高速公路技術(shù)交底

...wd......wd...技術(shù)交底內(nèi)容一、路基工程〔一〕 路基土石方1、 測量承包人必需對工程原地面進(jìn)展復(fù)測，駐地辦必需獨(dú)立進(jìn)展復(fù)測〔承包人有工程計(jì)量的依據(jù)。承包人和駐地辦必需對設(shè)計(jì)單位供給的工程水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展導(dǎo)線閉合測量。2、 清表碾壓要求保證中期范圍排水暢通，排水溝深度應(yīng)考慮到盡可能降低地下水高度。草根、雜物等，并依據(jù)地弄狀況，設(shè)必要臺(tái)階〔特別是老路拼寬交界處展。清表后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)碾壓，試驗(yàn)合格后盡快進(jìn)展路基填筑，經(jīng)免考慮第一層路基承受填石路基施工工藝〔分層厚度≤503、路基換填換填要徹底，并進(jìn)展標(biāo)高等測量。軟基路段應(yīng)進(jìn)展觸探，摸清下臥層地質(zhì)狀況，再確定處量方案〔不允許承受拋石擠淤的施工工藝路基換填變更要以駐地辦的變更通知單為準(zhǔn)。承包人的變更報(bào)告單應(yīng)附地面照片、水準(zhǔn)測量表、平面示意圖、縱斷面圖、有關(guān)地基試驗(yàn)檢測報(bào)告單、實(shí)際變更工程數(shù)量與金額。照片內(nèi)應(yīng)有樁號和名稱，并比照片及底片進(jìn)展有序歸檔。如水塘部位，清淤后應(yīng)設(shè)臺(tái)階再進(jìn)展回填?；靥顟?yīng)按路基填筑標(biāo)準(zhǔn)分層填筑；并按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)土工格柵。4、 路基填筑依據(jù)不同填料及壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，分別開展試驗(yàn)路段工作。試驗(yàn)段長度≥10碾壓遍數(shù)及最正確機(jī)械配套等，均應(yīng)具有代表性。承包人應(yīng)準(zhǔn)時(shí)完成試驗(yàn)路段的總結(jié)報(bào)告，駐地辦應(yīng)準(zhǔn)時(shí)予以審查、批復(fù)。試驗(yàn)路段總結(jié)報(bào)告未批復(fù)之前，制止路基填筑正式開場施工。15路提局部〔＞80150～8010最大粒徑按填料實(shí)測最大斷面尺寸把握。確保路基強(qiáng)度與穩(wěn)定性。液限＞5026把握填料粒徑與填筑層厚，并選擇正確的質(zhì)量檢驗(yàn)方法〔承受土方填筑標(biāo)3025㎝左右。填筑到上路床頂層的啊小壓實(shí)厚度≥10路基應(yīng)盡量全幅填筑，防止產(chǎn)生縱向接縫導(dǎo)致路基不均勻沉降。1：1階，其搭接長度≥2m，并做到每層碾壓到端頭。路基頂面〔特別是瀝青砼路面〕以下30～50強(qiáng)度好的填料填筑，嚴(yán)禁用粘性土、紅色風(fēng)化巖等填料填筑。30條件的地方可在回填前將根底用貧砼封閉裂隙。30～50一進(jìn)展刷坡，制止坡面薄層貼補(bǔ)，且施工過程中邊坡上應(yīng)有防雨水沖刷設(shè)施。18T高〕填料建議承受碾壓效果較好的凸塊式振動(dòng)壓路機(jī)，并用光輪壓路機(jī)進(jìn)展光面碾壓〔應(yīng)做試驗(yàn)路段進(jìn)展試驗(yàn)驗(yàn)證臺(tái)后回填的材料要求承受透水性材料，填筑前臺(tái)背基坑平坦且無積水，基坑邊坡挖成臺(tái)階，并預(yù)先在臺(tái)背用紅漆標(biāo)出分層碾壓每一層把握厚20≤5①填土順路線方向長度，頂部為距翼墻≥臺(tái)高-2m，底部距根底內(nèi)緣≥2m；3～4倍；③涵洞填土長度每側(cè)≥2倍孔徑長度〔管頂填填土厚度至少達(dá)5030具進(jìn)展分層壓實(shí)，壓實(shí)厚度≤15梁板安裝后兩側(cè)對稱分層以填筑壓實(shí)，以防臺(tái)〔涵〕身變形。標(biāo)化工地現(xiàn)場治理根本要求：2%～4%的路拱，路基平坦度良好；物邊設(shè)置標(biāo)牌；5、 路基開挖路基開挖前應(yīng)先挖好截水溝，并切實(shí)起到排水作用。路基開挖時(shí)應(yīng)自上而下，邊開挖邊刷坡，土石邊坡承受挖掘機(jī)開挖時(shí)還要進(jìn)展人工修坡。石方面軍路基開挖邊坡應(yīng)承受光面爆破作業(yè)，確保設(shè)計(jì)邊坡的坡率，碎落臺(tái)寬度，綜合邊坡的穩(wěn)定性，嚴(yán)禁在挖方體下總承受抬炮爆破。挖到距設(shè)80～10020㎝。水溝標(biāo)高應(yīng)略低于路面及路肩培土的標(biāo)高，以保證路面橫向排水。質(zhì)量把握。應(yīng)通過實(shí)行設(shè)置盲溝、慘井等措施對路基內(nèi)地下水進(jìn)展徹底處理，并在施工資料中進(jìn)展客觀記錄。〔二〕 砌筑工程1、 擋土墻面石要求按二順一丁工藝進(jìn)展砌筑，允許同縫為同三不同四〔含肚石縫及夾心墻。2、 橋臺(tái)面石要求按一順二丁工藝進(jìn)展平砌砌筑。3、石料要求254015908漿砌粗料石：順石厚度最小尺寸2540度比順石厚度至少大201201020露面除外〕進(jìn)展鑿毛處理。2030～4030Mpa，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石，外表積泥的石塊應(yīng)事先在砌體外于以沖洗干凈，嚴(yán)禁在砌體上沖洗。4、 砂62.5砂中小石子過多應(yīng)過篩，以保證砂漿和易性。5、 基坑應(yīng)檢測基底承載力，關(guān)進(jìn)展地質(zhì)狀況描述及拍照。6、 水泥砂漿要求嚴(yán)格把握水泥用量，并承受機(jī)械拌和，少量的、特別困難地段承受人工拌和時(shí)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理同意，并要求在地面墊薄鋼板。7、 砌筑過程中在橋〔涵〕臺(tái)，擋土墻沉降縫處設(shè)置內(nèi)外坡度架，以保證砌體內(nèi)外坡及構(gòu)造斷面尺寸。8、漿砌工程要求坐漿飽滿，橋〔涵〕臺(tái)及高度大于3m小型插入式振動(dòng)器振搗〔振搗棒直徑約2砂漿外表泛漿為止，以到達(dá)砂漿飽滿。9、 沉降縫處理要求：在施工時(shí)設(shè)置2㎝厚的泡沫板，面石處設(shè)10㎝寬，厚約2㎝的瀝青浸染木條，以保證沉降縫〔包括分上下級的擋土墻〕垂直貫穿，有條件的沉降縫端頭砌石承受料石鑲面。10Φ60mm的PVC2cm7.5#砂漿抹成Φ16cm112cm的空縫備作勾凸縫之用，以保證凸縫結(jié)實(shí)。凸縫寬度3cm。在能夠保證砌體美觀的前提下，允許勾凹縫。隧道洞門勾縫形式另定。砌體封頂砼外露面一側(cè)凸出。與凸縫齊平，縱向分段時(shí)沉降縫頂應(yīng)斷開。