鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程檢查表TSG-G0001-2023年

授課：XXX授課：XXX序號 檢查工程及內容電站鍋爐鍋筒應當設置緊

鍋爐系統(tǒng)檢查表依據(jù)標準《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》

檢查狀況 檢查結果急防水裝置，放水管口應當高于最低安全水位。

TSGG0001-20233.13條《鍋爐技術安全B、C級需要配置鍋水取樣監(jiān)察規(guī)程》器，對蒸汽質量有要求時，設置蒸汽取樣器。噴水減溫器的構造和布置

TSGG0001-20233.14.4條應當便于檢修；應當設置一《鍋爐技術安全個內徑不小于80mm檢查監(jiān)察規(guī)程》3孔，檢查孔的位置應當便于TSGG0001-2023對減溫器內襯套以及噴水 第3.17.3條管進展內窺鏡檢查。電站鍋爐應當裝設蒸汽旁 《鍋爐技術安全路或者爐膛出口煙溫監(jiān)測 監(jiān)察規(guī)程》4等裝置，確保再熱器在啟動TSGG0001-2023及甩負荷時的冷卻。 第3.19條《高爐技術安全B級及以下燃氣鍋爐和冷凝式鍋爐尾部煙道應當設置牢靠的疏水裝置。額定蒸發(fā)量小于或者等于75t/h體的水管鍋爐，未設置爐膛安全自動保護系統(tǒng)時，爐膛和煙道應當設置防爆門，防爆門的設置不應當危及人身安全。微正壓燃燒的鍋爐，爐墻、煙道和各部位門孔應當有牢靠的密封，看火孔應當裝設防止火焰噴出的聯(lián)鎖裝置。操作人員力作地點距離地面〔或者運轉層〕高度超過2023mm的鍋爐，應當裝設平臺、扶梯和防護欄桿等設施。鍋爐的平臺、扶梯應當符合以下規(guī)定：〔1〕扶梯和平臺的布置能夠保證操作人員順當通向需要常常操作和檢查的地

監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20233.21條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20233.22條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20233.23.1.3條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20233.24.2條〔2〕扶梯、平臺和需要操作及檢查的爐頂四周設置的欄桿、扶手以及擋腳板的高度滿足相關規(guī)定〔〕45°~50°，假設布置上有困難時，傾斜角度可以適當增〔4〕水表前的平臺到水位表中間的鉛直高度宜為1000mm~1500mm。鍋爐產(chǎn)品應當在明顯的位置裝設金屬銘牌，銘牌上至少載明以下工程〔1〕制造2鍋爐型號設備代碼；〔4〕產(chǎn)品編號；〔5〕額定蒸發(fā)量〔t/h〕或者額定熱功率〔MP蒸汽溫度〔℃〕或者額定出〔油〔8〕再熱蒸汽進口、出口溫度〔℃〕及進口、出口壓〔MP〔鍋爐制造許可證級別和編號；〔10〕制造日期〔年、月。銘牌的右上角應當留有打制造監(jiān)督檢驗標志的位置。每臺鍋爐至少應裝設兩個安全閥〔包括鍋筒和過熱器安全閥。符合以下規(guī)定之一的，可以只裝設一個安全〔1〕額定蒸發(fā)量小于或者等于0.5t/h的蒸汽鍋爐；〔2〕額定蒸發(fā)量小于4t/h且裝設有牢靠的超壓聯(lián)鎖保護裝置的蒸汽鍋爐額定熱功率小于或者等于2.8MW的熱水鍋爐。安全閥校驗〔1〕在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次，校驗一般在鍋爐運行狀態(tài)下進展；假設現(xiàn)場校驗有困難時或者對安全閥進展修理后，可以在安全閥校驗2〕安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后，應當校驗其整定壓力和3〕安全閥經(jīng)過校驗后，應當加鎖或者鉛封，校驗后的安全閥在搬運或碰撞；

