設備潤滑與密封技術基本知識課件

設備潤滑與密封基本知識主講：機動部專工2012年4月14日設備潤滑與密封技術基本知識ppt課件1一、摩擦、磨損、潤滑的基本知識1、摩擦、磨損、潤滑三者的關系：摩擦是現(xiàn)象，磨損是結果，潤滑是控制摩擦、磨損的有效手段。2、潤滑的定義：潤滑就是在相互接觸、相對運動的兩固體摩擦表間，引入潤滑劑，將摩擦表面分開的方法。潤滑劑能夠牢固地吸附在機器零件的摩擦表面上，形成一定厚度的潤滑膜，使兩摩擦副之間的摩擦轉變成潤滑劑的本身內摩擦，這樣摩擦系數(shù)大大減少，達到減少摩擦、磨損的目的。一、摩擦、磨損、潤滑的基本知識1、摩擦、磨損、潤滑三者的關系23、潤滑劑的作用：（1）控制摩擦，降低摩擦系數(shù)，減少磨損。（2）降低溫度，防止銹蝕。摩擦副運動中產生大量熱量，利用潤滑油的熱傳導，把摩擦副所產生的熱量通過油循環(huán)帶走，降低運動體表面溫度，潤滑材料對金屬無腐蝕作用，吸附在金屬表面，起到防腐、防銹和保護金屬表面的作用。（3）沖洗、密封作用。摩擦副在運動中產生磨損顆?；蛲鈦黼s質，可利用潤滑劑的流動性，把表面間的磨粒帶走，延長零件使用壽命。另外，潤滑材料滲透性強，能深入各種間隙，防止外來雜質的入侵，起到密封的作用。（4）傳遞動力，減少振動。在液壓傳動中，由于液體是不可壓縮的，因此是一種良好的傳遞動力的介質。摩擦副在工作表面間會產生噪音與振動，由于液體有黏度，起阻尼作用，使振動減少。3、潤滑劑的作用：（1）控制摩擦，降低摩擦系數(shù)，減少磨損。（34、潤滑材料分類：潤滑油是從石油中提煉而成，組成石油的主要元素是碳和氫，這兩種元素占石油含量的96%～99.5%，潤滑油主要由碳氫化合物組成并含有各種不同的添加劑。原油經(jīng)過初餾和常壓蒸餾，提取低沸點的汽油、煤油和柴油后剩下常壓渣油。按照提取方法的不同，潤滑油又可分為：餾分潤滑油、殘渣潤滑油、調和潤滑油三大類。潤滑脂是將稠化劑均勻地分散在潤滑油中，得到一種黏稠半流體膠狀物質，稱為潤滑脂。由稠化劑、潤滑油和添加劑三大部分組成。常用的潤滑脂有鈣基脂、鈉基脂、鋁基脂、鋰基脂等。4、潤滑材料分類：潤滑油是從石油中提煉而成，組成石油的主要元45、潤滑油脂主要質量指標：潤滑油質量指標：（1）黏度是各種潤滑油分類分級和評定產品質量的主要指標，潤滑油的牌號劃分是指某一溫度（通常是40℃或100℃）下的運動黏度。（2）黏度指數(shù)是衡量潤滑油黏度隨溫度變化的快慢程度，黏度指數(shù)越高，潤滑油受溫度變化而影響的程度越小。（3）閃點是潤滑油加熱到所逸出的蒸氣與火焰接觸發(fā)生瞬間閃火時的最低溫度，它是一個安全指標。（4）水分，潤滑油中水分的存在會促使油品氧化變質，銹蝕設備。潤滑脂質量指標：（1）針入度表示潤滑脂軟硬程度，是劃分潤滑油脂牌號的重要依據(jù)，潤滑脂針入度是隨溫度升高而增大。（2）滴點表示潤滑脂的抗熱性，潤滑脂的滴點決定了其工作溫度。（3）水分，潤滑脂中含有水分可使油脂乳化變質，降低潤滑脂的機械安定性，對設備產生腐蝕。5、潤滑油脂主要質量指標：潤滑油質量指標：（1）黏度是各種潤56、潤滑材料的選擇：選擇潤滑油脂主要考慮以下幾個因素：（1）運動速度，兩個摩擦表面相對運動速度愈高，潤滑油的黏度應選擇得小一些，潤滑脂的針入度選擇大一些。（2）工作負荷，工作負荷愈大，則潤滑油的黏度應選大一些，潤滑脂的針入度應選小些，還應考慮油脂的極壓性。（3）工作溫度，工作溫度較高時應采用黏度較大的潤滑油，針入度較小的潤滑脂。6、潤滑材料的選擇：選擇潤滑油脂主要考慮以下幾個因素：（1）6二、泄漏、密封基本知識1、泄漏原因分析：

