中國餐飲生產(chǎn)企業(yè)廢水處理行業(yè)亟需破解的問題

中國餐飲生產(chǎn)企業(yè)廢水處理行業(yè)亟需破解的問題

1我國水油的不法經(jīng)營,“黑窩點”分中國是世界人口最多的國家。據(jù)不完全統(tǒng)計,僅全國100多個大中型中心城市餐飲業(yè)年排放廢泔水含廢油就接近200萬噸,造成了嚴重的環(huán)境污染及資源浪費。例如云南滇池近年水質(zhì)嚴重下降,其中一個重要原因就在于昆明市的僅600多家星級以上的賓館、飯店每天就有60噸的泔水(含廢油約30%)排入城市水道中;上海市餐飲業(yè)年排入城市水系的餐飲、生活污水高達322萬噸,已超過工業(yè)污水的排放量,泔水含廢油高達1.5萬噸。更為嚴重的是,許多不法經(jīng)營者從賓館、飯店廢水池或城市陰溝里掏出泔水,用土法提煉成所謂的“精制食用油”,再售給街頭的一些小商販及某些食品廠,煎油餅、炸油條、做餅干……,嚴重危害人民群眾的身心健康?！吨腥A工商時報》、《人民日報》、《揚子晚報》、《生活新報》、《文匯報》、《南方都市報》、《南京晨報》、《三秦都市報》、《今日早報》……等許多媒體紛紛披露了上海、南京、昆明、廣州、西安、天津、鄭州、北京等大中城市泔水油的不法經(jīng)營,泔水油煉制“黑窩點”分散,土法上馬,煉制廠地臭氣熏天,污穢不堪,煉制過程中二次污染十分嚴重;“黑窩點”的清查情況觸目驚心:《生活新報》報道,昆明市公安、衛(wèi)生部門百余名執(zhí)法人員聯(lián)手出擊,搗毀了眾多的泔水油黑窩點,沒收的泔水油少則幾千公斤,多則超過100噸;《人民日報》報道,丹陽市技術監(jiān)督局依法查處一地下加工廠,沒收的泔水油多達34.2噸。泔水油的不法經(jīng)營引起了社會各界的強烈反響及政府部門的高度重視,一些城市出臺了規(guī)范整治措施,強制性規(guī)定賓館、飯店使用油水分離設備,分離出的油渣掩埋或由政府補貼集中管理煉制,煉制出的雜油作為制皂及一些小型油酸廠的原料,但仍然存在產(chǎn)品附加值低、資源浪費重、經(jīng)濟效益差、掩埋占用土地、伴隨二次污染等問題。我國同時又是世界制油大國,年加工食用油1000多萬噸,幾千家食用油及肉類、皮革、骨粉、骨膠、明膠等骨產(chǎn)品加工企業(yè),每年排放幾百萬噸動植物油脂下腳料。部分作為廢棄物白白扔掉,不僅浪費資源,而且給環(huán)境造成很大的破壞;部分被一些小型油酸廠用作原料來生產(chǎn)油酸及固體酸,大部分工藝采用皂化酸解法、酸性水解法或低壓蒸汽法,水解時間長,甘油無法回收,能耗高、污染重、規(guī)模小、效益差。為此國內(nèi)有些廠家于90年代引進了意大利CMB公司為代表的萬噸級油脂化工技術及設備,但不適用于處理低檔油脂及油腳,主要以高檔油脂為原料(如進口棕櫚油、高檔牛羊油等)。綜上所述,為大量的泔水油及廢動植物油腳尋找出路已成當務之急!只有深加工開發(fā)利用,提高產(chǎn)品附加值,按市場規(guī)律辦事,用經(jīng)濟效益杠桿調(diào)動企業(yè)積極性才是最終出路所在。2污染、規(guī)模小、效益差我國傳統(tǒng)油酸生產(chǎn)工藝大部分采用皂化酸解法、酸性水解法或低壓蒸汽法,水解時間長,甘油無法回收,能耗高、污染重、規(guī)模小、效益差。90年代,我國引進的以意大利CMB公司為代表的萬噸級油脂加工設備,投資近億元,其生產(chǎn)自動化程度高、設備處理量大,但不適宜處理國內(nèi)現(xiàn)有的大量低檔原料,原料以進口棕櫚油、精煉牛羊油等高檔油脂為主,一次性投資大,企業(yè)負擔重,生產(chǎn)成本高,經(jīng)營效益差,有的自建成后就一直處于虧損狀態(tài)。