《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20234.6.3條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20236.1.2條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20236.1.15條〔4〕掌握室安全閥應當分別進展掌握回路牢靠性試驗和開啟性能檢驗5〕安全閥整定壓力、密封性等檢驗結果應當計入鍋爐安全技術檔案。鍋爐的以下部位應當裝設1〕〔鍋殼〕〔〕3〕省煤器4〕過熱器出口和主汽閥之間5進口。壓力表安裝應當符合以下1〕應當裝設在便于觀看和吹洗的位置，并且應當防止受到高溫、冰凍和震驚2〕鍋爐蒸汽空間設置的壓力表應當有存水彎管或者其他冷卻蒸汽的措施，熱水鍋爐用的壓力表也應當有緩沖彎管，彎管內徑應當不小于壓力表與彎管之間應當公社三通閥門，一遍吹洗管路、卸換、校驗壓力表。壓力表有以下狀況之一時，1〕有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓诓粔毫r，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許2〕外表玻璃裂開或者表盤刻度模糊不清〔〕封印損壞或者超過校驗期；〔4〕表內泄漏或者指針跳〔5〕指示的缺陷。每臺蒸汽鍋爐鍋筒〔鍋殼〕至少應當裝設兩個彼此獨立的直讀式水位表，符合以下條件之一的鍋爐可以只裝設一個直讀式水位表：〔1〕額定蒸發(fā)量小于或者等于0.5t/h〔〕定蒸發(fā)量小于或者等于2t/h,且裝有一套牢靠的水位示控裝置的鍋爐；〔裝設兩套各自獨立的遠程水位測量

《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20236.2.1條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20236.2.4條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20236.2.5條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》爐。水位表應當有放水閥門和接到安全地點的放水管。用單個或者多個遠程水位測量裝置監(jiān)視鍋爐水位時，其信號應當各自獨立取出；在轱轆掌握室內應當有兩個牢靠的遠程水位測量裝置，同時運行中應當保證有一個直讀式水位表正常工〔3〕亞臨界鍋爐水位表安裝調試時應當對由于水位表與鍋筒內液體密度差引起的測量誤差進展修正。在鍋爐相應部位應當裝設溫度測點，測量一下溫度：〔1〕蒸汽鍋爐的給水溫度〔常溫給水除外〔2〕鑄鐵省煤器和電站鍋爐省煤〔3〕4〕過熱器出口和多級過熱器的美18出口的氣溫〔56〕油燃燒器的燃油〔輕油除外〕進口油溫；〔7〕空氣預熱器進口、出〔8〕預熱器進口煙溫〔9〕溫度；(10)有再熱器的鍋爐爐膛的出口煙溫；〔1〕過熱器系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)、省煤器系統(tǒng)的最低集箱〔或者管道〕處裝設放水〔2〕有過熱器的蒸汽鍋爐鍋筒裝設連續(xù)排污裝置。

TSGG0001-20236.3.1.1條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20236.3.2.7條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20236.3.3條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20236.4.1條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20236.5條安全保護裝置〔1〕蒸汽鍋爐應當裝設高、低水位報警〔高、低水位報警信號應當能夠區(qū)分應當裝設低水位聯(lián)鎖保護裝置，保護裝置最遲應當在最低安全水位時動作〔〕額定蒸發(fā)量大于或者等于6t/h的鍋爐，應當裝設蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護裝置，超壓聯(lián)鎖保護裝置動作整定值應當?shù)陀诎踩y較低〔3〕再熱蒸汽系統(tǒng)應當設置事故噴水裝置，并且能自動投入使用；〔4〕安置在多層或者高層建筑物內的鍋爐，每臺鍋爐應當配備超壓〔溫〕聯(lián)鎖保護裝置和低水位聯(lián)鎖保護裝置。鍋爐運行中聯(lián)鎖保護裝置不應當隨便退出運行，聯(lián)鎖保護裝置的備用電源或者起源應當牢靠，不應當隨便退出備用，并且定期進展備用電源或者氣源自投試驗?！?〕燃油〔氣〕燃燒器燃料供給母管上主掌握閥前，應當在安全并且便于操作的地方設有手動快速切斷〔2〕具備燃氣系統(tǒng)的鍋爐，其爐前燃氣系統(tǒng)在燃氣供氣主管路上，應當設置具有聯(lián)鎖功能的放散閥組；〔3〕燃用高爐煤氣、焦爐煤氣等氣體燃料的鍋爐，燃氣系統(tǒng)要裝設一氧化碳等氣體在線監(jiān)測裝置，燃氣系統(tǒng)的設計應當符合相應的國家和行業(yè)安全的有關規(guī)定。給水泵出口應當設置止回閥和切斷閥，給水止回閥應當裝設在給水泵和給水切斷閥之間，并與給水切斷閥緊接相連；單元機組省煤器進口可不裝切斷閥和止回閥，母管制給水系統(tǒng)，每臺鍋爐省煤器進口都應裝設

