AB車間及場地技術改造項目環(huán)境影響報告

.6項目符合性分析5.6.1產業(yè)政策符合性對照國務院發(fā)布的《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》（修正本），“100萬米/年及以下預應力高強混凝土離心樁生產線”屬于限制類生產線，項目共4條生產線，每條生產線年生產能力為150萬米，不屬于國家限制類和淘汰類的投資項目。因此，本項目的建設符合國家和地方產業(yè)政策。5.6.2規(guī)劃及選址符合性分析本項目位于閩侯縣祥謙鎮(zhèn)枕峰工業(yè)區(qū)，根據《閩侯縣總體規(guī)劃修編（2012-2030）》，項目所在地規(guī)劃為工業(yè)綜合用地。項目建設符合《閩侯縣總體規(guī)劃修編（2012-2030）》。本項目于2018年03月07日對AB車間及場地技術改造項目項目進行了備案（閩經信備【2018】A080089號）。根據《閩侯縣總體規(guī)劃修編(2012-2030)中心城區(qū)用地，該項目廠址所在地規(guī)劃為枕峰工業(yè)區(qū)，土地用途為工業(yè)綜合用地，規(guī)劃圖詳見附圖。項目主要從事管樁的生產加工，可符合項目土地，因此，項目建設用地符合當地土地利用規(guī)劃。本項目與“三線一單”文件相符性分析具體見表5.6-1。

表5.6-1項目與“三線一單”文件相符性分析“通知文號”類別項目與三線一單符合性分析符合性《“十三五”環(huán)境影響評價改革實施方案》（環(huán)評[2016]95號）生態(tài)保護紅線項目位于閩侯縣祥謙鎮(zhèn)枕峰工業(yè)區(qū)，屬于工業(yè)用地，項目地不屬于生態(tài)紅線區(qū)域符合環(huán)境質量底線根據項目所在地環(huán)境質量現狀調查和污染物排放影響預測，本項目運營后對周邊環(huán)境影響較小，環(huán)境質量可以保持現有水平符合資源利用上限項目部分固廢循環(huán)利用，實現固體廢物的資源化、減量化；符合環(huán)境準入負面清單對照福建省發(fā)展和改革委員會關于印發(fā)《福建省第一批國家重點生態(tài)功能區(qū)縣（市）產業(yè)準入負面清單（試行）》，項目所在地不在負面清單內，符合文件要求符合綜上所述，本項目選址較為合理。5.6.3環(huán)境相容性分析項目選址位于工業(yè)區(qū)，根據環(huán)境現狀監(jiān)測資料可知，項目所在區(qū)域環(huán)境質量較好，滿足其相應的功能區(qū)規(guī)劃要求。項目生活污水處理達標后排入烏龍江，遠期經化糞池處理后通過市政管網納入污水處理廠處理；項目廢氣通過相應的環(huán)保措施處理達標排放，對周邊環(huán)境影響較?。还薯椖康慕ㄔO與周邊環(huán)境是可以相容的。5.6.4總平布置合理性分析項目用地在閩侯縣祥謙鎮(zhèn)枕峰工業(yè)區(qū)，根據候國用（2006）第N183115號，項目地類（用途）為工業(yè)用地，從土地利用角度分析，項目選址合理可行。項目根據廠區(qū)地理位置、地形地貌、交通運輸、氣象條件等來布置其生產區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)。按照“動靜結合”進行建設，將臨近前進村居民區(qū)的廠區(qū)布置為辦公及生活區(qū)，將高噪聲設備及鍋爐房設于遠離居民區(qū)。本著有利于生產、方便管理、確保安全、保護環(huán)境、節(jié)約用地并適當留余地的前提下，盡量做到流程合理、減少污染，以求達到節(jié)約用地和減少投資的目的。5.6.5清潔生產清潔生產是一項實現經濟與環(huán)境協(xié)調持續(xù)發(fā)展的環(huán)境策略，將整體預防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應用于生產過程、產品和服務中，提高生態(tài)效益和減少人類活動對環(huán)境的影響。本評價依據生命周期分析原則，確定四大類評價指標：原材料指標、產品指標、資源指標和污染產生指標方面，分析該項目的清潔生產水平，并提出相應的建議措施。（1）生產工藝與裝備的先進性本項目為管樁生產加工項目，采用先進的管理模式，與傳統(tǒng)設備相比較，具有生產效率高、自動化程度高、精確的特點，處于同行業(yè)先進水平。（2）資源能源利用指標分析本項目儲存的物品主要為管樁，在生產和使用過程中，不產生廢棄物，不對生態(tài)環(huán)境產生影響，進入環(huán)境后對人體健康和環(huán)境質量無負面影響或影響輕微，符合清潔生產要求。（3）產品分析本項目采取先進的技術，在生產過程中，不產生產品廢棄物。在運輸過程中，不進行二次包裝，不產生包裝廢棄物。對最終報廢的產品，可回收廢金屬，作為再生原料，無需作為廢棄物處理。（4）污染物產生指標分析1）廢水：本項目生產過程產生少量生活污水，項目生活污水處理達標后排入烏龍江，遠期經化糞池處理后通過市政管網納入污水處理廠處理。2）廢氣：本項目外排廢氣主要為鍋爐廢氣，鍋爐廢氣經脫硫脫硝除塵后高空排放，對周邊大氣環(huán)境影響較小；水泥等其他粉塵經布袋除塵處理后高空排放，對周邊環(huán)境影響較小。3）固廢：生活垃圾收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理，項目產生的爐渣和灰渣可賣給建材企業(yè)或作為路基的填料。切筋及切割產生的邊角料（包含金屬粉塵）由物資回收單位回收，離心機產生的水泥漿可作為制磚廠原料，沉渣可用作墊路基或生產混凝土砌塊磚，廢潤滑油（HW08）、廢棄油桶（HW49）屬危險廢物，廢棄油桶（HW49）應定點收集后由廠家回收利用或委托有危廢處置資質的單位處置，廢潤滑油（HW08）應定點收集并委托有危險廢物處置資質的單位統(tǒng)一處理。（5）清潔生產結論和加強實施清潔生產的建議從以上分析可知，該項目采用的設備較為先進，原輔材料在正常使用過程中對環(huán)境影響輕微，在正常的運營過程中，外排污染五很小；根據本項目的實際情況，建議在項目實施過程中強化以下的清潔生產措施：①加強管理及從源頭上控制污染加強企業(yè)管理，落實崗位責任制。清潔生產是全過程的污染控制，它不僅是環(huán)保部門的事，也是各車間負責人和工程技術人員應擔負的職責，項目的工藝設計與改造應充分考慮清潔生產的要求。②優(yōu)化生產布局和管理體系本項目實施過程中，對生產布局進行合理化布置，建立設備管理網絡體系，形成保證設備正常運行和正常維修保養(yǎng)的一系列工作程序，確保設備完好，盡可能減少污染物排放量。綜上所述，項目在正常運營過程中對環(huán)境影響輕微；建設項目從原料、資源利用等方面基本體現了清潔生產精神，符合清潔生產要求。該項目相關指標達到本行業(yè)國內先進水平。5.7施工期污染源分析項目在原有廠房基礎上進行技術改造和產量規(guī)模增加，生產車間已建好，無需進行土建等建設，項目設備安裝持續(xù)時間短暫，且位于工業(yè)區(qū)內，距離敏感目標距離較遠，因此施工期環(huán)境影響忽略不計。5.8運營期污染源分析5.8.1廢水（1）生產廢水項目模具清洗、場地沖洗、鍋爐、鍋爐除塵、生產過程等方面均有用水。項目模具清洗、場地沖洗用水量預計為15t/d，項目清洗模具廢水、場地沖洗廢水經沉淀處理后回用于生產過程。鍋爐用水預計為100t/d，鍋爐用水一部分作為蒸汽供熱參與生產，另一部分自然蒸發(fā)。鍋爐除塵用水量預計為5t/d，鍋爐除塵水經沉淀處理后循環(huán)使用，僅需補充蒸發(fā)水量，新鮮水補充量約為5t/d。