12、要求對漿砌工程進(jìn)展充分養(yǎng)護(hù)，灑水要準(zhǔn)時(shí)，冬季施工時(shí)需對砌體進(jìn)展包裹或掩蓋養(yǎng)護(hù)，水泥砂漿中添加必要的抗凍劑。13、漿砌墩臺(tái)、漿砌大型擋土墻等重要構(gòu)造物施工時(shí)，承包人每工作班組抽214、應(yīng)準(zhǔn)時(shí)預(yù)埋橋〔涵〕臺(tái)側(cè)墻頂防撞護(hù)欄的預(yù)埋鋼筋。15、應(yīng)對橋〔涵〕臺(tái)背刷涂瀝青等材料進(jìn)展防水處理?！踩陈坊こ虣z測與鑒定路基工程交工檢測時(shí)除進(jìn)展施工自檢，監(jiān)理抽檢外，質(zhì)量監(jiān)視單位還將進(jìn)展路基頂面彎沉、壓實(shí)度、上下邊坡坡率，排水工程斷面尺寸及鋪砌厚度，小橋的砼強(qiáng)度及主要構(gòu)造尺寸，支擋構(gòu)造砼強(qiáng)度、斷面尺寸及外表平坦度等工程進(jìn)展現(xiàn)場檢測。在竣工質(zhì)量鑒定將對路基上下邊坡坡率進(jìn)展復(fù)檢。二、路面工程〔一〕路基驗(yàn)收保證路基頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，其壓實(shí)度、橫坡度、平坦度、彎沉等檢測指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。其中壓實(shí)度、彎沉除施工、監(jiān)理單位自檢外，質(zhì)監(jiān)部門還將進(jìn)展交工質(zhì)量檢測，檢測數(shù)據(jù)將作為交工驗(yàn)收和竣工質(zhì)量鑒定的依據(jù)?！捕嘲韬蛨龅貥?biāo)化的根本要求1、 瀝青砼拌和場地一般在50畝左右場地平坦排水暢通四周應(yīng)有圍墻，以保證設(shè)備平安與獨(dú)立性。2、 場地應(yīng)用水泥穩(wěn)定料硬化，厚度一般為20-25cm。3、 各擋料應(yīng)嚴(yán)格分別堆放，中間設(shè)置高約2.5m的漿砌塊石擋土墻〔制止用4、 不同料源、品種、規(guī)格的材料應(yīng)分別設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容包括：規(guī)格、產(chǎn)地、當(dāng)日施工及監(jiān)理單位人員對該材料質(zhì)量的檢驗(yàn)狀況〔是否合格〕等。5、 瀝青砼拌和場地中，細(xì)集料〔石屑、砂〕應(yīng)搭設(shè)防雨棚，以削減細(xì)集料的含水量，至少保證使用2天路面集料在防雨棚中。6、 水泥穩(wěn)定半剛層與水泥砼拌和站應(yīng)至少安裝3只進(jìn)料斗，并承受自動(dòng)計(jì)量拌和設(shè)備，料斗間設(shè)置的隔板予以加高，以防止裝載機(jī)進(jìn)料時(shí)集料混堆。7、 拌和場的設(shè)置必需符合國家有關(guān)環(huán)保、消防、平安等規(guī)定?！踩车谆鶎雍突鶎?、 集料⑴、集料粒徑規(guī)格以方孔篩為準(zhǔn)。高速、一級大路基層混合料最大粒徑31.5mm，底基層混合料最在粒徑37.5mm，其它大路基層混合料最大粒徑37.5mm53mm。⑵、集料顆粒組成應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，細(xì)粒土的液限≤40%，塑性指數(shù)≤17%，實(shí)際工作中，宜選用塑性指數(shù)＜12%的土。5檔〕準(zhǔn)確計(jì)量拌和。⑷、級配碎石底基層粒徑不得超標(biāo)，要求組配良好，攤鋪時(shí)防止骨料集中。2、 攤鋪⑴、水泥穩(wěn)定混合料攤鋪前需對下承層進(jìn)展灑水潮濕。⑵、1-2%，但不宜過大否則將產(chǎn)生彈簧與擠壓裂縫。⑶、半剛性集料攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把握松鋪厚度，立模施工時(shí)模板邊應(yīng)用細(xì)集料⑷、攤鋪局部消滅骨料集中時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)予以處理。3、 碾壓12-15T壓路機(jī)碾壓厚度≤15cm，18-20T壓路機(jī)碾壓厚度≤20cm，設(shè)計(jì)厚度20cm時(shí)應(yīng)分層碾壓，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)，要求最小壓實(shí)厚度不應(yīng)＜10cm。⑵、應(yīng)嚴(yán)格把握瀝青路面下的水泥穩(wěn)定半剛層的平坦度，并要求使用攤鋪機(jī)進(jìn)展攤鋪。⑶、水泥路面基層的縱向施工縫應(yīng)在水泥砼板拉桿長度范圍之內(nèi)，以防在路面產(chǎn)生縱向反射裂縫。瀝青路面水泥穩(wěn)定半剛層用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，縱向接縫處的半剛集料應(yīng)保證密實(shí)，拼接面必需垂直〔應(yīng)立模施工或進(jìn)展切割處理4、養(yǎng)生⑴、對不立模的水泥穩(wěn)定半剛層邊部應(yīng)用瀝青封閉處理。⑵、水泥穩(wěn)定半剛層碾壓后必需準(zhǔn)時(shí)用毛毯等掩蓋灑水養(yǎng)護(hù)至少7天。⑶、養(yǎng)生期滿后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對基層進(jìn)展上層或?yàn)r青封閉層施工處理，以削減干縮裂縫，基層封閉后只允許本路段面層施工車輛通行。5、 檢驗(yàn)水泥穩(wěn)定半剛層7-10天養(yǎng)護(hù)期后應(yīng)鉆芯取樣，檢測半剛層的整體性。假設(shè)無法取出完整芯樣，應(yīng)找出界限，對無完整芯樣的路段進(jìn)展返工處理?！菜摹?泥砼路面1、 集料⑴、31.5mm。⑵、集料壓碎值≤15%；針片狀含量＜15%；含泥量＜1.0%。⑶、路面和橋面砼細(xì)集料用自然砂，且宜為中砂〔一般細(xì)度模數(shù)在2.0-3.5mm0.3mm時(shí)，應(yīng)分別堆放，調(diào)整協(xié)作比前方可使用。2、水泥⑴、要求承受安定性、分散時(shí)間等試驗(yàn)參數(shù)符合要求的轉(zhuǎn)窯水泥，一般大水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì)量穩(wěn)定性相好較好。⑵、要求每批水泥進(jìn)場后均按規(guī)定進(jìn)展試驗(yàn)檢測。3、 水泥砼面板內(nèi)澆筑前基層外表要求清掃干凈、潮濕，并對基層外表消滅的收縮裂縫進(jìn)展處理。4、 水泥砼面板內(nèi)拉桿要求承受托架等材料固定位置把握在1/2板厚拉桿的長度、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、 模板⑴、模板高度必需與砼路面設(shè)計(jì)厚度全都。