API 6A熱處理設(shè)備的評(píng)定

熱處理設(shè)備的評(píng)定1．總則所有熱處理零件、QTC和TC應(yīng)用符合本要求的設(shè)備進(jìn)行。2.溫度公差當(dāng)爐內(nèi)工作區(qū)已經(jīng)達(dá)到設(shè)定溫度后，在工作區(qū)域內(nèi)任何位置的溫度自設(shè)定爐溫的變化不應(yīng)大于±14弋（25'F）;用于回火，老化和/或應(yīng)力消除的爐溫自設(shè)定爐溫的變化不應(yīng)大于±8弋（15'F）3.熱處理爐的檢定3.1總則生產(chǎn)部件的熱處理應(yīng)在已經(jīng)過(guò)檢定和測(cè)試的熱處理設(shè)備上進(jìn)行。3.2記錄熱處理爐檢定和測(cè)試的記錄應(yīng)保存至少二年。3.3批次爐檢定的溫度測(cè)量方法應(yīng)對(duì)每一爐進(jìn)行在爐工作區(qū)域內(nèi)正在使用的最高和最低溫度測(cè)定。對(duì)于工作區(qū)域大于0.3m3（10ft3）的所有爐次應(yīng)使用至少9個(gè)熱電偶試驗(yàn)位置。對(duì)于測(cè)定的爐工作區(qū)域，每3.5m3（125ft3）至少應(yīng)使用一個(gè)熱電偶試驗(yàn)裝置。最多可以使用40個(gè)熱電偶。見(jiàn)圖1和圖2熱電偶位置樣例。對(duì)于工作區(qū)域小于0.3m3（10ft3）的所有爐次，可以使用至少3個(gè)熱電偶進(jìn)行溫度測(cè)定，其位置可為工作區(qū)域的前部、中部和后部，或頂部、中部和底部。裝入溫度傳感裝置后，至少每三分鐘記錄一次讀數(shù)以便確定爐內(nèi)工作區(qū)域的溫度達(dá)到測(cè)定溫度范圍的最低點(diǎn)的時(shí)間。當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，所有試驗(yàn)位置的溫度應(yīng)最長(zhǎng)每隔2分鐘記錄一次，至少10分鐘。然后，最長(zhǎng)每隔5分鐘記錄一次，以充足的時(shí)間（至少30分鐘）確定爐內(nèi)工作區(qū)域周期性的溫度走勢(shì)。當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定溫度之前，任何溫度讀數(shù)不應(yīng)超過(guò)設(shè)定溫度14°C‘25F）。當(dāng)爐溫達(dá)到控制設(shè)定溫度后，溫度讀數(shù)的變化不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的限制。在一年內(nèi)熱處理爐在使用之前應(yīng)對(duì)每爐內(nèi)的溫度進(jìn)行測(cè)定。圖1熱電偶位置——矩形爐（工作區(qū)）

圖2熱電偶位置——圓柱形爐（工作區(qū)）當(dāng)加熱爐進(jìn)行維修或重新組裝時(shí)，在用于熱處理之前應(yīng)進(jìn)行重新的溫度測(cè)量。3.4連續(xù)爐熱處理方法用于連續(xù)熱處理的爐應(yīng)按SAEAMS-H-6875規(guī)定的程序進(jìn)行檢定。4儀器4.1總則應(yīng)使用自動(dòng)控制和記錄儀熱電偶應(yīng)置于爐內(nèi)工作區(qū)域并用適宜的防護(hù)裝置保護(hù)使其受爐內(nèi)空氣的影響。4.2精確度熱處理工藝用的控制記錄儀應(yīng)精確到刻度范圍的±1%。4.3檢定溫度控