高級工塑料基礎(chǔ)知識分析匯編課件

高級工塑料基礎(chǔ)知識分析高級工塑料基礎(chǔ)知識分析二、高分子化合物的概念1.高分子化合物（聚合物）：定義：分子量很高的分子組成的化合物，由許多相同的、簡單的基本單元通過共價鍵重復(fù)連接而成。聚合反應(yīng)：

單體高分子，聚合物，高聚物二、高分子化合物的概念單體2.聚合機理：（1）連鎖聚合：聚合過程由鏈引發(fā)、鏈增長、鏈終止幾步基元反應(yīng)組成反應(yīng)體系中只存在單體、聚合物和微量引發(fā)劑進行連鎖聚合反應(yīng)的單體主要是烯類、二烯類化合物（2）逐步聚合：在低分子轉(zhuǎn)變成聚合物的過程中反應(yīng)逐步進行聚合體系由單體和分子量遞增的中間產(chǎn)物所組成大部分的縮聚反應(yīng)（反應(yīng)中有低分子副產(chǎn)物生成）屬于逐步聚合單體通常是含有官能團的化合物（如二元酸、二元醇等）2.聚合機理：第二講聚合物的特性一、高分子材料性能特點二、樹脂結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系1.樹脂分子結(jié)構(gòu)對性能的影響：（1）分子鏈的化學(xué)結(jié)構(gòu)對性能的影響：分子鏈中含有不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，聚合物的穩(wěn)定性差例：PP易氧化

PC、PET、PA易水解（2）分子鏈柔性對性能的影響：鏈段：高分子鏈上能獨立運動的最小單元柔性好的分子，鏈段短，容易運動，熔體黏度小，制品拉伸強度低、抗沖擊強度高第二講聚合物的特性一、高分子材料性能特點（3）分子鏈規(guī)整性的影響：分子鏈規(guī)整性好的，可結(jié)晶如：PE、PP、POM成型加工條件影響聚合物結(jié)晶度及結(jié)晶狀況，影響制品性能結(jié)構(gòu)-結(jié)晶-性能關(guān)系結(jié)構(gòu)-取向-性能關(guān)系（3）分子鏈規(guī)整性的影響：

2.樹脂分子量對塑料性能的影響：分子量↑：拉伸強度↑伸長率↑抗沖擊強度↑熔體流動性↓溶解性↓2.樹脂分子量對塑料性能的影響：第三講塑料成型基礎(chǔ)一、聚合物的流動和流變行為：流變學(xué)：研究材料流動和變形規(guī)律的一門科學(xué)。高聚物分子量大，結(jié)構(gòu)及熱運動復(fù)雜故流動情況復(fù)雜：不僅存在不可逆的塑性形變，且存在可逆的彈性形變流變行為強烈地依賴于聚合物本身的結(jié)構(gòu)、分子量及其分布、溫度、壓力、時間、作用力的性質(zhì)和大小等外界條件的影響第三講塑料成型基礎(chǔ)一、聚合物的流動和流變行為：1.高聚物熔體流動特性：（1）高聚物流動時的運動單元為鏈段柔性越大，鏈段越短，越易流動（2）黏度（η）很大，且隨分子量↑而顯著↑

：室溫水：10-3

（Pa?S）

高聚物：103~104

（Pa?S）（3）流動中，伴有高彈形變發(fā)生1.高聚物熔體流動特性：（4）大多數(shù)高聚物熔體不屬于牛頓流體牛頓流體的黏度僅與流體分子的結(jié)構(gòu)和溫度有關(guān)，與切應(yīng)力和切變速率無關(guān)；高聚物中僅有PC、偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物近似牛頓流體；大部分的高聚物熔體和濃溶液屬假塑性流體：切應(yīng)力和切變速率↑：黏度a

