50太原重型機械集團有限公司

50、太原重型機械集團兩化融合促進節(jié)能減排閱歷溝通材料一、企業(yè)根本狀況〕是中國自行設(shè)計、最早興建的第一座重型機械制造企業(yè)。1950年始建，1991年進入全國500家和行業(yè)最0220235002023TZ”牌注冊商標(biāo)被評為中國著名商標(biāo)，202391202357513太重集團裝備制造水平先進，擁有冶煉、鑄造、鍛造、熱處理、焊接、機械加工、總裝調(diào)試、檢測計量和包裝運輸?shù)扰涮R全的先進裝備水平和開發(fā)研制、鍛壓設(shè)備、油膜軸承、煤炭機械成套設(shè)備、煤化工設(shè)備、液壓元件和液壓系統(tǒng)、鐵路輪軸產(chǎn)品、減速機、焦?fàn)t設(shè)備、航天放射裝置、舞臺設(shè)備、大型和周密鑄鍛件等。建廠六十年來，為冶金、礦山、水電、交通、化工、建筑、航空航天等行業(yè)，特別是為國家重點建設(shè)工程供給了1000余種、20230多臺(套)重礦機械產(chǎn)品，制造了340多個國內(nèi)外第一，培育出了起重機、油膜軸承、減速機三個“中國名牌”產(chǎn)品。2023108551920232.4314年累計實現(xiàn)機器產(chǎn)品產(chǎn)量節(jié)能量24.73352023“2023鑒于我國節(jié)能減排的嚴(yán)峻形勢，國家在“十一五”規(guī)劃綱要中提出了“十一五”期間單位GDP能耗降低20%左右，主要污染物的排放總量削減10%，兩項具地方性法規(guī)、規(guī)章和政策要求，使企業(yè)感受到了節(jié)能減排的嚴(yán)峻壓力。太重集團屬于重型裝備制造企業(yè)，2023年完成機器產(chǎn)品產(chǎn)量151175噸，49720231008太重集團能源消耗(包括用能工質(zhì))除一次供給的煤、電、水、液氧、丙烷、汽油和柴油外，還有二次轉(zhuǎn)換的蒸汽、發(fā)生爐煤氣、氧氣、壓縮空氣等，202322821552D放，在經(jīng)濟總量增加的狀況下煙塵、2”高能耗高排放資源鋪張〕工程建設(shè)等。善企業(yè)設(shè)備落后、進展力量缺乏的現(xiàn)狀，促進企業(yè)快速進展，太重集團在“十一40堅決了進展信念。三、搭建兩化融合促進節(jié)能減排的根底環(huán)境1、健全組織領(lǐng)導(dǎo)體系，完善規(guī)章制度治理息模塊，組建了十個信息化建設(shè)工作組，不斷推動信息化建設(shè)和進步。依據(jù)國家和地方政府相關(guān)法律法規(guī)和政策規(guī)定《環(huán)境保護指標(biāo)考核打算》和《信息化建設(shè)打算單位，層層落實，責(zé)任到人。太重集團于 2023年元月份一次性通過了 ISO14001環(huán)境治理體系、GB/T28001職業(yè)安康安全治理體系認證，將太重的環(huán)境保護治理工作又提升了一個的高度。2、搭建計算機網(wǎng)絡(luò)及軟硬件環(huán)境40KVAUPS、雙機房專用空調(diào)、6PC510030002023傳遞與共享。ERP四、兩化融合促進節(jié)能減排的實際應(yīng)用和效果262億多元，占到技改總投資的8%；用于信息化建設(shè)投入約6000萬元。增關(guān)704529了企業(yè)節(jié)能減排的進步。1、產(chǎn)品開發(fā)、制造過程的信息化技術(shù)應(yīng)用UGSolidWorks并圍繞產(chǎn)品創(chuàng)和設(shè)計力量提升開發(fā)了適合產(chǎn)品特點的專業(yè)CAD應(yīng)用系統(tǒng)，CAD出圖率到達100%。CAD/CAE/CAM成功應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)、老產(chǎn)品改造50200到材料、工藝、技術(shù)的爭論中。