給水管道工程施工課件

給水管道工程施工中建二局四公司技術交流基礎設施事業(yè)部2016年3月22日給水管道工程施工1給水管道施工般情況下,給水管道主要的施工方法有明開槽施工、拉管施工(定向鉆)和頂管施工。但由于一般情況下給水管道管徑較小,故采用明開槽施工和拉管施工的方法。而明開槽施工主要釆用的管材為球墨鑄鐵管其管道內為水泥防腐,管道外為涂料防腐,防止管道銹蝕。明開槽管道也有部分使用PE管道,但目前使用較為少。般橫過不可斷交道路或者鐵路時,可以采用拉管或者頂管施工,一般管徑較小的采用拉管施工,拉管一般使用PE管道或者鋼管。頂管施工一般用于大管徑給水管道的施工。頂管管道一般采用水泥管道或者鋼管,當使用水泥管道時一般作為套管使用。當采用鋼管時可以作為給水管道的一部分。下面主要就明開槽施工給水管道與大家交流。給水管道施工2、溝槽開挖給水管道施工一般是在道路路基處理施工完畢后進行反開槽施工,既可以保證管道的覆土深度符合設計要求,同時又可以減少對道路結構層的破壞(1)挖土采用機楲人工配合,采用明開槽。當挖掘機挖至槽底時應預留20cm的原狀土,用人工清底。遇有大于10cm石塊要清出槽外。施工期間內溝槽不得有地下水。如有積水,應提前進行降水(2)溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時,做到:施工時保證各種管線和其他設施的安全;施工隊土不掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及地下管道的井蓋,且不得妨礙其正常使用;挖槽時,堆土高度不超過1.5m,且距槽上口線2.0m以外。(3)溝槽開挖應符合以下規(guī)定:不擾動天然地基或地基處理符合設計要求:槽壁平整,邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定;槽底高程的允許偏差為0-(-)20mm。(4)溝槽不得超挖,若出現(xiàn)超挖,則采用級配碎石進行回填,不得采用松土進行回填、溝槽開挖3沙平基及管座(1)砂基礎施工前,復核高程且槽底無積水和軟泥,更不能有廢舊構筑物、硬石木頭、垃圾等堅雜物。如與上述雜物將其清除出溝槽以外,清除后鋪0.1m的砂,且平整夯實。(球墨鑄鐵管道一般不需要施做砂石基礎)當溝底遇到巖石、卵石、硬質土、軟的膨脹土、不規(guī)則碎石及浸泡土質或不穩(wěn)定土質而不宜做溝底基礎時,全部清除并挖至好土層,用砂礫土回填夯實至管道基礎底部。密實度不可小于90%,再按管道基礎施做。當軟土或不穩(wěn)定土層層深大于0.5m時,拋片石至0.5m,然后用砂礫土回填夯實至管道基礎底部。密實度不可小于90%,再按管道基礎施做。(2)平基厚度應滿足設計及施工規(guī)范的要求,允許偏差±15mm(3)管底必須與平基緊密接觸4)承插式連接管道在接口部位地基必須挖岀凹槽。凹槽尺寸按管徑大小決定凹槽在鋪設是隨鋪隨挖,在接口完成后即用砂回填密實沙平基及管座4安裝[1]球墨鑄鐵管道安裝安裝程序:下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機具設備→在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查A、管道安裝前應對管材的外觀質量進行檢査,管材及管件表面不得有裂紋和妨礙使用的凹凸不平缺陷,承口內工作面和插口外工作面應光滑,輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷。B、下管前應清理干凈承插口工作面上的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤,并烤去鑄鐵管材工作面部位的瀝青涂層。