生產過程用水量預計為197.6t/d，生產用水一部分作為原料參與生產進入產品，另一部分自然蒸發(fā)。項目生產廢水不外排，供排水平衡詳見圖5.8-1。項目改擴建后用職工800人，其中500人在廠內食宿，300人不住廠，住廠員工每人每天生活用水定額為150L，不住廠員工生活用水定額為50L。則公司生活廢水用水量為90m3/d（27000m3/a），污水排放量按80%計，則污水排放量為72m3/d（21600m3/a），污水中主要污染物為CODCr、BOD5、SS、氨氮等。項目生活污水近期經化糞池、二級生化污水處理設施處理達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4一級標準后排入烏龍江，遠期經廠區(qū)化糞池預處理，水質達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4三級標準后，由工業(yè)區(qū)污水管網匯入青口污水處理廠統(tǒng)一處理，廢水經污水處理廠達到GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》表1一級B標準后排放。項目改擴建后生活廢水及水污染物排放量見表5.8-2。表5.8-2項目改建后生活廢水及水污染物排放量一覽表污水量（t/a）排污口污染因子pHBOD5SSNH3-N21600化糞池處理后產生濃度（mg/L）6.5~815022030排放量（t/a）--7.563.244.750.65二級生化污水處理設施處理后排放濃度（mg/L）6~9100207015排放量（t/a）--2.160.4321.5120.324遠期污水處理廠處理后排放濃度（mg/L）6~96020208排放量（t/a）--1.2960.4320.4320.173（3）給排水平衡本項目新鮮水用量約為318m3/d，廢水排放量為72t/d，供排水平衡如下圖所示。生產用水生產用水新鮮水318鍋爐用水產品蒸養(yǎng)供熱鍋爐除塵用水生活用水90二級生化污水處理設施損耗18損耗5回用80損耗781177272108.6100損耗205蒸汽烏龍江模具清洗、場地沖洗損耗3回用9.6沉淀池1512損耗2.4循環(huán)使用圖5.8-1項目供排水平衡圖（單位：t/d）5.8.2廢氣本項目廢氣主要來自于燃煤鍋爐產生的鍋爐廢氣、粉塵、焊接煙塵、食堂油煙。（1）鍋爐廢氣本項目廠區(qū)內擬配置2臺鍋爐，型號為15t/h、20t/h。預計年用煤量約3萬噸。鍋爐年運行300天，每天運行時間約8h。煤燃燒后主要污染物為煙塵、NOX及SO2。①鍋爐煙氣量通過以下公式計算：Vk0=0.0889（Cy+0.375Sy）+0.265Hy－0.0333Oy=0.0889×（70.03+0.375×0.61）+0.265×1.02-0.0333×1.75=6.46Nm3/kgVY0=0.0186（Cy+0.375Sy）+0.79VK0+0.008NY+0.111Hy+0.0124WY+0.0161VK0=0.0186×（70.03+0.375×0.61）+0.79×6.46+0.008×0.49+0.111×1.02+0.0124×10.33+0.0161×6.46=6.76Nm3/kgVY=VY0+1.0161（a1－1）VK0=6.76+1.0161×（1.8-1）×6.46=12.01Nm3/kgVgy＝0.01866（CY＋0.375SY）＋0.79VK0＋0.008NY＋（α－1）VK0＝0.01866×（70.03＋0.375×0.61）＋0.79×6.46＋0.008×0.49＋（1.8－1）×6.46=11.59Nm3/kg式中：Vk0——理論空氣量（Nm3/kg）；VY0——理論煙氣量（Nm3/kg）；VY——實際煙氣量（Nm3/kg）；Vgy——干煙氣量（Nm3/kg）；=6.458*1.5α——煙道處的過量空氣系數；a取1.8。經計算，實際煙氣量為12.01Nm3/kg。則本項目產生煙氣量為36030萬Nm3/a。②SO2產生量根據HJ/T69-2001《燃煤鍋爐煙塵和二氧化硫排放總量核定技術方法—物料衡算法》，SO2產污系數按下式計算：K＇SO2=0.2SatPK＇SO2—SO2產污系數，kg/t—燃料；Sat——收到基硫份含量，%；P——燃料中硫的轉化率，%，取80%。經計算，SO2的產污系數為9.76kg/t煤。根據耗煤量和SO2的產污系數計算，本項目鍋爐煙氣SO2的產生量為292.8t/a，SO2的進口濃度約為812.65mg/Nm3。③煙塵產生量根據HJ/T69-2001《燃煤鍋爐煙塵和二氧化硫排放總量核定技術方法—物料衡算法》，煙塵產生量按下式計算：K＇C=10AatAfh/（1－Cfh/100）K＇C—煙塵產污系數，kg/t—燃料；Aat——收到基灰份含量，%；Afh——煙塵中的灰量占入爐煤總灰量的重量份額。取0.1；Cfh——煙塵中固定碳含量的百分數，%。取30。經計算，煙塵的產污系數為22.49kg/t煤。根據耗煤量和煙塵的產污系數計算，本項目鍋爐煙塵的產生量為674.7t/a，煙塵的進口濃度約為1873mg/Nm3。④NOX產生量式中：GＮＯＸ—氮氧化物產生量（kg/h）；B—燃料消耗量（kg/h）；β—燃料氮向燃料型NO的轉變率（％），取25%；n—燃料中氮的含量（％）；n取0.5%Vy—1千克燃料生成的煙氣量（m3/kg），取6.76m3/kg。CＮＯＸ—燃燒時生成的溫度型NO的濃度（mg/m3），93.8mg/m3。經計算，本項目鍋爐NOX的產生量為90.46t/a，NOX的進口濃度約為251.08mg/Nm3。項目采用“SNCR脫硝+布袋除塵器+引風機+脫硫塔+45m煙囪”工藝，根據鍋爐廢氣治理設施的處理效率（除塵效率為98%、脫硫效率為85%、脫硝效率為50%），可推算出項目的廢氣及污染物的產生與排放情況，見表5.8-3。

表5.8-3鍋爐廢氣及污染物產生量與排放量一覽表煙氣量排放規(guī)律污染物名稱主要污染物排放量治理措施治理前治理后kg/ht/amg/Nm3kg/ht/amg/Nm3150125Nm3/h(36030萬Nm3/a)連續(xù)煙塵281.1674.718735.6313.537.50“SNCR脫硝+布袋除塵器+引風機+脫硫塔+45m煙囪”SO2122292.8812.6518.343.92121.9NOX37.6990.46251.0818.8545.23125.56（2）粉塵本項目粉塵來源有：筒料倉呼吸孔和庫底粉塵；筒料倉抽料時放空口產生的粉塵；進出廠車輛運輸粉塵；混凝土攪拌站的粉塵；鋼筋切筋及生產其它水泥制品切割過程會產生金屬粉塵。筒料倉頂呼吸孔及庫底粉塵本項目水泥均為筒料倉儲藏，筒料倉倉頂呼吸孔及倉底會產生一定量的粉塵，其產生量與水泥廠水泥筒庫基本相同。18個料倉(水泥罐8個，礦粉罐4個，磨細砂罐6個，排氣量約為18000m3/h(12960萬m3/a)，經類比國內多家水泥廠驗收數據，筒料倉入口氣體含塵濃度約為30mg/m3，粉塵產生量為3.89t/a。項目每個筒料倉擬配備1套除塵設施（袋式除塵器）。除塵效率按90%計算，則可得該部分粉塵排放量為0.389t/a，排放濃度為3mg/m3。②筒料倉放空口產生的粉塵筒料倉放空口在抽料時有粉塵產生每次粉塵的產生量約為0.3~0.8kg原料運輸車輛管理不當或受風影響也會產生粉塵，此部分粉塵較難定量。建議建設單位盡量加強廠區(qū)道路的平整度，以減少因運輸顛簸而產生的揚塵量；裝車容積適當，不得超出車廂上部邊沿，以防止原料在廠區(qū)內拋灑；運輸車輛加蓋棚布，防止風起揚塵。廠區(qū)道路按時噴水抑塵，降低粉塵在空氣中擴散。每天撒水5～10次，可使揚塵減少60%～80%左右。④混凝土攪拌站的粉塵類比國內同類型混凝土攪拌站分析，攪拌塔粉塵氣體產生量約為3300200mg/m3，項目擬采用布袋除塵器對粉塵處理。布袋除塵器除塵效率可以達到90%以上。經處理后粉塵20mg/m3，⑤金屬粉塵鋼筋切筋及生產其它水泥制品切割過程會產生金屬粉塵，這部分粉塵一方面因為其質量較大，沉降較快；另一方面，會有一少部分較細小的顆粒物隨著機械的運動而可能會在空氣中停留暫短時間后沉降于地面。