PLM工程以Teamcenter為核心，集成CAD/CAE/CAM/CAPP/ERPPLMERP內(nèi)數(shù)據(jù)源的穩(wěn)定與統(tǒng)一。CAD/CAE/CAM/PLM率得到有效提升，提高了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化設(shè)計水平。設(shè)計產(chǎn)值由202314202354MES202382023202、熱加工系統(tǒng)煤氣工業(yè)爐節(jié)能減排技術(shù)改造工程根本狀況202370〔熱值1250千卡/Nm3〕更換為高熱值的城市焦?fàn)t煤氣〔低發(fā)熱值3800千卡3化融合促進太重節(jié)能減排的第一大實效工程。工程的計算機掌握系統(tǒng)機網(wǎng)絡(luò)，將其他各個系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成，并對其進展監(jiān)測和掌握。S7-300PLCHS-DCS精度、自控操作水平都到達國內(nèi)先進水平，確保了產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)的牢靠性。能、圖形界面、實時仿真、遠程效勞、故障診斷等多種功能。工程投資和效果1745000202310能、有污染的煤氣生產(chǎn)源頭，年削減SO2排放量296.18噸、削減煙塵排放量1.73、自動監(jiān)控的燃氣調(diào)配中心建設(shè)工程根本狀況太重集團于2023年10月關(guān)停太重煤氣廠，同時建設(shè)了燃氣調(diào)配中心。工程建設(shè)包括煤氣調(diào)配站綜合樓建設(shè)、煤氣調(diào)壓站改造，CNG〔壓縮自然氣〕減壓系統(tǒng)和混氣系統(tǒng)改造，增三氣混合系統(tǒng)建設(shè)以及其他配套工程改造。實效工程。工程的信息化技術(shù)應(yīng)用燃氣調(diào)配中心承受了先進的SCADA〔監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)Supervisoryldan，對主站房燃氣輸送設(shè)備和二級調(diào)壓站運行狀況進展自動監(jiān)測與掌握，對工藝流程進展全面、實時監(jiān)視與治理。燃氣調(diào)配中心SCADA系統(tǒng)由主調(diào)度中心系統(tǒng)、3個調(diào)壓混氣站的PLC監(jiān)控裝置、1〔總調(diào)壓站〕和13〔二級調(diào)壓站〕組成。調(diào)度的自動化水平，確保供氣的安全和穩(wěn)定；實現(xiàn)燃氣調(diào)度治理信息化，提高治理效率。工程投資和效果工程總投資1245萬元，工程建成后，年可削減洗精煤用量13萬噸，削減1.770.5/年。4、熱加工系統(tǒng)的電爐自動化掌握太重?zé)峒庸は到y(tǒng)有15t電弧爐、30t超高功率偏心底出鋼電弧爐、40t鋼包S〔C調(diào)整掌握系統(tǒng)、水冷掌握系統(tǒng)全部實現(xiàn)了計算機自動監(jiān)控。5、供熱系統(tǒng)工業(yè)鍋爐節(jié)能減排技術(shù)改造工程根本狀況312220t/h20231179288464533357%。工程分兩期實施。2023-20232068610t/h1h蒸汽鏈條鍋爐〔總?cè)萘縣，改造為2臺h循環(huán)流化床鍋爐，并配套先進的布袋除塵系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)，年可節(jié)約標(biāo)煤15872噸；2023-2023年，2047235t/h235t/h循環(huán)流化床16544工程的信息化技術(shù)應(yīng)用DCSDCSDCS統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS)、模擬量掌握系統(tǒng)(MCS)、挨次掌握系統(tǒng)(SCS)、鍋爐保護系統(tǒng)等。