⑵、模板立模標(biāo)高調(diào)整時(shí)不得承受石子、磚頭、木塊調(diào)整，要求承受高標(biāo)號砂漿，并與側(cè)模內(nèi)側(cè)豎向外表齊平。⑶、模板內(nèi)不行承受油毛氈、塑料薄膜等材料防止面板側(cè)面漏漿〔拉桿孔位6、 水泥砼面板⑴、應(yīng)確保面板各部位砼振搗質(zhì)量與厚度，不得超過合格值允許偏差量-10mm。⑵、5m直尺，３mm允許誤差把握。⑶、先三次光面，再掃毛，后切紋，并應(yīng)檢測路面的摩擦系數(shù)和抗滑構(gòu)造深度。⑷、通車路段半幅面層施工時(shí)，要求對通車路段準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展灑水，以免揚(yáng)塵影響面板表層砼強(qiáng)度。⑸、要求在后半幅面層施工過程中選擇適宜的施工工藝，如劃假縫等設(shè)置縱向施工縫，以保證縱向灌縫，并防止縱向切縫后造成碎邊。35℃時(shí)，制止水泥砼路面施工。⑺、2810天?！参濉碁r青砼路面1、根本要求⑴、氣候條件：高速大路和一級大路當(dāng)氣溫低于10℃，其它大路施工氣溫低51115得進(jìn)展瀝青混合料施工。應(yīng)防止雨天施工，路面滯水或潮濕時(shí)應(yīng)暫停施工⑵、瀝青面層施工前必需做試驗(yàn)路段。承包人應(yīng)預(yù)備具體、完整的作業(yè)指導(dǎo)否則不具備開工條件。33的材料品種、礦料組配及瀝青用量。2、設(shè)計(jì)方面應(yīng)加強(qiáng)把握⑴、上路床填料要求應(yīng)予明確〔承受強(qiáng)度高，水穩(wěn)性好的填料填筑〕制止粘性土質(zhì)填料。⑵、2mm的裂縫用改性瀝青灌縫或鋪土工布進(jìn)展處理。⑶、3層的面層構(gòu)造中應(yīng)至少有一層承受密級配瀝青砼〔Ⅰ型，孔隙率為3-6%封層或透層，各層間設(shè)置粘層油，以利層間粘結(jié)與防水。⑷、4%時(shí)，宜承受瀝青改性等措施，以防車輛高速行駛時(shí)產(chǎn)生反復(fù)作用的動(dòng)水壓力和帛吸力，使瀝青先從圈套顆粒上剝離。⑸、擊實(shí)協(xié)及現(xiàn)場壓關(guān)度標(biāo)準(zhǔn)宜適當(dāng)提高〔1～2⑹、路面排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)完善，特別是彎道處中心分隔帶的橫向排水〔中心1%的排水橫坡〕同時(shí)應(yīng)高度重視路面〔橋面〕瀝青砼構(gòu)造層內(nèi)水的引排設(shè)計(jì)。3、 礦料⑴、用作瀝青砼面層的礦料包括2.36～31.50.075～2.360.07530%③堿性礦料與瀝青有良好的粘附性，粘附性要求：高速、一級大路級，其他大路≥3級。目前一般用礦料化學(xué)成份中Si0 的含量來劃分。Si0 含量2 265%的礦料屬酸性礦料〔如石英巖、花崗巖；Si0 含量＜52%的礦料屬堿2性礦料〔如石灰；Si0 含量介于52%～65%之間屬中性礦料〔如安山巖、22.0%，其他層次≤3.0%;其他大路≤20%；≤20%3%，其他層次與其他大路≤5%；收購碎石，以保證原材料品質(zhì)的穩(wěn)定性；⑶細(xì)集料含泥量要求：高速、一級大路外表層≤3.0%，其他大路≤5%硅酸鹽水泥，磨細(xì)石灰石粉，清石灰，粉煤灰等。4、瀝青⑴瀝青應(yīng)選用針入度小，感溫性小，軟化點(diǎn)高，含蠟量低的品種，瀝青原材料除三大指標(biāo)〔針入度、延度、軟化點(diǎn)〕需檢測外，還要做含蠟量〔＜3%〕等試驗(yàn)。⑵浙江地區(qū)一般選用AH—70AH—90切忌多品牌。⑶每批運(yùn)到工地的瀝青應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的先是檢驗(yàn)單，同時(shí)對每批瀝青應(yīng)封存55、 瀝青混合料的拌和⑴、拌和設(shè)備應(yīng)為間歇式拌和機(jī)，同時(shí)應(yīng)配有兩除塵裝置。⑵、計(jì)量裝置由計(jì)量部門標(biāo)定，拌和過程中應(yīng)逐盤打印瀝青及礦料的用量、拌和溫度、拌和時(shí)間等參數(shù)。每臺(tái)班完畢后就加以統(tǒng)計(jì)分析，如有特別狀況應(yīng)停頓施工，分析緣由。⑶、拌和機(jī)每盤生產(chǎn)周期≥455～10SMA混合料的拌和時(shí)間適當(dāng)延長。同時(shí)要求對作烘干處理的材料加強(qiáng)抽檢。⑷、抗剝落劑必需均勻摻加。⑸、混合料的礦料級配有變化，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整協(xié)作比。AH－70、AH－90〕加150～17010～20℃出廠正常溫度應(yīng)為140～165℃；混合料貯料倉貯存過程中溫度降低不超過10℃。⑺、每天前幾鍋原材料溫度高于規(guī)定值，以防混合料溫度底或花白料。⑻、瀝青砼施工時(shí)每日必需做瀝青砼的抽提試驗(yàn)，以準(zhǔn)時(shí)檢測，把握瀝青混合料的含油量〔油石比允許誤差±0.3%〕與礦料級配。⑼、多個(gè)拌和樓同時(shí)為一個(gè)攤鋪工作面供料時(shí)，各拌和樓的原材料協(xié)作比應(yīng)統(tǒng)一。6、 瀝青混全料的運(yùn)輸⑴、運(yùn)輸車輛應(yīng)備有掩蓋設(shè)備，車槽四欠應(yīng)密封穩(wěn)固。20⑶、瀝青混合料的運(yùn)輸?shù)綀龊髴?yīng)準(zhǔn)時(shí)在現(xiàn)場對清靜混合料進(jìn)展溫度檢測，溫130165被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄。⑷、運(yùn)輸車輛必需滿足瀝青砼拌與攤鋪的需要，在攤鋪機(jī)前應(yīng)保證有4～5車備料待鋪。7、 瀝青混合料的攤鋪⑴、瀝青路面攤鋪前必需核算瀝青混合料的拌和與運(yùn)輸力氣，當(dāng)?shù)陀跀備仚C(jī)最低攤鋪速度所需瀝青混合料用量時(shí)制止開工，否則攤鋪機(jī)將消滅停工待料現(xiàn)象，嚴(yán)峻影響路面平坦度。⑵、每日開場攤鋪時(shí)，熨平板必需清理干凈，并將熨平板預(yù)熱至瀝青混合料溫度。130℃。⑷、攤鋪底面層時(shí)宜承受基準(zhǔn)鋼絲繩法，攤鋪中面層與外表層時(shí)宜用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁法〔承受紅外線或聲納把握的平衡梁等⑸、瀝青混合料必需緩慢、勻速、不連續(xù)地?cái)備仯瑪備佀俣葢?yīng)把握在2～6m/min，攤鋪速度不均勻?qū)?dǎo)致瀝青砼面層粗糙度不勻，平坦度與壓實(shí)度降低。⑹、攤鋪過程中應(yīng)防止運(yùn)輸車輛后退撞擊攤鋪機(jī)，同時(shí)運(yùn)輸不得卸料過猛。