由于金屬顆粒物質量較重，且有車間廠房阻攔，顆粒物散落范圍很小，多在5m以內，飄逸至車間外環(huán)境的金屬顆粒物極少，類比機加工企業(yè)，根據對GB16297《大氣污染物綜合排放標準》復核調研和國家環(huán)保總局《大氣污染物排放達標技術指南》課題調查資料表明，調研的國內6個機加工企業(yè)，各種機加工車床周圍5m處，金屬顆粒物濃度在0.3～0.95mg/m3，平均濃度為0.61mg/m3。故顆粒物經車間廠房阻攔后，廠界顆粒物無組織排放監(jiān)控點達標（排放濃度<1.0mg/m3標準限值）。建議工人在鋼筋切筋及生產其它水泥制品切割過程時應佩戴口罩，做好防護措施，落地的金屬粉塵應及時清理，并集中儲存，定期出售給回收單位。（3）焊接煙塵本項目其它水泥制品的生產過程中會產生焊接煙塵，焊接煙塵是由金屬及非金屬在過熱條件下產生的蒸氣經氧化和冷凝而形成的。焊接煙塵的化學成分，取決于焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易程度。項目擬采用手工電弧焊（低氫型焊條）。表5.8-4常用結構鋼焊條煙塵的化學成分（mg/m3）煙塵成份常用結構鋼焊條結421結422結507Fe2O345.3148.1224.93SiO321.1217.935.62MnO6.977.186.30TiO25.182.611.22CaO0.310.9510.34MgO0.250.27－Na2O5.816.036.39K2O7.016.81－CaF－－18.92KF－－7.95NaF－－13.71項目擬采用低氫型焊條，即結507焊條，焊接煙塵起塵量約為11～16g/kg焊條，本環(huán)評以16g/kg計，則項目年焊接煙塵產生量為16kg。項目焊接車間每日工作約8h，年運行300天，則年工作2400h，項目擬安裝移動式濕法除塵設施，通過該設施處理后且有廠房減少煙塵排放，項目焊接煙塵對周邊環(huán)境影響較?。?）食堂油煙本項目在宿舍樓設置有食堂，擬設，根據《暖通空調常用數據手冊》（中國建筑工業(yè)出版社），液化石油氣成分為：丙烷（C3H8）、丙烯（C3H6）、丁烷（C4H10）、丁烯（C4H8）。液化石油氣為清潔能源，對周圍環(huán)境影響較小。項目廢氣來源主要為油煙廢氣，這部分油煙很難定量計算。其主要成份是動、植物油遇熱揮發(fā)、裂解的產物及氣味、水蒸氣等，同時還有大量的油霧和細小油滴等有害物質。由于熱力上升，油煙將不斷黏附在周圍樓房的墻面、窗戶及物體上，對周圍環(huán)境空氣質量會產生輕微的影響。5.8.3噪聲項目主要噪聲源為鋼筋定長切斷機、攪拌機、蒸壓釜、鍋爐引風機、離心機等機械設備，設備噪聲源強可見表5.8-5。表5.8-5主要設備噪聲源強一覽表噪聲源噪聲級Leq[dB(A)]離心機80-85管模70-75蒸壓釜65-70雙梁橋吊85-90龍門吊85-90攪拌機80-85滾焊機80-85切斷鐓頭機80-85球磨機80-85空壓機80-85拉絲機80-85柴油發(fā)電機80-855.8.4固體廢物固體廢物主要為職工生活垃圾和生產固廢。（1）生活垃圾生活垃圾產生量可由下式計算G=K·N·D×10-3G—生活垃圾產量（t/a）K—人均排放系數（kg/人·天）N—人口數（人）依照我國生活污染物排放系數，住廠職工K＝0.8kg/人·天，不住廠員工K＝0.5kg/人·天，項目職工800人，其中500人住廠，生活垃圾產生量為550kg/d（165t/a）。（2）生產固廢①燃煤產生的固廢爐渣量可按照下式估算：G＝W×A×（1－B）式中：G——爐渣產生量，t/a；A——灰份含量，％；取10%W——耗煤量，t/a；B——飛灰占煤中總灰份的百分比，％，取90?；以靠砂凑障率焦浪悖篏灰=Q煙×（C1－C2）×10－9式中：G灰——煤灰產生量，t/a；Q煙——煙氣產生量，m3/a；C1——煙塵產生濃度，mg/m3；C2——煙塵排放濃度，mg/m3。通過計算，鍋爐爐渣年產生量約300t，灰渣年產生量約為661.2t。項目產生的爐渣和灰渣可賣給建材企業(yè)或作為路基的填料。②切筋及切割產生的邊角料（包含金屬粉塵）根據建設單位提供資料，預計切筋及切割過程中產生的邊角料（包含金屬粉塵）為3000t/a，由物資回收單位回收。③離心機產生的水泥漿類比其他企業(yè)，預計項目離心機產生的水泥漿為250t/a，可作為制磚廠原料。④沉砂池沉淀分離出的沉渣預計沉砂池沉淀分離出的沉渣產生量約200t/a，沉渣可用作墊路基或生產混凝土砌塊磚。⑤潤滑油、廢棄油桶項目機械設備（如攪拌站系統(tǒng)等）運行過程中會產生少量的廢棄潤滑油；項目潤滑油使用量約為1t/a，預計廢棄潤滑油產生量為0.2t/a，廢棄油桶產生量為60個/年。廢潤滑油、廢棄油桶屬于危險廢物，其中，廢潤滑油危廢類別為HW08（廢礦物油），廢棄油桶危廢類別為HW49（其他廢物）。5.8.5污染物排放量匯總（1）改建后污染物排放量匯總改建后污染物排放情況匯總見5.8-6。表5.8-6污染物排放匯總表廢水污染物名稱產生量削減量最終排放量排放方式處理方式廢水量（t/a）21600021600間歇排放項目生產廢水不外排。生活廢水經廠區(qū)化糞池處理后，排入福建青口海峽環(huán)保工程有限公司（青口新區(qū)污水處理廠）統(tǒng)一處理CODCr(t/a)7.566.2641.296BOD5(t/a)3.212.7780.432SS(t/a)4.754.3180.432氨氮(t/a)0.650.4770.173廢氣污染物名稱產生量(t/a)削減量(t/a)最終排放量(t/a)排放方式處理方式鍋爐廢氣煙塵674.7661.213.5間歇排放SNCR脫硝+布袋除塵器+引風機+脫硫塔+45m煙囪SO2292.8248.8843.92NOX90.4645.2345.23筒倉粉塵顆粒物3.893.5010.389間歇排放“袋式除塵器”606——焊接煙塵顆粒物0.0160.01520.0008間歇排放“焊接煙塵凈化器”混凝土攪拌站粉塵顆粒物4.754.270.48間歇排放“布袋除塵器”固廢污染物名稱產生量削減量排放量綜合利用、處置措施爐渣、灰渣(t/a)961.2961.20出售給建材企業(yè)或作為路基的填料邊角料（包含金屬粉塵）(t/a)300030000由物資回收單位回收水泥漿(t/a)2502500作為制磚廠原料沉渣(t/a)2002000可用作墊路基或生產混凝土砌塊磚廢潤滑油(t/a)0.20.20委托有危廢處置資質的單位處置廢棄油桶(個/a)60600廠家回收利用或委托有危廢處置資質的單位處置生活垃圾1651650由當地環(huán)衛(wèi)部門收集外運5.8.6改擴建前后三本帳分析改擴建前后項目污染物“三本帳”分析見下表5.8-7。單位：t/a。