二建市政 城市管道中的試驗(yàn)全

二建市政城市管道中的試驗(yàn)管道工程相關(guān)試驗(yàn)只有給水管道做水壓試驗(yàn)，燃?xì)夤艿篮凸峁艿雷龅氖菑?qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)；所以記憶的時(shí)候給排水試驗(yàn)單獨(dú)記憶，燃?xì)夂凸峁艿缹?duì)照記憶。給排水管道的水壓試驗(yàn)：水壓和閉水試驗(yàn)都是分兩個(gè)步驟。（1）預(yù)試驗(yàn)階段一一將管道內(nèi)水壓緩緩地升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min

，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力;檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。（2）主試驗(yàn)階段-一一停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定

15min15min后壓力下降不超過(guò)所允許壓力下降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min

，進(jìn)行外觀檢查，若無(wú)漏水現(xiàn)象象，則水壓試驗(yàn)合格?？偨Y(jié)：給水管道的水壓試驗(yàn)是一個(gè)加壓到試驗(yàn)壓力然后降壓的過(guò)程。在工作壓力下觀察壓力降。先升至試驗(yàn)壓力穩(wěn)30分鐘，有降壓補(bǔ)，之后穩(wěn)15分鐘，15分鐘后壓降在范圍內(nèi)，再降至工作壓力穩(wěn)30分鐘。觀察無(wú)漏水合格。（其實(shí)理解為前面的30分鐘不壓和穩(wěn)15分鐘觀察，都是為了保證有足夠的試驗(yàn)壓力）（3）)閉水試驗(yàn)(1)試驗(yàn)水頭的確定方法:試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì);試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m;計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)?？偨Y(jié)：試驗(yàn)水頭的確定就是在保證不高出井口和10米的范圍內(nèi)盡量高。滿足以上的這個(gè)條件在再設(shè)計(jì)水頭和內(nèi)壁中取一個(gè)高的加2米就是試驗(yàn)水頭。(2)從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min

，滲水量不超過(guò)允許值試驗(yàn)合格。(3)閉氣檢驗(yàn)(1)將進(jìn)行閉氣檢驗(yàn)的排水管道兩端用管堵密封，然后向管道內(nèi)填充空氣至一定的壓力，在規(guī)定閉氣時(shí)間測(cè)定管道內(nèi)氣體的壓降值。(2)管道內(nèi)氣體壓力達(dá)到2000Pa時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，滿足該管徑的標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間規(guī)定時(shí)，計(jì)時(shí)結(jié)束，記錄此時(shí)管內(nèi)實(shí)測(cè)氣體壓力P≥1500Pa則管道閉氣試驗(yàn)合格，反之為不合格。供熱管道功能性試驗(yàn)的規(guī)定（1）一級(jí)管網(wǎng)及二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)

強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6MPa

，其目的是檢驗(yàn)管道本身與安裝焊口的強(qiáng)度;嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6MPa

，它是在各管段強(qiáng)度試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，且應(yīng)該是管道安裝內(nèi)容施焊工序全部完成，這種試驗(yàn)是對(duì)管道的-次全面檢驗(yàn)。（2）換熱站內(nèi)管道和設(shè)備的試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定(1)站內(nèi)所有系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)前，管道各種支、吊架己安裝調(diào)整完畢，安全閥、爆破片及儀表組件等已拆除或加盲板隔離，加盲板處有明顯的標(biāo)記并做記錄，安全閥全開(kāi)，填料密實(shí)，試驗(yàn)管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)應(yīng)采用盲板或采取其他措施隔開(kāi)，不得影響其他系統(tǒng)的安全。試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6MPa(2)站內(nèi)設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)備有特殊要求時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或根據(jù)設(shè)備性質(zhì)確定。(3)開(kāi)式設(shè)備應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn)，以無(wú)滲漏為合格。總結(jié)：三個(gè)數(shù)字1.5、1.25、0.6MPa。記住所有的試驗(yàn)閥門儀表等都不參與。燃?xì)夤艿涝囼?yàn)（1）試驗(yàn)長(zhǎng)度強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行，試驗(yàn)管道分段最大長(zhǎng)度宜按表2K315034-2執(zhí)行。（2）設(shè)計(jì)壓力PN0.4≤1.6≤4.0（等號(hào)取大）三個(gè)階段分別對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度：1000米、5000米、10000米。(二)試驗(yàn)壓力一般情況下試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)輸氣壓力的1.5

倍，且鋼管和聚乙烯管(SDRll不得低

0.4MPa

，聚乙烯管(SDR17.6不得低于0.2MPa(三)試驗(yàn)要求(1)水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，應(yīng)穩(wěn)壓lh，觀察壓力計(jì)應(yīng)不少于30min

，無(wú)壓力降為合格。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)將管道中的水放(抽)凈，并按要求進(jìn)行吹掃。(2)氣壓試驗(yàn)時(shí)采用泡沫水檢測(cè)焊口，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏氣，點(diǎn)時(shí)，及時(shí)標(biāo)出漏洞的準(zhǔn)確位置，待全部接口檢查完畢后，將管內(nèi)的介質(zhì)放掉，方可進(jìn)行補(bǔ)修，補(bǔ)修后重新進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。三、嚴(yán)密性試驗(yàn)(1)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，且管線全線應(yīng)回填，以減少管內(nèi)溫度變化對(duì)試驗(yàn)的影響。(2)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力根據(jù)管道設(shè)計(jì)輸氣壓力而定，當(dāng)設(shè)計(jì)輸氣壓力小于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為20kPa;當(dāng)設(shè)計(jì)輸氣壓力大于或等于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，但不得低于0.1MPa(3)嚴(yán)密性試驗(yàn)