⑺、路幅較寬時(shí)應(yīng)承受兩臺(tái)及以上攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)，前后距離一般10～30m，5～10⑻、橫向和縱向的冷接縫宜做垂直的平接縫，去除碎料，對側(cè)壁涂刷粘層瀝1530～40上，外表層縱縫應(yīng)順直，且應(yīng)設(shè)于路面標(biāo)線下。⑼、路面標(biāo)高應(yīng)進(jìn)展嚴(yán)格把握，特別是有綠化帶彎道超高外的路面橫向排水標(biāo)高應(yīng)予以保證。⑽、施工間隔時(shí)間較長或開放交通千萬外表污染的，應(yīng)對下承層外表進(jìn)展洹，并噴灑粘層油。⑾、瀝青砼攤鋪后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用車載顛簸儀檢測路面平坦度，防止瀝青砼路面大面積消滅平坦問題。8、 瀝青混合料的壓實(shí)⑴、壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓〔成型〕三個(gè)階段，初壓緊跟攤鋪機(jī)，復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓，終壓以瀝青面層無輪跡和無明顯缺陷推斷標(biāo)準(zhǔn)。11090℃。(靜壓)⑶、選擇合理的壓路機(jī)噸位與組合方式，碾壓速度與遍數(shù)應(yīng)難過試驗(yàn)路段予以試驗(yàn)與驗(yàn)證。碾壓速度應(yīng)予以嚴(yán)格把握〔見下表單位km/h(靜壓)壓路機(jī)類型適宜初壓最大復(fù)壓適宜最大終壓適宜最大鋼筒式壓路機(jī)1.5-232.5-3.552.5-3.55輪胎式壓路機(jī)--3.5-4.584-68振動(dòng)式壓路機(jī)1.5-254-54-52-3510⑸、多種壓路機(jī)的碾壓挨次一般為：先光輪、再膠輪、后光輪。⑹、壓路機(jī)的停頓與啟動(dòng)緩慢進(jìn)展，防止瀝青混合料產(chǎn)生過大推移，影響路面平坦度。同時(shí)應(yīng)防止壓路機(jī)在攤鋪中面上較長時(shí)間停頓，否則影響該處路面平坦度。⑺、為防止壓路機(jī)粘料，需對碾壓輪噴水時(shí)必需嚴(yán)格把握噴水量，且應(yīng)噴霧狀水，不得溫流，以防瀝青混合料降溫過快，影響混合料的碾壓密度實(shí)度。⑻、改性瀝青砼應(yīng)執(zhí)行“緊跟、慢壓、高頻、低幅、少水〞的十字方針。⑼、沿路緣石或村路機(jī)壓不到的位置應(yīng)用振動(dòng)夯板等實(shí)機(jī)械進(jìn)展夯實(shí)。⑽、瀝青砼面層完成后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用滲水儀進(jìn)展?jié)B水系數(shù)檢測，滲水系數(shù)就滿足設(shè)計(jì)要求?！参濉?路面工程檢測與鑒定路面工程交工檢測時(shí)，除施工自檢、監(jiān)理抽檢外，質(zhì)量監(jiān)視單位還將對平坦度、厚度、寬度、橫破度、抗滑性能、瀝青砼路面的壓實(shí)度、彎沉、車轍、水泥松散的強(qiáng)度、相鄰板高差等工程進(jìn)展重點(diǎn)檢測。在竣工質(zhì)量鑒定時(shí)將對路面平度、抗滑性能、瀝青砼路面的彎沉、車轍、水泥砼的相鄰板高差等工程進(jìn)展重點(diǎn)檢驗(yàn)。三、橋梁工程〔一〕拌和與預(yù)制場地標(biāo)化的根本要求1、 場地平坦，面積滿足需要，并進(jìn)展硬化。2、 各檔料就嚴(yán)格隔離堆放，中間設(shè)置高約2.5m的漿砌塊石擋土墻〔制止用3、 不同料源、品種、規(guī)格的材料應(yīng)分別設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容包括：規(guī)格、產(chǎn)地、用途當(dāng)日施工及監(jiān)理單位人員對該材料的質(zhì)量檢驗(yàn)狀況〔是否合格〕等。4、 砼拌和應(yīng)安裝三只進(jìn)料斗，必需承受自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，料斗間設(shè)置的隔板予以加高，以防止裝載機(jī)進(jìn)料時(shí)集料混堆。5、 澆筑預(yù)應(yīng)力梁〔C50以上高標(biāo)號砼應(yīng)使用強(qiáng)制式拌和機(jī)不得使用直落式拌和機(jī)。6、 砼施工協(xié)作比通知牌統(tǒng)一格式，通知牌中的施工協(xié)作比要依據(jù)每天的不同狀況進(jìn)展調(diào)整。7、 鋼筋、波浪管等應(yīng)進(jìn)棚，并架空堆放，嚴(yán)禁用毛毯掩蓋遮雨。8、 應(yīng)有盡有完善場地內(nèi)的排水設(shè)施，防止材料污染。9、 施工場地內(nèi)的水泥袋、鋼筋頭、廢模板等雜物應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展清理，樁基施工產(chǎn)生的泥漿不得任憑排放，確保施工場地清潔、整齊。〔二〕下部工程1、基坑⑴、基坑挖方邊坡應(yīng)確保平安、穩(wěn)定、二緣口周邊應(yīng)設(shè)置必要的平安護(hù)欄設(shè)施與告示牌。⑵、基坑〔包括挖孔樁質(zhì)剖面圖，進(jìn)展地質(zhì)狀況描述及拍照。假設(shè)與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)得到設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。⑶、風(fēng)化巖基坑的基底應(yīng)用砼封閉處理。2、樁基⑴、樁基放樣，護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確，要求偏位≤5⑵、鉆孔過程中要檢測泥漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并有地質(zhì)狀況描述，包括地質(zhì)剖面圖。其有關(guān)標(biāo)高應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)面。⑶、鉆孔樁要防止縮孔、孔底沉淀厚度超過設(shè)計(jì)要求。要求把握清孔后鋼筋籠焊接，導(dǎo)管安裝時(shí)間?？椎壮恋砗穸纫皂砰_盤前檢測為準(zhǔn)，否則應(yīng)二次清⑷、挖孔樁砼護(hù)壁與巖壁應(yīng)密實(shí)，護(hù)壁砼應(yīng)與樁體砼同標(biāo)號且應(yīng)有砼試驗(yàn)報(bào)告。⑸、挖孔樁深度＞10m時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對樁底的空氣進(jìn)展檢測，并加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)。105⑺、不管挖孔樁還是鉆孔樁都要用檢孔器進(jìn)展檢孔。