燃燒優(yōu)化系統(tǒng)技術(shù)路線方案設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)

燃燒優(yōu)化系統(tǒng)技術(shù)路線方案一、 在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在線檢測(cè)硬件測(cè)量系統(tǒng)主要包括三個(gè)部分：1.煤質(zhì)在線檢測(cè)系統(tǒng)這是建立優(yōu)化燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)之一，也是大陸產(chǎn)業(yè)優(yōu)化燃燒系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。以往優(yōu)化燃燒系統(tǒng)產(chǎn)品因?yàn)槿狈γ嘿|(zhì)在線檢測(cè)的支持，在相當(dāng)大的程度上影響了系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)時(shí)指導(dǎo)意義。該系統(tǒng)正由公司組織開(kāi)發(fā)。.風(fēng)粉在線監(jiān)測(cè)裝置實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)各燃燒器的一次風(fēng)速和風(fēng)量、二次風(fēng)速和風(fēng)量、三次風(fēng)速和風(fēng)量、一次風(fēng)燃燒器噴口風(fēng)速和煤粉溫度及風(fēng)粉混合溫度等。.鍋爐效率在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)該系統(tǒng)由飛灰可燃物、氧量、排煙溫度的測(cè)量組成，所監(jiān)測(cè)的模擬量進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，并送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，連同煤質(zhì)在線測(cè)量數(shù)據(jù)，可以計(jì)算顯示發(fā)熱量、飛灰可燃物、氧量、排煙溫度及各項(xiàng)熱損失和效率。整個(gè)測(cè)點(diǎn)布置如圖1。

I5■MFF帕曲貶汀懊，空FKT-7P；*軍葉抻胖“打E務(wù)丁 *"I II5■MFF帕曲貶汀懊，空FKT-7P；*軍葉抻胖“打E務(wù)丁 *"I I"眾j 一壓才科、亡?圖1鍋爐燃燒監(jiān)測(cè)系統(tǒng)示意圖測(cè)量原理:煤質(zhì)在線檢測(cè)基于中子感生分析技術(shù)。煤粉濃度測(cè)量煤粉濃度是根據(jù)能量平衡理論確定，測(cè)量系統(tǒng)如圖濃度方程見(jiàn)有關(guān)參考O圖2風(fēng)粉在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖3.風(fēng)速測(cè)量

