫度高的原因有()

91、氯化氫冷卻器不下酸的原因()

92、影響合成氣中水分含量的因素有()

93、混合器溫度突然快速上升如何處理()

94、提高轉(zhuǎn)化器的轉(zhuǎn)化率的措施有()

95、水洗、組合塔蹩壓的原因有()

96、水洗組合塔的酸濃度低的原因有()

97、堿洗塔堿液濃度下降太快的原因有()

98、凈化工序減少鹽酸產(chǎn)量的措施有()

99、壓力容器必須具備的“五個”附件是()和流量計液位計。

100、造成壓縮機有異響的原因是()

101、影響精餾的主要因素為()

102、精餾操作中必須具備的兩個條件是()

103、精餾熱水泵啟動前要先盤車的原因()

104、氮氣在日常生產(chǎn)中的作用有()

105、組合吸收塔稀酸濃度高濃酸濃度低的原因()

106、壓縮機自動停機的原因有()

107、治理精餾裝置產(chǎn)生的污染物的裝置有()

108、精餾崗位主要換熱器有()

109、工業(yè)毒物在空氣中以()的形式存在。

110、在精餾系統(tǒng)禁止使用()墊片。

111、精單體中高沸物含量大的主要因素有()

112、氯乙烯的沸點隨著壓力升高,其沸點相應(yīng)()

113、全凝器下料溫度控制較高,會使()

114、單體含水過高對生產(chǎn)有何危害()

115、固堿干燥的作用是什么()

116、成品冷凝器壓力太高,對操作有何影響()

117、單臺轉(zhuǎn)化器含乙炔高如何正確處理()

118、尾氣冷凝器溫度高是何原因()

119、高沸塔塔液位波動大是什么原因()

120、物質(zhì)發(fā)生爆炸時應(yīng)具備的條件是()

121、VCM精餾過程中要脫出水分的原因()

122、壓縮機進(jìn)口壓力有什么要求()

123、壓縮機入口產(chǎn)生負(fù)壓的原因()

124、VCM氣柜為什么要控制在1.5米--4.5米之間()

125、機前冷凝器作用()

126、精餾崗位高塔釜列管自聚物如何產(chǎn)生的()

127、精餾塔釜物料蒸發(fā)量過大,應(yīng)該()

128、精餾系統(tǒng)中所含的低沸物和高沸物中有()

129、氯乙烯單體貯槽下部排污管連接集水槽的作用()

130、尾氣回收裝置主要回收()

131、低沸塔下料波動大產(chǎn)生的原因()

132、高沸塔液位高,蒸不下來的原因()

133、如何降低單體中乙炔含量()

134、精餾塔操作中回流比過大有何影響()

135、高沸塔塔釜溫度過高對生產(chǎn)有什么影響()

136、全凝器溫度高是何原因()

137、尾氣冷凝器放空量增大的原因()

138、精餾崗位進(jìn)行緊急停車操作下列哪幾項不正確()

139、精餾減少氯乙烯污染應(yīng)采取哪些措施()

140、尾氣冷凝器的冷凝效果差,如何處理()

141、乙炔與氯化氫在氯化汞催化劑作用下生成氯乙烯的反應(yīng)式?

142、氯化氫的基本性質(zhì)?

143、乙炔氣的主要性質(zhì)?

144、敘述混合脫水原理?

145、乙炔和氯化氫的分子比是多少?制定依據(jù)是什么?

146、生產(chǎn)中對乙炔與氯化氫配比的要求及控制方法?

147、轉(zhuǎn)化系統(tǒng)允許氯化氫過量多少?太多為何不行?

148、氯化氫與乙炔混合配比中為什么要氯化氫過量稍大一些?

149、乙炔過量有什么不利?

150、原料氣混合前應(yīng)注意什么問題?

123>>

151、為什么要保證乙炔總管壓力比氯化氫總管壓力高?高出多少?

152、乙炔有火災(zāi)情況,合成應(yīng)如何操作才能防止事故擴大?

153、為什么對合成氣的冷卻選擇石墨冷卻器?

154、轉(zhuǎn)化器觸媒在反應(yīng)中所有的作用?

155、預(yù)熱器出口混合氣溫度一般在多少?為什么?

156、氯化氫壓力高而流量通不進(jìn)的原因及處理?

157、什么是氯化汞觸媒?現(xiàn)在國家要求使用什么觸媒?

158、觸媒質(zhì)量對氯乙烯合成反應(yīng)有什么影響?

159、混合氣在進(jìn)入轉(zhuǎn)化器反應(yīng)之前為何要脫除水分?