檢孔器制作要求：定位筋〔環(huán)向箍筋〕在外4～6⑻、鋼筋籠制作〔包括其它部位的鋼筋制作〕時(shí)要嚴(yán)格把握鋼筋的焊接質(zhì)量，即：①、單面焊長度≥10d,雙面焊長度≥5d。②、焊條型號符合標(biāo)準(zhǔn)要求；③焊縫飽滿、無焊渣，不能損傷木材。要求電弧焊焊縫厚度≥0.3d。焊縫寬度≥d；④同一截面的鋼筋接頭數(shù)量≤40%；⑤鋼筋彎曲方向正確，搭接焊后兩根鋼筋軸線〔鋼筋肋〕全都；⑥焊工必需持證上崗，并經(jīng)過監(jiān)理批準(zhǔn)后上崗；⑦鋼筋籠保護(hù)層或度必需符合要求，要在鋼筋籠箍筋上予先設(shè)置砼滾輪等〔豎2m4塊〕的方法進(jìn)展把握，特別是樁壁為土質(zhì)的狀況，更應(yīng)加密墊塊?！?〕干澆挖孔樁砼應(yīng)承受插入式振動(dòng)器振搗，假設(shè)挖孔樁孔內(nèi)地下水較多時(shí)，要按水下灌注砼的方法進(jìn)展施工。〔10〕在砼灌注過程中應(yīng)有防止鋼筋籠上浮的措施。因素造成的鋼筋彎曲、移位等現(xiàn)象，以防接樁時(shí)與立柱鋼筋焊接困難。〔12〕鉆孔樁灌注水下砼初灌十保證首盤砼體積能夠保證埋管深度達(dá)1.0m，終灌時(shí)必需保證漏斗底比砼頂面或護(hù)筒內(nèi)水面高4~6m，以保證砼自身的壓力到達(dá)砼密實(shí)，且不應(yīng)承受反復(fù)提升導(dǎo)管高度的方法澆注砼，以防夾層、縮頸、露筋、夾泥、樁周砼脆弱。灌注樁樁頭破樁長度不得小于50cm，以保證鑿除樁頭后樁基砼質(zhì)量。以處理〔應(yīng)經(jīng)得設(shè)計(jì)單位確認(rèn)3、擴(kuò)大根底與橋臺(tái)詳見“一、路基工程〞中的砌筑工程。片石砼①澆筑片石砼之前，應(yīng)按設(shè)計(jì)片石含量〔一般≤25%〕及本次澆筑片石砼的方量，計(jì)算片石的方量，該批片石應(yīng)單獨(dú)堆放，以便嚴(yán)格片石含量；②片石外表不得積泥，強(qiáng)度不應(yīng)低于30MP，厚度≥15cm，重量不宜超40㎏；嚴(yán)禁先擺鋪片石后灌砼；④片石應(yīng)均勻分部，凈距≥10cm，距模板凈距≥15cm；筋。橋臺(tái)伸縮縫鋼筋預(yù)埋時(shí)必需嚴(yán)格把握鋼筋的數(shù)量、間距、高度等。砼臺(tái)身施工時(shí)必需加強(qiáng)對模板剛度，平坦度的檢查，嚴(yán)格把握砼水平施工縫的質(zhì)量。臺(tái)身應(yīng)刷涂瀝青進(jìn)展防水處理，并視水文狀況設(shè)置必要的泄水孔。4、立柱3張照片，即在樁頭去除干凈后從2個(gè)側(cè)面各照11張。照片內(nèi)應(yīng)有立柱應(yīng)使用整體鋼模板，鋼板厚度＞5mm，保證模板平坦度和縱橫縫密實(shí)，無錯(cuò)縫，打磨刨光。拼縫承受單面膠壓縮海綿、雙面膠、玻璃膠等材料，以保證接縫不漏漿。模板底部標(biāo)高調(diào)整材料要求承受砂漿，且砂漿不得進(jìn)入柱體內(nèi)。脫模劑應(yīng)承受優(yōu)質(zhì)機(jī)油或脫模劑，且涂刷均勻。氣溫高是應(yīng)對模板外側(cè)澆水降溫，盡可能一次澆筑成型。立柱頂部的扇形鋼筋應(yīng)先制作后綁扎，嚴(yán)禁立柱砼澆筑后在立柱頂上對鋼筋進(jìn)展彎曲。立柱一次性澆筑高度＞2m10m時(shí)應(yīng)設(shè)減速裝置。砼坍落度適中，分層厚度＜50cm。立柱頂砼標(biāo)高應(yīng)略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防柱頂消滅環(huán)行裂縫后鑿除砼的高度及防止立柱與蓋梁間的施工縫。建議對立柱進(jìn)展毛毯包裹灑水養(yǎng)護(hù)，假設(shè)承受塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確保自閉水滿足砼養(yǎng)生要求。橋臺(tái)側(cè)面應(yīng)噴涂統(tǒng)一格式的橋梁名稱、中心樁號、配跨、施工時(shí)間等內(nèi)容，橋墩邊柱上應(yīng)噴涂統(tǒng)一格式的編號。5、蓋梁與墩〔臺(tái)〕帽蓋梁立模前先鑿除立柱頂部浮渣砼立模時(shí)斜撐桿應(yīng)防止切斷立柱豎向鋼筋。蓋梁砼不應(yīng)消滅明顯分層工作縫。止擋塊應(yīng)與邊梁有確定間隙，間隙大小必需符合設(shè)計(jì)要求，一般2~3cm。懸臂較長的蓋梁應(yīng)主要配筋，防止蓋梁懸臂根部消滅豎向裂縫。墩〔臺(tái)〕帽支座位置的標(biāo)高及平坦度必需準(zhǔn)確把握，要求砼澆筑一次到位，嚴(yán)禁用砂漿薄層貼補(bǔ)或二次找平。支座墊石應(yīng)與墩臺(tái)帽整體澆筑?！捕成喜繕?gòu)造1、梁板預(yù)制預(yù)制梁板的臺(tái)座要用砼制作，底模要使用鋼板，厚度≥6mm，建議使8mm鋼板底模。應(yīng)把握底模平坦度及兩塊鋼板拼縫的焊接工藝。梁板張拉前不得了抽出底模。鋼制或復(fù)合材料的整體模板。梁板端模底部內(nèi)側(cè)或端底模應(yīng)實(shí)行措施，如在梁板端模底部內(nèi)側(cè)設(shè)置倒三角或端頭底?；顒?dòng)等方式，以防止梁板張拉后梁端底部及變截面處受剪破壞。應(yīng)承受如色拉油、液壓油等。刷涂脫膜劑后應(yīng)盡快澆筑砼。碎石宜承受還擊式軋石機(jī)裂開，最大粒徑＜25mm，集料分檔不應(yīng)消滅穿插現(xiàn)象。澆筑標(biāo)號高于C30的砼時(shí)，碎石壓碎值≥10%，含泥量≤1%35%承受外加劑時(shí)必需進(jìn)展協(xié)作比設(shè)計(jì)，試配比選確定。波浪管定位承受“井〞字框，其孔徑大小以波浪管穿的過即可，間距50~70cm，且定位準(zhǔn)確，梁板澆筑過程中波浪管內(nèi)應(yīng)套PVC管，以防波浪管內(nèi)漏漿堵塞。鋼筋保護(hù)層墊塊要求與模板“點(diǎn)接觸〞或“線接觸〞〔不宜承受三角保護(hù)層的厚度。應(yīng)留意局部設(shè)計(jì)文件中要求支座頂活動(dòng)鋼板是否需預(yù)先埋置梁體內(nèi)。同座橋梁同一類型砼構(gòu)件應(yīng)承受轉(zhuǎn)窯同種水泥，所使用的水泥必需須15天以上。但個(gè)芯腔孔的后張拉預(yù)應(yīng)力空心板梁不應(yīng)用氣囊來作芯膜，空心板芯模定位準(zhǔn)確、結(jié)實(shí)。底板頂焊水平鋼筋，以把握底板砼的厚度，空心板芯模有反壓措施，防止芯模上浮，以保證頂板砼的厚度，同時(shí)應(yīng)有芯模左右側(cè)定位措施，以防芯模左右偏位。放芯模后應(yīng)邊扎頂板鋼筋邊澆側(cè)板砼，盡可能縮短澆筑間隔時(shí)間，以防止底板與側(cè)板間產(chǎn)生水平施工縫。梁板澆筑時(shí)留意梁端的伸縮縫預(yù)埋鋼筋和防撞護(hù)欄預(yù)埋筋的數(shù)量、位置和高度。