表5.8-7污染物“三本帳”分析項目改建前排放量改建后項目排放量改建后改建后增減量“以新帶老”削減量排放總量廢水廢水（m3/a）2670021600-510021600-5100CODCr（t/a）1.951.296-0.6541.296-0.654NH3-N（t/a）0.150.173-0.0230.173-0.023廢氣煙塵（顆粒物）13.2013.50013.5+0.03SO28.2243.92043.92+35.7NOX未核算45.23045.23+45.23粉塵（顆粒物）未核算6.3806.38+6.38焊接煙塵（顆粒物）未核算0.000800.0008+0.0008固廢生產固廢（t/a）00000生活垃圾（t/a）00000六、施工期環(huán)境影響分析本項目選址于閩侯縣祥謙鎮(zhèn)枕峰工業(yè)區(qū)，建設單位在原有基礎上技術改造并進行產量規(guī)模增加。因此，不存在施工期環(huán)境影響，本項目施工期環(huán)境主要為設備安裝階段，項目生產設備安裝簡單，且工期較短，距離敏感目標較遠，不會對周邊環(huán)境造成影響。七、運營期環(huán)境影響分析7.1水環(huán)境影響分析（1）生產廢水項目清洗模具廢水、場地沖洗廢水經沉淀處理后回用于生產過程，鍋爐除塵水經沉淀處理后循環(huán)使用，生產過程用水一部分作為原料參與生產進入產品，另一部分自然蒸發(fā)。項目洗沙廢水經絮凝沉淀后循環(huán)使用，項目生產廢水不外排，對周邊水環(huán)境基本無影響。（2）生活廢水近期：項目生活污水近期經原有項目化糞池與生活污水處理設施處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的一級標準后排入烏龍江。根據《福建建華管樁有限公司建設項目竣工環(huán)境保護報告表》（2007年12月14日），項目生活污水經污水處理設施處理后可達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的一級標準。遠期：項目職工生活廢水排放量約72m3/d（21600m3/a），項目生活廢水經廠區(qū)化糞池預處理，水質達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4三級標準后，由工業(yè)區(qū)污水管網匯入青口污水處理廠統(tǒng)一處理。項目生活廢水總排放量占青口污水處理廠處理量（3萬m3/d）的0.24%。，因此完全有能力接納本項目污水。項目污水排放量小，污水水質簡單，不影響污水處理廠的正常運行。項目廢水若能嚴格按照上述措施嚴格控制，確保廢水達標排放，其對周邊水體烏龍江、以及青口污水處理廠運營影響不大。7.2大氣環(huán)境影響分析7.2.1廢氣達標分析本項目廢氣主要來自于燃煤鍋爐廢氣、粉塵、焊接煙塵、食堂油煙。（1）鍋爐廢氣項目鍋爐產生的廢氣擬經“SNCR脫硝+布袋除塵器+引風機”處理后通過45m高煙囪排放，經核算項目煙塵排放濃度為37.5mg/Nm3，SO2排放濃度為122mg/Nm3，NOX排放濃度為125mg/Nm3。項目燃煤鍋爐廢氣可達到表3中重點地區(qū)大氣污染物特別排放限值。（2）粉塵項目粉塵來源主要有：筒料倉呼吸孔和庫底粉塵；筒料倉抽料時放空口產生的粉塵；進出廠車輛運輸粉塵；混凝土攪拌站的粉塵；鋼筋切筋及生產其它水泥制品切割過程會產生金屬粉塵。筒料倉呼吸孔和庫底粉塵本項目水泥均為筒料倉儲藏，筒料倉倉頂呼吸孔及倉底會產生一定量的粉塵，其產生量與水泥廠水泥筒庫基本相同。18個料倉，各料倉排放濃度為3mg/m3，粉塵排放可達到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）相關標準，對周邊大氣環(huán)境影響較小。②筒料倉抽料時放空口產生的粉塵筒料倉放空口在抽料時有粉塵產生，可通過在筒料倉放空口處安裝自動銜接輸料口，同時出料車輛接料口也相應配套自動銜接口，從而降低粉塵產生量，將粉塵對大氣環(huán)境的不利影響降至最低。③進出廠車輛運輸粉塵建設單位盡量加強廠區(qū)道路的平整度，以減少因運輸顛簸而產生的揚塵量；裝車容積適當，不得超出車廂上部邊沿，以防止原料在廠區(qū)內拋灑；運輸車輛加蓋棚布，防止風起揚塵。廠區(qū)道路按時噴水抑塵，降低粉塵在空氣中擴散。每天撒水5～10次，可使揚塵減少60%～80%左右。④混凝土攪拌站的粉塵類比國內同類型混凝土攪拌站分析，攪拌塔粉塵氣體產生量約為3300m3/h，粉塵濃度為200mg/m3，粉塵產生量為4.75t/a。項目擬采用布袋除塵器對粉塵處理。布袋除塵器除塵效率可以達到90%以上。經處理后粉塵排放濃度為20mg/m3，粉塵排放量為0.48t/a。⑤金屬粉塵鋼筋切筋及生產其它水泥制品切割過程會產生金屬粉塵，這部分粉塵一方面因為其質量較大，沉降較快；另一方面，會有一少部分較細小的顆粒物隨著機械的運動而可能會在空氣中停留暫短時間后沉降于地面。由于金屬顆粒物質量較重，且有車間廠房阻攔，顆粒物散落范圍很小，多在5m以內，飄逸至車間外環(huán)境的金屬顆粒物極少，金屬顆粒物濃度在0.3～0.95mg/m3，平均濃度為0.61mg/m3。故顆粒物經車間廠房阻攔后，廠界顆粒物無組織排放監(jiān)控點達標（排放濃度<1.0mg/m3標準限值）。（3）焊接煙塵項目焊接煙塵產生量小，年焊接煙塵產生量為16kg。項目應在焊接作業(yè)點安裝可移動式煙塵凈化器可達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2無組織排放監(jiān)控濃度限值。（4）食堂油煙項目食堂擬設5個灶臺，油煙經抽油煙機收集后，擬采用油煙凈化器（油煙凈化效率不小于75%）凈化后排放，項目食堂外排廢氣經處理后符合GB18483－2001《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》有關標準。綜上所述，項目所在區(qū)域大氣環(huán)境容量較大，廢氣若能達標排放，則其對周圍大氣環(huán)境質量影響不大。7.2.2大氣環(huán)境影響預測分析根據源強分析，本項目確定預測因子為顆粒物、NOX、SO2，預測范圍以本項目為中心點，半徑2.5km范圍的圓形區(qū)域內，預測氣象條件為D類穩(wěn)定度，采用HJ2.2-2008《環(huán)境影響評價技術導則－大氣環(huán)境》推薦的估算模式進行預測評價，估算軟件為SCREEN3。本項目估算模式參數的選取見下表7.2-1、7.2-2，估算結果見表7.2-3、7.2-4，其中評價因子源強為理論計算值。表7.2-1項目廢氣有組織排放估算模式參數取值一覽表污染源污染物名稱排氣筒規(guī)格煙氣排放量（m3/h）煙氣出口溫度（℃）污染源強（t/a）質量標準（mg/m3）高度m內徑m燃煤鍋爐顆粒物452.015012510013.50.9NOx43.920.2SO245.230.5表7.2-2項目廢氣無組織排放估算模式參數取值一覽表污染源污染物名稱廠房規(guī)格污染源強（t/a）質量標準（mg/m3）筒倉顆粒物50*40*150.3890.9表7.2-3項目有組織排放估算模式預測結果一覽表污染源預測因子最大落地濃度距離（m）最大落地濃（mg/m3）最大占標率（%）質量標準（mg/m3）燃煤鍋爐顆粒物8040.0022350.250.9NOx0.0072723.640.2SO20.0074891.500.5