160、如何保持轉(zhuǎn)化器正常運行?

161、轉(zhuǎn)化器內(nèi)部滲漏有何種現(xiàn)象?

162、轉(zhuǎn)化器泄露停車如何操作?

163、為什么要在短期停車時轉(zhuǎn)化器保持正壓?采用何種方式?

164、怎么使轉(zhuǎn)化器觸HgCl2不升華?

165、影響壓力容器密封性能的因素有哪些?

166、簡述組合塔的作用?水、22%稀酸用量大小對生產(chǎn)的影響?

167、氯乙烯車間所用組合塔有哪兩種形式,內(nèi)部結(jié)構(gòu)如何?

168、什么叫離心機的氣縛?

169、簡述單臺轉(zhuǎn)化器流量開不上的原因及處理方法?

170、簡述水環(huán)泵真空度低的原因?

171、合成熱水泵如何維護(hù)?

172、氯乙烯壓縮的目的是什么?

173、壓縮機進(jìn)口壓力有什么要求?

174、精餾崗位基本任務(wù)是什么?

175、單體為什么要精餾?

176、惰性氣體含量高,對VC冷凝過程有何影響?

177、氯乙烯緩沖罐的工作原理是什么?

178、單體中乙炔含量高對聚合有什么影響?

179、單體中高沸物含量高對PVC產(chǎn)品有何影響?

180、固堿干燥的作用是什么?

181、低塔塔頂或塔釜溫度過低,有什么影響?

182、成品冷凝器壓力太高,對操作有何影響?

183、塔釜液面對精餾有什么影響?

184、為什么尾凝器要切換使用?

185、精餾操作中液相進(jìn)料有什么優(yōu)點?

186、如何降低單體中乙炔含量?

187、緊急停車時,為何要關(guān)小低塔釜的熱水?

188、尾氣冷凝器的冷凝效果差,怎么辦?

189、高塔塔釜溫度過高對生產(chǎn)有什么影響?

190、高沸塔塔釜溫度太低對生產(chǎn)有什么影響?

191、全凝器下料溫度高是何原因?

192、折流板的作用如何?常用有哪些形式?如何定位?

193、精單體中高沸物含量高的主要原因是?

194、機泵對潤滑油有何要求?

195、潤滑油中的水份對潤滑油有何害處?

196、機泵潤滑對潤滑油有何要求?

197、簡述工藝閥門開關(guān)方法,并說明全開全關(guān)位置

198、化工生產(chǎn)中,對于設(shè)備使用要注意哪些問題?

199、環(huán)保型低汞觸媒的裝填及使用方法?

200、玻璃鋼組合塔在使用過程中要注意哪些問題?

201、影響合成轉(zhuǎn)化率的因素有哪些?

202、離心泵起動前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查?

203、敘述機械密封的密封原理?

204、壓縮崗位控制操作對精餾質(zhì)量的影響?

205、影響沉降式離心機脫水的因素。

206、環(huán)保型低汞觸媒與普通高汞觸媒的性能對比?

207、尾氣冷凝器下料溫度低的原因?

208、何種情況下用于液壓試驗?何種情況下用于氣密試驗?

209、設(shè)備投料前為何要進(jìn)行氣密試驗?有什么具體要求?

210、如何對轉(zhuǎn)化器進(jìn)行巡回檢查?

211、尾氣冷凝器溫度高是何原因?

212、精餾崗位在什么情況下需緊急停車?

213、精餾崗位如何進(jìn)行緊急停車操作?

214、發(fā)生VC泄露事故后操作應(yīng)如何處理?

215、合成混合器溫度上升報警如何處理?

216、論述電動機引起火災(zāi)的原因是什么?

217、粗氯乙烯壓縮目的是什么?

218、粗氯乙烯凈化目的是什么?

219、影響混合脫水效果的因素是什么?

220、為什么要對原料氣乙炔與氯化氫進(jìn)行脫水?

221、粗氯乙烯凈化壓縮系統(tǒng)有哪些中間控制指標(biāo)?

222、混合脫水和合成系統(tǒng)有哪些中間控制指標(biāo)?

223、壓縮機系統(tǒng)為什么要設(shè)置中間冷卻器?

224、粗氯乙烯送分餾前為什么要進(jìn)行壓縮?

225、為什么從水洗泡沫塔出來的廢酸要控制在1%左右?

226、合成轉(zhuǎn)化后的粗氯乙烯經(jīng)水洗后為什么還要堿洗?

227、氯乙烯單體的脫水可借哪幾個方法進(jìn)行?

