2023年圓錐破操作規(guī)程篇

年圓錐破操作規(guī)程篇圓錐破操作規(guī)程篇書目第1篇中碎圓錐裂開機崗位操作規(guī)程第2篇圓錐裂開機:平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇圓錐裂開機工:平安操作規(guī)程第4篇圓錐裂開機崗位操作規(guī)程第5篇圓錐裂開機:崗位操作規(guī)程第6篇細碎圓錐裂開機崗位操作規(guī)程第7篇圓錐裂開機平安技術(shù)操作規(guī)程第8篇圓錐裂開機工平安操作規(guī)程第9篇圓錐裂開機崗位平安操作規(guī)程第10篇φ900圓錐裂開機操作規(guī)程第11篇圓錐裂開機平安操作規(guī)程圓錐裂開機工平安操作規(guī)程一、對人員進行崗位和設(shè)備學問的培訓,并始終必需由有閱歷的人員監(jiān)督指導。

二、在啟動前要保證危險區(qū)內(nèi)沒有人員停留,巡察設(shè)備四周,確保設(shè)備上或設(shè)備下面無人,在啟動前要告誡旁邊全部人員引起留意。

三、操作人員不行留長發(fā),穿戴寬松服裝帽飾,要穿戴防護服裝和其它愛惜裝置,要帶平安帽。

四、遵守機器上的有關(guān)平安、危險和警告標記。

五、電氣限制和電器設(shè)備操作,必需由注冊電工或在電工監(jiān)督下進行操作。

六、在裂開過程中不要爬上裂開機,不要觸摸任何運動部件。

七、全部傳動部件都必需加設(shè)防護罩,以防飛物傷人。

八、保證全部操作、修理人員清楚急停開關(guān)和限制開關(guān)位置。

九、不要在機器運轉(zhuǎn)時清除卡塞物。

在裂開機運轉(zhuǎn)時且不行進行任何檢查調(diào)整或修理工作。

十、在進入裂開機內(nèi)部修理工作之前,確定要掛上警告牌,且切斷電氣限制器電源。

而后要定期檢查和維護。

十一、當修理液壓動力設(shè)備時要切斷全部的電氣電源。

十二、上班前和上崗期間不得飲酒。

十三、要搞好個人和廠房內(nèi)衛(wèi)生,搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。

圓錐裂開機:崗位操作規(guī)程本崗位負責園錐裂開機、液壓鉆、潤滑站、除塵風機等設(shè)備的運行操作與維護。

1、開車前準備1穿好工作服,戴好平安帽,手套,口罩等防護用品。

2檢查各部螺絲是否松動,電機設(shè)備四周是否有障礙物,裂開腔內(nèi)有無礦石或雜物,校正皮帶的拉緊程度,全部彈簧螺釘要緊固。

3檢查排礦口間隙是否合乎要求。

-1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜,-1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。

4檢查電源是否正常,各電器愛惜系統(tǒng)是否完好。

2、運轉(zhuǎn)中1油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機5-10分鐘后,檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀況,-,視察回油管回油正常,油質(zhì)符合要求后方可啟動主電機。

2每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度,回油油量足夠,油箱內(nèi)油面的高度正常。

潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。

3裂開機空負荷運轉(zhuǎn)1-2分鐘后,才能開啟皮帶,起先給礦,可以擠滿給礦,留意給礦是否正常,尤其是含泥多、水分高的礦石,要防止礦石堵塞給礦口。

運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查排礦狀況,防止堵塞排礦口,剛好調(diào)整排礦粒度。

4留意視察給礦溜槽,裂開腔,排礦漏斗是否有堵塞狀況。

防止非裂開物進入裂開腔。

如有金屬物落入裂開機內(nèi),要立刻停車取出。

5運轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常檢查稀油潤滑系統(tǒng),保持油箱內(nèi)油面的高度,輸出油壓不底于額定油壓㎡回油溫度不高于45℃。