表7.2-4項目無組織排放估算模式預測結果一覽表污染源預測因子最大落地濃度距離（m）最大落地濃（mg/m3)最大占標率（%）質量標準（mg/m3）筒倉顆粒物1640.0031730.532.0表7.2-5項目廢氣排放對敏感目標影響預測結果序號敏感目標最近距離（m）貢獻值（mg/m3)顆粒物NOxSO21前進村1205.002E-100.0011210.001241根據預測結果，顆粒物、SO2、NOX可滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準，各污染物的最大占標率均小于10%；項目排放的顆粒物、SO2、NOX對周邊敏感目標的貢獻值甚小，不會造成其背景值發(fā)生明顯變化，對敏感目標的影響在可接受范圍內。7.2.3大氣環(huán)境防護距離和衛(wèi)生防護距離(1)無組織排放源與源強項目無組織排放的污染物主要有顆粒物，所以本評價對無組織排放的顆粒物進行計算。(2)根據《環(huán)境影響評價技術導則—大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中的推薦模式計算擬建項目的大氣環(huán)境防護距離，計算結果見表7.2-6。表7.2-6大氣環(huán)境防護距離計算結果污染源位置污染物面源高度（m）面源寬度（m）面源長度（m）污染物排放速率（kg/h）評價標準（mg/m3）計算大氣防護距離筒倉顆粒物1540500.1622.0無超標點由表6.2-6計算可知，本項目各污染物大氣環(huán)境防護距離均為無超標點，因此本項目不設置大氣環(huán)境防護距離。(3)根據《制訂地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T3840-1991）規(guī)定，無組織排放有害氣體的生產單元(生產區(qū)、車間或工段)與居住區(qū)之間應設置衛(wèi)生防護距離，計算公式如下：其中：Cm標準濃度限值，0.45mg/m3；L工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護距離，m；r有害氣體無組織排放源所在生產單元的等效半徑，m。A、B、C、D衛(wèi)生防護距離計算系數，無因次，根據工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風速及工業(yè)企業(yè)大氣污染源構成類別從表4.9-2查取。Qc工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平，kg/h。表7.2-7衛(wèi)生防護距離計算系數計算系數工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風速m/s衛(wèi)生防護距離L,mL≤10001000＜L≤2000L＞2000工業(yè)企業(yè)大氣污染源構成類別ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<22～4>4400700530400470350400350260400700530400470350400350260803802908025019080190140B<2>20.010.0210.0150.0360.0150.036C<2>21.851.851.791.771.791.77D<2>20.780.840.780.840.570.76Ⅰ類：與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，大于標準規(guī)定的允許排放量的三分之一者。Ⅱ類：與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，小于標準規(guī)定的允許排放量的三分之一，或雖無排放同種大氣污染物之排氣筒共存，但無組織排放的有害物質的容許濃度指標是按急性反應指標確定者。根據本項目無組織排放源特點和福州地區(qū)多年平均風速（2.3m/s）,選取衛(wèi)生防護距離計算參數進行計算。本工程所需的衛(wèi)生防護距離如表7.2-8所示：表7.2-8衛(wèi)生環(huán)境防護距離參數表排放單元污染物污染物排放車間面積(m2)排放率(kg/h)評價標準(mg/m3)計算距離(m)筒倉顆粒物20000.1620.91.147按照衛(wèi)生防護距離的確定原則，衛(wèi)生防護距離為50m。綜合分析，本項目不用設置大氣環(huán)境防護距離，但需設置以生產車間為起點的50米衛(wèi)生防護距離。本項目50米范圍內無環(huán)境敏感點，因此，衛(wèi)生防護距離可以滿足。衛(wèi)生防護距離包絡圖見附圖。7.3聲環(huán)境影響分析本項目主要的噪聲污染源為數控激光切割機床、液壓沖床、液壓剪板機等機械設備產生的噪聲，根據類比分析，該項目總噪聲聲級在70～95dB(A)之間。項目通過選用低噪聲、振動小的設備，以及采取對機加工設備基礎安裝減振等，通過車間墻體隔聲降噪后，本項目生產車間噪聲可降至75dB(A)。（1）預測方法：①點聲源預測模式Loct(r)——點聲源在預測點產生的倍頻帶聲壓級；Loct(r0)—參考位置r0處的倍頻帶聲壓級；r—預測點距聲源的距離，m；r0—參考位置距聲源的距離，m；△Loct—各種因素引起的衰減量，包括聲屏障、空氣吸收和地面效應引起的衰減。②各聲源在預測點產生的聲級的合成式中：L—為n個噪聲源的合成聲級：Li—為第i個噪聲源的聲級；n—為噪聲源的個數。（2）廠界噪聲預測結果見表7.3-1。表7.3-1廠界噪聲預測值表噪聲源設備噪聲距離衰減其他因素衰減廠界噪聲預測值dB(A)廠界方位車間75西聲屏障、空氣吸收、地面效應等衰減52南53東52北55邊界達標分析：本項目實行白班制；根據表7.3-1預測結果表明，項目內產生的噪聲在經墻體隔聲和距離自然衰減的情況下，項目邊界噪聲均可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。（3）敏感點噪聲預測結果分析根據現場勘查，項目周邊最近聲環(huán)境敏感點為項目東北側的前進村，距離項目廠界約120m，距離本項目廠界較遠，通過距離進一步衰減后，可實現達標，因此，本項目不會對周邊聲環(huán)境敏感目標噪聲影響。7.4固體廢物環(huán)境影響分析項目固體廢物主要為生活垃圾和生產固廢（燃煤產生的固廢、切筋及切割產生的邊角料（包含金屬粉塵）、離心機產生的水泥漿、沉砂池沉淀分離出的沉渣、廢潤滑油、廢棄油桶）。生活垃圾產生量為165噸/年，燃煤產生的固廢為961.2噸/年，切筋及切割產生的邊角料（包含金屬粉塵）為3000噸/年、離心機產生的水泥漿為250噸/年、沉砂池沉淀分離出的沉渣為200噸/年、廢潤滑油產生量為0.2t/a、廢棄油桶產生量為60個/年。生活垃圾收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理，項目產生的爐渣和灰渣可賣給建材企業(yè)或作為路基的填料。切筋及切割產生的邊角料（包含金屬粉塵）由物資回收單位回收，離心機產生的水泥漿可作為制磚廠原料，沉渣可用作墊路基或生產混凝土砌塊磚，廢潤滑油（HW08）、廢棄油桶（HW49）屬危險廢物，廢棄油桶（HW49）應定點收集后由廠家回收利用或委托有危廢處置資質的單位處置，廢潤滑油（HW08）應定點收集并委托有危險廢物處置資質的單位統(tǒng)一處理。項目固廢若能妥善處置，則不會對周圍環(huán)境造成二次污染。八、退役期環(huán)境影響8.1原材料處置項目所使用的原料可返回原廠家或出售給其它企業(yè)，對周圍環(huán)境無影響。原材料在暫保存期應設專門地點存放，專人看管。8.2設備處置項目退役后，其設備處置應遵循以下兩方面原則：（1）在退役時，尚不屬于行業(yè)淘汰范圍的，且尚符合當時國家產業(yè)政策和地方政策的設備，可出售給相應企業(yè)。（2）在退役時，屬于行業(yè)淘汰范圍、不符合當時國家產業(yè)政策和地方政策中的一種，即應予以報廢，設備可按廢品出售給物質回收單位。