228、簡述氫氣和氯氣的純度對合成的影響。

229、氯乙烯氣柜最大容量是多少?操作范圍是多少?操作時應(yīng)注意什么?

230、簡述壓縮機前氯乙炔氣體的控制要求。

231、壓縮機進(jìn)口壓力有什么要求?

232、轉(zhuǎn)化器翻動或更新觸媒主要依據(jù)是什么?

233、敘述堿洗泡沫塔一般原理和過程。

234、敘述泡沫水洗塔一般原理和過程。

235、轉(zhuǎn)化器內(nèi)混合氣中氯乙烯含量較低的原因?

236、什么叫觸媒?氯乙烯合成采用什么觸媒?

237、什么叫空間流速?

238、乙炔和氯化氫的分子比為多少?制定依據(jù)是什么?

239、氯化氫合成反應(yīng)機理和氯乙烯合成反應(yīng)機理有何區(qū)別?

240、如乙炔發(fā)生火災(zāi),應(yīng)采取緊什么急措施?

241、流程中放置乙炔砂封的作用是什么?

242、原料氣在混合前應(yīng)注意些什么問題?

243、水洗塔壓差指標(biāo)是多少?為什么?

244、合成氣為什么要用活性炭吸咐除汞?

245、為什么水洗塔高位槽液面高度控制在80%?

246、預(yù)熱器的混合器溫度應(yīng)控制在何種范圍?預(yù)熱器的熱源是什么?泄漏會產(chǎn)生何種后果?

247、混合脫水達(dá)到何種目的?石墨冷卻器氣相溫度為多少?鹽水出口壓力?敘述混合脫水過程?

248、對游離氯的控制要求是什么?有什么后果以及處理方法?

249、乙炔過量有何不利?

250、轉(zhuǎn)化系統(tǒng)允許氯化氫過量多少?太多有何不利?

251、合成崗位對原料氣的質(zhì)量要求是什么?

252、氯乙烯合成崗位中間體質(zhì)量指標(biāo)?