2.12.1.1甘油水濃度低,比流程水質(zhì)好,廢水處理能力低。據(jù)指標測定,直接混合劑和甘油中甘油混懸液的配制,連續(xù)工(1)水解過程中大量使用酸堿,成本高、二次污染重,環(huán)保治理難度大。(2)甘油水濃度低,混含大量雜質(zhì),甘油難以回收,不僅無經(jīng)濟效益,且排放污染環(huán)境。(3)副產(chǎn)品固體酸碘價高,凝固點低,只限于制皂、黃油等使用,產(chǎn)品附加值低、經(jīng)濟效益差。2.22.2.1油酸為聚糖液(1)原料依賴高檔油脂,成本高,產(chǎn)品競爭力差,難以發(fā)揮效益。(2)加氫條件要求苛刻,油脂中的少量膠體色素、蛋白、不皂化物等常常使催化劑中毒失活。(3)油脂中脂肪酸≥8時,需經(jīng)堿煉處理,脂肪酸、甘油損失較大。(4)不能聯(lián)產(chǎn)油酸。(5)甘油回收時物料加熱時間長、色澤深、品質(zhì)差、效益低。33.1“國家脂肪酸技術研究推廣中心”的成立安徽省科苑應用技術開發(fā)(集團)股份有限公司是在安徽省應用技術研究所基礎上組建成立的國家重點高新技術企業(yè)。1997年經(jīng)國家科委批準,“國家脂肪酸技術研究推廣中心”在科苑集團成立?！爸行摹蓖瞥龅沫h(huán)保項目—以餐飲泔水油及廢動植物油為原料生產(chǎn)油酸、甘油、硬脂酸”專利技術設備,因具有比較顯著的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益被國家科技部列為“九五”《國家級科技成果重點推廣計劃》項目,先后獲得星火獎、發(fā)明獎等系列獎勵。3.23.3全套設備造價新工藝應用了高溫高壓水解(專利號:ZL93237421.2)、脂肪酸直接加氫(專利號ZL95223148.4)、高真空連續(xù)多塔精餾、泔水油旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)(申請?zhí)?95227481.2)等一系列高新技術設備,和傳統(tǒng)工藝有著重大差別,其突出特點有:(1)投資大幅度下降新型高溫高壓水解釜的使用,不需配備投資較大的高溫高壓鍋爐;脂肪酸直接氫化生產(chǎn)硬脂酸,可節(jié)省堿煉等前處理工序,僅此二項可節(jié)省投資100萬元以上。全套設備造價僅為同類進口設備的四分之一。(2)原料成本低、效益高進口設備只能處理高檔進口棕櫚油、精煉動植物油。國內(nèi)傳統(tǒng)的小型油酸廠雖可采用中低檔油脂為原料,但對原料品質(zhì)要求高,而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,副產(chǎn)物固體酸的應用只限于制皂、黃油等低附加值產(chǎn)品。新工藝原料價格低廉、范圍廣泛,產(chǎn)品增值高、效益顯著、風險小。(3)生產(chǎn)過程運轉(zhuǎn)費用低油脂水解采用無觸媒高溫高壓水解技術及設備,縮短了反應時間,水解度高,甜水濃度高,減少了化工藥品消耗與污染;其熱源以熱油爐替代高壓鍋爐,不僅節(jié)能,又防止了高壓鍋爐大馬拉小車的現(xiàn)象;高真空連續(xù)多塔精餾分離脂肪酸,物耗小,質(zhì)量好;脂肪酸直接加氫生產(chǎn)硬脂酸,減少油脂前處理程序及運轉(zhuǎn)費用,降低了噸脂肪酸加氫催化劑耗量和單位碘價消耗氫氣量;油脂水解、脂肪酸加氫,硬脂酸、甘油的蒸餾,均采用熱油爐加熱,大大降低能耗。(4)集中治理,清潔生產(chǎn)A廢水:水解排出的甜水,生產(chǎn)出精甘油出售,避免了廢水污染;噴射泵及冷凝器用冷卻水,采用間接冷卻,閉路循環(huán);沖洗地面含油廢水,經(jīng)處理池沉淀、回收油、過濾、吸附處理后達標排放。B廢汽: