2023年圓錐破操作規(guī)程篇

年圓錐破操作規(guī)程篇圓錐破操作規(guī)程篇書目第1篇中碎圓錐裂開機(jī)崗位操作規(guī)程第2篇圓錐裂開機(jī):平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇圓錐裂開機(jī)工:平安操作規(guī)程第4篇圓錐裂開機(jī)崗位操作規(guī)程第5篇圓錐裂開機(jī):崗位操作規(guī)程第6篇細(xì)碎圓錐裂開機(jī)崗位操作規(guī)程第7篇圓錐裂開機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第8篇圓錐裂開機(jī)工平安操作規(guī)程第9篇圓錐裂開機(jī)崗位平安操作規(guī)程第10篇φ900圓錐裂開機(jī)操作規(guī)程第11篇圓錐裂開機(jī)平安操作規(guī)程圓錐裂開機(jī)工平安操作規(guī)程一、對人員進(jìn)行崗位和設(shè)備學(xué)問的培訓(xùn),并始終必需由有閱歷的人員監(jiān)督指導(dǎo)。

二、在啟動前要保證危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒有人員停留,巡察設(shè)備四周,確保設(shè)備上或設(shè)備下面無人,在啟動前要告誡旁邊全部人員引起留意。

三、操作人員不行留長發(fā),穿戴寬松服裝帽飾,要穿戴防護(hù)服裝和其它愛惜裝置,要帶平安帽。

四、遵守機(jī)器上的有關(guān)平安、危險(xiǎn)和警告標(biāo)記。

五、電氣限制和電器設(shè)備操作,必需由注冊電工或在電工監(jiān)督下進(jìn)行操作。

六、在裂開過程中不要爬上裂開機(jī),不要觸摸任何運(yùn)動部件。

七、全部傳動部件都必需加設(shè)防護(hù)罩,以防飛物傷人。

八、保證全部操作、修理人員清楚急停開關(guān)和限制開關(guān)位置。

九、不要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除卡塞物。

在裂開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)且不行進(jìn)行任何檢查調(diào)整或修理工作。

十、在進(jìn)入裂開機(jī)內(nèi)部修理工作之前,確定要掛上警告牌,且切斷電氣限制器電源。

而后要定期檢查和維護(hù)。

十一、當(dāng)修理液壓動力設(shè)備時(shí)要切斷全部的電氣電源。

十二、上班前和上崗期間不得飲酒。

十三、要搞好個(gè)人和廠房內(nèi)衛(wèi)生,搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。

圓錐裂開機(jī):崗位操作規(guī)程本崗位負(fù)責(zé)園錐裂開機(jī)、液壓鉆、潤滑站、除塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行操作與維護(hù)。

1、開車前準(zhǔn)備1穿好工作服,戴好平安帽,手套,口罩等防護(hù)用品。

2檢查各部螺絲是否松動,電機(jī)設(shè)備四周是否有障礙物,裂開腔內(nèi)有無礦石或雜物,校正皮帶的拉緊程度,全部彈簧螺釘要緊固。

3檢查排礦口間隙是否合乎要求。

-1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜,-1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。

4檢查電源是否正常,各電器愛惜系統(tǒng)是否完好。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中1油溫加熱到25-30度時(shí)先開動油泵電機(jī)5-10分鐘后,檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀況,-,視察回油管回油正常,油質(zhì)符合要求后方可啟動主電機(jī)。

2每小時(shí)檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度,回油油量足夠,油箱內(nèi)油面的高度正常。

潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。

3裂開機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘后,才能開啟皮帶,起先給礦,可以擠滿給礦,留意給礦是否正常,尤其是含泥多、水分高的礦石,要防止礦石堵塞給礦口。

運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查排礦狀況,防止堵塞排礦口,剛好調(diào)整排礦粒度。

4留意視察給礦溜槽,裂開腔,排礦漏斗是否有堵塞狀況。

防止非裂開物進(jìn)入裂開腔。

如有金屬物落入裂開機(jī)內(nèi),要立刻停車取出。

5運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常檢查稀油潤滑系統(tǒng),保持油箱內(nèi)油面的高度,輸出油壓不底于額定油壓㎡回油溫度不高于45℃。