造成設備泄漏的原因通常有：a、密封結構設計不合理；b、密封材料選擇不當；c、安裝方法不正確；d、運行工況條件惡劣。二、泄漏、密封基本知識1、泄漏原因分析：72、泄漏點治理措施：設備泄漏點處理的幾種方法：（1）改，改變密封材料材質及密封結構。（2）引，把泄漏出來的部分介質引出來回收。（3）堵，對于殼體管壁產生泄漏一般用焊補或堵漏。（4）粘，用膠黏劑進行粘接補漏。（5）修，進行刮、磨等，提高密封面的精度。2、泄漏點治理措施：設備泄漏點處理的幾種方法：（1）改，改變83、密封的概念及重要性密封技術就是利用隔離設施，將不同壓力、溫度的工作介質進行空間隔開，防止外來介質的侵入。密封性能好壞是評價各種設備設計、制造質量的一個重要指標，密封失效將污染和惡化使用部門的工作環(huán)境和工作條件，嚴重時將危害人身安全和設備的正常運行。3、密封的概念及重要性密封技術就是利用隔離設施，將不同壓力、94、密封的分類密封按其相對運動狀態(tài)分兩大類：（1）靜密封——指相對靜止的結合面間密封。（2）動密封——指相對運動的結合面的密封。動密封按其形式與結構又分為：非接觸式密封，兩密封接合面間有一定間隙，并做相對運動。接觸式密封，兩密封接合面相互接觸，并做相對運動。4、密封的分類密封按其相對運動狀態(tài)分兩大類：（1）靜密封——104、密封的分類密封靜密封膠——密封膠、膠黏劑螺紋——膠、墊料墊料——非金屬墊、金屬墊法蘭研合膠動密封接觸式非接觸式壓緊式密封填料油封機械密封成型填料密封毛氈密封滑環(huán)密封間隙密封迷宮密封自緊性密封壓緊性密封V型密封圈U型密封圈Y型密封圈O型密封圈方型密封圈△型密封圈甩油環(huán)密封4、密封的分類密封靜密封膠——密封膠、膠黏劑螺紋——膠、115、常用的密封材料及材質要求常用的密封材料有以下四類：纖維、高分子材料、無機材料、金屬。纖維類材料具有低的彈性模量，在較低的密封力作用下，即能獲得一定的彈性變性，對泄漏能產生較強的密封作用，主要有麻、棉、毛、皮革、氈、石棉、人造復合纖維，適于制作填片、軟填料、成型填料等。5、常用的密封材料及材質要求常用的密封材料有以下四類：纖維、125、常用的密封材料及材質要求高分子材料是以橡膠與樹脂為主要材料，具有較高彈性，耐磨性能一般高于纖維材料，受力變形量大，能耐較高壓力，但其耐溫性能較低，壽命短，適于做成型墊料、油封、填片等。無機材料主要是石墨和陶瓷，無機材料最大的優(yōu)點是耐高溫、耐磨。石墨制品除了耐高溫外還有良好的自潤滑性能，既能起5、常用的密封材料及材質要求高分子材料是以橡膠與樹脂為主要材135、常用的密封材料及材質要求到良好的密封作用，又不容易損壞摩擦副，其缺點就是價格較貴。陶瓷的特點是較硬、耐高溫，其缺點是強度低較脆，主要用于機械密封、泵等動力設備上。金屬作為密封材料的最大優(yōu)點是耐高溫、強度高，是其它密封材料所不能及的，這類密封材料主要用于機械密封、填片、活塞環(huán)等，主要材料有：銅、鋁、碳鋼、不銹鋼、鎢鈷類硬質合金等。

5、常用的密封材料及材質要求到良好的密封作用，又不容易損壞摩145、常用的密封材料及材質要求科學合理選擇密封材料必須考慮下列幾個因素：（1）、在所給定的工況條件下（壓力、介質、溫度、速度、環(huán)境等），具有在使用中不發(fā)生故障的密封功能，保證設備正常運行。（2）、密封件必須保證質量，不影響設備運行中的可靠性。（3）、設備檢修簡單，拆卸、更換省力，并具一定的經(jīng)濟性。（4）、密封件通用性強，用途廣，便于生產管理。5、常用的密封材料及材質要求科學合理選擇密封材料必須考慮下列156、機械密封結構及基本形式機械密封又稱端面密封，把壓力、工作介質和溫度不同的各個空間隔開，防止外來雜物進入工作介質，阻擋工作介質外泄，把軸向泄漏變?yōu)槎嗣婺Σ撩?，達到密封的目的。機械密封件結構較為復雜、精密，具有泄漏量小、功率消耗低，使用壽命長，密封可靠等優(yōu)點。

6、機械密封結構及基本形式機械密封又稱端面密封，把壓力、工作167、機械密封選型及使用要求機械密封選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。機械密封件機械密封部位軸的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。轉子軸向竄動不超過0.3mm。壓縮補償環(huán)運行中能自動伸縮無卡滯現(xiàn)象7、機械密封選型及使用要求機械密封選型的主要參數(shù)有：178、機械密封失效的原因及分析密封