253、當(dāng)催化劑HgCl2裝入轉(zhuǎn)化器,即通C2H2氣進(jìn)行干燥。

254、堿洗塔中進(jìn)行的是一種化學(xué)吸收,除去水洗過程中尚存的HCl和CO2等。

255、水洗塔中進(jìn)行的是一種物理吸收,除去生產(chǎn)中尚存的HCl和CO2等。

256、乙炔過量造成氯化高汞還原為氯化亞汞,使催化劑失去活性,單耗上升等。

257、氯化氫過量太多是浪費,鹽酸生成多,污染環(huán)境,副反應(yīng)多,如多氯化物。

258、乙炔和氯化氫在HgCl2催化下的反應(yīng)是非均相反應(yīng)。

259、新觸媒通HCl活化時間在6~8h,出口HCl純度基本接近進(jìn)口的HCl純度。

260、合成生產(chǎn)使用催化劑是氯化高汞,屬無毒化合物,接觸它無害。

261、氯化高汞含量在活性炭內(nèi)占6~8%為佳。

262、45℃不得造成液化"target="_blank">機后預(yù)冷器氣相溫度一般控制在>45℃不得造成液化。

263、氣柜高度應(yīng)控制范圍15~85%。

264、VC氣相酸堿性應(yīng)是酸性,用PH試紙測定PH

265、80%含O2"target="_blank">粗VC純度>80%,含O2

266、廢鹽酸濃度20~25%,酸中含汞

267、水洗塔上下基本無壓差。

268、預(yù)熱器混合氣氣相溫度≥70℃。

269、乙炔和氯化氫進(jìn)入混合器是垂直切向進(jìn)入以達(dá)到充分混合和脫水效果。

270、乙炔氣中磷和硫使催化劑失去活性。

271、乙炔過量對設(shè)備腐蝕作用,應(yīng)加以控制好。

272、混合器溫度突然升高的原因是氯化氫大量過量造成的。

273、轉(zhuǎn)化器循環(huán)水要求PH值為7。

274、干燥的氯化氫氣體沒有腐蝕性。

275、氯氣設(shè)備管道試漏應(yīng)用氨水來試,有白色煙霧證明有泄漏。

276、氯氣和乙炔氣混合時不易爆炸。

277、混合脫水溫度為-25℃

278、C2H2和HCl分子配比1:1.05~1:1.1。

279、轉(zhuǎn)化器合成用催化劑為活性炭。

280、含汞廢水排放標(biāo)準(zhǔn)為()。

281、汞觸媒含量為()。

282、活性炭性質(zhì):吸苯率、機械強度、粒度分別為()。

283、開車時氣柜內(nèi)VC純度()含氧()才通知壓縮機開車。

284、VC壓縮機進(jìn)口壓力為()。

285、水洗作用是()。

286、水洗塔廢酸濃度為()。

287、正常生產(chǎn)中氯化氫壓力()乙炔壓力,以防氯化氫倒入乙炔裝置。

288、轉(zhuǎn)化器管間熱水循環(huán)PH為()。

289、混合器溫度突然上升,是因為()。

290、氯乙烯合成要求氯化氫純度為()。

291、空間流速較適宜為()C2H2m3/m3觸媒·h。

292、混合脫水石墨冷卻器內(nèi)氣相溫度為()

293、汞觸媒中氯化高汞含量()。

294、開車時VC氣柜內(nèi)VC含量(),含氯小于()。

295、氣柜高度控制范圍在()。

296、機后冷卻器VC氣相溫度控制()不造成液化。壓縮機油壓應(yīng)控制在()。

297、二級壓縮機出口溫度()

298、粗氯乙烯進(jìn)壓縮機溫度為();二級壓縮機出口壓力低于(),控制在()。

299、氯乙烯氣相酸堿性應(yīng)是();用PH試紙測定()。

300、冷堿塔堿液濃度();冬天碳酸的含量()。

>

301、堿洗泡沫塔堿液濃度(),冬天碳酸鈉的含量()。

302、水洗泡沫塔高位槽液面高度為();進(jìn)塔水溫度為(),噴淋應(yīng)滿足要求。

303、廢鹽酸濃度為();酸中含汞應(yīng)()。

304、水洗泡沫塔氯乙烯氣相進(jìn)口溫度為()。

305、汞吸附器氣相溫度控制在()。

306、轉(zhuǎn)化器列管內(nèi)裝催化劑是()。

307、生產(chǎn)中乙炔和氯化氫的配比要求()不過量,()過量()。

308、熱水槽液面高度為()。

309、液態(tài)氯乙烯是一種()液體,在壓力下()會產(chǎn)生()而自發(fā)(),所以氯乙烯設(shè)備、管道應(yīng)作好()工作。

310、混合器氣相溫度控制在()。

311、乙炔和氯氣生成(),極易爆炸。

312、氯化汞分子式()。別名(),(),()。

313、乙炔與銅反應(yīng)生成()。極易()。

314、對乙炔要求:乙炔純度();不含()、()、()等雜質(zhì)。

315、對氯化氫要求:氯化氫純度();含游離氯();含氧()。

316、在常溫常壓下,氯化氫密度比空氣(),乙炔的密度比空氣()

317、合成系統(tǒng)用的主要原料有()、()、()、()、()等原料。

318、化工生產(chǎn)中熱工測量五大參數(shù)()、()、()、()、()。

319、暫時停車時,轉(zhuǎn)化器系統(tǒng)內(nèi)的壓力應(yīng)保持(),用()保持壓力。

320、單臺轉(zhuǎn)化器氣混合氣體流量Ⅰ組(),Ⅱ組()。

321、預(yù)熱器混合氣氣相溫度應(yīng)控制在()。

322、0℃和-35℃石墨冷卻器鹽水出口壓力應(yīng)控制在()

323、轉(zhuǎn)化器管間循環(huán)熱水PH值為()。

324、轉(zhuǎn)化器管間內(nèi)熱水溫度應(yīng)控制在(),開車時熱水溫度為()。

325、正常生產(chǎn)時乙炔總管壓力()氯化氫壓力,以防氯化氫倒入乙炔工段腐蝕設(shè)備。

326、-35℃石墨冷卻器和酸霧過濾器內(nèi)混合氣氣相溫度應(yīng)控制在()。

327、生產(chǎn)中乙炔和氯化氫分子比()。

328、氯化氫在潮濕空氣中與水結(jié)合生成()煙霧。

329、氯化氫的分子式(),沸點(),分子量()。

330、乙炔的分子式(),沸點(),分子量()。

331、低沸塔液位波動的原因是()

332、尾氣跑液態(tài)VCM的原因是()

333、管道吹掃的目的是除去設(shè)備管道安裝時殘留于內(nèi)部的()

334、影響單體質(zhì)量的因素()

335、影響合成的因素()

336、人體吸入氯乙烯后的中毒表現(xiàn)()

337、從高沸塔塔釡排出的殘液主要由()組成。

338、氯化氫壓力高但流量提不起來的原因是()

339、低沸塔脫除的主要組份()

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論