澆筑錨固端砼前應(yīng)對錨墊板、布筋等進(jìn)展檢查，重點(diǎn)：②螺旋筋直徑及圈數(shù)是否正確，螺旋筋直徑應(yīng)比廠家配套的大2mm，5圈；錨固端砼骨料要求不能太粗，承受分層澆筑工藝，并用較細(xì)的插入式振動(dòng)器及附著式振動(dòng)器振搗，以防止預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)錨固端消滅裂縫。梁板上外表應(yīng)壓實(shí)抹光后橫向拉毛，橋面連續(xù)范圍的梁頂應(yīng)光面。澆筑封端砼前應(yīng)檢查立模板后梁板的長度及模板的垂直度、斜交角度、尺寸等，以保證梁板安裝后尺寸準(zhǔn)確，梁端整齊、無破損。封端砼底模應(yīng)充分重視，不允許用油毛氈，塑料薄膜，三合板等底模。梁板脫模后將鉸縫，梁提體側(cè)面，梁端砼外表準(zhǔn)時(shí)鑿毛〔但要把握鑿噴字標(biāo)明該梁板使用的樁號、橋梁名稱、部位〔編號〕及預(yù)制、張拉、壓漿、封頭時(shí)間等?！?8〕梁板掩蓋灑水養(yǎng)生期要求不少于14天，期間梁板芯腔內(nèi)養(yǎng)生水高度至少有2/3以上，并對已串索的鋼鉸線應(yīng)設(shè)置防水設(shè)施予以密封。梁板張拉前必需將芯腔養(yǎng)護(hù)水徹底排凈、涼干?！?9〕梁板張拉時(shí)間應(yīng)進(jìn)展砼強(qiáng)度和齡期雙控、張拉挨次按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，同時(shí)應(yīng)留意分階段、對稱、均勻、緩慢的進(jìn)展。除了做好砼強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊外，還應(yīng)做同體養(yǎng)護(hù)試塊〔置于梁板養(yǎng)護(hù)最不利位置達(dá)設(shè)計(jì)要求。同時(shí)要求同一孔板梁的張拉時(shí)間、溫度盡量全都?！?0〕當(dāng)梁板起拱度＞2cm時(shí)，應(yīng)通過計(jì)算后在底模上設(shè)反拱〔反拱設(shè)置值上拱曲線的矢跨比最好把握在梁長L的L/2023mm，一般不大于L/1500mm留意梁板的側(cè)向扭曲?！?2先壓下孔道，后壓上孔道，比較集中或接近的孔道一次壓完，以防串孔?！?3〕壓漿后多余的鋼絞線承受砂輪機(jī)切割。嚴(yán)禁用火燒氣割，切割鋼絞線3cm，但不得太長。〔24〕梁板壓漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求前方可移梁或安裝。千萬留意：梁板未壓漿前不得移梁或出坑堆放。堆梁時(shí)梁間架空墊塊用等高度的枕木，支撐點(diǎn)在支座四周并保證上下層墊木在一條豎直線上，嚴(yán)禁大梁上堆小4層以下。堆梁場要保證根底壓實(shí)度、承載力〔地基應(yīng)進(jìn)展局部硬化、加固處理噸位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)需對加載過程中的支架沉降，變樣子況進(jìn)2、梁板安裝梁板安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查支座的平面位置與高程。梁板安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把握相臨板及邊板與擋塊之間的間距，保證絞逢寬3~4cm。T梁進(jìn)展安裝時(shí)，應(yīng)高度重視T梁臨時(shí)支撐的平平穩(wěn)定性，防止T梁傾覆。T必需飽滿，并留意焊接溫度不得灼傷鋼板四周的砼。在橋面鋪裝砼未施工前嚴(yán)禁在裸梁〔非整體式〕上通車。3、支坐蓋梁頂面支座處標(biāo)高偏差把握在±10mm，外表平坦，同片梁同端二支座間相對高度≤2mm。支座安裝位置準(zhǔn)確、密貼。矩形支座還應(yīng)留意水平安裝角度。每片梁板安裝到位后，絞縫砼澆筑〔梁板連續(xù)〕前，應(yīng)對每個(gè)支座進(jìn)展檢查。如需進(jìn)展標(biāo)高調(diào)整〔包括調(diào)整縱坡、橫坡、合成坡2塊及以上鋼板疊加調(diào)整。鋼板尺寸每邊各大于支座尺寸3cm蓋梁〔臺(tái)帽〕粘接。嚴(yán)禁承受砂漿、油毛氈、橡膠板、木版，水泥袋等墊高支座。防撞護(hù)欄澆筑后應(yīng)重檢查邊梁內(nèi)側(cè)支座的密貼性，特別是懸臂較長的邊梁。活動(dòng)支座不得倒置安裝，方向不得安裝錯(cuò)誤，尤其是球冠支座。4、先簡支后連續(xù)梁先簡支后連續(xù)梁板預(yù)制時(shí)要實(shí)行措施，以保證預(yù)應(yīng)力束道〔扁錨〕的位置和貫穿，連接鋼筋位置準(zhǔn)確。一般承受搭接焊、幫條焊、冷擠壓但斜、彎橋可用等強(qiáng)度、等面積的鋼板條替代焊接。梁板預(yù)制時(shí)特別應(yīng)留意齒塊的個(gè)襖度和砼的澆筑質(zhì)量。臨時(shí)支座一般承受可落式箱裝砂層、筒裝砂層、可熔性硫磺砂漿。連續(xù)段澆筑時(shí)特別留意重底模質(zhì)量及施工工藝，防止永久支座縫隙漏漿和粘模，一般的施工方法有：2mm〕加寶麗板；齒塊至梁端頭梁頂澆段應(yīng)除去表層砼浮漿〔1~2mm砼二次收漿，用毛氈掩蓋后灑水養(yǎng)生。連續(xù)段澆筑必要時(shí)應(yīng)對齒塊頂面高度進(jìn)展處理，過高的應(yīng)鑿除，過低的應(yīng)加鋪〔具體狀況應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確定5、橋面鋪裝梁板絞縫砼與砂漿要求必需灌縫到底、密實(shí)，絞縫砼澆筑完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，并同時(shí)觀看梁底絞縫有無滲透水，假設(shè)有，應(yīng)用水泥凈漿補(bǔ)灌密實(shí)。絞縫填灌后要準(zhǔn)時(shí)清理墩、臺(tái)帽上的砂漿等雜物，絞縫頂部的浮渣砼應(yīng)準(zhǔn)時(shí)予以徹底去除。梁板頂部連接鋼筋要求相互焊接〔平行焊接并保證焊接長度設(shè)計(jì)單位應(yīng)事先明確預(yù)應(yīng)力梁板存在確定起拱高度后鋪裝層厚度把握要求。澆筑橋面鋪裝層前應(yīng)對梁板頂進(jìn)展適當(dāng)?shù)臑⑺睗?，澆筑完成后?yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展掩蓋灑水養(yǎng)護(hù)，以嚴(yán)格把握橋面砼的收縮裂縫。復(fù)合橋面砼外表要求橫向拉毛，以加強(qiáng)與瀝青砼鋪裝層的粘接。單一砼橋面應(yīng)予以拉毛、切紋，以保證橋面的抗滑構(gòu)造深度與摩擦系數(shù)符合要求。連續(xù)縫的設(shè)置應(yīng)承受兩條縫形式，連續(xù)橋面宜承受鋼釬維砼，以削減裂縫。泄水孔層〔特別是復(fù)合橋面〕頂面標(biāo)高〔3~5mm100~150mm；處設(shè)置泄水孔，以利瀝青構(gòu)造物層內(nèi)的積水能夠準(zhǔn)時(shí)排解；引排至墩臺(tái)帽以外；通行位置。