南水北調(diào)中線工程渠道逆止閥安裝工藝

南水北調(diào)中線工程渠道逆止閥安裝工藝

1測(cè)量地質(zhì)條件在第二次擴(kuò)河工程的主體部分，渠道段長(zhǎng)14.0公里，其中明渠長(zhǎng)13.077公里。渠道為梯形斷面,渠道內(nèi)一級(jí)邊坡為1∶2.0~1∶2.75,渠道縱比降為1/28000。全渠段采用混凝土襯砌,渠坡厚度10cm,渠底厚度8cm。根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款水文地質(zhì)資料,勘探期間地下水位應(yīng)低于渠底板。由于地下水具動(dòng)態(tài)變化特征,水位變化受降雨影響較大,多數(shù)地段為中等-強(qiáng)透水粘礫多層結(jié)構(gòu),渠道存在較嚴(yán)重滲漏隱患。根據(jù)地下水位情況和設(shè)計(jì)要求,為減少渠道襯砌混凝土因滲水、凍脹而出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,在土方段渠底均設(shè)有5cm厚粗砂及復(fù)合土工膜,沿中心線設(shè)一排縱向集水暗管及球形逆止閥,每16m設(shè)一個(gè)逆止閥,每隔32m設(shè)一道橫向連通管。兩側(cè)渠坡設(shè)有5cm厚粗砂、聚苯乙烯保溫板及復(fù)合土工膜,設(shè)縱向集水暗管及拍門逆止閥,每16m設(shè)一個(gè)逆止閥。集水暗管為強(qiáng)滲軟式透水管,每側(cè)渠坡設(shè)1排,渠底1排。2土、土施工質(zhì)量控制逆止閥在安裝原則上,應(yīng)在相應(yīng)部位的明渠襯砌混凝土施工作業(yè)前完成,并遵循“基礎(chǔ)開挖→回填第一層粗砂→埋置集水暗管→回填暗管周邊粗砂→鋪設(shè)保溫板→鋪設(shè)復(fù)合土工膜→安裝逆止閥”的工藝流程進(jìn)行施工。2.1測(cè)量基礎(chǔ)開挖渠道開挖填筑基本成型后,修坡前先進(jìn)行測(cè)量放線,使用挖掘機(jī)進(jìn)行邊坡粗削坡,將開挖時(shí)機(jī)械預(yù)留的保護(hù)層削至2~5cm,人工配合找平,斜坡碾靜碾壓實(shí)。按照放樣線,人工開挖出永久排水溝基礎(chǔ),要保證溝槽高程和斷面尺寸,之后將自卸車沿渠底運(yùn)粗砂至施工作業(yè)面,人工篩出細(xì)粉后,由人工鋪筑粗砂至軟式透水管管底,要及時(shí)復(fù)核管底高程,調(diào)整粗砂鋪設(shè)厚度。采用小型機(jī)具人工夯實(shí),壓實(shí)后試驗(yàn)取樣,確保壓實(shí)密度。2.2材料的制作在開挖驗(yàn)收完的坑槽內(nèi)埋設(shè)集水暗管,集水暗管應(yīng)滿足:(1)采用軟式透水管,其性能指標(biāo)滿足《軟式透水管》(JC937-2004)的要求;(2)軟式透水管單根長(zhǎng)度大于50m,中間不能有接頭,應(yīng)采用全新料,不得添加再生料;(3)鋼絲PVC保護(hù)膜采用過(guò)塑法生產(chǎn),鋼絲與濾布之間要粘接牢靠。置入軟式透水管及相應(yīng)的三通接頭,保證軟式透水管在基槽中居中順直;之后采用粗砂將軟式透水管覆蓋,表面根據(jù)坡面情況找平,回填粗砂時(shí)保證分層鋪設(shè),分層使用小型機(jī)具人工壓實(shí),粗砂分層回填,壓實(shí)后試驗(yàn)取樣,層填層驗(yàn),保證壓實(shí)密度。2.3保溫板和復(fù)合土工膜的制備“鋪設(shè)保溫板”是指錯(cuò)縫鋪設(shè)保溫板,并采用“U”釘固定,在保溫板固定后將定尺寸的復(fù)合土工膜鋪設(shè)至板面之上。