常見固體制劑生產(chǎn)設(shè)備 丸劑設(shè)備（藥物制劑設(shè)備課件）

丸劑設(shè)備常見固體制劑生產(chǎn)設(shè)備這些丸劑怎么做出來的？什么是丸劑？丸劑：藥物細(xì)粉或藥材提取物中加入適宜的黏合劑或輔料制成的球形或類球形制劑。卡囊簧片丸劑哪有些種類？制備方法分類：塑制丸、滴制丸、泛制丸。賦形劑分類：蜜丸、水蜜丸、水丸、糊丸、蠟丸和濃縮丸等。塑制丸塑制法系指藥材細(xì)粉加適宜的黏合劑，混合均勻，制成軟硬適宜、可塑性較大的丸塊，再依次制丸條、分粒、搓圓而成丸粒的一種制丸方法。采用多功能制丸機(jī)組。用于蜜丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、蠟丸等的生產(chǎn)。藥材粉末輔料分割、搓包裝質(zhì)量檢查制軟材制丸塊制丸條藥材粉末分割、搓圓制軟材制丸塊制丸條塑制丸設(shè)備塑制法設(shè)備：指能將藥物細(xì)粉與適宜的黏合劑混合制成軟硬適度的可塑性丸塊，然后再依次制成丸條、分割、搓圓而成丸粒的制藥設(shè)備。傳統(tǒng)塑制法需要設(shè)備有捏合機(jī)、丸條機(jī)、搓丸機(jī)等，現(xiàn)代制藥企業(yè)常用的多功能煉藥制丸機(jī)，把藥物制丸塊、丸條、搓丸等功能合而為一，大大提高了工作效率。塑制丸設(shè)備

煉藥制丸機(jī)由煉藥機(jī)、制丸機(jī)、搓丸機(jī)等組成。整機(jī)有電動機(jī)通過交流變頻器帶動煉藥機(jī)、制條機(jī)、搓丸機(jī)、輸條機(jī)及各控制系統(tǒng)完成煉藥制丸過程。采用PLC可編程序控制器、編碼器等組成自動控制系統(tǒng)。煉藥制丸機(jī)工作原理將藥粉加黏合劑攪拌混合均勻，在煉藥倉內(nèi)將藥物煉成組織均勻、軟硬相同、致密性一致的條狀物料。然后再順勢送入制丸機(jī)的料倉后，制條電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，制條系統(tǒng)制備成丸條后，丸條經(jīng)搓丸機(jī)快速切斷成粒后高速搓制成丸。機(jī)器上具有雙套螺旋擠出結(jié)構(gòu)、一套作煉藥、一套作制丸，既可一體使用，也可單獨(dú)操作對藥物適應(yīng)性強(qiáng)，通過換用不同規(guī)格的丸條堵頭、刀輪，即可連續(xù)搓制出所需直徑的藥丸。滴制丸

滴制法系指藥材或藥材中提取的有效成分或化學(xué)物質(zhì)與水溶性基質(zhì)、非水溶性基質(zhì)制成溶液或混懸液，滴入一種與之不相混溶的液體冷凝劑中冷凝而成丸粒的一種制丸方法，常用于滴丸的制備。藥物混懸或熔融滴制冷卻洗丸干燥選丸質(zhì)量檢查分裝基質(zhì)滴制丸生產(chǎn)線滴丸生產(chǎn)線組成：調(diào)料罐、滴丸機(jī)、集丸離心機(jī)、篩選干燥機(jī)。滴制丸設(shè)備

多功能滴丸機(jī)是能利用一種熔點(diǎn)較低的脂肪性基質(zhì)或水溶性基質(zhì)，將主藥溶解混懸、乳化后利用適當(dāng)裝置滴入另一種不相混溶的液體冷卻劑中冷卻成丸劑的一種制藥設(shè)備。滴丸機(jī)組成系統(tǒng)：藥物調(diào)制供應(yīng)系統(tǒng)動態(tài)滴制收集系統(tǒng)循環(huán)制冷系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)滴丸機(jī)藥物調(diào)制供應(yīng)系統(tǒng):

將藥液與基質(zhì)放入調(diào)料罐內(nèi)，通過加熱攪拌制成滴丸的混合藥液，然后通過壓縮空氣將其輸送到滴液罐內(nèi)。動態(tài)滴制收集系統(tǒng):

滴液罐內(nèi)的藥液通過操作滴頭滴入到冷卻劑中，液滴在溫度梯度的作用下，使藥滴在表面張力作用下適度充分的收縮成丸。冷卻油泵出口裝有節(jié)流開關(guān)，通過調(diào)節(jié)冷卻油泵節(jié)流開關(guān)的開啟度控制油泵的流量，使冷卻劑在收集過程中保持液面的平衡。滴丸機(jī)循環(huán)制冷系統(tǒng):為了保證滴丸的圓度，避免滴制的熱量及冷卻柱加熱盤的熱量傳遞給冷卻液，使其溫度受到影響，制冷機(jī)組通過鈦合金制冷器控制制冷箱內(nèi)冷卻劑的溫度，保證了滴丸的順利成型。電氣控制系統(tǒng):控制面板上設(shè)有電氣操作盤和各參數(shù)顯示器。滴丸機(jī)工作原理

藥物與基質(zhì)（聚乙二醇、明膠等）經(jīng)調(diào)料罐加熱、攪拌制成混合藥液，由滴頭滴入冷卻劑（液體石蠟、植物油、甲基硅油等）中，藥滴在表面張力作用下收縮成球形，并冷凝成丸。加熱置滴丸機(jī)保溫脫氣冷凝劑洗除冷凝劑滴丸生產(chǎn)線：藥物+基質(zhì)藥液滴制成丸干燥、整理→質(zhì)檢→包裝未來職業(yè)崗位的應(yīng)