66kV屋外配電裝置安裝施工方案

————光伏并網(wǎng)發(fā)電工程屋外配電裝置安裝施工方案2023年九月1、工程概況：工程名稱： 網(wǎng)發(fā)電工程工程地點：吉林省松原市長山鎮(zhèn)工程地1.1-1工程地理位置圖30MWp。安裝多晶硅組件，組件支架承受固定傾角方式，本工程在站內(nèi)建一座66KV升壓站，以工程地1.1-1工程地理位置圖30MWp。安裝多晶硅組件，組件支架承受固定傾角方式，本工程在站內(nèi)建一座66KV升壓站，以66出線接入電網(wǎng)。一、編制依據(jù)《110kV-1000kVQ/GDW183-20232023】100電力建設(shè)安全工作規(guī)程〔變電所局部〕工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文〔房屋建筑局部〕2023施工工藝示范手冊〔變電工程分冊土建局部〕號〕10〔基建安全〔2023〕50號〕〔國家電網(wǎng)基建[2023]226〕————光伏發(fā)電工程工程施工組織設(shè)計二、概述66kV112111三、施工預(yù)備1．施工組織機(jī)構(gòu)1.1總工質(zhì)檢員2施工隊長吊車指揮吊車司機(jī)施工機(jī)械及工器具一覽表序號序號名稱規(guī)格單 位數(shù)量備 注1汽車吊12臺12吊帶5根43傳遞繩素棕繩φ10×80m根24鏈條葫蘆5T個15鋼繩套φ12.5×2m根21.5把250cm把2臺2φ10.5×35m根81.5m根200.5m根50把26工具袋6工具袋套67安全帶套68地錨2m個69尖扳子φ20把810撬 棍11水平尺12經(jīng)緯儀13臨時拉線14枕木15大錘技術(shù)措施的編制施，確保工程的施工質(zhì)量和施工安全，有效的進(jìn)展質(zhì)量掌握。安全技術(shù)交底資料的收集整理準(zhǔn)時做好安裝及評定記錄。四、施工方案鋼管構(gòu)支架柱安裝鍍鋅鐵件驗收聯(lián)系。焊縫質(zhì)量焊縫金屬應(yīng)細(xì)密無裂紋、夾渣等缺陷。外觀平坦度d)鍍鋅酸洗或露鐵等缺陷。鋅件的鋅層應(yīng)均勻，與根本金屬結(jié)合結(jié)實。根本工藝流程主材運(yùn)到根底旁邊，就地組排,以免二次倒運(yùn)量增大。鍍鋅鋼材必需驗收其規(guī)格、數(shù)25施工預(yù)備施工預(yù)備根底軸線復(fù)檢構(gòu)支架及橫梁組裝機(jī)具預(yù)備構(gòu)支架及橫梁吊裝構(gòu)支架調(diào)整校正地腳螺栓緊固檢查驗收構(gòu)架組裝施工桿段組排兩法蘭連接處，直至螺栓擰緊后使桿段成始終線為止。型桿兩條腿對接完畢后，進(jìn)展根開尺寸的校正和頭鐵找正。為確?！埃痢毙蜅U不消滅“邁步”現(xiàn)象，可按如以下圖所示進(jìn)展施工。1中心丈量“A”型桿的根開能否到達(dá)設(shè)計要求。???米6吊點位置掌握根開尺寸的木方米94米 “A”型桿吊點位置及根開掌握示意圖50c)整段“A”型桿組配完畢到達(dá)要求后，進(jìn)展附件的安裝，包括爬梯、避雷針、地線支架有鋅層損壞之處應(yīng)涂刷防腐材料進(jìn)展防腐。橫梁組裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。清點構(gòu)件數(shù)量時，實物與材料是否相符，假設(shè)缺料準(zhǔn)時上報。清點時應(yīng)逐段按編號排好。橫梁組裝方式及留意事項如下：安裝的個別部位，可敏捷處理。組裝完畢后，過道及橫梁順直。螺栓緊固到位。a)跨度±10ｍｍ；3ｍｍ；L/100010mm〔L；構(gòu)架吊裝構(gòu)架橫梁吊點位置橫梁承受二點吊裝〔見以下圖1/3L片等軟物，鋼絲繩與橫梁上部主材磨擦處套一軟管，以保護(hù)鋅層。