↓

原因：

A.由于剪切力作用使分子纏結(jié)解開所造成

B.由于大分子的長鏈結(jié)構(gòu)，流動取向（4）大多數(shù)高聚物熔體不屬于牛頓流體2.高聚物流動性的表示：流動曲線表觀黏度熔體流動速率（MFR）：一定溫度及一定負荷下，在固定直徑、固定長度的毛細管中10min內(nèi)擠出的高聚物熔體的重量克數(shù)，也稱熔體指數(shù)（MI）

對于同一種高聚物，MFR值越大，說明流動性越好，分子量越小2.高聚物流動性的表示：3.影響高聚物黏度和流動性的因素（1）高聚物結(jié)構(gòu)對流動性的影響：①柔性：其它條件相同時：柔性好，鏈段運動能力強，黏度小，流動性好例：PP、PVC、PC②分子量：分子量↑：分子間作用力↑，黏度↑（制品強度高，但成型加工困難）3.影響高聚物黏度和流動性的因素（1）高聚物結(jié)構(gòu)對流動性的影例：LDPE：數(shù)均分子量1.9X1045.3X104

黏度4.5X1021.5X107故：分子量不應(yīng)過高，達制品性能要求即可③分子量分布：平均分子量相同時：分布寬：粘流溫度低，流動性好，但制品強度↓④支化：短支鏈：↑分子間距，↓黏度支鏈過長：形成纏結(jié)，黏度急劇上升例：LDPE：（2）外界條件對高聚物熔體流動性的影響①切變速率：假塑性流體：↑：a↓，但a下降幅度與分子結(jié)構(gòu)有關(guān)柔性鏈：流動性好，隨↑a↓幅度大同種聚合物，分子量高的對敏感（剪敏性）實際應(yīng)用：剪敏性聚合物，可用↑螺桿轉(zhuǎn)速、注射速度來↓a，改善流動性，注射模具可用小澆口，為保持熔體穩(wěn)定，成型時應(yīng)控制波動?。?）外界條件對高聚物熔體流動性的影響①切變速率：②溫度：T↑：a↓，但下降幅度與分子結(jié)構(gòu)有關(guān)：剛性、極性分子（PET、PC）：

T↑：a下降幅度大故：剛性、極性高聚物用↑T來↓a更有效，但成型時應(yīng)保持較穩(wěn)定的溫度，以減小溫度波動對制品質(zhì)量的影響加熱時間過長，可能使聚合物降解，a↓②溫度：③添加劑：增塑劑：↓分子間力：↓粘流溫度及a填料：常用CaCO3，為剛性顆粒，a↑潤滑劑：可減小物料分子間的摩擦力或物料與設(shè)備間的摩擦力，↓a共混：加入少量流動性好的聚合物，可↓a③添加劑：4.高聚物熔體的彈性效應(yīng)（1）包軸現(xiàn)象一根旋轉(zhuǎn)軸在高分子熔體或溶液中快速旋轉(zhuǎn)時液體沿轉(zhuǎn)軸慢慢上爬，在轉(zhuǎn)軸上形成相當厚的包軸層。4.高聚物熔體的彈性效應(yīng)（1）包軸現(xiàn)象（2）出口膨脹現(xiàn)象

（擠出脹大）指熔體擠出?？诤?，擠出物的直徑比?？诘闹睆酱蟮默F(xiàn)象。形成原因：熔體在外力下進入窄?？?，受拉力而產(chǎn)生拉伸彈性形變，分子順拉伸力臨時取向，彈性形變在經(jīng)過模口的時間內(nèi)不能完全松弛，到出口后就要卷曲、回復(fù)。出口膨脹現(xiàn)象會直接影響制品的外觀形狀和尺寸，設(shè)計?？跁r要十分注意。（2）出口膨脹現(xiàn)象

（擠出脹大）指熔體擠出模口后，擠（3）熔體破裂現(xiàn)象定義：高聚物熔體在擠出時，當切應(yīng)力大于105Pa左右，將形成不穩(wěn)定流動，使擠出物表面不光滑，起伏不平，呈鯊魚皮形、竹節(jié)形、螺旋形等，甚至最后斷裂，該現(xiàn)象即為熔體破裂現(xiàn)象。注射時也可能存在熔體破裂（3）熔體破裂現(xiàn)象定義：高聚物熔體在擠出時，當切應(yīng)力大于10二、聚合物的加熱與冷卻

