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文檔簡介

粉塵粉塵檢測制度有效的防塵措施,改善作業(yè)環(huán)境。二、、通風(fēng)科每月制定一份粉塵測點打算,測點打算與實際生產(chǎn)地點相符,并按打算進(jìn)展測塵。三、粉塵測定周期的具體要求四、1、對井下每個測點總粉塵濃度每月測定兩次,2、測定粉塵時要同時測定全塵和呼吸性粉塵。3、31次,井上的粉塵分散地點每個測點每月測定一次粉塵濃度、粉塵分散度,游離二氧化硅每半年測定一次。4、個體呼吸性粉塵,采掘工作面每31615、66、粉塵中游離二氧化硅含量每半年測定一次,采掘工作面有變動時應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展游離二氧化硅測定。7、為保證測塵結(jié)果的牢靠性,測塵儀每半年應(yīng)檢定一次。8、井下有人工作地點和人行道的空氣粉塵濃度,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。9、9、測塵員每半月向通風(fēng)科供給一份測塵結(jié)果。10、測塵員必需是經(jīng)國家授權(quán)有資質(zhì)部門或上級部門組織培訓(xùn)持有測塵員資格證的方能對井上下產(chǎn)塵點進(jìn)展測塵工作。11、11、測塵員必需嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》操作,并在防塵設(shè)施正常使用的狀況下進(jìn)展采樣,以反映粉塵實際狀況。12、12、要求報表準(zhǔn)時準(zhǔn)確,字跡工整,原始記錄齊全完整,保存期一年。13、四、井下作業(yè)場所按以下測點進(jìn)展采樣:14、A、采煤工作面:1510—15m。16、②采煤工作面工作地點。17、③風(fēng)巷超前支架工作地點。18、④帶式輸送及溜子道轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)5—10m19、⑤工作面回風(fēng)巷距工作面20m2010—15m21、B、掘進(jìn)工作面:224—5m23、②刷幫距作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)4—5m244—5m254—5m26、⑤工作面放炮后工人已進(jìn)入工作面開頭作業(yè)前,在工人作業(yè)的地點。27、⑥抽出式通風(fēng)在除塵風(fēng)機出風(fēng)口后的回風(fēng)側(cè)4—5m285—10m29、C、轉(zhuǎn)載機30、①刮板輸送機作業(yè)距兩臺輸送機轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)5—10m處。31、②帶式輸送機作業(yè)距兩臺輸送機轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)5—10m處。32、③裝煤巖點及翻罐籠塵源回風(fēng)側(cè)5—10m33、④翻罐籠司機和放煤工工作地點。34、D、井下其它場所353—5m36、②材料庫、配電室、水泵房、機修硐室等處。五、礦井粉塵檢測規(guī)定依據(jù)《煤礦安全規(guī)程1、測塵機構(gòu)設(shè)置〔一〕1〔二工作?!踩ㄆ诠己蜕蠄鬁y塵結(jié)果。作業(yè)場所粉塵濃度嚴(yán)峻超標(biāo)的應(yīng)準(zhǔn)時向主管部門匯報,以便實行措施改善作業(yè)環(huán)境?!菜摹撤蹓m測定試驗室按規(guī)定配備感量不低于0.0001g的分析天平、烘箱、采樣器、氣體流量計、秒表〔計時器、枯燥器、濾膜等儀器和材料?!参濉呈褂玫姆蹓m檢測儀器儀表,必需具有有效的計量檢驗合格證。2〔一〕作業(yè)場所的總粉塵〔以下稱“全塵〕濃度:井下每月測定2次〔每半月測定1次,地面每月測定次。〔二〕定點呼吸性粉塵:每月測定13161〔三〕SiO2

61次。采掘工作面有變動時,應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展SiO測2定。〔四〕1〔全塵和呼吸性粉塵〕測定。3(一)測塵點的選擇和布置測塵點應(yīng)布置在塵源的回風(fēng)側(cè)粉塵集中的較均勻地區(qū)的呼吸〔井上下作業(yè)場所測塵點的選擇和布置見附表1。呼吸帶是指作業(yè)場所距巷道底板高1.5m依據(jù)實際狀況隨之變化?!捕硿y塵方法煤礦粉塵濃度〔全塵、呼吸性粉塵、游離SiO2

