2023年全焊接球閥說明書

使用說明書電建閥門集團(tuán)DianjianValvesGroupCo.Ltd電建閥門集團(tuán)-電建閥門集團(tuán)-全焊接球閥說明書1414名目\l“_TOC_250000“一、 全焊接球閥范圍； 2二、 全焊接球閥的簡(jiǎn)潔介紹： 3三、 全焊接球閥的用途 5四、 全焊接球閥的主要零件材料 5五、 全焊接球閥密封圈VITON的特性 5六、 全焊接球閥的安裝尺寸 7七、 全焊接球閥的選型： 9八、 全焊接球閥的性能標(biāo)準(zhǔn) 14九、 全焊接球閥安裝、保管和使用 14一、全焊接球閥范圍；型號(hào):Q367FPM,Q367F，Q367Y，Q61F，Q61Y口徑:DN15‐DN1400壓力:1.6MPa‐10.0MPa二、全焊接球閥遵循標(biāo)準(zhǔn)；GB/T150《壓力容器》GB/T12224《鋼制閥門一般要求》GB/T12237《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》GB/T30818《石油和自然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用全焊接球閥》GB/T37827《城鎮(zhèn)供熱用焊接球閥》GB/T12023《鋼管焊接球閥》GB/T12221《金屬閥門構(gòu)造長度》GB/T9113《整體鋼制管法蘭》JB/T79.1《整體鋼制管法蘭》GB/T12228《通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件》GB/T8163《輸送流體用無縫鋼管》GB/T699《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼》GB/T700《碳素構(gòu)造鋼》GB/T713《鍋爐和壓力容器用鋼板》GB/T1220《不銹鋼棒》GB/T13927《工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)》電建閥門集團(tuán)-電建閥門集團(tuán)-全焊接球閥說明書1414JB/T9092 《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》GB/T1047 《管道元件的公稱通徑》GB/T1048 《管道元件的公稱壓力》JB/T308 《閥門型號(hào)編制方法》GB/T12220 《通用閥門標(biāo)志》JB/T7928 《通用閥門供貨要求》三、全焊接球閥的簡(jiǎn)潔介紹：全焊接球閥的通徑有“標(biāo)準(zhǔn)縮徑”和“全通徑”兩種。全焊接球閥的連接方式通常為對(duì)焊連接，也可以設(shè)計(jì)為法蘭連接。小于等于DN150DN200蝸輪傳動(dòng)，全焊接球閥可依據(jù)客戶要求，承受電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等。避開搬運(yùn)碰撞和鑄造砂孔帶來的外部泄漏現(xiàn)象，閥體材料跟管道材質(zhì)全都,即使在惡劣的工況下焊接也不會(huì)消滅應(yīng)力不均，并且重量輕，安裝、運(yùn)輸便利。浮動(dòng)式全焊接球閥閥座是由蝶簧加載的活動(dòng)閥座,對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)力氣強(qiáng),標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄漏，固定式全焊接球閥的閥座承受由彈簧加載有活塞式三道密封構(gòu)造。跟蹤檢測(cè)。球體的加工精度高，即使在頻繁操作的狀況下，也能保證閥門的密封性能和使用壽命。O”型圈來保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)自如且密封嚴(yán)密。電建閥門集團(tuán)電建閥門集團(tuán)-全焊接球閥說明書1414四、全焊接球閥的用途全焊接球閥在各個(gè)領(lǐng)域使用格外廣泛。其優(yōu)越的品質(zhì)和高穩(wěn)定性是一般鑄鋼閥門所無法到達(dá)的，VITON供暖、石油化工、造船、冶煉、發(fā)電廠等各類管道設(shè)備上。五、全焊接球閥的主要零件材料閥體、閥蓋閥體、閥蓋Q235、A105球體304、A105+ENP、A105閥桿20Cr13、304閥座A105+ENP、F304球與閥座間主密封VITON、PPL、A105+Ni55閥桿密封FPM、柔性石墨閥座與閥體之間的密封FPM六、VITON的特性VITON，分子內(nèi)含氟的橡膠，具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性〔400°F/200°C〕和密封的氟彈性體。由于它延長了中性彈性體的耐熱性，所以被廣泛應(yīng)用于腐蝕性汽車燃料系統(tǒng)，飛行器，和化學(xué)加工環(huán)境，閥門行業(yè)應(yīng)用的比較廣泛的橡膠密封材料主要還有；丁晴橡膠，氟橡膠〔FKM〕和三元乙丙橡膠。電建閥門集團(tuán)-電建閥門集團(tuán)-全焊接球閥說明書1414丁晴橡膠〔NBR〕丁晴橡膠是由丁二烯和丙烯腈的共聚物