原料→熔體→制品比熱容：單位重量的物料溫度上升1度時所需熱量。為熱的不良導(dǎo)體，加熱冷卻慢溫度控制?制品質(zhì)量：不能使熱源與被加熱塑料之間的溫差提得太大，以免局部溫度過高而降解；冷卻時溫差不能太大，冷卻過快將使制品內(nèi)部產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力；結(jié)晶聚合物熔融需較多熱量，冷卻時放出較多熱量。二、聚合物的加熱與冷卻原料→熔體→制品冷卻速度影響結(jié)晶聚合物的結(jié)晶度及結(jié)晶狀況，從而影響制品性能。熱量來源：外加熱，摩擦熱。聚合物熔體黏度大，成型流動過程中摩擦熱顯著。收縮性：成型收縮、后收縮。冷卻速度影響結(jié)晶聚合物的結(jié)晶度及結(jié)晶狀況，從而影響制品性能。三、聚合物的降解定義：由氣候、熱、光、氧、射線等作用引起大分子鏈斷裂或化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生有害變化的反應(yīng)。1.熱降解決定于分子結(jié)構(gòu)，降解先從分子最弱部分開始易熱降解樹脂：PVC、POM2.力降解力、熱、氧等共同作用粉碎、研磨、高混、混煉、擠出……等使分子鏈斷裂故應(yīng)盡量↓物料受力時間三、聚合物的降解定義：由氣候、熱、光、氧、射線等作用引起大3.氧化降解在熱、紫外線等作用下，氧化作用顯著易氧化降解的樹脂：PE、PP4.水降解分子結(jié)構(gòu)中存在有被水解的化學(xué)基團易水解樹脂：PC、PET、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）、PA（聚酰胺，尼龍）3.氧化降解四、加工過程中的結(jié)晶：1.高分子的結(jié)晶能力：內(nèi)部結(jié)構(gòu)：分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性（空間排列規(guī)整性，不一定對稱）；足夠的分子間力；分子適當柔性外界條件：溫度、時間四、加工過程中的結(jié)晶：1.高分子的結(jié)晶能力：2.球晶形成速度與溫度：結(jié)晶溫度范圍：Tg~Tm（熔點）玻璃化溫度Tg：指線型非結(jié)晶型聚合物由玻璃態(tài)向高彈態(tài)或者由后者向前者的較變溫度。并在其間的某一溫度下結(jié)晶最快，有結(jié)晶速度最快的溫度Tcmax2.球晶形成速度與溫度：Tcmax≈（0.8~0.85）Tm（K）Tcmax對實際生產(chǎn)有重大指導(dǎo)意義3.結(jié)晶度C：晶區(qū)所占的重量或體積百分比不同方法測出不同結(jié)晶度，常用密度法4.二次結(jié)晶（后期結(jié)晶）和退火處理：二次結(jié)晶：在一次結(jié)晶完成之后，一些殘留的非晶區(qū)和結(jié)晶不完善部分進一步結(jié)晶或完善的過程Tcmax≈（0.8~0.85）Tm（K）5.結(jié)晶－性能的關(guān)系：（1）對制品密度：結(jié)晶度↑：密度↑（2）對力學(xué)性能：結(jié)晶度↑：硬度↑，形變↓，拉伸強度↑但晶粒過大時：不均勻，應(yīng)力集中，拉伸.沖擊強度↓（3）對制品尺寸穩(wěn)定性：結(jié)晶度↑：制品預(yù)收縮率↑，尺寸穩(wěn)定性↑5.