產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理程序

一目的:確保所有產(chǎn)品由原物料到成品出貨的各階段均加以鑒別與標(biāo)示,以便發(fā)生異常時(shí),能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追溯,以便了解真正的不良起因.二范圍:自原物料進(jìn)廠到成品出貨各階段之產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯作業(yè)皆屬之。三定義：追溯：是指追溯所考慮對(duì)象的歷史、應(yīng)用情況或所處位置的能力。注1：當(dāng)考慮產(chǎn)品時(shí)，可追溯性可涉及到：——原材料和零部件的來源；——加工的歷史；——產(chǎn)品交付后的發(fā)送和所處位置。四權(quán)責(zé):原物料標(biāo)識(shí):資材、品保；制程中原物料與產(chǎn)品標(biāo)識(shí):生產(chǎn)、品保；成品標(biāo)識(shí):生產(chǎn)、資材、品保；標(biāo)簽由品保部進(jìn)行設(shè)計(jì)制定。五程序內(nèi)容：原物料標(biāo)識(shí):技術(shù)部在進(jìn)行零件承認(rèn)時(shí)，根據(jù)物料編碼原則對(duì)每一種物料給出一種唯一對(duì)應(yīng)之編號(hào)，協(xié)力廠商在送貨時(shí)需在材料包裝上貼上標(biāo)簽，以標(biāo)示材料之編號(hào)、數(shù)量、日期、批量等。協(xié)力廠商送料時(shí)，收貨員應(yīng)將物料放置于待檢區(qū)，無法放入待檢區(qū)的應(yīng)及時(shí)在堆放處掛“待檢驗(yàn)”標(biāo)識(shí)。并開出【送檢單】給進(jìn)料檢驗(yàn)員.進(jìn)料檢驗(yàn)員根據(jù)【送檢單】、《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《零件圖》、樣品等對(duì)原物料進(jìn)行品質(zhì)判定后貼上相對(duì)應(yīng)之標(biāo)簽如，合格為綠色“合格”標(biāo)簽，特采為黃色“特采”標(biāo)簽，不合格為紅色“不合格”標(biāo)簽和紫色“返修/配修”標(biāo)簽。免檢為藍(lán)色“免檢標(biāo)簽”。倉庫根據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)員對(duì)材料的合格標(biāo)識(shí)和特采標(biāo)識(shí)入庫、登記、入帳、上架、上卡，且標(biāo)示名稱；倉庫應(yīng)分區(qū)管理，每區(qū)應(yīng)張掛“區(qū)域標(biāo)示圖”，貨架應(yīng)貼上產(chǎn)品標(biāo)簽，每一種產(chǎn)品掛上“物料卡”；適用時(shí)，物料應(yīng)設(shè)置擺放高度限高要求及用紅色警戒線標(biāo)示；退協(xié)力廠商產(chǎn)品、客退品放置在不良品區(qū)（紅色線規(guī)定的區(qū)域內(nèi)），等待處理；制程標(biāo)識(shí)：產(chǎn)品上線生產(chǎn)前，由生產(chǎn)部根據(jù)【制造命令單】對(duì)相應(yīng)的主機(jī)進(jìn)行鋼印編號(hào)及【產(chǎn)品追蹤卡】，生產(chǎn)過程中每一個(gè)工序都須使用【產(chǎn)品追蹤卡】進(jìn)行工序控制，產(chǎn)品追蹤卡】必須如實(shí)記錄訂單編號(hào)、制令單號(hào)、相應(yīng)的班別、工序、生產(chǎn)時(shí)間、操作人員及數(shù)量。各生產(chǎn)線之物料暫存處之標(biāo)示應(yīng)注明機(jī)型、名稱、編號(hào)、數(shù)量、日期、品質(zhì)狀態(tài)。生產(chǎn)線各工序上之材料依相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書之編號(hào)標(biāo)示識(shí)別；且在放材料之膠框上加以注明材料名稱，編號(hào)、狀態(tài)。生產(chǎn)出之半成品應(yīng)放上標(biāo)示牌，寫明機(jī)型名稱.制造過程中發(fā)現(xiàn)的和生產(chǎn)出的不良品應(yīng)放置于紅色不良品盒子內(nèi)（或紅色線區(qū)域內(nèi)），待確認(rèn)或待檢驗(yàn)之產(chǎn)品應(yīng)放置于黃色“待驗(yàn)區(qū)域”內(nèi)，標(biāo)示清楚，利于下工序作業(yè)；制程中整機(jī)組裝合格需入庫時(shí)，應(yīng)通知成機(jī)檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格則貼上“合格證”，若不合格則貼紅色“不合格”標(biāo)簽。退生產(chǎn)進(jìn)行重工處理。成品標(biāo)識(shí)：倉庫收到入庫之合格成品應(yīng)妥善放于相應(yīng)區(qū)域內(nèi)，并掛牌加以標(biāo)示:成品編號(hào)，數(shù)量等。并做好相應(yīng)的賬目工作。待出貨之機(jī)器應(yīng)放置在“出貨區(qū)”內(nèi)，等待裝車出貨；成品出貨檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)明確檢驗(yàn)各產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是否齊全，若不齊全應(yīng)以不合格品處理。各部門應(yīng)保持產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)，若有未標(biāo)識(shí)明確之產(chǎn)品，應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行隔離或知會(huì)相關(guān)責(zé)任人立即處理。相關(guān)記錄依《記錄控制管理程序》執(zhí)行。六相關(guān)文件：

《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》《零件圖》《物料印記管理辦法》6.4《糾正預(yù)防管理程序》6.5《記錄控制管理程序》七相關(guān)記錄：7.1【送檢單】7.2【產(chǎn)品追蹤卡】八產(chǎn)品標(biāo)簽（附件一）供應(yīng)商/工序檢驗(yàn)單號(hào)不良數(shù)量檢驗(yàn)員產(chǎn)品