橫梁吊裝示意圖1/3L1/3L1/3L1/3L吊裝作業(yè)方案A”型構(gòu)柱。端撐“三條腿”先裝“A”型局部，再吊裝斜撐。吊裝前應(yīng)做好如下預(yù)備工作：核實杯口標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計高度要求；實測構(gòu)柱長度，并從頭鐵引測至桿身處，劃出所需標(biāo)志線〔2—3標(biāo)高；對“A”型桿做好補(bǔ)強(qiáng)措施，用圓木或方木綁在彎距最大處，掌握好根開，防止起吊后桿段超彎距損壞。由于鋼管桿可能在加工時存在誤差，進(jìn)展杯口標(biāo)高調(diào)整工作，確保頭鐵標(biāo)高。的參照。檢查鋼絲繩和起重設(shè)備及工器具的牢靠性。吊裝步驟：從端構(gòu)“A”型柱開頭組立，同時構(gòu)架外側(cè)〔即墻外〕設(shè)固定拉線，要求深挖地錨。為了保險起見，在吊裝下一基構(gòu)架桿后，從桿頭向端構(gòu)方向設(shè)一固定拉線，也要求深挖地錨〔見以下圖。在內(nèi)側(cè)裝兩根臨時吊裝拉線。構(gòu)架大致找正〔用經(jīng)緯儀只照準(zhǔn)縱向單排構(gòu)架拉線裝設(shè)示意圖單排構(gòu)架拉線裝設(shè)示意圖固定拉線固定拉線30o30o主變側(cè)30o圍墻單“A”4單根桿段拉線裝設(shè)示意圖臨時拉線臨時拉線臨時拉線30o30o30o30o吊橫梁時，用正式螺栓連接〔帶墊螺帽；A”型構(gòu)柱大致找正后用楔子或石頭在杯口上下掩??；拆下吊裝拉線；依此類推，將同排列構(gòu)架全部吊裝完畢，最終保存構(gòu)架兩端外側(cè)固定拉線。吊裝留意事項：b〕吊裝前對起吊機(jī)械及工器具進(jìn)展檢查，在自檢合格的根底上報監(jiān)理驗收。c)確定的吊點位置及吊繩、拉線不得隨便改動〔30d)協(xié)作吊裝的拉線長度及掌握拉線人員位置應(yīng)超出吊裝構(gòu)架柱的總長度；f)起重范圍內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員活動。高掛低用。施工作業(yè)前還要檢查通訊工具是否能夠正常使用，否則要準(zhǔn)時修理。構(gòu)架找正a)〔由一端開頭，逐基進(jìn)展找正b)經(jīng)緯儀照準(zhǔn)根底頂面軸線，仰視頭鐵中心，指揮找正;以千斤頂和特制的Φ22圓鋼抱箍協(xié)作，使頭鐵中心位于經(jīng)緯儀十字絲中心;標(biāo)高誤差，允許誤差為±20mm。要求。橫梁緊固2-3〔避雷針、地線架等〕找正，用經(jīng)緯儀架于地面找正。構(gòu)架組立后尺寸允許偏差:構(gòu)架根開 15mm;構(gòu)架在軸線中心線垂直平面內(nèi)的扭轉(zhuǎn)(即邁步)小于10mm;1/100010mm;構(gòu)架中心與縱橫軸線方向位移小于±10mm;15mm。f)0--20mm。鋼管設(shè)備支架柱組立帶來肯定的難度，因此，針對現(xiàn)狀制定以下施工措施。進(jìn)貨檢驗10mm；b)斷面尺寸誤差小于±5mm10mm鍍鋅層是否有破損和虛鍍的現(xiàn)象;找正前的預(yù)備工作并做好記錄。將桿段平放，將頭鐵中心線引至桿身和根底頂面交接處，作一記號。將縱橫軸線用墨斗彈到根底上,依據(jù)丈量好的每根設(shè)備支架桿的數(shù)據(jù)進(jìn)展地腳螺栓調(diào)解。設(shè)備支柱找正將經(jīng)緯儀架設(shè)在設(shè)備支柱的縱橫軸線上,參考電氣圖紙認(rèn)真比照設(shè)備支柱的方向。依據(jù)常規(guī)的桿段找正方式進(jìn)展鋼管設(shè)備支架的找正。上。