本項目所使用的設備在退役后應根據上述兩個原則將生產設備售給相應的企業(yè)或予以報廢，出售給物質回收單位。九、污染治理措施評述9.1水污染治理（1）生活污水近期：項目生活污水近期經原有項目化糞池與生活污水處理設施處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的一級標準后排入烏龍江。根據《福建建華管樁有限公司建設項目竣工環(huán)境保護報告表》（2007年12月14日），項目生活污水經污水處理設施處理后可達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的一級標準。圖9.1-1本項目污水處理工藝流程圖遠期：項目生活污水采用化糞池預處理，化糞池污水處理工藝流程簡單、處理成本低、安裝容易，目前廣泛應用于生活廢水的治理。三格化糞池由相聯(lián)的三個池子組成，中間由過糞管聯(lián)通，主要是利用厭氧發(fā)酵、中層過糞和寄生蟲卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，糞便在池內經過30天以上的發(fā)酵分解，中層糞液依次由1池流至3池，以達到沉淀或殺滅糞便中寄生蟲卵和腸道致病菌的目的，第3池糞液成為優(yōu)質化肥。新鮮糞便由進糞口進入第一池，池內糞便開始發(fā)酵分解、因比重不同糞液可自然分為三層，上層為糊狀糞皮，下層為塊狀或顆粒狀糞渣，中層為比較澄清的糞液。在上層糞皮和下層糞渣中含細菌和寄生蟲卵最多，中層含蟲卵最少，初步發(fā)酵的中層糞液經過糞管溢流至第二池，而將大部分未經充分發(fā)酵的糞皮和糞渣阻留在第一池內繼續(xù)發(fā)酵。流入第二他的糞液進一步發(fā)酵分解，蟲卵繼續(xù)下沉，病原體逐漸死亡，糞液得到進一步無害化，產生的糞皮和糞厚度比第一池顯著減少。流人第三池的糞液一般已經腐熟，其中病菌和寄生蟲卵已基本殺滅。第三池功能主要起儲存已基本無害化的糞液作用?；S池處理工藝流程簡單、處理成本低、經處理后廢水可達GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4三級標準，可滿足青口污水處理廠進水水質要求。（2）生產廢水項目清洗模具廢水、場地沖洗廢水經沉淀處理后回用于生產過程，鍋爐除塵水經沉淀處理后循環(huán)使用，生產過程用水一部分作為原料參與生產進入產品，另一部分自然蒸發(fā)，項目生產廢水不外排。項目洗砂廢水通過絮凝沉淀后循環(huán)使用。項目廢水中主要污染物為SS，懸浮物顆粒均較大，且易于沉淀。且項目生產用水水質要求不高，經簡易沉淀后，廢水水質可得到較大改善，并可直接回用于生產中，可做到零排放。9.2廢氣治理項目廢氣主要來自于燃煤鍋爐廢氣、粉塵、焊接煙塵、食堂油煙。（1）燃煤鍋爐廢氣為了符合國家和地方SO2、NOX總量控制政策和達標排放要求，本項目鍋爐廢氣采用“SNCR脫硝+布袋除塵器+引風機+脫硫塔+45m煙囪”處理后通過45m高的煙囪排放。①煙氣除塵工藝布袋除塵器：布袋除塵器是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。布袋除塵器組成包括進風系統(tǒng)、除塵器主體、接灰裝置、出風系統(tǒng)和反吹系統(tǒng)。布袋除塵器工作原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截，捕塵后的濾袋經清灰后可重復利用。袋式除塵器凈化效率高，對含微米或亞微米數量級的粉塵效率可達99%，且使用范圍廣，運行穩(wěn)定可靠，操作維護簡單。圖9.2-1布袋除塵器結構示意圖圖9.2-2布袋除塵器工作原理示意圖②煙氣脫硫工藝在脫硫反應過程中，以鈉堿配制的脫硫劑漿液作為吸收液，石灰漿液為主消耗物，鈉堿主要用于吸收SO2后的飽和廢液再生，再生過程NaOH得以還原，重新進入脫硫塔內吸收SO2脫硫塔內吸收反應生成Na2SO3，由于CaSO3沉淀不在脫硫塔內，所以不會在脫硫塔及煙道中產生結垢和堵塞的現象。具體反應如下：吸收反應：再生反應（吸收液再生）：氧化反應：沖擊式旋流板填料塔脫硫器（鈉鈣雙堿法）工藝流程示意圖③煙氣脫硝工藝目前，適用于燃煤鍋爐的成熟的氮氧化物控制技術主要有低氮燃燒技術、選擇性非催化還原脫硝技術（SNCR）等。采用低氮燃燒技術，將燃燒用的空氣分階段送入，進行“缺氧燃燒”和“富氧燃燼”，使其避開溫度過高和過大時過?？諝庀禂档耐瑫r出現，可有效將NOx減至最低排放效果。SNCR（選擇性非催化還原）脫硝是指在鍋爐爐膛出口900-1100℃的溫度范圍內噴入還原劑（如氨或尿素）將其中的NOX選擇性還原成N2和H2O。SNCR工藝對溫度要求十分嚴格，脫硝效率在40%-60%。建議項目宜先使用新型的低氮燃燒技術，再加煙氣SNCR脫硝，以控制降低鍋爐中NOX生成，減輕尾端煙氣脫硝治理強度，節(jié)省脫硝運行成本。項目鍋爐廢氣經處理后可達到GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值。（2）粉塵①筒料倉呼吸孔和庫底粉塵項目每個筒料倉配有1套除塵設施（袋式除塵器）。袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到一定厚度時，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。項目筒料倉呼吸孔和庫底粉塵經配套的袋式除塵器處理后，可達到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）相關標準。②筒料倉抽料時放空口產生的粉塵通過在筒料倉放空口處安裝自動銜接輸料口，同時出料車輛接料口也相應配套自動銜接口，從而降低粉塵產生量，將粉塵對大氣環(huán)境的不利影響降至最低。③進出廠車輛運輸粉塵建設單位盡量加強廠區(qū)道路的平整度，以減少因運輸顛簸而產生的揚塵量；裝車容積適當，不得超出車廂上部邊沿，以防止原料在廠區(qū)內拋灑；運輸車輛加蓋棚布，防止風起揚塵。廠區(qū)道路按時噴水抑塵，降低粉塵在空氣中擴散。每天撒水5～10次，可使揚塵減少60%～80%左右。④混凝土攪拌站的粉塵項目擬采用布袋除塵器處理粉塵。⑤金屬粉塵工人在鋼筋切筋及生產其它水泥制品切割過程時應佩戴口罩，做好防護措施，落地的金屬粉塵應及時清理，并集中儲存，定期出售給回收單位。（3）焊接煙塵項目擬采用焊接煙塵凈化機處理焊接煙塵。焊接煙塵凈化機內置高壓靜電場（電子集塵室）十層過濾網十活性炭吸附。采用高科技電子集塵室式的電子單元，可完全消除空氣中直徑大小為0.01um的焊接煙霧、灰塵微粒等懸浮微粒和有機廢氣，避免室內焊接設備等釋放的有毒物質，處理效率達95％以上。其工作流程如下圖：焊接煙塵凈化機工作流程圖焊接產生的煙塵經處理后可達到GBl6297—1996《大氣污染綜合排放標準》表2無組織排放監(jiān)控濃度限值。（4）食堂油煙靜電式油煙凈化裝置主要由機械預處理區(qū)、主凈化區(qū)和機械終處理區(qū)三部分組成。原理如下：①油煙顆粒經均流勻速導入機械預處理區(qū)進行凈化，主要作用為：強化濾油性能，過濾大顆粒油煙和雜質；自動瀝油（油自動回流至接油盤），不堵塞，雜質被機械處理區(qū)截留，從而保證了電場正常工作；對氣體起均流、降速作用，使煙氣勻速、均衡地進入電場，保證電場的充分處理效能。氣體被壓縮膨脹，部分油煙顆粒由于慣性作用與處理器中吸附材料進行接觸而被吸附，從而降低流出預處理器的油煙顆粒濃度與流速。②均流、預處理后進入主凈化區(qū)，主要作用為：油煙顆粒及油氣聚合物在高強度的高壓靜電場中被電離、分解、碳化及燃燒，少量的分解產物被引到接油盤。