6、防撞護(hù)欄考慮砼防撞護(hù)欄自重荷載橫向分部的要求，應(yīng)先施工橋面鋪裝層砼，后澆筑砼防撞護(hù)欄。應(yīng)高度重視梁板預(yù)埋鋼筋與砼防撞護(hù)欄鋼筋的焊接質(zhì)量長度〔設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮承受單面焊的鋼筋預(yù)留長度〕與焊縫飽滿?？宅F(xiàn)象。7、伸縮縫以外，以防墩臺(tái)積水。再澆筑伸縮縫水泥砼。伸縮縫鋼筋〔梁端與橋臺(tái)〕定位必需預(yù)埋定位準(zhǔn)確，并保證與伸縮縫鋼板的焊接質(zhì)量，嚴(yán)禁點(diǎn)焊。伸縮縫兩側(cè)的水泥砼澆筑前應(yīng)實(shí)行防漏漿措施，確保砼伸縮縫兩側(cè)砼密實(shí)。伸縮縫兩側(cè)的水泥砼頂面應(yīng)比瀝青砼頂面標(biāo)上下2~3mm，以保證瀝青砼充分壓實(shí)后橋頭的行車舒適性。詳見“一、路基工程〞的路基填筑工程。應(yīng)實(shí)行各種措施保證砼外觀光滑、美觀。砼構(gòu)件嚴(yán)禁粉刷，如確需修飾，須由建設(shè)單位報(bào)書面報(bào)告，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站同意前方可進(jìn)展，否則該分項(xiàng)工程的質(zhì)量登記不得評為優(yōu)良工程〔浙交監(jiān)【1996】068橋梁工程交工檢測時(shí)，除進(jìn)展施工自檢、監(jiān)理抽檢外，質(zhì)量監(jiān)視單位還將對橋梁工程下部構(gòu)造：墩臺(tái)砼強(qiáng)度、主要構(gòu)造尺寸、墩臺(tái)垂直度，上部構(gòu)造：砼強(qiáng)度、主要構(gòu)造尺寸、伸縮縫與橋面高差、橋面鋪裝平坦度、橋面寬度、橋面厚度、橋面橫坡度、橋面抗滑等工程進(jìn)展重點(diǎn)檢測。在竣工質(zhì)量鑒定時(shí)將對橋梁工程上部構(gòu)造的伸縮縫與橋面高差橋面鋪裝平坦度、橋面抗滑等工程進(jìn)展重點(diǎn)檢驗(yàn)。四、隧道工程1、開工前應(yīng)對隧道導(dǎo)線及標(biāo)高把握點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核測量，對洞口等淺埋2倍〕的地表進(jìn)展布點(diǎn)監(jiān)控量測2、洞口開挖前必需準(zhǔn)時(shí)做好截水溝等洞口周邊排水系統(tǒng)，多洞口挖方邊坡實(shí)行有效措施進(jìn)展必要的平安防護(hù)。3、隧道奧法〔NATM〕施工的核心內(nèi)容：光面爆破、噴錨支護(hù)、監(jiān)控量測。1、管棚施工時(shí)必需嚴(yán)格把握導(dǎo)管的外插角、打入巖體的長度，注漿量〔應(yīng)在漿桶里測實(shí)際注入體積，不應(yīng)按誤差較大的數(shù)水泥袋法漿液協(xié)作比應(yīng)進(jìn)展嚴(yán)格把握，漿液的初、終凝時(shí)間等性能應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展檢測，工程部自檢人員與監(jiān)理人員應(yīng)對管棚的打入與注漿進(jìn)展全過程旁站監(jiān)控，并準(zhǔn)時(shí)記錄有關(guān)狀況。2、管棚護(hù)拱未施工或其砼強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，制止隧道進(jìn)洞施工。3、隧道掘進(jìn)應(yīng)視實(shí)際地質(zhì)條件選擇適宜的開挖方式、淺埋地段、Ⅱ類圍巖地段及需強(qiáng)支護(hù)的Ⅲ類圍巖地段嚴(yán)禁全斷面開挖。4、隧道開挖應(yīng)承受爆破工藝。周邊炮眼間距≤ 50cm，外斜率≤5cm/m，眼底不超過開挖輪廓線10cm，嚴(yán)格把握炮眼留眼率：硬巖≥80%，中硬巖≥70%，軟巖≥50%。兩茬炮眼連接時(shí)消滅的臺(tái)階形誤差≤10cm。5、隧道開挖時(shí)應(yīng)通過超前小導(dǎo)洞，超前探坑等方法準(zhǔn)時(shí)做好地質(zhì)和水文的超前預(yù)報(bào)工作。并充分利用監(jiān)控量測資料指導(dǎo)修正鉆爆施工。6、開挖時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)預(yù)留變形量，盡量防止超挖，嚴(yán)格把握欠挖。當(dāng)石質(zhì)堅(jiān)硬完整且?guī)r石抗壓強(qiáng)度＞30MP，并確認(rèn)不影響襯砌構(gòu)造穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí)，允許巖石個(gè)別凸出局部〔每㎡≤0.1㎡〕凸入襯30mm，澆筑二襯砼時(shí)凸入≤50mm，1m內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。7、隧道地質(zhì)圍巖類別與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與地質(zhì)勘察部門和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，圍巖類別與支護(hù)方案的變更經(jīng)地質(zhì)勘察部門和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。圍巖類別變化區(qū)段5~10m的范圍內(nèi)一般應(yīng)承受低等級的圍巖支護(hù)構(gòu)造型式。8、當(dāng)雙洞隧道同時(shí)掘進(jìn)時(shí)，單洞進(jìn)展爆破前應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知相鄰洞內(nèi)施工操作人員撤離危急區(qū)，以防止爆破振動(dòng)消滅平安事故。9、隧道爆破后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效措施處理開挖輪廓面上的危石，并準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展初噴支護(hù)。10、隧道開挖必需承受機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)械的功率應(yīng)滿足施工作業(yè)面空氣內(nèi)有害氣體濃度與粉塵濃度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。11、隧道開挖后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用全站儀、水準(zhǔn)儀、激光打點(diǎn)儀或斷面儀檢測隧道超、欠挖狀況〔原始資料備查20m一個(gè)斷面，同時(shí)在地質(zhì)簡潔地段應(yīng)供給具體的地質(zhì)素描和照片等資料。