《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20236.6.1條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20236.6.8.2條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20237.2條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20237.4.5條切斷閥和止回閥；鑄鐵省煤器出口也應當裝設切斷閥切斷閥和止回閥；鑄鐵省煤器出口也應當裝設切斷閥和止回閥。〔1〕鍋爐管道上閥門和煙風系統(tǒng)擋板均應當有明顯標志，標明閥門和擋板的名稱、編號、開關方向和介質流淌方向，主要調整閥門還應當有開度指示〔2擋板的操作機構均應當裝設在便于操作的地點。鍋爐安全技術檔案鍋爐使用單位應當逐臺建立安全技術檔案，安全技術檔案至少包括以下內容：〔1〕鍋爐的出廠技術文件及監(jiān)檢證明〔2改造、修理技術資料及監(jiān)檢3〕水處理設備的安裝調試技術資料〔4〕鍋爐5〕鍋爐日常使用狀況記錄〔6〕鍋爐及其安全附件、安全保護裝置及測量調控裝置日常維〔7〕鍋爐運行故障和事故記錄。鍋爐安全治理人員、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應當依據(jù)國家質檢總局頒發(fā)的《特種設備作業(yè)人員監(jiān)視治理方法》的規(guī)定持證上崗，按章作業(yè)。B級及以下全自動鍋爐可以不設跟班鍋爐運行操作人員，但是應當建立定期巡回檢查制度。鍋爐使用治理應當有以下〔1〕崗位責任制，包括鍋爐安全治理人修理人員、水處理作業(yè)人員等職責范圍內的任務和要〔〕巡回檢查制度，明確定時檢查的內容、路線和〔3〕交接班制度，明確交接班要求、檢查內容和交接班手續(xù)4〕鍋爐及關心設備的操作規(guī)程，包括設備投運前的檢查及預備工作、啟動和正常運行的操作方法、正常停運和緊急停運的操作方法5〕設備修理保養(yǎng)制度，規(guī)定鍋爐

《高爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20237.6條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20238.1.2條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20238.1.3條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20238.1.4條停〔備〕用防銹蝕內容和要求以及鍋爐本體、安全附?！矀洹秤梅冷P蝕內容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護裝置、自動儀表及燃燒和關心設備的維護保養(yǎng)周期、內容和要求；〔6〕水〔介〕質治理制度，明確水〔介〕質定時檢測的工程和合格標準〔7〕安全治理制度，明確防火、防爆和防止非作業(yè)人員隨便進入鍋爐房的要求，保證通道暢通的措施以及事故應急預案和事故處理方法等；〔8〕節(jié)能治理制度，符合鍋爐節(jié)能治理有關安全技術標準的規(guī)定。鍋爐使用治理記錄〔1〕鍋爐及燃燒和關心設備運行2〕及汽水品質化驗記錄〔4〕鍋爐及燃燒和關心設備修理保養(yǎng)記〔5〕6〕鍋爐運行故障及事故記錄7〕鍋爐停爐保養(yǎng)記錄。鍋爐使用單位應當制定事故應急措施和救援預案，包括組織方案、責任制度、報警系統(tǒng)及緊急狀態(tài)下?lián)岆U救援的實施方案。鍋爐定期檢驗周期如下：〔1〕外部檢驗，每年進展〔2〕內部檢驗，鍋爐2年進展一次，成套裝置中的鍋爐結合成套裝置的大修周期進展，電站鍋爐結合鍋爐檢修同期進展，3年~6內部檢驗在鍋爐投入運行后一年進展，成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐可以結合〔3〕水〔耐〕壓試驗，檢驗人員或者使用單位對設備安全狀況有疑心時，應當進展水〔耐〕壓試驗；因構造緣由無法進展內部檢驗時，應當3年進展一次水〔耐〕壓試驗。