用標(biāo)定過(guò)的測(cè)速管做為動(dòng)壓的一次測(cè)量元件，安裝在混合器前一次風(fēng)管道上，防止帶粉氣流堵塞傳壓孔，經(jīng)傳壓管接至 0~1?5kPa壓差傳感器上，將信號(hào)送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行速度計(jì)算。一次熱風(fēng)速度：Wi=4?43Kig1(H,11)噴燃器出口速度：WR1WR1=K2g2(tl,t3)Wl?發(fā)熱量測(cè)量發(fā)熱量可以利用煤質(zhì)在線檢測(cè)出來(lái)的元素分析數(shù)據(jù)計(jì)算得到?機(jī)械不完全燃燒熱損失測(cè)量機(jī)械不完全燃燒熱損失主要包括飛灰可燃物和爐渣。飛灰可燃物利用大陸產(chǎn)業(yè)的飛灰含碳量在線檢測(cè)裝置測(cè)量，爐渣含碳量一般難以在線檢測(cè)，目前可考慮取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)得到。6?排煙損失測(cè)量采用氧化鋯測(cè)煙氣含氧量，排煙溫度用普通熱電偶可實(shí)現(xiàn)直接測(cè)量。7?散熱損失測(cè)量散熱損失根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)按鍋爐蒸發(fā)量的大小由公式計(jì)算確定：q5=q5eDe/DCO主要與煙氣中的含氧量和燃料種類(lèi)等因素有關(guān)，可采用根據(jù)大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)得到的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算；對(duì)大容量鍋爐，這部分損失的比例很小，也可忽略不計(jì)。二、 污染物排放模型與控制(環(huán)保)1?污染物排放模型根據(jù)煙氣計(jì)算、利用煤質(zhì)在線檢測(cè)得到的S、N元素分析數(shù)、鍋爐燃燒特性據(jù)比較容易建立鍋爐SO2、NOx排放模型。2.污染物排放控制通過(guò)煤質(zhì)在線檢測(cè)裝置可實(shí)時(shí)地從燃煤這個(gè)源頭來(lái)控制含硫量，燃燒過(guò)程的控制主要是對(duì)NOx排放的控制，通過(guò)改進(jìn)燃燒器及燃燒方式可以實(shí)現(xiàn)低NOx排放。三、 故障診斷（安全）1.煤種適應(yīng)性診斷建立鍋爐煤種適應(yīng)性的記錄及數(shù)據(jù)庫(kù)，利用煤質(zhì)在線檢測(cè)裝置得到的數(shù)據(jù)及時(shí)判斷該煤種在本鍋爐的燃燒特性預(yù)測(cè)，對(duì)異常煤種及時(shí)做報(bào)警診斷。2.堵管診斷一次風(fēng)管內(nèi)一次風(fēng)速、一次風(fēng)量、風(fēng)粉混合物溫度等參數(shù)異常偏小，一次風(fēng)壓偏大，是一次風(fēng)出現(xiàn)積粉、管道堵塞的征兆。3.自燃診斷一次風(fēng)管的風(fēng)粉混合物溫度明顯高于熱風(fēng)溫度時(shí)，一次風(fēng)管內(nèi)煤粉會(huì)發(fā)生自燃。4.斷粉診斷當(dāng)一次風(fēng)管內(nèi)熱風(fēng)溫度與風(fēng)粉混合溫度相近時(shí)，煤粉濃度接近于零，發(fā)生給粉機(jī)斷粉故障。5.煤粉自流診斷給粉機(jī)停轉(zhuǎn)，有一定的風(fēng)速和風(fēng)量，若風(fēng)粉混合物溫度明顯低于熱風(fēng)溫度，說(shuō)明煤粉發(fā)生自流，給粉機(jī)故障。.一次風(fēng)擋板故障診斷一次風(fēng)靜壓異常偏小，是一次風(fēng)擋板誤關(guān)閉或出現(xiàn)故障。.燃燒器滅火診斷利用公司已安裝的火焰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，連接信號(hào)到本系統(tǒng)。.燃燒器過(guò)燒診斷利用燃燒器的熱電偶信號(hào)，設(shè)置保護(hù)極限值。9.爐管泄露診斷利用公司已安裝的爐管泄露裝置，連接信號(hào)到本系統(tǒng)。10空預(yù)器漏風(fēng)診斷在空預(yù)器前設(shè)置氧測(cè)量點(diǎn)，對(duì)空預(yù)器漏風(fēng)情況進(jìn)行診斷顯示。四、 運(yùn)行指導(dǎo)（經(jīng)濟(jì)）1.風(fēng)量調(diào)整，根據(jù)排煙熱損失和機(jī)械損失，來(lái)調(diào)整鍋爐爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)和燃燒總風(fēng)量。2.煤粉細(xì)度調(diào)整，在風(fēng)量調(diào)整的基礎(chǔ)上，根據(jù)骨碌飛灰含碳量和機(jī)械損失來(lái)調(diào)整燃煤的煤粉細(xì)度。3.可作各種在線燃燒調(diào)整試驗(yàn)，包括：變煤種試驗(yàn)、磨煤機(jī)投停方式試驗(yàn)、燃燒器負(fù)荷分配和投停方式試驗(yàn)、配風(fēng)方式試驗(yàn)及負(fù)荷特性試驗(yàn)等，確定最佳運(yùn)行參數(shù)，使鍋爐在最佳參數(shù)下運(yùn)行。五、 系統(tǒng)組成及軟件框架系統(tǒng)上位機(jī)采用工控機(jī)，作為數(shù)據(jù)采集、管理、記錄、分析、計(jì)算、控制、顯示及打印的核心。前置選用分布式智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，連接