高壓靜電產生的臭氧對油煙中的致癌物質具有分解作用。③最后經過機械終處理區(qū)并進行凈化吸收，主要作用為：該終處理區(qū)具有強吸附性能，能吸附被靜電處理后的黑煙顆粒；配套產品（強力化油劑）能有效去除附著于機械處理區(qū)中的油污和異物，有利于該處理區(qū)重生，進行再次吸附處理。該凈化裝置具有極高的油煙去除率、去黑煙率及一定的去異味效果，適用于賓館酒店、餐廳食堂、食品生產企業(yè)等場合。項目油煙廢氣經油煙凈化裝置處理達標排放后，應通過不低于15米的排氣筒集中排放，排氣筒出口朝向應避開易受影響的建筑物。經采取以上措施后，項目食堂油煙符合GB18483－2001《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》有關標準。9.3噪聲治理項目主要噪聲源為鋼筋定長切斷機、混凝土攪拌站的離心機、管模、蒸壓釜、雙梁橋吊、龍門吊等機械設備。設備噪聲源強約為65～90dB(A)。針對項目噪聲源的類型，本評價提出以下幾點降噪、防護措施：（1）在進行設備采購的招投標中，應向設備供應商提出提供先進的低噪聲設備及配套的噪聲治理設施要求，確保設備在車間內安裝后，能符合國家有關噪聲的車間衛(wèi)生標準要求（≤85dB(A)）。（2）合理布局車間，高噪聲設備的安裝應盡量遠離廠界。（3）主要高噪聲設備應加裝減震和隔音設施。（4）應設置獨立的鍋爐風機房，應設置隔音罩，并配置減震裝置，如安裝高阻尼粘彈性墊圈。（5）主要的降噪設備應定期檢查、維修、不合要求的要及時更換，維持設備處于良好的運轉狀態(tài)，避免因設備運轉不正常時噪聲值的升高。（6）設置合理的聲屏障，如廠界建立圍墻、建筑物四周種植高大的綠化樹木等。經以上措施處理后，可大大降低設備及生產噪聲對周邊聲環(huán)境的影響，項目廠界噪聲可達到GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類、4類標準。9.4固體廢棄物治理措施（1）生活垃圾收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。（2）燃煤產生的固廢出售給建材企業(yè)或作為路基的填料。（3）切筋及切割產生的邊角料（包含金屬粉塵）由物資回收單位回收。（4）離心機產生的水泥漿可作為制磚廠原料。（5）沉砂池沉淀分離出的沉渣可用作墊路基或生產混凝土砌塊磚。（6）廢潤滑油（HW08）、廢棄油桶（HW49）屬危險廢物，廢棄油桶（HW49）應定點收集后由廠家回收利用或委托有危廢處置資質的單位處置，廢潤滑油（HW08）應定點收集并委托有危險廢物處置資質的單位統(tǒng)一處理。危險廢物處置措施：廢潤滑油等危險廢物先在廠區(qū)危險廢物臨時貯存場所暫存，廢潤滑油（HW08）由有危廢處置資質的單位及時運走處置，廢棄油桶（HW49）定點收集后由廠家回收利用或委托有危廢處置資質的單位處置。危險廢物臨時貯存場所的建設必須滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)的相關要求。對危險廢物的收集、暫存和運輸按國家標準有如下要求：=1\*GB3①危險廢物的收集包裝a．有符合要求的包裝容器、收集人員的個人防護設備；b．危險廢物的收集容器應在醒目位置貼有危險廢物標簽，在收集場所醒目的地方設置危險廢物警告標識。c．危險廢物標簽應標明以下信息：主要化學成分或危險廢物名稱、數量、物理形態(tài)、危險類別、安全措施以及危險廢物產生單位名稱、地址、聯(lián)系人及電話。=2\*GB3②危險廢物的暫存要求危險廢物堆放場應滿足GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》中的有關規(guī)定：a．按GB15562.2《環(huán)境保護圖形標識－－固體廢物貯存（處置）場》設置警示標志。b．必須有耐腐蝕的硬化地面和基礎防滲層，地面無裂隙；設施底部必須高于地下水最高水位。c．要求必要的防風、防雨、防曬措施。d．要有隔離設施或其它防護柵欄。e．應配備通訊設備、照明設施、安全防護服裝及共聚，并設有報警裝置和應急防護設施。=3\*GB3③危險廢物的運輸要求危險廢物的運輸應采取危險廢物轉移“五聯(lián)單”制度，保證運輸安全，防止非法轉移和非法處置，保證危險廢物的安全監(jiān)控，防止危險廢物污染事故發(fā)生。“五聯(lián)單”中第一聯(lián)及第一聯(lián)副聯(lián)由產生單位保管；第二聯(lián)及第二聯(lián)副聯(lián)交移出地環(huán)境保護行政主管部門保管；第三聯(lián)由運輸單位存檔；第四聯(lián)由接受單位存檔；第五聯(lián)由接受地環(huán)境保護行政主管部門保存。運輸危險廢物清單及其分配管理情況

十、環(huán)境保護投資及環(huán)境影響經濟損益分析10.1環(huán)境保護投資該項目總投資為2506.9萬人民幣，其環(huán)保投資約為292.07萬元人民幣，環(huán)保投資占總投資的11.65%。包括：表10.1-1運營期主要環(huán)保投資一覽表序號類別環(huán)保措施投資金額（萬元）1廢水處理措施生產廢水：設置絮凝沉淀污水處理設備，經沉淀池處理回用于生產30生活廢水：近期經原有項目化糞池、二級生化污水處理設施處理后外排，遠期采用化糞池處理后納入市政污水管網22廢氣處理措施“SNCR脫硝+布袋除塵器+引風機+脫硫塔+45m煙囪”+45m高的煙囪、袋式除塵器、焊接煙塵凈化機、油煙凈化裝置227.073噪聲處理措施隔聲降噪設施（隔聲門、隔聲窗）104固體廢棄物固體廢物處置設施（垃圾筒、危險廢物收集貯存場所等）55綠化投資栽種高大的植物、綠化帶18總計292.07萬元10.2環(huán)境影響經濟損益本項目有關環(huán)保投資占該項目總投資的11.65%，該部分環(huán)保資金的投入，可使項目做到各種污染物達標排放，將環(huán)境污染降到最低。為確保建設單位所在區(qū)域的環(huán)境達到功能區(qū)劃的要求，項目應按本報告提出的要求進行污染防治，以減輕廢水、廢氣、噪聲、固體廢物排放對環(huán)境的污染，項目的環(huán)保投資對項目本身而言，無經濟效益，但是其社會效益是顯著的，可避免項目對周圍環(huán)境的影響，具有明顯的環(huán)境效益。十一、總量控制實行主要污染物總量控制是控制環(huán)境污染的主線，主要污染物總量控制指標已經納入國民經濟和社會發(fā)展“十三五”計劃的綜合指標體系。污染物排放總量參照執(zhí)行《福建省環(huán)保局關于做好建設項目環(huán)保審批污染物總量控制有關工作的通知》（閩環(huán)保監(jiān)【2007】52號文）和《“十三五”主要污染物總量控制規(guī)劃編制技術指南》的有關總量調劑要求和項目排污特征，總量控制指標確定為CODcr、氨氮、SO2、NOx。根據項目特點，建議該項目執(zhí)行的污染物排放總量控制項目為：CODcr、氨氮、SO2、NOx。本項目生活污水近期經處理后排入烏龍江，遠期排入污水管網后納入青口污水處理廠處理后的污染物達標排放濃度和排放總量見表11-1。表11-1項目廢水污染物控制指標項目廢水產生量污水廠處理前污水廠處理后污染物名稱濃度排放量濃度排放量CODcr21600t/a350mg/L7.56t/a60mg/L1.296t/a氨氮30mg/L0.65t/a8mg/L0.173t/a由表10-1可知，本項目CODcr、氨氮的排放總量為CODcr≤1.296t/a、氨氮≤0.173t/a，項目的CODcr、氨氮總量已在原有項目申請，故無需再申請總量。