三元乙丙〔EPDM〕共軛二烯的共聚物氟橡膠〔FKM〕 氟橡膠〔VITON〕FKM是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原VITON是指分子內(nèi)含氟的橡膠，由氟子的合成高分子彈性體 單體構(gòu)造七、全焊接球閥的安裝尺寸全焊接浮動(dòng)球閥〔Q61/Q361〕的主要安裝尺寸〔國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12023-2023公稱通徑〔L公稱通徑〔L〔縮徑〕長度L〔全通徑〕接收外徑〔A〕15230230212023023027252302603332260260424026030048503003006065300300768030032589100325325114125325350140150350400168200400521219250533635273300635680325公稱通徑長度公稱通徑長度L〔縮徑〕〔L〔全通徑〕接收外徑〔A〕DN150350457168DN200400521219DN250533559273DN300635686325DN350686762378DN400762838426DN450850914478DN500914991530DN600 10671143630DN700 12451346720DN800N900N1000 172717801020DN1200 190021001220DN1400 2100八、全焊接球閥的選型：225014201，介質(zhì)中有固體顆粒、或者簡(jiǎn)潔結(jié)垢的液體應(yīng)優(yōu)先選擇硬密封。2，介質(zhì)溫度在200度以下，介質(zhì)主要是“易燃易爆的氣體”或“有毒有害的VITON軟密封,啟閉比較頻繁的固定式球閥，密封材料優(yōu)先VITON。3，全焊接球閥構(gòu)造形式；4，全焊接固定式球閥閥座形式:單活塞構(gòu)造〔DBB；雙向進(jìn)口端密封，閥座承受活塞式設(shè)計(jì)，并且兩只閥座完全一樣，承受柱式彈簧為閥座供給必需預(yù)緊力，介質(zhì)從閥門的任意一端流進(jìn)閥門，都能有很好的密封性能，并且閥座的有效外徑D都大于密封面內(nèi)徑D1，介質(zhì)壓力會(huì)〔如圖1-DB消滅特別，高于進(jìn)、出口端壓力的1.3~1.5倍時(shí)，閥門會(huì)向兩端自動(dòng)泄壓而保護(hù)閥門自身的安全〔如圖2-DB。雙活塞構(gòu)造 〔DIB1；外損壞，出口端閥座外徑D2小于密封面直徑D〔如圖3，介質(zhì)壓力的〔注閥體中腔必需裝泄壓閥,閥體中腔壓力高出設(shè)計(jì)壓力的1.3閥門自身的安全。單雙活塞構(gòu)造 〔DIB2；〔如圖1-DB〔如圖3-DI出口端密封被意外損壞了，假設(shè)安裝正確時(shí)，出口端的閥座還能連續(xù)保持密〔DIB2構(gòu)造閥門出廠時(shí)會(huì)在閥體做上永久性流向標(biāo)記。九、全焊接固定式球閥閥座的類別密封材料；PTFE+C20%、PPL、尼龍、PEEK等

密封材料；VITON+MOLON、HNBR+DEVLON等單活塞雙活塞單活塞+注脂+防火雙活塞+注脂+防火十、全焊接球閥的理論流量(立方米 /小時(shí))公稱通徑3米/3米/DN408.713.6DN5013.621.2DN6521.235.8DN8035.854.3DN10054.384.8DN12584.8132.5DN150132.5190.8DN200190.8339.1DN250339.1529.9DN300529.9763.0DN350763.01038.6DN4001038.61356.5DN4501038.61716.8DN5001356.52119.5DN6002119.53052.1DN7003052.14154.2DN8004154.25425.9DN9005425.96867.2DN10006867.28478.0DN12008478.012208.3DN140012208.316616.9電建閥門集團(tuán)電建閥門集團(tuán)-全焊接球閥說明書1414十一、全焊接球閥的性能標(biāo)準(zhǔn)殼體強(qiáng)度試驗(yàn)2.43.756.09.615.0高壓密封試驗(yàn)1.762.754.47.111.0氣密封試驗(yàn)0.60.60.60.60.6公稱壓力〔MPa〕1.6公稱壓力〔MPa〕1.62.54.06.410.0試驗(yàn)壓力〔MPa〕適用溫度-29～180℃，適用介質(zhì)適用于水、油、氣等介質(zhì)驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)等連接方式對(duì)焊、法蘭等,應(yīng)存放在枯燥通風(fēng)的室內(nèi)，不能堆疊過高。本閥可安裝于管道任意位置，但必需要便于維護(hù)，檢修和操作。安裝前首先要檢查閥門上的標(biāo)志是否符合使用要求。安裝前應(yīng)排解和去除在運(yùn)輸過程中造成缺陷和