《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20238.1.5條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20238.1.13條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20239.4.2條鍋爐使用單位應當制定突然停電時防止鍋水汽化的保護措施為防止突然停電導致的循環(huán)泵停頓運轉后鍋爐內有機熱載體過度溫升，爐體蓄熱量較大的鍋爐宜實行雙回路供電、配備備用電源或者承受其他措施。鍋爐向空排汽的噪聲應符合環(huán)境保護的要求。向空排放的鍋爐點火排氣管應裝設消聲器。起跳壓力最低的汽包安全閥和過熱器安全閥排汽管宜裝設消聲器。主廠房的以下各處，應設置1、鍋爐房爐頂。電動起吊裝置0.5t~1t，提上升度應從零米至爐頂平臺。2、送風機、引風機、磨煤機、排粉風機、一次風機等轉動3、煤倉間煤倉層。電動起吊裝置的起重0.5t~1t，提上升度應從零米或運轉層至煤倉層。主廠房內通道和樓梯的設1、鍋爐房爐前距離，220t/h級及2m~3m；410t/h級宜不大于4.5m。2、汽機房與鍋爐房之間應設有供運行、檢修用的橫向通道。3、每臺鍋爐應設運轉層至零米層的樓梯。

《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-202310.5.2條《鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-202311.4.5.2條《小型火力發(fā)電廠設計標準》GB50049-20239.5.2條《小型火力發(fā)電廠設計標準》GB50049-20237.3.3條《小型火力發(fā)電廠設計標準》GB50049-20237.4.2條鍋爐房的布置應預留拆裝空氣預熱器、省煤器的檢修空間和運輸通道。鍋爐的主要運行參數(shù)應包1、爐膛壓力或負壓。2、汽包水位。3、4、煙氣含氧量。5、煤粉鍋爐爐膛火焰監(jiān)視。6、循環(huán)流化床鍋爐床溫。7、循環(huán)流化床鍋爐床壓。8、鍋爐出口主蒸汽壓力。9、鍋爐出口主蒸汽溫度。10、鍋爐母管蒸汽壓力。11、鍋爐母管蒸汽溫度。汽包鍋爐應至少配置二只彼此獨立的就地汽包水位計和二只遠傳汽包水位計。水位計的配置應承受二種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何運行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。各種壓力容器安全閥應定期進展校驗和排放試驗。主廠房區(qū)、點火油罐區(qū)及貯煤場區(qū)四周應設置環(huán)形消防車道，其他重點防火區(qū)域四周宜設置消防車道。消防車道可利用交通道路。當山區(qū)燃煤電廠的主廠房區(qū)、點火油罐區(qū)及貯煤場區(qū)四周設置環(huán)形消防車道有困難時.可沿長邊設置盡端式消防車道，并應設回車道或回車場。回車場的面積不應小l2mXl2m；供大型消防車使用時，不應小于15mX15m。消防車道的寬度不應小于

《小型火力發(fā)電廠設計標準》GB50049-20237.3.4條《小型火力發(fā)電廠設計標準》GB50049-202316.4.2.1條《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》8.1條《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》4.1.2條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20234.0.3條《火力發(fā)電廠與4.Om。道路上空遇有管架、變電站設計防火41棧橋等障礙物時，其凈高不標準》4.Om。