含量和粉塵分散度測定應(yīng)按GB5748《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》規(guī)定的方法進(jìn)展。GB5748規(guī)定的用采樣器進(jìn)展采樣測定的方法為根本方法,假設(shè)使用其它儀器或方法〔如快速直讀測塵儀〕測定粉塵質(zhì)量濃度時,必需以粉塵采樣器測得的質(zhì)量濃度為基準(zhǔn),對測定的數(shù)據(jù)進(jìn)展換算,換算后的數(shù)據(jù)方可上報。不具備測定游離SiO2

含量和粉塵分散度條件的單位,可按規(guī)定采樣后,送集團(tuán)公司通風(fēng)試驗室或其它有測定條件的單位測定?!踩硿y塵合格率計算按以下原則計算全礦井測點數(shù)N采煤工作面和掘進(jìn)工作面迎頭按以下工序計算測點①炮采面:打眼、放炮、回柱放頂、多工序作業(yè)、其它工序〔濃度取其平均值〕5②炮掘面:打眼、放炮、多工序作業(yè)、裝巖〔機械或人工、其它工序〔濃度取其平均值〕5轉(zhuǎn)載點測塵點:按巷道長度計算,缺乏1000m的巷道,取各轉(zhuǎn)載點粉塵濃度的平均值作為一個測點。1000m主要峒室:包括材料庫、配電室、水泵房、機修室等都作為單獨一個測點。按以下方法計算測塵合格率X=〔M/N〕×100%式中N--〔個;M---合格粉塵測點數(shù)〔個。指實測粉塵濃度符合煤礦粉塵濃度衛(wèi)生治理標(biāo)準(zhǔn)的測點總數(shù)?!睹旱V安全規(guī)程》第七百三十九條規(guī)定的作業(yè)場所空氣中粉塵〔總粉塵、呼吸性粉塵〕濃度標(biāo)準(zhǔn)見附表2。5、測塵報表治理〔一〕礦井要建立粉塵濃度測塵結(jié)果報告制度。通風(fēng)科和測塵人員必需按以下規(guī)定準(zhǔn)時總結(jié)上報測塵結(jié)果,以便各級領(lǐng)導(dǎo)把握防塵、測塵狀況和實行對策。測塵員每半月向通風(fēng)科和礦領(lǐng)導(dǎo)上報一份粉塵濃度測定半月報。礦通風(fēng)科每月向公司指揮中心上報一份粉塵濃度測定月報?!捕硿y塵員應(yīng)按打算定期進(jìn)展粉塵測定和填寫測塵表格,統(tǒng)計、計算和上報測塵結(jié)果。測塵員有權(quán)監(jiān)視井上、下防塵措施執(zhí)行狀況,覺察違章作業(yè),應(yīng)準(zhǔn)時制止?!踩车V井要建立完善粉塵測點設(shè)置打算、粉塵濃度稱量分析記錄、粉塵濃度測定臺賬、粉塵濃度測定半月報、粉塵濃度測定月報等報表和資料。測塵員現(xiàn)場測塵時,必需攜帶現(xiàn)場測塵手冊。五、切實加強綜合防塵工作,認(rèn)真落實各項防塵措施,從源頭上治理粉塵危害,有效降低粉塵濃度,使測塵70%以上。1井上下作業(yè)場所測塵點的選擇和布置要求類別 生產(chǎn)工藝電煤鉆打眼工作面放炮作業(yè)采煤工作面多工序同時工作人工攉面帶式輸送機作業(yè)工作面回風(fēng)巷

測塵點布置3m~5m放炮后工人在工作面開頭作業(yè)前的地點工作人員的工作范圍10m~15m3m~5m轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)5m~10m15m~20m3.風(fēng)鉆、煤電鉆打眼4m~5m24.工作面放炮作業(yè)放炮后工人在工作面開頭作業(yè)前的地點作業(yè)場所空氣7.人工裝巖在未安設(shè)風(fēng)筒的巷道一側(cè)的回風(fēng)流中粉塵濃度標(biāo)9.刷幫作業(yè)4m~5m準(zhǔn)〔%〕全塵呼吸性粉塵<10103.510~<502150~<8020.5≥8020.3掘進(jìn)工作面掘進(jìn)工作面挑頂作業(yè)拉底作業(yè)砌碹18.