6檢查設(shè)備,防塵水管、冷卻水管是否良好。

經(jīng)常傾聽裂開機傘齒輪轉(zhuǎn)動聲音是否正常,電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

視察主電機電流,不允許超過額定電流,電機溫度低于60℃。

3、停車1正常停車時,應(yīng)先停止給礦,待裂開機中礦石全部解除后,才能停止主電機運轉(zhuǎn),最終停止油泵電機。

2停車后細致檢查裂開機的各個部位,發(fā)覺問題剛好處理。

4、留意事項1留意防止油壓過大,油壓超過2公斤厘米2,會濺出傷人。

2運行中檢查,應(yīng)保證聯(lián)軸器防護罩完好,防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人;防止壓力過大時,接連處繃開,油濺出傷人。

3注:在下述狀況下應(yīng)剛好停車:、電機冒煙冒火。

、裂開機錐轉(zhuǎn)速急劇上升或下降。

、裂開機噎鐵,電機電流突然上升,并有異樣響聲。

、裂開機聲音特別異樣。

圓錐裂開機平安技術(shù)操作規(guī)程一、啟動前的檢查1、檢查運轉(zhuǎn)部位及防護罩是否完好。

2、檢查電壓及電控系統(tǒng)是否正常。

3、檢查設(shè)備各部位緊固螺絲是否緊固。

4、檢查設(shè)備愛惜裝置是否完好,是否能正常工作。

5、檢查稀油站油箱油位是否正常,油質(zhì)是否符合要求,供油管路有無漏油現(xiàn)象。

6、檢查稀油站各部是否正常,液壓系統(tǒng)是否正常。

7、檢查裂開腔內(nèi)有無礦石,裂開壁和軋臼壁有無干涉,確?？肇摵蓡?。

8、檢查設(shè)備旁邊、底下、上面有沒有人員,開機時提示四周的人員。

二、平安啟動1、在確認各部正常、二號皮帶工作正常的狀況下,啟動供油泵。

2、視察各油壓表油壓、各監(jiān)測點油溫狀況、回油管回油量大小轉(zhuǎn)變狀況。

3、待油壓、油溫達到要求值,回油量大小合適、穩(wěn)定,各部正常的狀況下,啟動裂開機。

4、啟動時一手按啟動按鈕,一手放在停止按鈕上,眼看運轉(zhuǎn)部位、耳聽聲音,視察電流表電流轉(zhuǎn)變狀況,發(fā)覺異樣,立刻停機,待故障緣由查清,并處理后方可開機。

5、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,檢查動錐自傳速是否在要求范圍內(nèi),回油量及油溫轉(zhuǎn)變狀況。

6、確認各部正常后,啟動給礦機起先給礦。

三、運轉(zhuǎn)中的工作及停機1、經(jīng)常檢查給礦量大小,確保均勻給礦。

2、經(jīng)常檢查油溫及油壓轉(zhuǎn)變狀況,油壓及油溫保持在規(guī)定值內(nèi)回油油溫應(yīng)保持在38-54℃,不允許在油溫高于60℃和低于16℃狀態(tài)下工作。