GB50229-2023廠區(qū)的出人口不應少于 2個，其位置應便于消防車出入。主廠房各車間(汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐房、集中掌握樓)的安全出口均不2可利用通向相鄰車間的門作為其次安全出口，但每個車間地面層至少必需有1直通室外的出口。主廠房內最遠工作地點到外部出口或樓梯的距離不應超過50m。主廠房的疏散樓梯可為敞開式樓梯間;至少應有1個樓梯通至各層和屋面且能直接通向室外。集中掌握樓1封閉樓梯間。主廠房室外疏散樓梯的凈寬不應小于0.8m,樓梯坡度不應大于45°,，樓梯欄桿1.1m室內疏散樓梯凈寬不宜小于1.1m.疏散走道的凈寬不0.9m。集中掌握樓內掌握室的疏散出口不應少于2個.當建筑面積小于60㎡時可設1個。

4.0.4條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20234.0.5條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20235.1.1條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20235.1.2條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20235.1.3條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20235.1.4條《火力發(fā)電廠與主廠房的帶式輸送機層應 變電站設計防火設置通向汽機房、除氧間屋標準》面或鍋爐平臺的疏散出口。 GB50229-20235.1.5條碎煤機室、轉運站及筒倉帶式輸送機層至少應設置

《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》標準》1個安全出口。安全出口可承受放開式鋼樓梯，其凈寬0.8m于45°,與其相連的運煤棧橋不應作為安全出口.當運煤棧橋長度超過200m時，應加設中間安全出口。

GB50229-20235.2.1條《火力發(fā)電廠與集中掌握室、主掌握室、網(wǎng)變電站設計防火絡掌握室、汽機掌握室、鍋標準》爐掌握室和計算機房的室內裝修應承受不燃燒材料。 GB50229-20233.0.8主廠房電纜夾層的內墻應承受耐火極限不小于1h的不燃燒體。電纜夾層的承重構件.其耐火極限不應小于1h。

《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20233.0.9序號 檢查工程及內容運煤系統(tǒng)宜承受帶式輸送機運煤。當總耗煤量小于

依據(jù)標準《小型火力發(fā)電廠設計標準》

檢查狀況 檢查結果60t/h時，可承受單路系統(tǒng)；60t/h及以上時，可承受雙路系統(tǒng)。運煤系統(tǒng)晝夜作業(yè)時間的確定應符合以下規(guī)定：1、兩班工作制運行不宜大于11h。2、三班工作制運行不宜大于16h3工作半只應與鍋爐煤倉的總有效容積協(xié)調。承受一般膠帶的帶式輸送機的傾斜角，運送碎煤機前的原煤時，不應大于16°，遠送碎煤機后的細煤時，不18°。運煤棧橋及地下隧道的通道尺寸應符合以下規(guī)定：1、運行通道的凈寬不應小于1m,檢修通道的凈寬不應小0.7m2800mm及以下的運煤棧橋的凈高不應小于2.2m，帶寬800mm以上的運煤棧橋的凈高不應小于2.5m。3、帶式輸送機的地下隧道的凈高不應2.5m。制粉系統(tǒng)形式的選擇應符1、中選用常規(guī)鋼球磨煤機時，應承受中間貯倉式制粉系統(tǒng)；當承受雙進雙出鋼球磨煤機時，應承受直吹式制粉系統(tǒng)。2、中選用高、中速磨煤機時，應承受直吹式制粉系統(tǒng)；當承受中速磨煤機時，運煤系統(tǒng)應有較完善的清楚鐵塊、木塊、石塊和大塊煤的設施，并應考慮石子煤的去除設施。3、當承受中速磨煤機和雙進雙出鋼球磨煤機，且空氣預熱器能滿足要求時，宜承受正壓冷一次風機4、易燃易爆的煤種宜承受直吹式