同一組開關(guān)找正后，用模具卡在頭鐵的螺栓孔上，看是否在同始終線上，否則應(yīng)調(diào)整。a)5mm；c)0--5mm；柱中心線對軸線位移≤5mm。技術(shù)記錄上，留意不要漏項。格構(gòu)式構(gòu)架組立構(gòu)架排干、組裝A，桿尾應(yīng)盡量布置在根底四周，便于安裝。構(gòu)架地面組裝后的驗收標(biāo)準(zhǔn)與鋼管桿相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)一樣。質(zhì)量驗收b：≤8mm;d：≤±15mm;且≤20mm;f：≤H/1000，且≤25mm;電氣施工1〕施工預(yù)備①安裝前要嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)展，認(rèn)真進(jìn)展根底復(fù)測和預(yù)埋螺栓的預(yù)埋工作。符合產(chǎn)品技術(shù)要求。保證各項內(nèi)容均符合規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求。③開箱檢查設(shè)備、零部件、專用工具及技術(shù)資料應(yīng)齊全、完好。2〕斷路器安裝①按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)展，安裝分為三部，機(jī)構(gòu)箱、支柱、滅弧室單元。支柱組80%，并實行防塵、防潮措施。密封脂。②吊裝時，要按廠家供給的專用吊帶進(jìn)展吊裝，并按說明書要求進(jìn)展。3)抽真空及充氣抽真空及充氣符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，充SF6含量檢測。現(xiàn)場水分處理主要是抽真空和充高純氮，抽真空或充氣要使用廠家供給的專用充氣裝置，本裝置分別掌握抽真空、測真空度和充氣程序等，抽真空時間一般要幾小時，使真空度至少到達(dá)133.3pa時，至少維持2小時以上。抽真空時間越長，真空度越高，對降低水分含量越有利，抽真空時，三聯(lián)箱和支柱同時進(jìn)展，本體必需裝上密度繼電器一起進(jìn)展。正確使用真空泵，使用隔膜式真空泵時，在斷路器本體處于負(fù)壓狀況下，切記必需先關(guān)閉被抽管路閥門后切斷電源停泵。防止泵中真空油倒吸入本體中。因此在抽真空時，真空泵不得隨便停電，在抽真空后充SF60.2Mpa12各項指標(biāo)均要符合要求，SF64〕檢漏、試驗瓶進(jìn)展定量檢漏，應(yīng)無漏氣。5〕安裝操作機(jī)構(gòu)依據(jù)廠家人員指導(dǎo)，參照廠家安裝使用說明書方法安裝。6〕現(xiàn)場試驗進(jìn)展斷路器電氣試驗，試驗數(shù)據(jù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及廠家實試驗報告要求。1〕施工前預(yù)備工要求。吊裝設(shè)備及機(jī)具的荷載應(yīng)滿足吊裝要求，如吊車、吊繩、吊環(huán)等。用的水煤氣管必需鍍鋅，規(guī)格符合設(shè)計要求，強(qiáng)度滿足產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。相間距離誤差同樣滿足規(guī)程要求。安裝觸頭鍍銀層無脫落；絕緣子外表應(yīng)清潔，無裂紋、破損等缺陷；轉(zhuǎn)動局部應(yīng)敏捷。后，按設(shè)計要求逐相吊裝就位，并用螺栓臨時固定，留意接地刀方向應(yīng)符合設(shè)計要求。垂直傳動拉桿及相應(yīng)的連接件。調(diào)整對位置。調(diào)整接地刀開距、觸頭插入深度及與主刀間的機(jī)械閉鎖。調(diào)整時主刀與地刀應(yīng)綜合考慮以滿足機(jī)械閉鎖要求。