結(jié)晶－性能的關(guān)系：結(jié)晶高聚物注射制品更易翹曲：冷卻不均勻，結(jié)晶度、晶粒大小不一，收縮不一致，從而翹曲合格制品須有：合理造型的制品設(shè)計適用的模具適宜工藝條件（4）對滲透性和溶解性的影響：晶區(qū)：排列緊密，小分子不易滲透、溶解結(jié)晶度↑：溶解性、滲透性↓結(jié)晶高聚物注射制品更易翹曲：（5）對光學(xué)性能：無定形高聚物：透明結(jié)晶高聚物：兩相結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生折射、散射，透光率↓，晶粒大，透光越差若晶粒小于波長的1/2時，不影響透光率（6）對耐熱性：Tm>Tg，結(jié)晶熔融須吸熱結(jié)晶度↑：熔點↑，耐熱性↑（5）對光學(xué)性能：6.成型－結(jié)晶的關(guān)系：（1）冷卻速率的影響：①緩慢冷卻：易生成較大的晶粒，效率低②急冷：結(jié)晶度低，結(jié)晶不完善，內(nèi)應(yīng)力大③中等冷卻：冷卻介質(zhì)控制在Tg～Tmax之間，晶體生長好、結(jié)晶完整、穩(wěn)定、力學(xué)性能↑6.成型－結(jié)晶的關(guān)系：（2）熔融溫度和熔融時間的影響：熔融溫度高及在熔融溫度下停留時間長，殘存晶核少，降低結(jié)晶速率（3）應(yīng)力的影響：剪切、拉伸→長串纖維晶體低壓→大而完整球晶高壓→小而形狀不規(guī)則球晶受壓方式；螺桿注射→均勻球晶；柱塞式→小而不均晶體（2）熔融溫度和熔融時間的影響：（4）成核劑與結(jié)晶行為：成核劑：可提高結(jié)晶聚合物的結(jié)晶度、加快結(jié)晶速率、完善晶體結(jié)構(gòu)，有時也能改變晶體形態(tài)的物質(zhì)添加成核劑：↑結(jié)晶度，同時↓晶粒尺寸故：↑性能（力學(xué)性能、透明度等）↓成型周期（4）成核劑與結(jié)晶行為：拉伸應(yīng)力應(yīng)-變關(guān)系圖：Y點和C*點，對應(yīng)的σY，εY以及σC，εC代表拉伸應(yīng)力應(yīng)-變關(guān)系圖：五、加工中的取向：1.概述：（1）取向：成型中，分子鏈、鏈段或其中幾何形狀不對稱的固體粒子沿著外力作用的某一方向排列起來的現(xiàn)象。（2）取向類型：流動取向：分子鏈、鏈段、固體粒子（木粉、短纖維）在剪切流動時沿流動方向的平行排列。拉伸取向：聚合物在受外力拉伸時，大分子鏈、鏈段或微晶等結(jié)構(gòu)單元沿受力方向的平行排列。五、加工中的取向：1.概述：注射時的流動取向：流動取向情況視制品的結(jié)構(gòu)、形狀和熔體在模具內(nèi)的流動情況而定，而熔體流動情況與澆口位置有關(guān)注射時的流動取向：流動取向情況視制品的結(jié)構(gòu)、形狀和熔體在模具單向拉伸：單絲、扁絲，只朝一個方向拉伸雙向拉伸：BOPP，相互垂直方向拉伸（3）由于制件中存在取向單元，使制件產(chǎn)生各向異性例：單向取向：捆扎繩等，單向拉伸：單絲、扁絲，只朝一個方向拉伸2.加工過程中的分子取向：加工過程中同時存在取向與解取向例：長條形熱塑性塑料試樣注射2.加工過程中的分子取向：澆口→模腔，模壁層凍結(jié)。料流壓力在入模處最高，前鋒最低，取向剪切應(yīng)力與料流壓力梯度成正比。入模處取向最大、前鋒處小，次表層（0.2～0.3mm厚處）冷卻慢，中心層與表層間的次表層有機會多受τ的作用（充滿模后），故次表層取向大。澆口→模腔，模壁層凍結(jié)。料流壓力在入模處最高，前鋒最低，取向取向最大處即應(yīng)力最大處一般：取向程度最大的位置應(yīng)在澆口附近注塑中流動取向復(fù)雜影響因素：①模具（澆口長度與模腔深度）②工藝參數(shù)（料溫、模溫、注射壓力、保壓時間）③模溫高、制件厚，取向?、軡部陂L、注塑壓力大、保壓時間長，取向大⑤澆口設(shè)在模腔較深處，取向?、薮竺娣e薄壁制品用多點澆口取向最大處即應(yīng)力最大處第四講常見塑料材料一、聚乙烯（PE）結(jié)晶聚合物：結(jié)晶速度快，結(jié)晶度高