管內不得有泥土、石塊等雜物C、由于給水管道為有壓管道,管道不分上下游,故鋪設管道應沿管道施工方向從下游向上游進行管道安裝,管道承口應對向上游,插口對向下游,以方便施工D、管道安裝接口用的膠圈不得有割裂、破損、氣泡、老化等缺陷。把橡膠圈套入插口處的凹槽內,應保證膠圈在凹槽內受力均勻,沒有扭曲,E、應采用管道卡環(huán)和緊線器(手扳葫蘆等)安裝管道接口。F、管道連接接口應滿足管材生產廠家的技術要求,以達到最佳密封效果。G、每節(jié)管道安裝完畢后應及時復核該節(jié)管道的高程和中心位置H、管道暫時停止安裝時,兩端應臨時封堵,以防止異物進入管道內安裝52]接口由于本工程屬于有壓管線,球墨鑄鐵管接口采用膠圈承插接口。(1)膠圈外觀應光滑平整不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。(2)橡膠圈經彎曲實驗,任何部位都應無明顯裂紋。搭接部分延伸100%并旋轉360°,不得出現(xiàn)裂紋。(3)橡膠圈的展開長度與管材插口的周長之比宜為0.90-095(4)管材在敷設中需切割時,切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/3-1/2,倒角一般為15度。完成后應將殘屑清除干凈,不留毛刺(5)檢査管材、管件及膠圈質量,清理干凈承口內側(包括膠圈凹槽)和插口外側,不得有土或其它雜物,將橡膠圈安裝在承口凹槽內,不得扭曲,異型膠圈必須安裝正確,不得裝反(6)管端插入長度必須留岀由于溫差產生的伸量,伸量應按施工時閉合溫差計算確定(刁)兩根承插口管道可以有一定的轉角,但需根據(jù)不同的管徑確定最大轉角的度數(shù),否則應增加彎頭(8)一般情況下,在管道末端的管堵處或者在三通的位置處,施打三棵木樁防止水壓力造成脫口2]接口6(9)插入深度確定后,必須按插入長度要求在管端表面劃出一圈標記。連接時將插口端對準承口并保持管道軸線平直,將其一次插入,直至標線均勻外露在承口端部。(10)小管徑管道插入時宜用人力。在管端墊木塊用撬棍將管子推入到位的方法可用于公稱外徑dn不大于315mm的管道;公稱外徑更大的管道,可用手扳葫蘆等專用拉力工具。嚴禁用挖土機楲等施工機械,頂管子插入,防止對管口造成破壞(11)如插入時阻力過大,或用塞尺檢測四周空隙不一,應拔出檢查膠圈是否扭曲,不得強行插入。插入后用塞尺順接口間隙沿管圓周檢査膠圈位置是否正確(可以采用鋼條插入承插口的內部測量承插口膠圈的位置)(12)當釆用潤滑劑降低插入阻力時,潤滑劑必須采用管材生產廠提供的經檢驗合格的潤滑劑。不得采用脂溶性潤滑劑,潤滑劑必須對管材、彈性密封圈無任何損害作用。對輸送飲用水的管道,潤滑劑必須無毒、無味、無臭,且不會發(fā)育細菌。(一般采用肥皂水即可)(13)涂刷潤滑劑時,可用毛刷將潤滑劑均勻的涂在裝嵌在承口內的膠圈和插口外表面上;不得將潤滑劑涂在承口內。(9)插入深度確定后,必須按插入長度要求在管端表面劃出一圈標7承插口球墨鑄鐵管管道插入深度標志承插口球墨鑄鐵管8閥門連接閥門連接9四、管段水壓試驗A.管道灌水從底點緩慢灌入,灌入時從髙點將管內的氣體放出管道灌水后,需加壓至不大于工作壓力后浸泡不小于12小時后試壓(管內充分濕潤)。C.管道升壓后,如發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動、不穩(wěn)定,應從新排氣后在升壓。在升壓過程中,應隨時檢査后背、支墩、管身及接口,發(fā)現(xiàn)異常應立即停止升壓,進行加固D水壓實驗時,不得對管身、管件、接頭進行敲打E升壓達到設計值后,停止加壓,在恒壓1小時條件下,對管線進行檢查,看是否有滲漏。