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PAGEPAGE1起重機誤操作導致的擠傷事故事件概述某日,一名工人在一個建筑工地上操作起重機進行物料搬運。在搬運一個重量較大的物件時,因未正確使用起重機操控裝置造成物體突然下落并夾緊了工人的手臂,導致其受傷。經(jīng)過醫(yī)院搶救,工人雖未生命危險,但手臂因擠傷而失去了部分功能。事故原因調(diào)查后發(fā)現(xiàn),事故是由于工人未嚴格遵守使用手冊和操作規(guī)程,對起重機的操縱不當引起的。起重機操作規(guī)程起重機是機械裝備中一種重要的力量工具,能夠完成各種吊運和起重作業(yè)。使用起重機必須嚴格遵守操作規(guī)程,否則將會引起損傷、傷亡等意外事件。起重機使用操作規(guī)程主要包括:前期準備在吊裝開始前,需要檢查起重機端部和安裝地點是否符合規(guī)范,需要檢查制動器、液壓系統(tǒng)、信號控制線纜等是否正常。另外,還需要檢查起重機使用手冊,確保對起重機了解清楚。起重機操控規(guī)范起重機的操控必須由專業(yè)人員負責,并要經(jīng)過專門的培訓和考試。對起重機的操縱必須按照操作手冊和操作規(guī)程進行,不得擅自改變。操縱過程中必須保持專注,不得因私人原因分心。吊裝安全起重機進行吊裝作業(yè)時,需要注意物品的重量以及吊點的選擇。在吊裝過程中需要確保物品不會滑動脫落。同時,還需要警戒作業(yè)周圍的人員,不能讓他們進入或停留在吊裝范圍內(nèi)。事故分析根據(jù)事故現(xiàn)場的調(diào)查和工人操作記錄,事故原因主要包括:使用手冊未熟悉工人操縱起重機時未詳細閱讀使用手冊,對起重機的功能和使用方法了解不夠清楚。在操作時,因涉及到不熟悉的部分,導致操作失誤。操控不規(guī)范工人操作不規(guī)范,在起重機操作時沒有遵守相關(guān)規(guī)程,如在操作過程中有分心現(xiàn)象,亂按控制器按鈕導致操縱失誤。吊點選擇不當在起重吊裝物品時,工人選擇了較小的吊點,使整個物品在起重的過程中不穩(wěn)定,導致物品滑落。預防措施為避免類似的意外事件再次發(fā)生,建議采取以下措施:提高操作技能企業(yè)應加強工人的操作技能培訓,增強操作員的安全意識,加強對工人的操作規(guī)程教育,提高起重機操作員的技能水平和注意力,防止操作失誤。監(jiān)控提醒當起重機使用時,自動監(jiān)測系統(tǒng)應該能夠即時檢測到異常情況并及時發(fā)出警報,提醒操作員關(guān)注操作狀態(tài)。同時,操作員應定期對設(shè)備進行檢查和維護。安全控制企業(yè)應加強安全管理和控制措施,確保吊裝的物品選擇符合方法,吊點選擇符合規(guī)范。企業(yè)應督促工人按照操作規(guī)程進行操作,遇到不確定的情況需要進行適當?shù)拇_認和協(xié)商。企業(yè)也應建立起重機檔案,加強過程記錄和改善。結(jié)論起重機誤操作引發(fā)的事故,是一件嚴重的人身傷害事

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