帶式輸送機作業(yè)4m~5m4m~5m在作業(yè)人員活動范圍內(nèi)5m~10m轉(zhuǎn)載點及井下場所刮板輸送機 轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)5m~10m處帶式輸送機作業(yè) 轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)5m~10m處裝煤(巖)點 塵源回風(fēng)側(cè)5m~10m處溜煤口司機放煤作業(yè) 司機工作地點人工裝卸料 作業(yè)人員工作地點地質(zhì)刻槽 作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)3m~5m處修理巷道 作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)3m~5m處房、機修硐室等處工人作業(yè)粉塵中游離SiO含量2最高允許濃度/〔mg/m3〕1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦井粉塵防治技術(shù)內(nèi)容和要求。2、標(biāo)準(zhǔn)性引用文件引用文件,其最版本適用于本文件。煤礦安全規(guī)程AQ1020-2023煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)AQ1083-2023煤礦建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)安監(jiān)總煤調(diào)﹝2023﹞121〔試行〕的通知煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化根本要求及評分方法〔試行〕煤安監(jiān)行管〔2023〕1號技術(shù)要求井下及地面作業(yè)場所空氣中粉塵濃度符合下表中的標(biāo)準(zhǔn)。粉塵中游離SiO粉塵中游離SiO/%2最高允許濃度/(mg·m3)總粉塵呼吸性粉塵<10103.510~<502150~<8020.5≥8020.3井下及地面作業(yè)場所產(chǎn)塵點降塵率必需到達(dá)以下標(biāo)準(zhǔn):采煤工作面應(yīng)實行粉塵綜合治理措施,落煤時產(chǎn)塵點下風(fēng)側(cè)10m~15m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%;10m~15m75%10m~15m處的總粉塵75%。掘進(jìn)工作面應(yīng)實行粉塵綜合治理措施,其他礦井的掘進(jìn)機司機工作地點和機組后回風(fēng)側(cè)總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于90%,呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%;鉆眼工作地點的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%,呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于80%15min后工作地點的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于9580%。錨噴作業(yè)應(yīng)實行粉塵綜合治理措施,作業(yè)人員工作地點總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%。井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、轉(zhuǎn)載及運輸環(huán)節(jié)應(yīng)實行粉塵綜合治理措施,總粉塵降塵效率應(yīng)大于或85%。煤礦井下所使用的防、降塵裝置和設(shè)備必需符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并保證其正常運行。個體防護(hù):作業(yè)人員必需佩戴個防塵用具。、粉塵防治礦井必需建立完善的符合以下要求的防塵供水系統(tǒng):地面建設(shè)的永久性水池其容量不得小于200m32h的用水量。地面水源必需與井下鉆孔供水系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)通,具備連續(xù)供水力量。井下全部能產(chǎn)生沉積粉塵的地點,并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi)均要安設(shè)防塵供水管路。防塵管路管徑必需符合以下要求:水平大巷、運輸大巷、暗斜井等主要巷道的供水管路直徑,一般礦井4〔放〕工作面上下順槽供水管路不低于4422帶式輸送機巷道和采煤工作面運輸巷的防塵管路應(yīng)每隔50m100m設(shè)一個三通閥門。