安裝完畢后隔離開關(guān)應(yīng)到達(dá)如下標(biāo)準(zhǔn)：操動機(jī)構(gòu)、傳動裝置、關(guān)心開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝結(jié)實，動作敏捷牢靠，位置指示正確;合閘時三相不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定;觸頭應(yīng)接觸嚴(yán)密、良好，接觸電阻滿足試驗規(guī)程要求。油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地良好。生疏技術(shù)資料生疏技術(shù)資料工具機(jī)械材料預(yù)備現(xiàn)場運(yùn)輸根底清理尺寸核查開箱清點檢查主體吊裝內(nèi)部裝配附件安裝調(diào)整SF6氣體試驗抽真空11充SF6氣體六氟化硫斷路器安裝流程圖技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備根底驗收開箱檢查吊裝預(yù)備吊裝上臺部件組裝安裝機(jī)構(gòu)配置拉桿同期檢查12地刀調(diào)整連鎖檢查13隔離開關(guān)安裝流程圖1〕電纜敷設(shè)方法b.將電纜盤運(yùn)到比較便利施工的地點，盡可能的合理。一般選在電纜終端四周〔室外比較合理100mm電纜敷設(shè)承受較多的人力進(jìn)展，由于施工人員較多，協(xié)同動作要求高，所以設(shè)專人指揮，號令統(tǒng)一。電纜敷設(shè)按區(qū)域進(jìn)展且綜合考慮。先敷設(shè)集中電纜，后敷設(shè)分散電纜；不允許將電纜盤平放橫臥在地面上施放，以免造成電纜扭結(jié)，損壞電纜。到全所統(tǒng)一、美觀、標(biāo)準(zhǔn)、字跡清楚、不褪色、耐濕、耐磨損。2〕二次接線方法際需要長度量出剝切尺寸，扒去護(hù)層。扒內(nèi)護(hù)層時，絕不能損傷芯線的絕緣層，然后將芯線拉直，套上適宜的熱塑管放在扒切處的適當(dāng)位置上，再用噴燈或電吹風(fēng)進(jìn)展熱塑。〔圓線法斷面成圓形，扎緊后，扎帶自動打成死結(jié)，置于背后，扎帶間距約60—80mm。這種方法操作簡潔，工藝整齊美觀。針方向，多股導(dǎo)線依據(jù)導(dǎo)線總截面不同選用相應(yīng)的線鼻子壓接，壓接用專用壓接鉗。線帽承受專業(yè)打印機(jī)打印，保證字跡清楚、耐久。五、施工進(jìn)度11151117全部組立完成。六、質(zhì)量通病防治措施及強(qiáng)制性條文執(zhí)行鋼構(gòu)支架應(yīng)按設(shè)計供給的螺栓緊固力矩緊固。構(gòu)支架和設(shè)備支架桿頭板的尺寸、高度、方向、螺栓孔距應(yīng)能滿足設(shè)備安裝和二200mm阻試驗。中宜磨損部位進(jìn)展成品保護(hù)，并承受專用吊帶進(jìn)展裝卸，嚴(yán)禁碰撞損傷。否完善、齊全、標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)件外表觀感、外徑、長度、彎曲度不滿足要求的拒絕接收。七．工藝要求間加襯墊，以防造成局部和整體變形及鍍層脫落。選擇好吊點位置防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)實行加固措施。裝工藝，螺栓緊固狀況。起吊時要緩緩起鉤，構(gòu)架梁兩側(cè)掛念引繩牽引構(gòu)件空中搖擺及就位動作。構(gòu)架吊裝及找正嚴(yán)格掌握誤差；柱與梁組裝經(jīng)檢驗合格后再正式緊固。2～3扣。鋼管型構(gòu)架柱組裝時連接結(jié)實，無松動現(xiàn)象。