GB50049-20238.1.3條《小型火力發(fā)電廠設計標準》GB50049-20238.1.4條《小型火力發(fā)電廠設計標準》GB50049-20238.3.1條《小型火力發(fā)電廠設計標準》GB50049-20238.3.3條《小型火力發(fā)電廠設計標準》GB50049-20239.2.2條制粉系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)。在除塵器前、后煙道上應設置必要的采樣孔及采樣操作平臺。當干煤棚或室內貯煤場采用鋼構造時。堆煤高度范圍內的鋼構造應實行有效的防火保護措施，其耐火極限1h。褐煤、高揮發(fā)分煙煤及低質煙煤應分類堆放。相鄰煤堆底邊之間應留有不小于lOm的距離。室內貯煤場應實行以下防火、防爆措施:噴水設施。通風設施。3貯存褐煤或易自燃的高揮發(fā)分煤種時，應設置煙氣及可燃氣體濃度監(jiān)測設施。電氣設施應承受防爆型。運煤系統(tǒng)的帶式輸送機應設置速度信號、輸送帶跑偏信號、落煤斗堵煤信號和緊急拉繩開關安全防護設施。燃用褐煤或易自燃的高揮發(fā)分煤種時，從貯煤設施取煤的第一條膠帶機上應設置明火煤監(jiān)測裝置。運煤系統(tǒng)的消防通信設備宜與運煤系統(tǒng)配置的通信設備共用。煤粉系統(tǒng)的設備保溫材料、管道保溫材料及在煤倉間穿過的汽、水、油管道保溫材料均應承受不燃燒材料。

《小型火力發(fā)電廠設計標準》GB50049-20239..3.7條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20233.0.11條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20236.1.1條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20236.1.1條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20236.1.1條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20236.1.9條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20236.1.10條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》磨制高揮發(fā)分煤種的制粉系統(tǒng)不宜設置系統(tǒng)之間的輸送煤粉機械；必需設置系統(tǒng)之間的輸粉機械時應布置輸粉機械的溫度測點、吸潮裝置。鍋爐及制粉系統(tǒng)的維護平臺和扶梯踏步應承受格柵17爐膛及煙道處的防爆門排出口之上及油噴嘴之下的維護平臺應承受花紋鋼板制作。煤粉系統(tǒng)的防爆門設置應符合以下規(guī)定:1煤粉系統(tǒng)設備和其他部件按小于最大爆炸壓力設計時，應設置防爆門。2磨制無煙煤的煤粉系統(tǒng)以及在惰性氣氛下運行的風扇磨煤機煤粉系統(tǒng)，可不設置防爆門。3防爆門動作時噴出的氣流，不應危及四周的電纜、油氣管道和常常有人通行的部位。承受熱風送粉時，對枯燥無灰基揮發(fā)分15%及以上的煙煤及貧煤，熱風溫度確實定，應使燃燒器前的氣粉混合物的溫度不超過160℃；對無煙煤和枯燥無灰基揮發(fā)分15%煤，其熱風溫度可不受限制。當制粉系統(tǒng)設置有中間煤粉儲倉時，宜設置該系統(tǒng)停頓運行后的放粉系統(tǒng)。運煤系統(tǒng)建筑物設閉式自動噴水滅火系統(tǒng)時，宜承受快速響應噴頭。

GB50229-20236.2.3條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20236.2.4條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20236.2.5條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20236.2.6條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20236.2.9條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20236.2.10條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20237.5.4條運煤建筑承受機械通風時，通風設備的電機應承受防爆型。運煤系統(tǒng)承受電除塵器時，煤塵的性質應符合相關規(guī)程的要求，與電除塵器配套的電機應選用防爆電機。室內除塵設備配套電氣設施的外殼防護應到達IP54級。儲煤筒倉頂部應安裝防爆門，露天布置，制止蹬踏或堆放物品。防爆門上方制止站人。防爆門應定期檢查和維護。移動式盤式除鐵器應安裝車主即位開關，應安裝提示行走的聲光報警，防止除鐵器行走時將人碰傷。在帶式除鐵器甩、落鐵件所及范圍外側應安裝安全圍欄，防止人員靠近運行中的帶式除鐵器被鐵件擊傷。在停留在皮帶外側的盤式除鐵器下方應安裝安全圍欄，制止人員在盤式除鐵器下方行走久。制止在運行的除鐵器四周長時間停留。