鍋爐運行人員以CRT監(jiān)控為主，在集中掌握室內(nèi)可完成鍋爐、除塵設(shè)備、脫硫塔、風(fēng)機等設(shè)備正常運行工況下的監(jiān)視、掌握、特別節(jié)能減排，提高了企業(yè)效益。②供熱交換站數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)太重生活區(qū)有五個熱交換站，分散分布，距離鍋爐房約3公里，供熱面積150萬m2，供熱主管網(wǎng)30公里，供熱范圍較廣。過去由于供熱狀況無法準(zhǔn)時時低，造成局部能源鋪張等問題。溫、出口水壓等信號轉(zhuǎn)換成4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號后，傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集系統(tǒng)，通過GPRSDCS治理部門，依據(jù)天氣變化具體狀況實時監(jiān)控調(diào)整,到達較好的供熱掌握。并在各〔最不利采暖用戶實時監(jiān)測，歷史曲線記錄，作為采暖收費的參考依據(jù)。工程投資和效果410094流化床鍋爐。通過改造，202347噸，折標(biāo)煤合計65398噸；年產(chǎn)蒸汽量50萬噸，折標(biāo)煤49200噸；轉(zhuǎn)換效率75%，比改造前提高31.6%。鍋爐改造后，年可節(jié)約標(biāo)煤32416噸，可削減煙63.9t/a397.3t/a，節(jié)能環(huán)保效果明顯。6、供熱系統(tǒng)余汽利用技術(shù)改造為從根本上解決太重非采暖期存在的真空澆鑄工藝用汽的連續(xù)性與鍋爐運行連續(xù)性要求的沖突，20232臺循環(huán)流化床鍋爐容量的根底上，增一臺6MWDCS2194.6226967、太礦集團熱處理分廠加熱爐節(jié)能技術(shù)改造(2)承受1086916108、廠房采暖系統(tǒng)改造〔熱水〕采暖，鍋爐耗煤量大，污染也比較重，問題?！矡崴巢膳鼮樽匀粴饧t外線輻射采暖，工程所用自然氣供暖設(shè)備在山西省是第一次使17208478〔熱水〕采暖，更為燃氣〔城市焦?fàn)t煤氣〕輻射采暖，一年即40%。9、鑄鋼廠冒口切割消煙除塵改造2023年底成功自行設(shè)計建筑出全國首套“切割冒口煙氣除塵設(shè)施”，對鑄鋼廠清鏟東跨跨改造為鑄件精整區(qū)和交檢區(qū)，使現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境大為改善。該工程完成投資303.246410、試點推廣清潔生產(chǎn)審核650t/a，5t/a2400/a9.88t/a，節(jié)電30.11萬度/a4.82t/a2170t/a7t/a，節(jié)約氧氣、混8.3萬m3/a，成果顯著。11、不斷淘汰落后耗能設(shè)備和工藝近年來，太重集團通過加大技改投入，不斷淘汰落后設(shè)備和工藝。廠房里、大路上的照明燈具逐步更為金屬鹵化燈、LED燈等高效節(jié)能燈；增設(shè)備的YSJ、TM更為S9、S11型變壓器；將有蒸發(fā)、飛濺現(xiàn)象的開環(huán)式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，改床等機床，電焊機、電動機、氣保焊機、起重機等廢舊設(shè)備進展了公開處置，盤活存量資產(chǎn)，引進型數(shù)控設(shè)備，使企業(yè)的生產(chǎn)力量進一步提高。12、污水處理和水循環(huán)利用1990523萬元興建污水處理廠，19918月正式投入運行。2023～2023年，公司兩次對污水處理廠進展了較為徹底的改造，2023年領(lǐng)先在總排口安裝了COD、流量在線監(jiān)控系統(tǒng)。太重廠區(qū)所排放污水全部經(jīng)7300t/d；萬柏林區(qū)綠化隊綠化用水和市政部202310部使用了太重的中水。