車削加工安全檢查表模板范本

車削加工安全檢查表1）車床就是利用車刀對工件進(jìn)行車削加工的設(shè)備。2）車削加工的不安全因素主要來自兩個方面：一是工件及其夾緊裝置的旋轉(zhuǎn)；二是車床在切屑鋼件時產(chǎn)生的切屑富有韌性，邊緣比較鋒利、溫度較高，高速切削會形成較長的帶狀切屑。3）車床事故的發(fā)生就是由于上述物的不安全因素和操的不安全行為同時發(fā)生所致。4）普通車床安全檢驗表適用C620型、C630型、CA6140型等普通車床，其他普通車床，包括鞍馬車床等亦可參照執(zhí)行。5）立式車床安全檢查表適用于C512A、C516A型單柱式車床及與之類似的立式車床和C523型、C534J1型等雙柱式車床及與之類似的立式車床。6）鏟齒車床安全檢查表適用于C8955型鏟齒車床及類似的鏟齒車床。（1）普通車床安全檢查表.設(shè)備檢查機(jī)床上應(yīng)設(shè)局部照明，機(jī)床上的照明燈應(yīng)采用安全電壓供電,照明變壓器應(yīng)有接地（零）保護(hù)。摩擦離合器應(yīng)能控制主軸的轉(zhuǎn)動并起過載保護(hù)作用。脫落蝸桿機(jī)構(gòu)應(yīng)起走刀過載保護(hù)作用。在設(shè)置行程檔塊時，脫落蝸桿機(jī)構(gòu)應(yīng)能在行程檔塊的作用下起行程控制作用。溜板箱內(nèi)如設(shè)置非脫落蝸桿式過載行程控制機(jī)構(gòu)，如齒形離合器安全機(jī)構(gòu)、摩擦離合器安全機(jī)構(gòu)等，亦應(yīng)起過載保護(hù)及行程控制作用。溜板箱內(nèi)設(shè)置的互鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)能防止絲桿、光桿同時傳動。所有操作手輪、手柄必須完整，靈活好用。所有變速、換向機(jī)構(gòu)應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)所志牌及定位裝置,并定位可靠。機(jī)床必須設(shè)置保護(hù)接地（零）線。三角膠帶防護(hù)罩、掛輪箱罩、主軸尾端防護(hù)罩應(yīng)齊全完好，固定可靠。應(yīng)備有帶護(hù)手環(huán)的切屑鉤。應(yīng)備有卡盤防護(hù)裝置和切屑及冷卻液防護(hù)擋板。當(dāng)飛出的切屑可能危及周圍操或行人安全時，應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)擋板。應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。車削韌性金屬時，應(yīng)磨制斷屑刀具或安設(shè)斷屑裝置。車床所有附件，包括三爪卡盤、四爪卡盤、撥盤、花盤、中心架、跟刀架、頂尖等均應(yīng)齊全完好，靈活好用。使用時定位鎖緊牢靠?？ㄗz時嚴(yán)禁使用。制動裝置應(yīng)在離合器脫開時起制動作用。.行為檢查機(jī)床開動前要觀察周圍動態(tài),機(jī)床開動后要站在安全位置上,以避開機(jī)床運動部位和鐵屑飛濺。不準(zhǔn)在機(jī)床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故離開時，必須停車并切斷電源。機(jī)床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部位傳遞或拿取工具等物品。調(diào)整機(jī)床速度行程。裝夾工件和刀具、以及擦拭機(jī)床時都要停車進(jìn)行。機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止放工具或其他東西。裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20?25倍，車頭后面伸出超過300mm時，必須加托架。必要時裝設(shè)防護(hù)攔桿。用鋰刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)摸仿用鋰刀的方法，成直條狀壓在工件上。車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用鏗刀倒角。用砂布光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要過猛。攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架,一手開車。切大料時，應(yīng)留有足夠余量，以便卸下砸斷，以免切斷時大料掉下傷人、小料切斷時，不準(zhǔn)用手接。(2)立式車床安全檢查表.設(shè)備檢查操縱手柄應(yīng)操縱靈活，扳動操縱手柄至“起動〃位置時，應(yīng)能使壓緊摩擦片的搖臂