《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20238.5.1條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20238.5.2條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20238.5.5《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程〔火電廠動力局部〕國家電網(wǎng)[2023]23號》5.4.2.1條《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程〔火電廠動力局部〕國家電網(wǎng)[2023]23號》第5.7.1條《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程〔火電廠動力局部〕國家電網(wǎng)[2023]23號》5.7.2條序號 檢查工程及內容

油系統(tǒng)、氫系統(tǒng)依據(jù)標準

檢查狀況 檢查結果點火油罐區(qū)的布置應符合以下規(guī)定:1應單獨布置。點火油罐區(qū)四周，應設置

《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20238m高的圍柵；當利用廠區(qū)圍墻作為點火油罐區(qū)的圍墻時，該段廠區(qū)圍墻應為5m高的實體圍墻。點火油罐區(qū)的設計，應符合現(xiàn)行國家標準《石油庫設計標準》GB50074規(guī)定。供氫站、貯氧罐的布置，應分別符合現(xiàn)行國家標準《氫氧站設計標準》GB50177及《氧氣站設計標準》GB50030的有關規(guī)定。油罐的進、出口管道.在靠近油罐處和防火堤外面應分別設置隔離閥。油罐區(qū)的排水管在防火堤外應設置3隔離閥。丙類液體和可燃、助燃氣體管道穿越防火墻時，應在防火墻兩側設置隔離閥。管道不宜穿過防火堤。當需要穿過時，管道與防火堤間的縫隙應承受防火堵料緊密填塞，當管道周邊有可燃物時，還應在堤體兩側1m范圍內的管道上實行絕熱措施；當直徑大于或等于32mm的可然或難燃管道穿過防火堤時，除填塞防火堵料外，還應設置阻火圈或阻火帶。燃燒器油槍接口與固定油管道之間，宜承受帶金屬編織網(wǎng)套的波浪管連接。在每臺鍋爐的供油總管上，應設置快速關斷閥和手動關斷閥。油系統(tǒng)的設備及管道的保7溫材料.應承受不燃燒材

4.0.9條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20234.0.10條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20236.3.5條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20236.3.7條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20236.3.11條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20236.3.12條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火料。料。標準》當油系統(tǒng)承受機械通風時。室內空氣不應再循環(huán)，通風設備應承受防爆型，風機應8與電機直接連接。當在送風管道上設置逆止閥時，送風機可承受一般型。油泵房應設置機械通風系統(tǒng)，其排風道不應設在墻體內，并不宜穿過防火墻；當必需穿過防火墻時，應在穿墻處設置防火閥。氫冷式發(fā)電機組的汽機房應設置排氫裝置。當排氫裝置為電動或有電動執(zhí)行器時，應具有防爆和直聯(lián)措施。聯(lián)氨間、制氫間的電解間及貯氫罐間應設置排風裝置。當承受機械排風時，通風設備應承受防爆型，風機應與電機直接連接。柴油發(fā)電機房通風系統(tǒng)的通風機及電機應為防爆型，并應直接連接。發(fā)電廠內應劃定油區(qū)。油區(qū)四周應設置圍墻，其高度不等明顯的警告標示牌，動火要辦火工作票。鍋爐房內的油母管檢修時，按壽命治理要求應加強檢查；運行中巡回檢查路線應包括各爐油母管段和支線。油區(qū)應制訂油區(qū)出入制度。非值班人員進入油區(qū)應進行登記，不得攜帶手持式電開工具〔如電吹風、電動剃須刀等，關閉隨身攜帶的無線通信設備，交出火種，觸摸消退人體靜電裝置去