6檢查設(shè)備,防塵水管、冷卻水管是否良好。

經(jīng)常傾聽裂開機(jī)傘齒輪轉(zhuǎn)動聲音是否正常,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

視察主電機(jī)電流,不允許超過額定電流,電機(jī)溫度低于60℃。

3、停車1正常停車時(shí),應(yīng)先停止給礦,待裂開機(jī)中礦石全部解除后,才能停止主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),最終停止油泵電機(jī)。

2停車后細(xì)致檢查裂開機(jī)的各個(gè)部位,發(fā)覺問題剛好處理。

4、留意事項(xiàng)1留意防止油壓過大,油壓超過2公斤厘米2,會濺出傷人。

2運(yùn)行中檢查,應(yīng)保證聯(lián)軸器防護(hù)罩完好,防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人;防止壓力過大時(shí),接連處繃開,油濺出傷人。

3注:在下述狀況下應(yīng)剛好停車:、電機(jī)冒煙冒火。

、裂開機(jī)錐轉(zhuǎn)速急劇上升或下降。

、裂開機(jī)噎鐵,電機(jī)電流突然上升,并有異樣響聲。

、裂開機(jī)聲音特別異樣。

圓錐裂開機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、啟動前的檢查1、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位及防護(hù)罩是否完好。

2、檢查電壓及電控系統(tǒng)是否正常。

3、檢查設(shè)備各部位緊固螺絲是否緊固。

4、檢查設(shè)備愛惜裝置是否完好,是否能正常工作。

5、檢查稀油站油箱油位是否正常,油質(zhì)是否符合要求,供油管路有無漏油現(xiàn)象。

6、檢查稀油站各部是否正常,液壓系統(tǒng)是否正常。

7、檢查裂開腔內(nèi)有無礦石,裂開壁和軋臼壁有無干涉,確?？肇?fù)荷啟動。

8、檢查設(shè)備旁邊、底下、上面有沒有人員,開機(jī)時(shí)提示四周的人員。

二、平安啟動1、在確認(rèn)各部正常、二號皮帶工作正常的狀況下,啟動供油泵。

2、視察各油壓表油壓、各監(jiān)測點(diǎn)油溫狀況、回油管回油量大小轉(zhuǎn)變狀況。

3、待油壓、油溫達(dá)到要求值,回油量大小合適、穩(wěn)定,各部正常的狀況下,啟動裂開機(jī)。

4、啟動時(shí)一手按啟動按鈕,一手放在停止按鈕上,眼看運(yùn)轉(zhuǎn)部位、耳聽聲音,視察電流表電流轉(zhuǎn)變狀況,發(fā)覺異樣,立刻停機(jī),待故障緣由查清,并處理后方可開機(jī)。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,檢查動錐自傳速是否在要求范圍內(nèi),回油量及油溫轉(zhuǎn)變狀況。

6、確認(rèn)各部正常后,啟動給礦機(jī)起先給礦。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作及停機(jī)1、經(jīng)常檢查給礦量大小,確保均勻給礦。

2、經(jīng)常檢查油溫及油壓轉(zhuǎn)變狀況,油壓及油溫保持在規(guī)定值內(nèi)回油油溫應(yīng)保持在38-54℃,不允許在油溫高于60℃和低于16℃狀態(tài)下工作。

-。

3、環(huán)境溫度或作業(yè)條件導(dǎo)致油溫達(dá)到46℃時(shí),應(yīng)運(yùn)用冷卻設(shè)備,油溫低于16℃時(shí)應(yīng)開啟電加熱器。

4、每班要檢查排礦口排礦粒度的大小,必要調(diào)整時(shí)通知車間主任。

5、待裂開腔內(nèi)的礦物處理完畢后方可停機(jī),停機(jī)1分鐘后停止油泵。

四、平安留意事項(xiàng)1、假如裂開機(jī)在負(fù)荷狀態(tài)下停機(jī),重新啟動之前必需將裂開腔徹底清理。

2、嚴(yán)禁將手和腳放在彈簧組上,以及機(jī)架和支承套的空隙處,也不行將身體的任何部位置于彈簧下扇形板和機(jī)架法蘭之間。

3、人工清理裂開腔之前必需用平安墊棒結(jié)實(shí)地置于機(jī)架和支承套之間。

然后在插入平安擋塊的狀況下進(jìn)行人工清腔。

4、當(dāng)鐵塊卡在裂開壁和軋臼壁之間時(shí),確定不能進(jìn)入裂開腔。

5、愛惜裝置可能會失靈,在發(fā)覺油溫、油壓等異樣時(shí)要立刻停機(jī)。

6、修理鉗工和修理電工在修理裂開機(jī)前確定要認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書,保證檢修平安。