項目燃煤鍋爐排放的SO2、NOx需申請總量。本項目SO2排放總量為43.92t/a，NOx排放總量為45.23t/a。SO2原有項目允許排放總量為202t/a，無需再申請總量。NOx需申請總量。根據《福州市生態(tài)環(huán)境局關于征求福建省福抗藥業(yè)等40家企業(yè)初始排污權核定結果意見的通知》（榕環(huán)保綜(2018)493號），福建建華管樁有限公司初始排污權為SO2：55.76t/a、NOX55.76t/a。本項目排放量未超過初始排污權許可量，故無需申請總量。十二、環(huán)境管理12.1環(huán)境管理要求企業(yè)設立專門的環(huán)保機構，并指定專門的環(huán)保專員，具體負責企業(yè)環(huán)保設施的運行、檢查、維護等相關環(huán)保工作。12.2排污申報（1）建設單位應根據《《固體污染源排污許可證分類管理名錄》（征求意見稿）》在產生實際排污行為之前依法審領排污許可證，必須按批準的排放總量和濃度進行排放。（2）排污單位在申請排污許可證前，應當將主要申請內容，通過國家排污許可證管理信息平臺或者其他規(guī)定途徑等便于公眾知曉的方式向社會公開。（3）排污單位應當在國家排污許可證管理信息平臺上填報并提交排污許可證申請，同時向有核發(fā)權限的環(huán)境保護主管部門提交通過平臺印制的書面申請材料。（4）排污單位和核發(fā)排污許可證的生態(tài)環(huán)境主管部門，應當按照名錄中列明的排污許可行業(yè)技術規(guī)范申請和核發(fā)排污許可證；名錄中未列明適用行業(yè)技術規(guī)范的行業(yè)，可以按《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范總則》（HJ942）申請與核發(fā)排污許可證。（5）實施登記管理的排污單位，在2020年底前已經建成并實際排污的，應當在2020年底前在全國排污許可證管理信息平臺登記相關信息。12.3環(huán)?？⒐を炇崭鶕秶鴦赵宏P于修改〈建設項目環(huán)境保護管理條例〉的決定》（中華人民共和國國務院令第682號，以下簡稱《條例》，自2017年10月1日起施行），《建設項目環(huán)境保護管理條例》第十七條修改為“編制環(huán)境影響報告書、環(huán)境影響報告表的建設項目竣工后，建設單位應當按照國務院環(huán)境保護行政主管部門規(guī)定的標準和程序，對配套建設的環(huán)境保護設施進行驗收，編制驗收報告”，因此至2017年10月1日起取消“建設項目竣工環(huán)境保護驗收”行政審批事項，環(huán)保設施竣工驗收主體由環(huán)保部門轉為建設單位，建設單位需自行驗收，在驗收過程中與環(huán)評單位、環(huán)保施工單位、環(huán)保設計單位、監(jiān)測單位、專家等共同組成驗收組對項目進行竣工環(huán)保驗收，進一步強化了建設單位的環(huán)境保護“三同時”主體責任。根據《關于發(fā)布〈建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法〉的公告》（國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號，自2017年11月22日起施行），建設項目需要配套建設水、噪聲或者固體廢物污染防治設施的，新修改的《中華人民共和國水污染防治法》生效實施前或者《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》修改完成前，應依法由環(huán)境保護部門對建設項目水、噪聲或者固體廢物污染防治設施進行驗收。編制環(huán)境影響報告書、環(huán)境影響報告表的建設項目，其配套建設的環(huán)境保護設施經驗收合格，方可投入生產或者使用；未經驗收或者驗收不合格的，不得投入生產或者使用。12.4排污口規(guī)范化一切排污單位的污染物排放口(源)必須實行規(guī)范化整治，按照(GB15562.2-1995)《環(huán)境保護圖形標志》的規(guī)定，設置與之相適應的環(huán)境保護圖形標志牌，見表12-1。一般性污染物排放口(源)可設置提示性環(huán)境保護圖形標志牌，排污口可根據情況分別選擇設置立式或平面固定式標志牌。要求各排污口（源）提示標志形狀采用正方形邊框，背景顏色用綠色，圖形顏色用白色。標志牌應設在與之功能相應的醒目處，并保持清晰、完整。

表12-1各排污口（源）標志牌設置示意圖名稱廢水排放口廢氣排放口噪聲排放源一般固體廢物危險廢物提示圖形符號功能表示污水向水體排放表示廢氣向大氣環(huán)境排放表示噪聲向外環(huán)境排放表示一般固體廢物貯存、處置場表示危險廢物貯存、處置場（1）廢氣排放口的整治及規(guī)范①有組織排放的廢氣。對其排氣筒數量、高度和泄漏情況進行整治。②排氣筒應設置便于采樣、監(jiān)測的采樣口。采樣口的設置應符合《污染源監(jiān)測技術規(guī)范》要求③無組織排放有毒有害氣體的，應加裝引風裝置，進行收集、處理，并設置采樣點。12.5環(huán)境監(jiān)測制度建設單位應定期委托有資質單位對項目有組織廢氣、廠界廢氣及廠界噪聲進行監(jiān)測。表12-2本項目環(huán)境管理計劃監(jiān)測內容一覽表監(jiān)測項目監(jiān)測內容監(jiān)測頻次監(jiān)測點位廢水pH、SS、BOD5、COD、氨氮每季度一次污水總排放口廢氣顆粒物、NOx、SO2每季度一次鍋爐排氣筒顆粒物每季度一次每個筒倉排放口顆粒物每季度一次廠界噪聲噪聲每季度一次東、西、南、北廠界各設一個監(jiān)測點位十三、評價結論13.1項目概況和主要環(huán)保問題AB車間及場地技術改造項目閩侯縣祥謙鎮(zhèn)枕峰工業(yè)區(qū)13.2環(huán)境功能區(qū)劃和污染物排放標準表13.2-1評價標準環(huán)境因素環(huán)境質量標準環(huán)境空氣《環(huán)境空氣質量標準》GB3095-1996二類噪聲《聲環(huán)境質量標準》GB3096-20083類地表水《地表水環(huán)境質量標準》GB3838－2002Ⅲ類13.3區(qū)域環(huán)境質量現狀評價結論(1)水環(huán)境根據《福建省主要流域水環(huán)境質量狀況(2019年1-2月)》，項目附近地表水體能滿足《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅲ類水質標準。(2)環(huán)境空氣根據閩侯縣環(huán)境保護局發(fā)布的《閩侯縣2018年12月空氣質量月報》，閩侯縣2018年12月份縣城空氣質量達到國家環(huán)境空氣質量標準（GB3095-2012）二級水平。本項目引用《福州神功建材有限公司年產40000噸干粉建材項目》中福建省化工產品質量檢驗站(CMA：MHZJ-50088)于2017年5月30日對卜洲村、瀾澄村大氣環(huán)境質量現狀監(jiān)測的數據。周邊環(huán)境空氣質量可達到環(huán)境空氣質量標準（GB3095-2012）二級水平。(3)聲環(huán)境項目監(jiān)測點位均可符合GB3096-2008《聲環(huán)境質量標準》3類功能區(qū)標準要求。13.4施工期環(huán)境影響分析結論本項目選址于閩侯縣祥謙鎮(zhèn)枕峰工業(yè)區(qū)，項目在原有基礎上改造以及產量增加。因此，不存在施工期環(huán)境影響，本項目施工