GB50229-20236.3.13條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20238.4.1條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20238.4.2條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20238.6.1條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20238.6.2條《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229-20238.6.3條《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程〔火電廠動力局部〕國家電網(wǎng)[2023]23號》第6.1.2條《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程〔火電廠動力局部〕國家電網(wǎng)[2023]23號》除靜電，制止穿釘有鐵掌的鞋子和簡潔產(chǎn)生靜電火花除靜電，制止穿釘有鐵掌的鞋子和簡潔產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進入油區(qū)。制止電瓶車進入油區(qū)，進入油區(qū)的機動車應加裝防火罩。油區(qū)的一切電氣、通信設施〔如開關、刀閘、照明燈、電動機、電鈴、、自啟15動儀表接點等〕均應為防爆型。電力線路應是暗線或電纜。不準有架空線。卸油區(qū)及油罐區(qū)應有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設。輸油管應有明顯的16接地點。油管道法蘭應用金屬導體跨接結實。每年雷雨季節(jié)前應認真檢查，并測量接地電阻。油罐的頂部應裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應裝17呼吸閥；儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應裝透氣孔和阻火器。運行人員應定期檢查。

6.1.3條《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程〔火電廠動力局部〕國家電網(wǎng)[2023]23號》6.1.4條《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程〔火電廠動力局部〕國家電網(wǎng)[2023]23號》6.1.9條《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程〔火電廠動力局部〕國家電網(wǎng)[2023]23號》6.3.2條除塵、除渣、脫硫、脫硝序號 檢查工程及內容除灰渣系統(tǒng)的灰渣溝設計1、灰渣溝不設備用，布置應短而直，并應考慮擴建時便于連接，溝底應承受鑄石等耐磨鑲板襯砌。2、電廠內其他系統(tǒng)的排水、污水等不宜排入灰渣溝。3、灰渣溝坡度1〕灰溝1%。2〕固態(tài)排渣爐的渣溝坡度不應小于1.5%。3〕液態(tài)排渣爐的2%。4〕輸送高濃度灰渣漿的灰渣溝，其坡度宜適當加大。

依據(jù)標準 檢查狀況 檢查結果《小型火力發(fā)電廠設計標準》GB50049-202310.2.7條當運行的廠外灰渣〔漿〕管1條~31條備用管。當灰渣管磨損或結垢嚴峻時，應實行防磨或防結垢、除垢措施。當承受水浸式刮板撈渣機方案時，應符合以下規(guī)定：1、宜承受單級刮板撈渣機輸送至渣倉方案，其最大出力不宜小于鍋爐額定蒸發(fā)量時燃用設計煤種排渣量的400%。與渣接觸的刮板撈渣機部件應承受耐磨、耐2、刮板撈渣機的水浸槽水深應能保證渣塊充分?；?，并大于鍋爐爐膛最大正壓值。3、刮板撈渣機的頭部傾角不應的設施。埋刮板輸送機應選用電廠專用耐磨、低速輸灰渣埋刮板輸送機。埋刮板輸送機的布置應符合以下規(guī)定：1、埋刮板輸送機可承受水平布置和傾斜布置兩種形式。當承受傾斜布置時，傾斜角不宜大于10°。2、埋刮板輸送機驅動裝置有水平和立式兩種形式，設計時可按具體狀況選用。當承受高位布置時應設置檢修平臺。3、埋刮板輸送機宜為單路布置。正壓氣力除灰系統(tǒng)設置的空氣壓縮機，當運行的空氣1臺~213臺及以上2臺備用。負壓氣力除灰系統(tǒng)應設置專用的抽真空設備。在一個1臺~2臺抽真空設備常常運行時，宜設1臺備用。

《小型火力發(fā)電廠設計標準》GB50049-202310.2.10條《小型火力發(fā)電廠設計標準》GB50049-202310.3.2條《小型火力發(fā)電廠設計標準》GB50049-20231