LDPE、HDPE、LLDPE1.聚乙烯的性能（1）聚乙烯的力學(xué)性能：軟而韌，力學(xué)性能不高（2）熱性能：熔點明顯：HDPE125～137℃LDPE105～120℃熱變形溫度低第四講常見塑料材料一、聚乙烯（PE）（3）化學(xué)性能：透氣性：N2

，O2

，CO2

，易透過耐溶劑性：常溫下不能溶于任何溶劑耐化學(xué)藥品性：不耐氧化性的酸易熱氧化（4）電性能：突出電絕緣性及介電性，高頻絕緣性好（5）衛(wèi)生性：本身毒性極低（3）化學(xué)性能：（4）成型加工性能：成型加工溫度低，加工溫度范圍寬黏度對剪切敏感易氧化冷卻收縮大吸水率低2.PE的應(yīng)用：膜，片，中空容器，管電線、電纜外層涂覆層工業(yè)用件（4）成型加工性能：二、聚丙烯（PP）結(jié)晶聚合物1.

PP的性能：（1）力學(xué)性能

拉伸強度高于聚乙烯

剛性、硬度高于PE，良好的表面光澤突出的抗彎曲疲勞強度

對缺口敏感二、聚丙烯（PP）結(jié)晶聚合物（2）熱性能：耐沸水（3）電性能：優(yōu)良的電性能（4）化學(xué)性能：氧化與老化：易熱氧化耐化學(xué)藥品性：不耐強氧化性酸常溫下不溶于任何溶劑（5）衛(wèi)生性：好，但應(yīng)考慮助劑毒性（2）熱性能：（6）PP的加工性能：成型溫度高于PE，但更易成型熔體黏度對剪切敏感易熱氧化，避免銅結(jié)晶，收縮率大對缺口敏感不必干燥（6）PP的加工性能：2.

PP的應(yīng)用：

PP塑料：著色劑填料抗氧劑，紫外吸收劑其它：銅抑制劑，抗靜電劑，阻燃劑共混改性：PP/PE，PP/乙丙，PP/EPDMPP/MAH-PP/PAPP塑料制品：注射產(chǎn)品：50%，膜：10%

中空制品、繩、帶、網(wǎng)、絲、丙綸、無紡布棒、管、片、板、電線電纜外層2.PP的應(yīng)用：三、聚氯乙烯（PVC）工藝成熟、價廉、來源廣PVC樹脂+助劑：

R-PVCS-PVC糊制品三、聚氯乙烯（PVC）工藝成熟、價廉、來源廣1.PVC的性能白色粉末，難燃，離火自熄,燃燒有刺激性酸味和氯氣味配方不同,性能差異大（1）力學(xué)性能：強度、硬度高影響力學(xué)性能的因素：

分子量增塑劑填料加工工藝1.PVC的性能白色粉末，難燃，離火自熄,燃燒有刺激性酸（2）熱性能：使用溫度范圍：-15～50℃燃燒特性：R-PVC：自熄;S-PVC：易燃性提高熱穩(wěn)定性：熱、光引起變色、性能變差穩(wěn)定化的技術(shù)：聚合時減少不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)中止降解（加穩(wěn)定劑）（2）熱性能：（3）化學(xué)性能：

耐大多數(shù)無機酸、堿、鹽、有機酸耐醇、脂肪烴可溶于四氫呋喃、環(huán)己酮、二氯乙烷、硝基苯等影響化學(xué)穩(wěn)定性的因素：合成法、分子量、助劑（3）化學(xué)性能：（4）電性能：較好只適用于常溫、低電壓、低頻絕緣材料（5）衛(wèi)生性：毒性、殘留單體、助劑無毒制品：食品級PVC,[VC]<5PPM

無毒助劑,且不易析出

（4）電性能：2.