防塵管路安設(shè)平坦,吊掛結(jié)實,實行編號治理;小于等于90°的拐彎要設(shè)彎頭,不拐死彎,接口嚴(yán)密不漏水。防塵供水系統(tǒng)中,必需安裝過濾裝置,保證水的清潔,水中懸浮物含量不得超過150mg/L,粒徑不大于0.3mm,水的PH6~9.5主要進(jìn)風(fēng)大巷安裝紅外線自動噴霧,每間隔200m100m設(shè)置一道側(cè)噴。采區(qū)軌道下(上)山安裝自動噴霧,有架空乘人裝置的暗斜井每間隔100m安設(shè)一道地噴或側(cè)式。井下綜合防塵設(shè)施安裝齊全,保持完好,使用正常,并懸掛治理、使用責(zé)任牌板。建立巷清塵制度,井下各巷道定期進(jìn)展沖刷,并懸掛沖刷責(zé)任牌板。主要進(jìn)風(fēng)大巷要到達(dá)眼看無塵,手摸無灰。礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷每年至少刷白一次。井下風(fēng)速必需嚴(yán)格掌握,增大風(fēng)量或轉(zhuǎn)變通風(fēng)系統(tǒng),必需相應(yīng)地調(diào)整風(fēng)速,防止煤塵飛揚。同時,溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。井下全部轉(zhuǎn)載點、卸載點均要設(shè)置完善的噴霧裝置,并實現(xiàn)自動化。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷主要進(jìn)風(fēng)巷道及進(jìn)風(fēng)斜井必需安裝凈化水幕,水幕要封閉全斷面,霧化好,使用正常。采煤工作面防塵普采工作面防塵采煤工作面應(yīng)實行煤層注水措施。注水后煤層水分增加率應(yīng)到達(dá)2%,當(dāng)煤層厚度小于1.3m.或者煤層的4%時,經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后,可以不進(jìn)展煤層注水,但必需實行其他防塵措施。工作面進(jìn)、回風(fēng)巷距切眼30~50m范圍內(nèi)安設(shè)全斷面風(fēng)流凈化噴霧,回風(fēng)側(cè)至少安裝兩道凈化水幕,其中一道凈化噴霧實現(xiàn)聯(lián)動化,并安裝捕降塵水幕簾;工作面進(jìn)、回巷每200m,增設(shè)一道全斷面風(fēng)流凈化噴霧。機采工作面采煤機內(nèi)、外噴霧齊全,霧化效果好,安裝211力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流量與機型相匹配。假設(shè)內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴4MPa,無水或噴霧裝置損壞時必需停機。工作面及各轉(zhuǎn)載點處配備灑水膠管,工作面進(jìn)風(fēng)順槽定期沖刷,工作面每班安排專人沖刷,回風(fēng)順槽每20m噴霧泵與機組實行泵機聯(lián)鎖裝置。實現(xiàn)開機開噴霧,停機停噴霧。綜采工作面防塵每隔20m施工一個注水孔,實行煤層注水。煤層注水壓力不低于2MPa。2MPa1.5MPa;假設(shè)內(nèi)噴不能正常噴霧,外噴壓力不得小4MPa。架間及割煤同步噴霧,噴霧壓力不低于1.5MPa。各轉(zhuǎn)載點實現(xiàn)自動噴霧。30m~50m回風(fēng)巷三道捕塵簾(裂開機前一道、轉(zhuǎn)載機前一道、轉(zhuǎn)載機向外30m一道),其中有一道實現(xiàn)聯(lián)動。每班工作面及轉(zhuǎn)載機道落實專人灑水降塵。工作面及各轉(zhuǎn)載點處配備灑水膠管,回風(fēng)順槽應(yīng)每天至少沖刷一次,轉(zhuǎn)載點前后20m范圍內(nèi)班班沖刷,并對設(shè)備前后進(jìn)展清掃,消退積存浮煤。回風(fēng)順槽現(xiàn)場有沖刷責(zé)任牌板、有沖刷記錄。運輸順槽的轉(zhuǎn)載點、溜煤眼上口及裂開機必需安裝噴霧或密閉罩、除塵器等防塵裝置,并有專人負(fù)責(zé)治理?;夭晒ぷ髅嫱懂a(chǎn)驗收時,防塵設(shè)施必需齊全,在正常使用過程中,要求安裝率達(dá)100%,失修率不得超5%。