12、設(shè)計(jì)單位應(yīng)對淺埋、偏壓、大滲水、溶洞等特別地質(zhì)構(gòu)造的隧道供給針對性的、具體的開挖施工方案。1、一般狀況下初期支護(hù)的施工挨次：初噴4-6cm→鉆眼打錨桿→掛網(wǎng)→復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。2松弛，為隧道內(nèi)的平安施工供給保障，同時(shí)防止洞內(nèi)粉塵污染巖壁后消滅噴射砼與巖壁間脫空〔空鼓現(xiàn)象3、鋼拱架加強(qiáng)支護(hù)少，否則必需進(jìn)展有效的焊接。“胸肋〞現(xiàn)象。緊貼一，假設(shè)局部有脫空應(yīng)用噴射砼噴實(shí)，嚴(yán)禁塞墊片石。5－7m。4、錨桿錨桿長度、數(shù)量、間距及平面布置形式必需符合設(shè)計(jì)要求，打入與注漿過程進(jìn)展旁站監(jiān)控。〔我站將進(jìn)展重點(diǎn)抽查檢系統(tǒng)錨桿方向應(yīng)與巖層節(jié)理方向垂直或巖壁垂直臺(tái)車的工作性能應(yīng)滿足拱頂位置錨桿能夠垂直打入巖壁的施工工藝要求。錨桿墊板應(yīng)與巖壁緊貼，巖壁不尋常應(yīng)用M10砂漿填平。鋼拱架的鎖腳錨桿數(shù)量與位置必需符合設(shè)計(jì)要求鋼拱架進(jìn)展焊接。部平安穿過，尾端與鋼拱架焊接。1%且不少于3根進(jìn)展隨機(jī)抽查，90%。5、鋼筋網(wǎng)應(yīng)確保鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距及網(wǎng)片之間的搭接長度與搭接質(zhì)量。鋼筋網(wǎng)應(yīng)盡可能與巖壁緊貼，同時(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度。后鋪設(shè)。6、噴射砼噴射砼施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把握噴射砼的級配與速凝劑的摻量止施工單位為削減回彈量而削減噴射砼中的粗骨料含量纖維噴射砼時(shí)應(yīng)對砼外表的鋼纖維準(zhǔn)時(shí)予以處理。噴射砼應(yīng)承受割法進(jìn)展抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。噴射砼檢查頻率：每10m檢查一個(gè)斷面，每一個(gè)斷面內(nèi)環(huán)向每2m鑿孔〔20㎝×20㎝〕檢查。厚度要求：檢查孔平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度，60%度≥1／2設(shè)計(jì)厚度且≥5㎝。7、圍巖裂隙水較發(fā)育時(shí)，應(yīng)實(shí)行封堵與引排等有效措施予以適當(dāng)處理。8、要求安排專人、專職按設(shè)計(jì)與施工標(biāo)準(zhǔn)要求的頻率和工程進(jìn)展隧道監(jiān)控量測，準(zhǔn)時(shí)提交系統(tǒng)、完整、真實(shí)的量測數(shù)據(jù)與圖表，并修正設(shè)計(jì)和指導(dǎo)施工?！菜摹撤浪魧?、掛設(shè)防水卷材前檢查工作20m一個(gè)斷面。噴射砼外表是否有銳利物，防止銳利物刺破防水卷材。噴射砼外表是否有明水，否則應(yīng)實(shí)行措施予以封堵或引排。2在最不利季節(jié)的排水要求。環(huán)向排水管應(yīng)有足夠的剛度〔建議承受切HDPE管，導(dǎo)致排水效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)應(yīng)對環(huán)向排水管的數(shù)量與準(zhǔn)確位置予以具體記錄。31.2mm,重量≥400g/m2，其抗拉性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、防水卷材搭接焊接時(shí)焊縫寬度應(yīng)≥10cm，并保證焊接質(zhì)量。5、防水卷材掛設(shè)時(shí)掛釘不得刺破防水卷材，懸掛鐵絲應(yīng)貼近噴射砼面，壁密貼。6、設(shè)計(jì)沉降縫、伸縮縫的止水帶〔條〕時(shí)應(yīng)盡量承受環(huán)向可排水式止水條，同時(shí)應(yīng)特別留意止水條〔帶〕的接頭焊接方法?！参濉扯r砼1藝要求。2驗(yàn)〔一般抗?jié)B等級≥S63、二襯砼襯砌臺(tái)車為防止二襯砼消滅跑模和錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，應(yīng)保證襯砌臺(tái)車地基的穩(wěn)定性、襯砌臺(tái)車的整體剛度及橫向穩(wěn)固性。襯砌臺(tái)車外表鋼模板的厚度應(yīng)≥8mm。為把握和削減二襯砼外表收縮裂縫，要求襯砌臺(tái)車模板縱向長9m。為保證二襯砼外表平坦度與光滑度，要求對襯砌臺(tái)車鋼模板接縫焊接后應(yīng)進(jìn)展打磨拋光處理。襯砌臺(tái)車封頭模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，襯砌臺(tái)車模板底部應(yīng)有防止砼漏漿的措施。4、二襯砼〔包括仰拱砼〕澆筑前必需將基底的積水、雜物、需渣等清理干凈，以防二襯砼或仰拱整體或局部下沉。5、二襯砼應(yīng)對稱、逐層、循環(huán)澆筑施工，并振搗密實(shí)。同時(shí)應(yīng)保證連續(xù)求。6襯砼與巖壁脫空。7、二襯砼后背空隙應(yīng)用同級砼回填密實(shí)。8、二襯砼施工縫端部砼應(yīng)予以鑿毛處理。9、14天內(nèi)應(yīng)進(jìn)展噴水〔霧化水〕養(yǎng)護(hù)。10、重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)：隧道凈空有一點(diǎn)不合格，整個(gè)隧道為不合格工程。11面指標(biāo)的跟蹤觀測，并準(zhǔn)時(shí)做好觀測記錄。在自查、自評裂縫開展已工程交工時(shí)由質(zhì)監(jiān)站對代表性的裂縫需再次檢測。1、大路工程質(zhì)量把握根本程序:〔1〕開工報(bào)告:即監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人在開工之前提交各單位,分局部項(xiàng)工程的開工報(bào)告供監(jiān)理工程師審批?！?〕工序自檢報(bào)告:即監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人對每道工序完工后,首先進(jìn)展自檢,自檢合格后申報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)展檢查認(rèn)可?！?〕工序檢查認(rèn)可:監(jiān)理工程師在承包人對工序進(jìn)展自檢之后或進(jìn)展自檢的同時(shí)進(jìn)展檢查驗(yàn)收并