PVC的加工（1）PVC樹脂的選用：注射成型選用懸浮法樹脂

1～9型分子量：高→低制品：

軟

硬不宜混用不同型號PVC2.PVC的加工（1）PVC樹脂的選用：（2）PVC的成型加工性能：加工溫度范圍?。杭尤胫鷦┘偎苄詿崦粜匀垠w熱強度低無定形極性，吸水、易著色（2）PVC的成型加工性能：加工溫度范圍?。杭尤胫鷦?.PVC的應(yīng)用：（1）硬制品：

板、片、管、異型材、單絲、膜、吹塑瓶、注塑品3.PVC的應(yīng)用：（1）硬制品：（2）軟制品：

電線、電纜外層、膜、包裝材料、人造革、鞋（2）軟制品：（3）糊塑料制品：人造革、涂層、粘合劑、密封膠、手套、玩具、泡沫塑料（3）糊塑料制品：四、聚苯乙烯（PS）1.PS的性能：無色、透明、硬、脆易燃，黑煙（1）力學(xué)性能：力學(xué)性能與制造方法、分子量、定向程度及雜質(zhì)含量有關(guān)彎曲強度較高,拉伸強度較低，常溫下脆性大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力四、聚苯乙烯（PS）1.PS的性能：（2）光學(xué)性能：透光率高：88～92%（3）熱性能：耐熱性差，導(dǎo)熱系數(shù)較低，比熱容?。?）電性能：良好耐電弧性，良好的高頻絕緣材料（5）化學(xué)性能：易氧化能溶于許多δ相近的溶劑（6）衛(wèi)生性：

毒性較低某些油類、酯、酸、醇會使PS開裂或溶脹（2）光學(xué)性能：2.PS的加工：（1）PS的成型加工性能：

成型溫度范圍寬熔體粘度低比熱容小，加熱、冷卻快成型收縮小吸水率低易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，不宜帶嵌件，熱處理易靜電吸塵2.PS的加工：（1）PS的成型加工性能：（2）PS的成型加工：按通用級、抗沖級、EPS選用注射成型：

螺桿式注射機，通用噴嘴成型溫度：185～230℃

壓力：80～150MPa

成型周期：30～60秒模具溫度：60～80℃,

模具溫差<3～6℃（2）PS的成型加工：按通用級、抗沖級、EPS選用3.PS的應(yīng)用：日用、裝璜、包裝高頻絕緣、工業(yè)裝飾、電容器介質(zhì)（膜）3.PS的應(yīng)用：日用、裝璜、包裝五、ABS三元共聚物、共聚物的共混體組分：以聚丁二烯為主鏈、AS無規(guī)共聚物為支鏈的接枝共聚物

AS無規(guī)共聚物聚丁二烯相態(tài)：AS：塑料相

PB：橡膠相（分散相）五、ABS三元共聚物、共聚物的共混體高級工塑料基礎(chǔ)知識分析匯編課件1.ABS的性能：（1）力學(xué)性能：不同組分、牌號和生產(chǎn)廠家，性能差異較大

沖擊強度高

抗蠕變性較其它工程塑料差

耐磨性良好，摩擦系數(shù)較低

較好的尺寸穩(wěn)定性和抗油性

優(yōu)良的綜合力學(xué)性能

1.ABS的性能：（1）力學(xué)性能：（2）熱性能：

耐熱性一般耐寒性良好使用溫度范圍：-40～85℃

（3）化學(xué)性能耐水、無機鹽、堿及弱酸和稀酸不耐氧化性酸耐侯性較差（4）電性能：

電性能良好電絕緣性很少受溫度、濕度的影響（2）熱性能：2.ABS的加工：（1）ABS的成型加工性能：成型前必須干燥無定形，成型收縮率：0.4～0.5%剪敏性熔融粘度適中