掘進(jìn)工作面防塵綜掘工作面防塵機掘工作面必需設(shè)置有效的內(nèi)、外噴霧。各轉(zhuǎn)載點噴霧實現(xiàn)自動化。打眼工序必需實施濕式作業(yè)。綜掘工作面安裝電動除塵風(fēng)機。30m~50m每班設(shè)專人灑水清塵。炮掘工作面防塵打眼工序必需實行濕式作業(yè)。堅持使用水炮泥,水炮泥的裝填數(shù)量應(yīng)使其長度到達(dá)裝藥長度的一半。30m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)展沖洗。距工作面5~10m安裝放炮高壓風(fēng)水遠(yuǎn)程噴霧,水幕應(yīng)掩蓋全斷面,并在放炮后連續(xù)噴霧10~15min。放炮后、裝巖前,必需對距工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊和巖堆灑水。在裝巖過程中,邊裝巖、邊灑水。扒裝機實現(xiàn)聯(lián)動噴霧。工作面50m100m工作面應(yīng)安設(shè)除塵風(fēng)機,每班落實專人灑水清塵。距工作面20m范圍內(nèi)巷道應(yīng)每班沖洗一次,20m以外的巷道每周沖洗或清掃一次,消退積存浮煤。錨噴支護(hù)承受濕式打眼,噴漿料應(yīng)在地面預(yù)先灑水潮濕,拌好的料手捏成團(tuán),翻開即散,嘴吹無灰,骨料粒徑不超過15mm50m;工作風(fēng)0.12~0.15MPa0.4~0.8m。運輸系統(tǒng)防塵刮板輸送機及皮帶輸送機的轉(zhuǎn)載點均應(yīng)設(shè)置噴霧系統(tǒng),或承受局部密閉罩與小型凈化除塵器除塵。煤倉放煤口,距礦車邊緣距離不得大于0.4m,裝載點應(yīng)設(shè)置噴霧,實現(xiàn)放煤同時噴霧,霧流必需罩住煤流20m卸載點應(yīng)承受自動噴霧掌握裝置,實現(xiàn)卸煤時同時噴霧。主要進(jìn)風(fēng)巷道和運輸大巷應(yīng)安裝自控式凈化風(fēng)流的常開水幕。井下全部礦車均要保持完好,防止漏煤。皮帶機巷防塵20m范圍內(nèi)每班至少兩次灑水清塵。皮帶機頭自動噴霧。皮帶中間自動灑水裝置。300m皮帶巷道定期沖塵并有記錄可查。隔爆要求生產(chǎn)礦井每延長一個水平,應(yīng)進(jìn)展一次煤塵爆炸性鑒定工作。開采有煤塵爆炸危急煤層的礦井,在礦井的兩翼,相鄰的采區(qū)、工作面、煤層都必需用隔爆水棚隔開,在全部運輸巷道和回風(fēng)巷中必需設(shè)置水幕,進(jìn)展噴霧、灑水。主要隔爆設(shè)施應(yīng)在以下地點設(shè)置:1〕礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷。2〕相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風(fēng)巷道。3〕相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門。關(guān)心隔爆棚應(yīng)在以下地點設(shè)置:1〕采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道。2〕采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進(jìn)巷道。3〕承受獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危急的其它巷道。4〕與煤倉相通的巷道。承受集中式水棚的用水量按巷道斷面計算,主要水棚不小于400L/m2,關(guān)心水棚不小于200L/m2。1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量。供水施救系統(tǒng)供水水源引自地面消防水池或?qū)S盟亍9┧畨毫Σ荒軡M足需要時,需安裝加壓設(shè)施或減壓閥、減壓水倉。主供水管路高專用接口和閥門,能在緊急狀況下輸送養(yǎng)分液。地面供水管路入口必需安裝過慮裝置,防止造成管路堵塞。供水管路必需接到全部采掘工作面、采區(qū)避災(zāi)路線、人員較集中地點、主要機電硐室、帶式輸送機巷、主要行人巷道和避難硐室及避災(zāi)路線巷道等地點。避難硐室〔救生艙〕20m范圍內(nèi)的供水管路要實

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