-。

3、環(huán)境溫度或作業(yè)條件導致油溫達到46℃時,應(yīng)運用冷卻設(shè)備,油溫低于16℃時應(yīng)開啟電加熱器。

4、每班要檢查排礦口排礦粒度的大小,必要調(diào)整時通知車間主任。

5、待裂開腔內(nèi)的礦物處理完畢后方可停機,停機1分鐘后停止油泵。

四、平安留意事項1、假如裂開機在負荷狀態(tài)下停機,重新啟動之前必需將裂開腔徹底清理。

2、嚴禁將手和腳放在彈簧組上,以及機架和支承套的空隙處,也不行將身體的任何部位置于彈簧下扇形板和機架法蘭之間。

3、人工清理裂開腔之前必需用平安墊棒結(jié)實地置于機架和支承套之間。

然后在插入平安擋塊的狀況下進行人工清腔。

4、當鐵塊卡在裂開壁和軋臼壁之間時,確定不能進入裂開腔。

5、愛惜裝置可能會失靈,在發(fā)覺油溫、油壓等異樣時要立刻停機。

6、修理鉗工和修理電工在修理裂開機前確定要認真閱讀設(shè)備說明書,保證檢修平安。

7、非本崗位人員不得操作本設(shè)備。

細碎圓錐裂開機崗位操作規(guī)程1上崗操作基本要求上崗操作基本要求如下:1持證上崗,經(jīng)三級平安教化考試合格。

2勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

3嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

4不準酒后上崗和班中飲酒。

5不準疲乏上崗,工作過程中要集中精力。

6保持現(xiàn)場整齊。

1全面檢查所屬機電設(shè)備的完好狀況,各緊固件是否符合標準要求,傳動三角帶是否結(jié)實、牢靠、符合要求。

2全面檢查所屬機電設(shè)備各潤滑部位的潤滑狀況,液壓潤滑系統(tǒng),過濾、冷卻和加熱循環(huán)系統(tǒng),溫度及監(jiān)控器連鎖裝置是否良好,油路是否暢通。

3全面檢查所屬機電設(shè)備的傳動部位平安防護罩是否完好,傳動部位有無障礙物如撬棍、鐵棒、工具和其他物體,防止啟動時傷人或擊壞設(shè)備。

20第3篇選礦尾礦4檢查裂開腔內(nèi)有無大于進料口礦石及不易裂開的物件,嚴禁帶料開機。

5檢查排礦口大小是否符合生產(chǎn)要求。

6檢查防塵系統(tǒng)是否完好。

7對以上檢查發(fā)覺的異樣狀況立刻處理完畢,在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。

1與上下工序聯(lián)系好,聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。

2啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備如粉礦皮帶機→振動篩→皮帶機→細碎圓錐裂開機→→中碎裂開機→→→皮帶機→粗碎裂開機→給礦機。

3先開油泵,~,油路暢通無阻,回油正常。

4合上電源開關(guān)、按下啟動按鈕啟動主機。

5啟動主機后,無負荷運轉(zhuǎn)2~3,無異樣、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定方可給礦。

6啟動給礦機給礦的同時,啟動防塵設(shè)備。

1剛好駕馭設(shè)備運轉(zhuǎn)動態(tài),檢查設(shè)備壓力、電機電流大小、穩(wěn)定狀況、緊固件有無松動,視察地腳減震有無異樣狀況。

2發(fā)覺異樣聲音和不正常狀況剛好匯報,影響設(shè)備平安等緊急狀況可先停機后報告,并做好上下工序聯(lián)系工作。

3經(jīng)常檢查機電設(shè)備軸承轉(zhuǎn)動部位的潤滑狀況,回油、油質(zhì)、油壓狀況,確保油路暢通無泄漏,發(fā)覺軸承部位溫度高于55℃時,剛好實行吹風散熱或其他降溫措施處理。

4剛好駕馭、限制給礦量的大小,力爭均勻、穩(wěn)定給礦。

5發(fā)覺大塊礦石、鐵件或其他緣由堵塞進料口、排礦口漏斗,應(yīng)剛好通知上道工序立刻停止給礦,發(fā)出停機信號,停掉主機并切斷電源后剛好處理。

6設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得進行危及平安的任何修理工作,檢修設(shè)備時要停機、停電、掛牌。

1正常停機:1聽準信號;2按順礦石流的方向自上而下依次停機;3排潔凈裂開腔內(nèi)礦石后方可停機;4按下主機停止按鈕,主機停止運轉(zhuǎn),拉下電源開關(guān);5關(guān)閉潤滑油路系統(tǒng);6防塵設(shè)備停機,關(guān)閉防塵設(shè)備給水閥;7停產(chǎn)時停機,須將礦物料全部走完并切斷電源。

2緊急停機:裂開電機超負荷,電流超過額定值,但機內(nèi)無非裂