伸長率大,宜于熱成型

一般不進行熱處理

2.ABS的加工：（1）ABS的成型加工性能：（2）成型加工：粒料干燥：含水<0.1%注射：T：180～230℃（柱塞式）

160～220℃（螺桿式）模溫壓力（2）成型加工：擠出：吹塑：熱成型其它成型方法：擠出：3.ABS的應(yīng)用：電訊器材：外殼及部件機械工業(yè)：齒輪、軸承、把手、管道……3.ABS的應(yīng)用：電訊器材：外殼及部件汽車工業(yè)：儀表盤、刻度盤、擋泥板、扶手……化學(xué)工業(yè)：輸送管道輕工及文體用品：文具、雪橇、玩具和樂器

其它方面：電鍍制品、泡沫塑料、建筑材料

汽車工業(yè)：儀表盤、刻度盤、擋泥板、扶手……六、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）有機玻璃/PMMA主鏈為C鏈，線性側(cè)基影響：無定形，難結(jié)晶，剛性本體法PMMA：澆鑄成型相對分子質(zhì)量高分子間作用力大懸浮法PMMA：相對分子質(zhì)量低，用于注塑、擠出六、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）有機玻璃/PMMA1.PMMA的性能：（1）光學(xué)性能：可見光透光率可達90～92%，導(dǎo)光性好（2）力學(xué)性能：質(zhì)輕，堅韌，耐磨性差（3）熱性能：Tg：105℃；Tf：160℃；Td

：270℃比熱容小，導(dǎo)熱系數(shù)小氧指數(shù)：17.31.PMMA的性能：（1）光學(xué)性能：（4）化學(xué)性能：能溶于多種溶劑優(yōu)良耐候性（5）電性能：良好電絕緣性優(yōu)異抗電弧性（4）化學(xué)性能：2.PMMA的加工（1）PMMA的成型加工性能：本體聚合PMMA：

機械加工、粘接2.PMMA的加工（1）PMMA的成型加工性能：PMMA粒料：

成型前必須干燥嚴格控溫熔體粘度大成型收縮率低易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力儲存和使用過程中易出現(xiàn)銀紋PMMA粒料：（2）PMMA的成型加工：澆鑄成型：有機玻璃板有機玻璃管機械加工注射：熔體粘度大：注射壓力大、流道應(yīng)粗而短溫度控制擠出熱成型（2）PMMA的成型加工：3.PMMA的應(yīng)用（1）本體法PMMA：

透明制品裝飾制品要求防爆、防震且透明的部件3.PMMA的應(yīng)用（1）本體法PMMA：（2）懸浮法PMMA：

粉狀、粒狀兩種料注射、擠出、模壓等（2）懸浮法PMMA：七、聚碳酸酯（PC）1、PC的性能：（1）力學(xué)性能：

熱塑性塑料中沖擊強度最高

沖擊強度與分子量有關(guān)拉伸強度很高硬度高于PMMA

尺寸穩(wěn)定性好中等耐磨性極易應(yīng)力開裂七、聚碳酸酯（PC）1、PC的性能：（2）熱性能：耐熱性好長期使用溫度范圍：-60～130℃（3）電性能：較好電絕緣性（4）化學(xué)性能：優(yōu)良耐油性不耐堿液、濃硫酸、濃硝酸、王水和糠醛等

能溶于一些極性溶劑耐侯性能較好

（2）熱性能：

（5）光學(xué)性能：透光率可達70～90%（5）光學(xué)性能：（6）PC的加工性能：成型前必須嚴格干燥：含水量<0.02%例：分子量50，000，水分0.2～0.25%加工溫度190℃220℃240℃分子量20,70019,70019,000

熔融溫度高，黏度大回頭料中必然有已降解物料

不同合成方法的PC，成型加工性能不同（6）PC的加工性能：加工溫度190℃220℃240℃分子量2、PC的應(yīng)用可代替銅、黃銅、鋅和不銹鋼等金屬材料用于：機械工業(yè)電子電器工業(yè)航空工業(yè)2、PC的應(yīng)