五、兩化融合為用戶傾心打造節(jié)能環(huán)保綠色產(chǎn)品2023-2023年十年間，起草國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)19項，行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)25項，公司技22521812710644φ碎煤加壓氣化爐，5.5m搗固焦?fàn)t機械設(shè)備，6m、7m頂裝焦?fàn)t機械設(shè)備等節(jié)能1.5MW在生產(chǎn)制造的主機產(chǎn)品中，廣泛應(yīng)用計算機自動掌握技術(shù)、溝通變頻調(diào)速技術(shù)、鑄鍛件等產(chǎn)品。3KVA用，到達剩余能量回饋，使產(chǎn)品功率因數(shù)可調(diào)至接近于1，為用戶節(jié)約電能在20%以上。六、閱歷和體會0效。主要有以下幾方面的閱歷和體會：1、進展意識、責(zé)任意識促進了兩化融合淘汰落后產(chǎn)能，自覺抓好節(jié)能減排工作，提前兩年實現(xiàn)了百億太重的目標(biāo)。累計完成機器產(chǎn)品產(chǎn)量節(jié)能量24.7萬噸標(biāo)煤，遠遠超過了省政府下達的考核指標(biāo)，同時實現(xiàn)了規(guī)模增長而污染排放指標(biāo)保持下降的目標(biāo)。2、兩化融合提升了企業(yè)核心競爭力1200tφ180WK-55型礦用挖掘機、核電站用環(huán)形起重機等擠身于世界先進展列的產(chǎn)品，為企業(yè)跨越式進展奠定了根底。3、兩化融合促進了企業(yè)節(jié)能減排25渣且轉(zhuǎn)換效率高的循環(huán)流化床鍋爐，使企業(yè)原煤消耗量下降63%，同時實現(xiàn)了24整和信息化技術(shù)應(yīng)用，有效促進了企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提高。七、下一步工作安排1、編制“”進展規(guī)劃和節(jié)能、信息化規(guī)劃，明確進展目標(biāo)“十一五”末的2023年，太重集團估量實現(xiàn)銷售收入130億元，而“”末的規(guī)劃目標(biāo)是500億元，年均增幅需要到達30%以上。因此太重集團必需統(tǒng)籌規(guī)劃，大膽謀劃，才能確保大跨越進展。同時，由于“十一五”期間實施了大規(guī)模的節(jié)能減排技術(shù)改造，累計完成機器產(chǎn)品產(chǎn)量節(jié)能量近25萬噸；而“”期間，太重將實施萬噸壓機等能耗較高有效保證節(jié)能減排指標(biāo)的良好掌握，是太重“”節(jié)能規(guī)劃和信息化規(guī)劃的關(guān)鍵。2、進一步加大自主創(chuàng)力量，開發(fā)高科技綠色產(chǎn)品太重集團科技開發(fā)經(jīng)費投入大幅提高并逐年增加，現(xiàn)已到達年度銷售收入的7%10%以上。重點開發(fā)高技術(shù)含量高附加值的綠色產(chǎn)品。導(dǎo)產(chǎn)品著手，實施產(chǎn)品遠程運行維護治理系統(tǒng)。通過信息化、3G、GPS〔包括設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)、故障信息、現(xiàn)場視頻信號等場維護人員做好設(shè)備運維工作。3、工程建設(shè)留意節(jié)能技術(shù)和信息化技術(shù)應(yīng)用10%以上。目前已經(jīng)啟動的萬噸壓機工程〔大型鑄鍛件國產(chǎn)化研制工程，可研報告估量10202310%的目標(biāo)，我們將從以下幾方面做好工程節(jié)能減排工作：選用國內(nèi)外先進的節(jié)能減排技術(shù)在工程建設(shè)中，將更加留意技術(shù)、設(shè)備、材料、工藝應(yīng)用。比方業(yè)污染排放總量，回收利用煙氣余熱用于真空除氣的加熱介質(zhì)；建設(shè)聯(lián)合