加彈機修培訓-課件

加彈機修培訓加彈機修培訓1設備保全課08月份培訓（2017年08月）匯報人：小希日期：2018-06-23設備保全課08月份培訓2

一、保養(yǎng)項目實施及潤滑表

二、日常維修問題分析

目錄一、保養(yǎng)項目實施及潤滑表

二3一、保養(yǎng)項目實施及潤滑表一、保養(yǎng)項目實施及潤滑表4一、保養(yǎng)項目實施及潤滑表一、保養(yǎng)項目實施及潤滑表5存在問題：原絲架部位長時間不檢查、固定，螺桿容易松動，引起原料掉落及原絲架塌陷。整改措施：每6個月檢查、緊固一次。二、日常維修問題分析存在問題：原絲架部位長時間不檢查、固定，螺桿容易松動，引起原6存在問題：一二羅拉皮輥漏光，容易產生夾僵、僵絲質量隱患。整改措施：按要求必須每二天檢查一次。二、日常維修問題分析存在問題：一二羅拉皮輥漏光，容易產生夾僵、僵絲質量隱患。二、7存在問題及整改措施：圖1止捻器不轉或止捻器變形晃動大，容易造成質量隱患。圖2升頭桿滑落，容易造成僵絲及亮絲。止捻器每年按周期清洗加油一次，日常維修保養(yǎng)檢查，嚴禁用除銹劑噴止捻器。(噴除銹劑只能暫時使用，一段時間后還會出現止捻器不轉。升頭桿滑落：1、鋼絲太松，2、剎車輪或剎車軸缺失，3、固定塊缺失。（嚴禁鋼絲繩斷了直接接上去，鋼絲繩尾巴不要留太長。）

二、日常維修問題分析存在問題及整改措施：圖1止捻器不轉或止捻器變形晃動大，容易造8存在問題：上熱箱門手柄變形。整改措施：上熱箱門變形，開關比較緊，及時修復，保證設備一致。二、日常維修問題分析存在問題：上熱箱門手柄變形。二、日常維修問題分析9存在問題及整改措施：冷卻板偏，絲條未在軌道內，冷卻效果不夠，容易造成亮絲。定期對冷卻板位置調整。（冷卻板對中位置及上下位置調整）。經常發(fā)現假捻器底座松，左右位置偏移，造成冷卻板跟著偏。（日常檢查做記錄，并且在保養(yǎng)時及時調整）二、日常維修問題分析存在問題及整改措施：冷卻板偏，絲條未在軌道內，冷卻效果不夠，10存在問題：皮輥頂絲松。周期檢查維護時間：每6個月檢查、緊固一次。二、日常維修問題分析存在問題：皮輥頂絲松。二、日常維修問題分析11存在問題：噴嘴位置偏移，影響網絡一致性。整改措施：機臺每次保養(yǎng)時，噴嘴位置都要調整。（包括噴嘴母接頭松動緊固）二、日常維修問題分析存在問題：噴嘴位置偏移，影響網絡一致性。二、日常維修問題分析12存在問題：分絲輥分圈大小不一致，分圈太大，移絲時絲條容易跑出皮輥，造成染色異常。整改措施：要求日常檢查及時處理，更換二羅拉皮輥時，分絲輥及時調整。二、日常維修問題分析存在問題：分絲輥分圈大小不一致，分圈太大，移絲時絲條容易跑出13存在問題：三羅拉移絲瓷件破損或掉落，容易造成毛絲。整改措施：每日設備檢查時，特別對三羅拉看不到的地方，用手電筒檢查，及時發(fā)現問題，解決問題。二、日常維修問題分析存在問題：三羅拉移絲瓷件破損或掉落，容易造成毛絲。二、日常維14存在問題：油輪瓷件位置偏，上油不均勻。整改措施：日常維修檢查，油輪瓷件包角位置及瓷件固定塊偏移及時調整，保證上油一致。二、日常維修問題分析存在問題：油輪瓷件位置偏，上油不均勻。二、日常維修問題分析15存在問題：夾盤防滑圈掉落，608軸承位磨大，夾盤晃動，造成螺紋絲、網絲。整改措施：每次保養(yǎng)，操作班清洗完夾盤，及時把有問題的夾盤挑選出來，保證夾盤完好。二、日常維修問題分析存在問題：夾盤防滑圈掉落，608軸承位磨大，夾盤晃動，造成螺16存在問題：高壓氣管老化及管扣使用時間長松動，容易產生爆管和高壓氣管脫落，造成網絡氣壓不穩(wěn)。整改措施：保養(yǎng)及時檢查和緊固。（特別對漏氣點重點檢查）二、日常維修問題分析存在問題：高壓氣管老化及管扣使用時間長松動，容易產生爆管和高17存在問題：氣壓不穩(wěn)、氣壓調不下來。重點檢查位置：調壓閥銅芯掉落、污垢堵塞及密封圈老化（安裝時，注意調壓閥所標注的壓縮空壓流向）二、日常維修問題分析存在問題：氣壓不穩(wěn)、氣壓調不下來。二、日常維修問題分析18二、日常維修問題分析存在問題：氣壓不穩(wěn)、氣壓調不下來。重點檢查位置：調壓閥銅芯掉落、污垢堵塞及密封圈老化（安裝時，注意調壓閥所標注的壓縮空壓流向）二、日常維修問題分析存在問題：氣壓不穩(wěn)、氣壓調不下來。19存在問題及整改措施：油污圈產生原因：1、橫動箱與黑輥間隙存在污垢，2、護手板太低與兔子頭摩擦，3、兔子頭太薄間隙大，磨蓋板，加上上油高產生油污。保養(yǎng)時檢查兔子頭是否干凈，發(fā)現油污多的及時更換，日常維修對油污圈錠位跟蹤，單機油污多考慮停機處理。二、日常維修問題分析存在問題及整改措施：油污圈產生原因：1、橫動箱與黑輥間隙存在20存在問題及注意事項：成型不良和網絲，有多方面因素造成，特別是黑輥跳動經常被遺忘，要求發(fā)現黑輥跳動記錄下來，停機保養(yǎng)處理。二、日常維修問題分析存在問題及注意事項：成型不良和網絲，有多方面因素造成，特別是21存在問題及注意事項：毛絲跟其他異常絲比相對處理要容易得多，經?？梢钥吹酱杉?，分絲桿等位置出現一堆毛刺，是可以看得到的，往往因為對工作不負責任，沒有巡查。二、日常維修問