7、非本崗位人員不得操作本設(shè)備。

細(xì)碎圓錐裂開機(jī)崗位操作規(guī)程1上崗操作基本要求上崗操作基本要求如下:1持證上崗,經(jīng)三級平安教化考試合格。

2勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

3嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

4不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

5不準(zhǔn)疲乏上崗,工作過程中要集中精力。

6保持現(xiàn)場整齊。

1全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備的完好狀況,各緊固件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,傳動三角帶是否結(jié)實(shí)、牢靠、符合要求。

2全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備各潤滑部位的潤滑狀況,液壓潤滑系統(tǒng),過濾、冷卻和加熱循環(huán)系統(tǒng),溫度及監(jiān)控器連鎖裝置是否良好,油路是否暢通。

3全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備的傳動部位平安防護(hù)罩是否完好,傳動部位有無障礙物如撬棍、鐵棒、工具和其他物體,防止啟動時(shí)傷人或擊壞設(shè)備。

20第3篇選礦尾礦4檢查裂開腔內(nèi)有無大于進(jìn)料口礦石及不易裂開的物件,嚴(yán)禁帶料開機(jī)。

5檢查排礦口大小是否符合生產(chǎn)要求。

6檢查防塵系統(tǒng)是否完好。

7對以上檢查發(fā)覺的異樣狀況立刻處理完畢,在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機(jī)。

1與上下工序聯(lián)系好,聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。

2啟動時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動設(shè)備如粉礦皮帶機(jī)→振動篩→皮帶機(jī)→細(xì)碎圓錐裂開機(jī)→→中碎裂開機(jī)→→→皮帶機(jī)→粗碎裂開機(jī)→給礦機(jī)。

3先開油泵,~,油路暢通無阻,回油正常。

4合上電源開關(guān)、按下啟動按鈕啟動主機(jī)。

5啟動主機(jī)后,無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2~3,無異樣、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定方可給礦。

6啟動給礦機(jī)給礦的同時(shí),啟動防塵設(shè)備。

1剛好駕馭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)動態(tài),檢查設(shè)備壓力、電機(jī)電流大小、穩(wěn)定狀況、緊固件有無松動,視察地腳減震有無異樣狀況。

2發(fā)覺異樣聲音和不正常狀況剛好匯報(bào),影響設(shè)備平安等緊急狀況可先停機(jī)后報(bào)告,并做好上下工序聯(lián)系工作。

3經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備軸承轉(zhuǎn)動部位的潤滑狀況,回油、油質(zhì)、油壓狀況,確保油路暢通無泄漏,發(fā)覺軸承部位溫度高于55℃時(shí),剛好實(shí)行吹風(fēng)散熱或其他降溫措施處理。

4剛好駕馭、限制給礦量的大小,力爭均勻、穩(wěn)定給礦。

5發(fā)覺大塊礦石、鐵件或其他緣由堵塞進(jìn)料口、排礦口漏斗,應(yīng)剛好通知上道工序立刻停止給礦,發(fā)出停機(jī)信號,停掉主機(jī)并切斷電源后剛好處理。

6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及平安的任何修理工作,檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。

1正常停機(jī):1聽準(zhǔn)信號;2按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī);3排潔凈裂開腔內(nèi)礦石后方可停機(jī);4按下主機(jī)停止按鈕,主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拉下電源開關(guān);5關(guān)閉潤滑油路系統(tǒng);6防塵設(shè)備停機(jī),關(guān)閉防塵設(shè)備給水閥;7停產(chǎn)時(shí)停機(jī),須將礦物料全部走完并切斷電源。

2緊急停機(jī):裂開電機(jī)超負(fù)荷,電流超過額定值,但機(jī)內(nèi)無非裂