2.4逆止閥的使用注意事項(xiàng)(1)在鋪砂、保溫板鋪設(shè)、復(fù)合土工膜鋪設(shè)等工序完成后,襯砌混凝土作業(yè)前將逆止閥安裝到位,逆止閥安裝時(shí)應(yīng)保證逆止閥與坡面垂直,逆止閥與土工膜之間用KS膠粘結(jié),保證逆止閥粘接板下表面全面無(wú)縫隙緊密黏結(jié)。(2)逆止閥的技術(shù)要求:(1)逆止式排水器在水壓力0~200kPa作用下,保證逆向不滲漏;(2)逆止閥應(yīng)分為固定和可拆卸兩部分部件,固定部分部件使用年限不少于50a,可拆卸部分部件使用年限不少于10a;(3)止回性是逆止閥不發(fā)生渠道漏水的重要性能,各部件之間做好密封,防止渠水外滲。(3)逆止閥的位置調(diào)整,確保逆止閥頂面與設(shè)計(jì)混凝土面相平于混凝土面。主要有兩種方法:(1)可以采用定長(zhǎng)度的硬質(zhì)PVC管連接逆止閥與軟式透水管,起到較好的固定效果;(2)直接將逆止閥與軟式透水管采用KS膠粘接,在混凝土澆筑時(shí),調(diào)整逆止閥頂面與混凝土面相平。(4)由于膨脹止水條遇水膨脹性,為避免止水條過(guò)早安裝接觸雨水等提前膨脹,在混凝土澆筑前將膨脹止水條安裝至逆止閥指定位置。(5)逆止閥與土工膜的粘接。使用KS膠對(duì)裁剪預(yù)留的土工膜和逆止閥的粘接板進(jìn)行熱熔粘接,起到密封防滲作用。在進(jìn)行施工前,進(jìn)行KS膠粘接的工藝試驗(yàn),選取KS膠的使用氣溫條件和融化溫度參數(shù)、粘接機(jī)具、粘接方法和進(jìn)行粘接后的防滲效果試驗(yàn)等,并報(bào)監(jiān)理審批,之后按照批準(zhǔn)試驗(yàn)工藝進(jìn)行粘接。3逆止閥質(zhì)量控制3.1逆止閥安裝位置和形態(tài)的影響(1)拍門朝向錯(cuò)誤。在渠道通水滿流狀態(tài)下,由于拍門朝向的錯(cuò)誤致使渠道中的水排向了岸坡或地下,加劇了面板破壞。(2)位置偏移。主要為放樣錯(cuò)誤、安裝中逆止閥的固定裝置移位、開倉(cāng)前逆止閥位置未復(fù)核、面板混凝土振搗中移位等原因,致使逆止閥的平面位置與設(shè)計(jì)圖紙不符、逆止閥表面與襯砌面板表面存在高差或者逆止閥出水面埋入到混凝土面板中。(3)與土工膜粘接不牢固,沿逆止閥外殼出現(xiàn)滲水。(4)在施工過(guò)程中,因振搗、人為其他因素等造成的損壞。3.2確定復(fù)合土工膜與逆止閥管口安裝位置(1)逆止閥安裝位置、高程、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,采用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行復(fù)核,質(zhì)量控制中要留有內(nèi)業(yè)資料。(2)渠坡逆止閥拍門軸應(yīng)朝上,逐一檢查,保證朝向正確。(3)逆止閥周邊粗砂必須回填密實(shí),采用小型機(jī)具夯實(shí),若在安裝中擾動(dòng)已施工粗砂墊層時(shí),必須還原重新處理。(4)逆止閥周邊保溫板需緊貼逆止閥管身,確定位置后在逆止閥預(yù)留位置切開;復(fù)合土工膜上裁剪預(yù)留逆止閥孔的尺寸要適中,能夠穿過(guò)逆止閥即可,尺寸不可過(guò)大,否則復(fù)合土工膜與逆止閥粘接板的粘接面積不夠;與逆止閥粘板相接處復(fù)合土工膜應(yīng)將粘接處上層土工布清除,務(wù)必使露出的土工膜處理潔凈干燥,確保粘接牢固無(wú)縫,逆止閥與粘板位置確定后,將二者之間縫隙采用KS膠封堵。(5)溫度過(guò)低時(shí)不宜進(jìn)行KS膠粘接施工,防止凍壞脆裂。(6)特別注意逆止閥周邊混凝土應(yīng)振搗密實(shí),結(jié)合良好,在施工過(guò)程中需要細(xì)致操作。(7)施工過(guò)程中的保