應(yīng)使用專用螺栓，并使用力矩扳手〕，最終進(jìn)展終緊〔額定緊固力矩。不能使螺栓過度緊固。鋼管型構(gòu)架柱吊裝前依據(jù)高度、桿型、重量及場地條件等選擇起重機(jī)械，并計算合理吊點位置、吊車停車位置、鋼絲繩及拉繩規(guī)格型號等，在鋼管架構(gòu)的吊點處宜承受合U9.當(dāng)A型桿立起后必需設(shè)置拉線，拉線緊固前應(yīng)將A型架構(gòu)根本找正。拉線與地面的夾角不大于45°。構(gòu)架柱的校正承受兩臺經(jīng)緯儀同時在相互垂直的兩個面上檢測；校正時從中間軸的時間進(jìn)展。類構(gòu)件全都。緊固螺栓后，應(yīng)將外露絲扣沖毛或涂油漆，以防螺栓松脫和銹蝕。八、安全、文明施工、環(huán)保構(gòu)支架吊裝安全措施關(guān)于起重的安全施工a〕起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線，吊鉤定好，嚴(yán)禁松鉤。b〕起重區(qū)內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及物下方，嚴(yán)禁任何人通過或逗留；吊起應(yīng)放下重物，排解故障。c〕吊裝構(gòu)架桿及橫梁時，應(yīng)在吊件上拴以結(jié)實的溜繩。10cm檢查，確認(rèn)良好前方可正式起吊。起重機(jī)的操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證，方可上崗。操作人員不得擅自離開操作崗位。操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進(jìn)展操作。對違章指揮、指揮信號不清或有危急時，h)操作人員在起重機(jī)開動及起吊過程中的每個動作前，均應(yīng)發(fā)出式備信號。起吊重物時，吊臂及被吊物上嚴(yán)禁站人或有浮置物。j)指揮人員應(yīng)具有勞動局頒發(fā)的起重證和上崗證。指揮人員發(fā)出的指揮信號必需清楚、準(zhǔn)確。隨時指揮負(fù)載避開人及障礙物。構(gòu)架安裝安全掌握桿段組排墊處用木楔掩牢。d)鋼管桿在組排前應(yīng)將地面墊平、壓實。e)每根桿段應(yīng)支墊兩點，支墊處兩側(cè)應(yīng)用木楔掩牢。構(gòu)架吊裝具體安全措施b)應(yīng)使用鋼絲繩,不得使用白綜繩;綁扎工作必需由技工擔(dān)當(dāng)；A固定在同一個臨時地錨上的拉線最多不超過兩根。在起吊過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮，各個臨時拉線應(yīng)設(shè)專人松緊，各個受力地錨必需有專人看護(hù)，做到動作協(xié)調(diào)。10cm穩(wěn)。在桿根部及臨時拉線未固定好之前，嚴(yán)禁登桿作業(yè)。起吊橫梁時，應(yīng)在橫梁兩端分別系拉繩，掌握橫梁方位。k)在桿根沒有固定好之前，不得撤除臨時拉線。文明施工要求全部參與施工的工作人員統(tǒng)一著裝，正確配戴安全帽。準(zhǔn)時將吊起的構(gòu)架及橫梁下的枕木收起整齊堆放或轉(zhuǎn)移到下一待組排的桿段處。具和塔料。要用傳遞繩上下傳遞。e)吊裝完了的構(gòu)架的鍍鋅鐵件包裝物要馬上清走。環(huán)保b)起重機(jī)械的廢氣排放量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。d)處理鍍鋅件的銀漿、環(huán)氧覆鋅等物，用剩的準(zhǔn)時交回庫房，不得私自處理。留意乙炔管路不要有漏氣的地方。安全危急點、危急源辨識及預(yù)控措施作業(yè)工程 危急點 防范